CN218513326U - 一种高压开关用套管屏蔽结构 - Google Patents

一种高压开关用套管屏蔽结构 Download PDF

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王剑
刘兵
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Li Bing
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Abstract

本实用新型公开了一种高压开关用套管屏蔽结构,包括高压管套,所述高压管套的顶部连接有顶盖,且高压管套内周的中心设有导电杆,所述导电杆处于高压管套内周下半部的外围部分设置有管套屏蔽筒,所述高压管套的顶端与底端的外周均粘接固定有固形圈,且固形圈的外周固定连接有连接环板,处于下方所述连接环板的底侧设置有连接法兰,且连接法兰的底部连接有导电杆外壳体,两个所述连接环板分别与顶盖和连接法兰之间贯穿设置有多个用于固定的固定杆。该高压开关用套管屏蔽结构,相比较原装置的多个螺栓依次转动固定设计,此改进只需要按压插入固定杆,即可对实现便捷地安装和拆除,有利于安装和维护的进行。

Description

一种高压开关用套管屏蔽结构
技术领域
本实用新型属于组合电器用母线连接机构技术领域,具体涉及一种高压开关用套管屏蔽结构。
背景技术
高压开关又称高压断路器,高压断路器在高压电路中起控制作用,是高压电路中的重要电器元件之一。断路器用于在正常运行时接通或断开电路,故障情况在继电保护装置的作用下迅速断开电路,特殊情况(如自动重合到故障线路上时)下可靠地接通短路电流。高压断路器是在正常或故障情况下接通或断开高压电路的专用电器。
目前,72.5kV-550kV高压开关设备中,高压套管屏蔽主要高压套管、套管屏蔽、密封圈壳体、连接螺栓、导电杆等部分组合连接在一起。高压套管屏蔽结构为由厚法兰加铝管焊接的方式再经过加工中心加工得来。其零部件加工难度大,材料用量多,总体成本较高。针对上述的问题公开号为CN216850619U的一种高压开关用套管屏蔽结构,通过结构的改进对上述的问题进行了解决,但其中还有可以进行改进的地方。
如:上述改进后的结构依旧是通过多个螺栓依次连接实现固定的,这使得拆除和安装的速率较慢,不利于维护检查以及安装效率的提高。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种高压开关用套管屏蔽结构,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压开关用套管屏蔽结构,以解决上述背景技术中提出的拆装较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压开关用套管屏蔽结构,包括高压管套,所述高压管套的顶部连接有顶盖,且顶盖顶部的中心安装有导电端子,所述高压管套内周的中心设有导电杆,且导电杆的顶端与顶盖底部的中心衔接,所述导电杆处于高压管套内周下半部的外围部分设置有管套屏蔽筒,且管套屏蔽筒的顶部为缩颈设计并一体成型有翻边,所述高压管套的顶端与底端的外周均粘接固定有固形圈,且固形圈的外周固定连接有连接环板,处于下方所述连接环板的底侧设置有连接法兰,且连接法兰的底部连接有导电杆外壳体,两个所述连接环板分别与顶盖和连接法兰之间贯穿设置有多个用于固定的固定杆。
优选的,两个所述连接环板分别与顶盖和连接法兰之间设置有密封环,且两个连接环板以及顶盖和连接法兰对应的一侧均设为内凹部。
优选的,所述密封环设为具有弹性的橡胶材质,且密封环顶部与底部的中心均设为与内凹部相适配的外凸部。
优选的,多个所述固定杆的顶端均连接有帽头,且多个固定杆的底端贯穿顶盖或连接法兰。
优选的,所述固定杆底端内部的两侧均开设有卡槽,且卡槽的内周设有用于卡固的卡头。
优选的,所述卡头与卡槽之间粘接固定有弹簧,且卡头的底端侧设为便于插入的斜坡面。
优选的,所述导电端子上设有接线孔。
本实用新型的技术效果和优点:
固定杆的贯穿设计以及卡头一侧的斜坡面,进一步起到便于插装的作用,再通过弹簧和卡头的配合,弹簧的弹性回复力能够带动卡头移动并使卡头的一侧进行限位,使其便于进行固定,再通过按压卡头,使卡头收缩至卡槽,进一步即可便于进行抽出,实现拆除;
密封环的弹性设计以及外凸部与内凹部的适配设计,大大提高了连接处的密封性;
该高压开关用套管屏蔽结构,相比较原装置的多个螺栓依次转动固定设计,此改进只需要按压插入固定杆,即可对实现便捷地安装和拆除,有利于安装和维护的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型的图1中B处的放大图。
附图标记说明:
1、高压管套;2、导电杆;3、顶盖;4、导电端子;5、管套屏蔽筒;6、固形圈;7、连接环板;8、连接法兰;9、导电杆外壳体;10、密封环;11、接线孔;12、连接螺栓;
21、固定杆;22、卡头;23、弹簧;
31、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,装置本体的大体结构为,高压管套1,高压管套1内周的中心设置有导电杆2,高压管套1和导电杆2的顶部之间连接有顶盖3,顶盖3顶部的中心安装有导电端子4,导电端子4上设有接线孔11,高压管套1内周的下半部设有管套屏蔽筒5,管套屏蔽筒5的下方设有导电杆外壳体9。
请参阅图1和图2,为了便于进行连接,高压管套1的顶端与底端的外周均粘接固定有固形圈6,固形圈6由较硬的材质构成,主要起到固定端口形态的作用,固形圈6的外周固定连接有连接环板7;
处于下方连接环板7的底侧设置有连接法兰8,连接法兰8的底部与导电杆外壳体9的顶端连接,连接法兰8与下方的连接环板7以及顶盖3与上方的连接环板7之间均贯穿设置有多个固定杆21;
固定杆21的顶端均连接有帽头,帽头起到限位以及便于拉拔的作用,固定杆21底端内部的两侧均开设有卡槽31,卡槽31的内周粘接有弹簧23,弹簧23的另一端连接有卡头22;
卡头22处于卡槽31的内周设有用于限位的阻块,卡头22的底端侧为斜坡面,卡头22的顶端侧为直面并与对应的部件贴合,实现限位。
请参阅图1和图2,为了实现密封,两个连接环板7分别与顶盖3和连接法兰8之间设置有密封环10,密封环10设为具有弹性的橡胶材质,密封环10顶部与底部的中心均一体成型有外凸部;
两个连接环板7以及顶盖3和连接法兰8对应的一侧均设为内凹部,内凹部与外凸部相适配。
请参阅图3,为了对管套屏蔽筒5进行固定,管套屏蔽筒5的顶部为缩颈设计,管套屏蔽筒5顶端的边缘一体成型有翻边,管套屏蔽筒5底端的外边沿与连接法兰8之间连接有连接螺栓12。
安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接,铆合或焊接等。
工作原理:
该高压开关用套管屏蔽结构,需要使用时,将管套屏蔽筒(5)通过连接螺栓12进行连接;
再移动连接法兰8至连接环板7的一侧,将密封环10放置于连接法兰8和连接环板7之间并按压压缩,再使用固定杆21贯穿连接法兰8、密封环10、和连接环板7;
贯穿至一定位置后,卡头22受弹簧23的弹性回复力,即可冒出,再停止按压,密封环10的弹性回弹使得卡头22与对应部件贴合并形成限位,即可实现固定;
同时顶盖3与处于上方的连接环板7的连接与上述相同,再将外部线路与接线孔11连接,即可完成组装使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高压开关用套管屏蔽结构,包括:
高压管套(1),所述高压管套(1)的顶部连接有顶盖(3),且顶盖(3)顶部的中心安装有导电端子(4);
导电杆(2),所述导电杆(2)的顶端与顶盖(3)底部的中心衔接,且处于高压管套(1)内周的中心;
其特征在于:所述导电杆(2)处于高压管套(1)内周下半部的外围部分设置有管套屏蔽筒(5),且管套屏蔽筒(5)的顶部为缩颈设计并一体成型有翻边,所述高压管套(1)的顶端与底端的外周均粘接固定有固形圈(6),且固形圈(6)的外周固定连接有连接环板(7),处于下方所述连接环板(7)的底侧设置有连接法兰(8),且连接法兰(8)的底部连接有导电杆外壳体(9),两个所述连接环板(7)分别与顶盖(3)和连接法兰(8)之间贯穿设置有多个用于固定的固定杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高压开关用套管屏蔽结构,其特征在于:两个所述连接环板(7)分别与顶盖(3)和连接法兰(8)之间设置有密封环(10),且两个连接环板(7)以及顶盖(3)和连接法兰(8)对应的一侧均设为内凹部。
3.根据权利要求2所述的一种高压开关用套管屏蔽结构,其特征在于:所述密封环(10)设为具有弹性的橡胶材质,且密封环(10)顶部与底部的中心均设为与内凹部相适配的外凸部。
4.根据权利要求1所述的一种高压开关用套管屏蔽结构,其特征在于:多个所述固定杆(21)的顶端均连接有帽头,且多个固定杆(21)的底端贯穿顶盖(3)或连接法兰(8)。
5.根据权利要求4所述的一种高压开关用套管屏蔽结构,其特征在于:所述固定杆(21)底端内部的两侧均开设有卡槽(31),且卡槽(31)的内周设有用于卡固的卡头(22)。
6.根据权利要求5所述的一种高压开关用套管屏蔽结构,其特征在于:所述卡头(22)与卡槽(31)之间粘接固定有弹簧(23),且卡头(22)的底端侧设为便于插入的斜坡面。
7.根据权利要求1所述的一种高压开关用套管屏蔽结构,其特征在于:所述导电端子(4)上设有接线孔(11)。
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