CN218513282U - 变压器的铁芯结构和变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种变压器的铁芯结构和变压器，变压器的铁芯结构包括夹件、铁芯组件及接地组件，铁芯组件包括多个依次固定于夹件间的铁芯框，接地组件包括接地导电带和短接导电带，短接导电带沿多个铁芯框的分布方向延伸设置，且各铁芯框均与短接导电带等电位电气连接，接地导电带的一端与短接导电带电气连接，另一端用于接地。本实用新型的变压器的铁芯结构通过设置依次与多个铁芯框连接的短接导电带，并设置与短接导电带电气连接的接地导电带，通过接地导电带引出接地，从而无需在各铁芯处设置铁芯短接硅钢片，进而有利于变压器性能的提升。

Description

变压器的铁芯结构和变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器的铁芯结构和变压器。

背景技术

随着节能环保要求的日益严苛，电力系统向高电压、大容量、高效率的方向发展，高电压等级、大容量、低空载损耗的变压器产品也将得到越来越广泛的应用。高电压大容量变压器通常体积较大，高度较高，考虑运输和安装问题，通常采用三相五柱式铁芯，同时，为减少铁芯重量，提高硅钢片的材料利用率，降低变压器的空载损耗，采用三相五柱分框式变压器具有其先天优势。

但对于三相五柱分框式变压器而言，由于其铁芯框间相互绝缘，如何保证其框间铁芯形成可靠的等电位体，成为了此类变压器生产制造的关键环节。而现有的接地方式通常是在各铁芯处设置铁芯短接硅钢片，而造成的铁芯磁密增加，铁芯损耗增大，影响变压器性能。

鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的变压器的铁芯结构和变压器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种变压器的铁芯结构和变压器，旨在解决现有的变压器通过在各铁芯处设置铁芯短接硅钢片而影响变压器性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的变压器的铁芯结构包括：

夹件；

铁芯组件，包括多个依次固定于所述夹件间的铁芯框；

接地组件，包括接地导电带和短接导电带，所述短接导电带沿多个所述铁芯框的分布方向延伸设置，且各所述铁芯框均与所述短接导电带等电位电气连接，所述接地导电带的一端与所述短接导电带电气连接，另一端用于接地。

优选地，所述铁芯框沿多个所述铁芯框的分布方向贯穿开设有铁芯油道，所述短接导电带依次穿过各所述铁芯油道，并与各所述铁芯油道的内侧壁等电位电气连接。

优选地，所述短接导电带与所述接地导电带的连接处位于任一所述铁芯框处。

优选地，所述接地导电带和所述短接导电带为铝带或铜带。

优选地，所述铁芯组件包括间隔设置的两个铁轭和连接于两个所述铁轭之间的多个立柱，多个所述立柱间隔设置，任意相邻的两个所述立柱与两个所述铁轭围成所述铁芯框，各所述铁芯框均设有与所述短接导电带电气连接的电气连接点，所述电气连接点位于所述铁芯框对应的所述铁轭上或对应的所述立柱上。

优选地，各所述铁芯框设有三个所述电气连接点，其中一个所述电气连接点位于对应的所述铁轭上，另外两个所述电气连接点分别位于对应的两个所述立柱上。

优选地，多个所述立柱中，分别对应靠近所述铁轭两端的两个所述立柱均为旁柱，其余所述立柱均为芯柱，所述旁柱的横截面为椭圆面，所述芯柱的横截面为圆面，且所述椭圆面的长轴与所述圆面的直径相等，所述椭圆面的长轴延伸方向与所述铁芯框的分布方向垂直。

优选地，所述铁芯框的表面设有绝缘漆膜，所述绝缘漆膜与所述电气连接点对应的位置开设有避让口。

优选地，所述短接导电带与所述电气连接点焊接连接。

另外，为实现上述目的，本实用新型还提出一种变压器，所述变压器包括如上所述的变压器的铁芯结构。

本实用新型技术方案中，变压器的铁芯结构包括夹件、铁芯组件及接地组件，包铁芯组件括多个依次固定于夹件间的铁芯框，接地组件包括接地导电带和短接导电带，短接导电带沿多个铁芯框的分布方向延伸设置，且各铁芯框均与短接导电带等电位电气连接，接地导电带的一端与短接导电带电气连接，另一端用于接地。本实用新型的变压器的铁芯结构通过设置依次与多个铁芯框连接的短接导电带，并设置与短接导电带电气连接的接地导电带，通过接地导电带接地，从而无需在各铁芯处设置铁芯短接硅钢片，进而有利于变压器性能的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中变压器的铁芯结构的一视角结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中变压器的铁芯结构的另一视角结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	夹件	2122	芯柱
2	铁芯组件	213	电气连接点
				21	铁芯框	214	铁芯油道
211	铁轭	3	接地组件
				212	立柱	31	接地导电带
2121	旁柱	32	短接导电带

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出变压器的铁芯结构和变压器，旨在解决现有的变压器通过在各铁芯处设置铁芯短接硅钢片而影响变压器性能的问题。

请参照图1，变压器的铁芯结构包括夹件1、铁芯组件2及接地组件3，包铁芯组件2括多个依次固定于夹件1间的铁芯框21，接地组件3包括接地导电带31和短接导电带32，短接导电带32沿多个铁芯框21的分布方向延伸设置，且各铁芯框21均与短接导电带32等电位电气连接，接地导电带31的一端与短接导电带32电气连接，另一端用于接地。

本实用新型的变压器的铁芯结构包括夹件1、铁芯组件2及接地组件3，包铁芯组件2括多个依次固定于夹件1间的铁芯框21，接地组件3包括接地导电带31和短接导电带32，短接导电带32沿多个铁芯框21的分布方向延伸设置，且各铁芯框21均与短接导电带32等电位电气连接，接地导电带31的一端与短接导电带32电气连接，另一端用于接地。本实用新型的变压器的铁芯结构通过设置依次与多个铁芯框21连接的短接导电带32，并设置与短接导电带32电气连接的接地导电带31，通过接地导电带31实现可靠接地，从而无需在各铁芯处设置铁芯短接硅钢片，进而有利于变压器性能的提升，同时因为减少了外购短接硅钢片，减少了对变压器空载损耗的影响，同时减少了材料成本，缩短了工期影响。而且，通过在框间设置短接导电带32，使各铁芯框21完成了等电位连接，并通过接地导电带31完成了变压器的铁芯结构接地引出，便于对变压器的铁芯结构接地电流进行监测，对变压器进行相应维护。

其中，如图2所示，在一实施例中，铁芯框21沿多个铁芯框21的分布方向贯穿开设有铁芯油道214，短接导电带32依次穿过各铁芯油道214，并与各铁芯油道214的内侧壁等电位电气连接。铁芯框21采用铁芯片叠积而成，铁芯片之间设有铁芯油道214，在分框式变压器的铁芯油道214内部设置短接导电带32，解决了传统分框式变压器由于单独设置铁芯短接硅钢片，而造成的铁芯磁密增加，铁芯损耗增大，不便于开孔加工等一系列问题。

进一步地，短接导电带32与接地导电带31的连接处位于任一铁芯框21处。为便于接地设置，可根据实际情况将短接导电带32与接地导电带31的连接处设置于任一铁芯框21处，如两边的铁芯框21处或中间的铁芯框21处。

另外，在一实施例中，接地导电带31和短接导电带32为铝带或铜带。为保证导电效果，接地导电带31和短接导电带32可采用同一材质的导电带，如铝带或铜带。

其中，铁芯组件2包括间隔设置的两个铁轭211和连接于两个铁轭211之间的多个立柱212，多个立柱212间隔设置，任意相邻的两个立柱212与两个铁轭211围成铁芯框21，各铁芯框21均设有与短接导电带32电气连接的电气连接点213，电气连接点213位于铁芯框21对应的铁轭211上或对应的立柱212上。铁轭211和立柱212均采用铁芯片叠积形成，立柱212中任意相邻的两个铁芯片之间可形成供短接导电带32和接地导电带31穿过的铁芯油道214，固定时，可通过夹件1将铁芯片压紧，并将短接导电带32和接地导电带31压紧在铁芯油道214中，铁轭211内也可形成供短接导电带32和接地导电带31穿过的铁芯油道214，在夹件1将铁轭211压紧时，可将短接导电带32和接地导电带31压紧在铁芯油道214中，以上，可使得电气连接点213位于铁芯油道214内，短接导电带32和电气连接点213在铁芯油道214内进行等电位电气连接。

进一步地，为了实现多种功能，各铁芯框21设有三个电气连接点213，其中一个电气连接点213位于对应的铁轭211上，另外两个电气连接点213分别位于对应的两个立柱212上。为获得更好的短接效果，各铁芯框21均可设置三个电气连接点213，位于下方的铁轭211内设置一电气连接点213，两个立柱212上均设置一个电气连接点213，各铁芯框21均通过三个电气连接点213与短接导电带32等电位电气连接，从而使得接地时，可使得各铁芯框21能够有效可靠接地。

另外，在上述的实施例中，多个立柱212中，分别对应靠近铁轭211两端的两个立柱212均为旁柱2121，其余立柱212均为芯柱2122，旁柱2121的横截面为椭圆面，芯柱2122的横截面为圆面，且椭圆面的长轴与圆面的直径相等，椭圆面的长轴延伸方向与铁芯框21的分布方向垂直。为使得变压器的铁芯结构获得更好的变压效果，可将旁柱2121的横截面设置为椭圆面，芯柱2122的横截面设置为圆面，通过在变压器的铁芯结构上缠绕线圈，能够产出可靠的变压效果。

在一实施例中，铁芯框21的表面设有绝缘漆膜，绝缘漆膜与电气连接点213对应的位置开设有避让口。铁芯铜带采用铁芯框21采用硅钢片制造，硅钢片表面设有绝缘漆膜，可通过局部去除绝缘漆膜的方式使得电气连接点213暴露，从而可将短接导电带32压在电气连接点213上。

进一步地，短接导电带32与电气连接点213焊接连接。通过焊接使得短接导电带32与电气连接点213连接，从而使得短接导电带32与铁芯框21的连接更牢靠，接地更可靠，安全性更好。

另外，本实用新型还提出一种变压器，变压器包括如上所述的变压器的铁芯结构。该变压器中变压器的铁芯结构的具体结构参照上述实施例，由于本变压器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种变压器的铁芯结构，其特征在于，所述变压器的铁芯结构包括：

夹件；

铁芯组件，包括多个依次固定于所述夹件间的铁芯框；

接地组件，包括接地导电带和短接导电带，所述短接导电带沿多个所述铁芯框的分布方向延伸设置，且各所述铁芯框均与所述短接导电带等电位电气连接，所述接地导电带的一端与所述短接导电带电气连接，另一端用于接地。

2.如权利要求1所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，所述铁芯框沿多个所述铁芯框的分布方向贯穿开设有铁芯油道，所述短接导电带依次穿过各所述铁芯油道，并与各所述铁芯油道的内侧壁等电位电气连接。

3.如权利要求1所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，所述短接导电带与所述接地导电带的连接处位于任一所述铁芯框处。

4.如权利要求1所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，所述接地导电带和所述短接导电带为铝带或铜带。

5.如权利要求1至4中任一项所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，所述铁芯组件包括间隔设置的两个铁轭和连接于两个所述铁轭之间的多个立柱，多个所述立柱间隔设置，任意相邻的两个所述立柱与两个所述铁轭围成所述铁芯框，各所述铁芯框均设有与所述短接导电带电气连接的电气连接点，所述电气连接点位于所述铁芯框对应的所述铁轭上或对应的所述立柱上。

6.如权利要求5所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，各所述铁芯框设有三个所述电气连接点，其中一个所述电气连接点位于对应的所述铁轭上，另外两个所述电气连接点分别位于对应的两个所述立柱上。

7.如权利要求5所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，多个所述立柱中，分别对应靠近所述铁轭两端的两个所述立柱均为旁柱，其余所述立柱均为芯柱，所述旁柱的横截面为椭圆面，所述芯柱的横截面为圆面，且所述椭圆面的长轴与所述圆面的直径相等，所述椭圆面的长轴延伸方向与所述铁芯框的分布方向垂直。

8.如权利要求5所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，所述铁芯框的表面设有绝缘漆膜，所述绝缘漆膜与所述电气连接点对应的位置开设有避让口。

9.如权利要求5所述的变压器的铁芯结构，其特征在于，所述短接导电带与所述电气连接点焊接连接。

10.一种变压器，其特征在于，所述变压器包括如权利要求1至9中任一项所述的变压器的铁芯结构。

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