CN218513274U - 一种低负载损耗比的变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低负载损耗比的变压器，涉及变压器技术领域，包括外壳，所述外壳内部的底端焊接有放置筒，且放置筒内部的底端通过螺栓安装有变压器主体，所述放置筒两侧的顶部均开设有第一通风槽，所述放置筒两侧的底端均安装有导流板，且放置筒两侧的中间位置处均安装有第二空气湿度传感器，所述外壳内部两侧和放置筒的两侧均通过螺栓安装有托架，且托架的顶端均设置有干燥板，所述外壳两侧的底端均安装有排水管。本实用新型通过阻止外界液体进入，并对外界的潮湿空气进行导向，使其被干燥板吸附，保持干式变压器的工作环境干燥，从而降低干式变压器的负载损耗。

Description

一种低负载损耗比的变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种低负载损耗比的变压器。

背景技术

变压器是一种具有两个或多个绕组的静止设备，其为了传输电能，在同一频率下，通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换为另一系统的电压和电流，现有技术中的相关干式变压器，为了提高其散热性能，其外部保护壳上一般都开设有通孔，在潮湿的天气环境中，潮气非常容易从此处进入至干式变压器附近，使得干式变压器在潮湿的环境下工作，其非常容易受到影响，导致负载损耗增大，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低负载损耗比的变压器，以解决上述背景技术中提出的外界潮湿的空气容易移动至干式变压器附近，造成变压器负载损耗增大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低负载损耗比的变压器，包括外壳，所述外壳内部的底端焊接有放置筒，且放置筒内部的底端通过螺栓安装有变压器主体，所述放置筒两侧的顶部均开设有第一通风槽，所述放置筒两侧的底端均安装有导流板，且放置筒两侧的中间位置处均安装有第二空气湿度传感器，所述外壳内部两侧和放置筒的两侧均通过螺栓安装有托架，且托架的顶端均设置有干燥板，所述外壳两侧的底端均安装有排水管，所述外壳的两侧中间位置处均开设有第二通风孔，所述外壳的两侧中间位置处均焊接有挡水板，所述外壳的顶端设置有盖子，且盖子内部的底端安装有多个第一空气湿度传感器。

优选的，所述外壳两侧的顶部均焊接有两个固定板，且固定板的顶端均延伸至盖子的一侧，所述固定板的内部均横向贯穿有卡孔，所述盖子的两侧均安装有安装箱，且安装箱内部的前后两端之间均通过转轴安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁中间位置处焊接有从动锥形齿轮，且旋转轴外壁的前后两端均套设有移动板，所述移动板的一端底部均焊接有卡块，且卡块的一端均延伸至卡孔的内部，所述安装箱顶端的内部均通过轴承安装有旋转杆，且旋转杆的底端均延伸至安装箱的内部安装有主动锥形齿轮，所述旋转杆的顶端延伸至安装箱的上方安装有旋钮。

优选的，所述安装箱内部的一端开设有导槽，所述移动板的一端安装有导块，且移动板通过导块和导槽之间的滑动配合与安装箱之间构成滑动连接。

优选的，所述旋转轴外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且移动板的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

优选的，所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的形状尺寸均相同，且主动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间啮合。

优选的，所述挡水板的形状呈L型，所述挡水板的中心和第二通风孔的中心处在同一水平线上，所述挡水板的长度和宽度分别大于第二通风孔的长度和宽度。

优选的，所述导流板呈倾斜设置，且导流板靠近放置筒一侧的水平高度高于其另一侧的水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一通风槽和第二通风孔与外界完成气体交换，辅助变压器主体进行散热，同时挡水板能够对外界的液体进行阻挡，避免其直接进入装置，如果仍然有部分液体进入，则这部分液体被放置筒阻隔，并受重力影响落至导流板的上方，经过导流后从排水管处离开装置，避免聚集，同时外界的潮气从第二通风孔处进入装置内部时，会经过干燥板进行除潮处理，从而避免变压器主体处在潮湿环境中进行工作，有效降低其负载损耗。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、第一通风槽；2、第一空气湿度传感器；3、固定板；4、干燥板；5、挡水板；6、外壳；7、排水管；8、导流板；9、变压器主体；10、放置筒；11、第二通风孔；12、第二空气湿度传感器；13、托架；14、盖子；15、卡块；16、卡孔；17、安装箱；18、移动板；19、旋转杆；20、主动锥形齿轮；21、旋转轴；22、从动锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，一种低负载损耗比的变压器，包括外壳6，外壳6内部的底端焊接有放置筒10，且放置筒10内部的底端通过螺栓安装有变压器主体9，放置筒10两侧的顶部均开设有第一通风槽1，放置筒10两侧的底端均安装有导流板8；

导流板8呈倾斜设置，且导流板8靠近放置筒10一侧的水平高度高于其另一侧的水平高度；

具体的，如图1所示，有部分液体进入装置时，这部分液体被放置筒10阻隔，并受重力影响落至导流板8的上方，经过导流后从排水管7处离开装置，避免聚集。

且放置筒10两侧的中间位置处均安装有第二空气湿度传感器12，外壳6内部两侧和放置筒10的两侧均通过螺栓安装有托架13，且托架13的顶端均设置有干燥板4；

具体的，如图1和图3所示，外界的潮气从第二通风孔11处进入装置内部时，会经过干燥板4进行除潮处理，再经过第一通风槽1进入放置筒10的内部。

外壳6两侧的底端均安装有排水管7，外壳6的两侧中间位置处均开设有第二通风孔11，外壳6的两侧中间位置处均焊接有挡水板5；

挡水板5的形状呈L型，挡水板5的中心和第二通风孔11的中心处在同一水平线上，挡水板5的长度和宽度分别大于第二通风孔11的长度和宽度；

具体的，如图1和图3所示，挡水板5能够对外界的液体进行阻挡，避免其直接进入装置。

外壳6的顶端设置有盖子14，且盖子14内部的底端安装有多个第一空气湿度传感器2；

外壳6两侧的顶部均焊接有两个固定板3，且固定板3的顶端均延伸至盖子14的一侧，固定板3的内部均横向贯穿有卡孔16，盖子14的两侧均安装有安装箱17，且安装箱17内部的前后两端之间均通过转轴安装有旋转轴21，旋转轴21的外壁中间位置处焊接有从动锥形齿轮22，且旋转轴21外壁的前后两端均套设有移动板18，移动板18的一端底部均焊接有卡块15，且卡块15的一端均延伸至卡孔16的内部，安装箱17顶端的内部均通过轴承安装有旋转杆19，且旋转杆19的底端均延伸至安装箱17的内部安装有主动锥形齿轮20，旋转杆19的顶端延伸至安装箱17的上方安装有旋钮；

安装箱17内部的一端开设有导槽，移动板18的一端安装有导块，且移动板18通过导块和导槽之间的滑动配合与安装箱17之间构成滑动连接；

旋转轴21外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且移动板18的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；

主动锥形齿轮20和从动锥形齿轮22的形状尺寸均相同，且主动锥形齿轮20和从动锥形齿轮22之间啮合；

具体的，如图1、图2和图4所示，旋转旋转杆19，通过主动锥形齿轮20和从动锥形齿轮22的传动，致使旋转轴21旋转，从而令两个移动板18相向移动，带动卡块15从卡孔16中脱离，从而取消了安装箱17和固定板3之间的互相限制，使得盖子14能够上移与外壳6分离，从而可以快速将盖子14打开，后续直接将干燥板4从托架13上拿起进行更换即可，非常方便。

工作原理：使用本装置时，首先装置可以通过第一通风槽1和第二通风孔11与外界完成气体交换，辅助变压器主体9进行散热，同时挡水板5能够对外界的液体进行阻挡，避免其直接进入装置，如果仍然有部分液体进入，则这部分液体被放置筒10阻隔，并受重力影响落至导流板8的上方，经过导流后从排水管7处离开装置，避免聚集；

外界的潮气从第二通风孔11处进入装置内部时，会先被第二空气湿度传感器12进行一次检测，随后经过干燥板4进行除潮处理，再经过第一通风槽1进入放置筒10的内部，此时第一空气湿度传感器2能够检测变压器主体9所处环境的潮湿度，当第一空气湿度传感器2和第二空气湿度传感器12检测数据大致相同，且第一空气湿度传感器2检测到湿度较大时，则干燥板4趋于饱和，需要对其进行更换；

更换时，旋转旋转杆19，通过主动锥形齿轮20和从动锥形齿轮22的传动，致使旋转轴21旋转，从而令两个移动板18相向移动，带动卡块15从卡孔16中脱离，从而取消了安装箱17和固定板3之间的互相限制，使得盖子14能够上移与外壳6分离，从而可以快速将盖子14打开，后续直接将干燥板4从托架13上拿起进行更换即可，非常方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

Claims (7)

1.一种低负载损耗比的变压器，包括外壳(6)，其特征在于：所述外壳(6)内部的底端焊接有放置筒(10)，且放置筒(10)内部的底端通过螺栓安装有变压器主体(9)，所述放置筒(10)两侧的顶部均开设有第一通风槽(1)，所述放置筒(10)两侧的底端均安装有导流板(8)，且放置筒(10)两侧的中间位置处均安装有第二空气湿度传感器(12)，所述外壳(6)内部两侧和放置筒(10)的两侧均通过螺栓安装有托架(13)，且托架(13)的顶端均设置有干燥板(4)，所述外壳(6)两侧的底端均安装有排水管(7)，所述外壳(6)的两侧中间位置处均开设有第二通风孔(11)，所述外壳(6)的两侧中间位置处均焊接有挡水板(5)，所述外壳(6)的顶端设置有盖子(14)，且盖子(14)内部的底端安装有多个第一空气湿度传感器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种低负载损耗比的变压器，其特征在于：所述外壳(6)两侧的顶部均焊接有两个固定板(3)，且固定板(3)的顶端均延伸至盖子(14)的一侧，所述固定板(3)的内部均横向贯穿有卡孔(16)，所述盖子(14)的两侧均安装有安装箱(17)，且安装箱(17)内部的前后两端之间均通过转轴安装有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)的外壁中间位置处焊接有从动锥形齿轮(22)，且旋转轴(21)外壁的前后两端均套设有移动板(18)，所述移动板(18)的一端底部均焊接有卡块(15)，且卡块(15)的一端均延伸至卡孔(16)的内部，所述安装箱(17)顶端的内部均通过轴承安装有旋转杆(19)，且旋转杆(19)的底端均延伸至安装箱(17)的内部安装有主动锥形齿轮(20)，所述旋转杆(19)的顶端延伸至安装箱(17)的上方安装有旋钮。

3.根据权利要求2所述的一种低负载损耗比的变压器，其特征在于：所述安装箱(17)内部的一端开设有导槽，所述移动板(18)的一端安装有导块，且移动板(18)通过导块和导槽之间的滑动配合与安装箱(17)之间构成滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种低负载损耗比的变压器，其特征在于：所述旋转轴(21)外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且移动板(18)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。

5.根据权利要求2所述的一种低负载损耗比的变压器，其特征在于：所述主动锥形齿轮(20)和从动锥形齿轮(22)的形状尺寸均相同，且主动锥形齿轮(20)和从动锥形齿轮(22)之间啮合。

6.根据权利要求1所述的一种低负载损耗比的变压器，其特征在于：所述挡水板(5)的形状呈L型，所述挡水板(5)的中心和第二通风孔(11)的中心处在同一水平线上，所述挡水板(5)的长度和宽度分别大于第二通风孔(11)的长度和宽度。

7.根据权利要求1所述的一种低负载损耗比的变压器，其特征在于：所述导流板(8)呈倾斜设置，且导流板(8)靠近放置筒(10)一侧的水平高度高于其另一侧的水平高度。

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