CN218511137U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器，其包括冷凝器、蒸发器、以及连接于冷凝器和蒸发器之间的毛细管、和设置于毛细管的管口处的加热装置。本实用新型的空调器能够改善毛细管的管口因低温而结冰堵塞的问题，并改善压缩机因摩擦热无法被冷媒带出温度急剧升高而造成的损坏。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

空调器是一种广泛的用于调节室内环境温度和湿度的电器。当空调器安装于湿度大的环境中、或安装过程中空调器的管路沾上水、或冷媒中水含量超标等，都会导致制冷系统中水含量超标，在此情况下运行空调器时，水会随冷媒流动而在系统中移动，当水经过毛细管时，由于毛细管的降压作用，水的温度会急剧下降，极易导致毛细管的管口处的温度达到零下温度，进而在毛细管的管口结冰、堵塞毛细管，导致冷媒的流量减小，压缩机的摩擦热无法被冷媒带出，温度急剧升高，造成压缩机损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何改善毛细管的管口因低温而结冰堵塞的问题，并改善压缩机因摩擦热无法被冷媒带出温度急剧升高而造成的损坏。

为解决上述问题，本实用新型提供一种空调器，包括：

冷凝器；

蒸发器；

毛细管，毛细管连接于冷凝器和蒸发器之间；以及，

加热装置，加热装置设置于毛细管的管口处。

在毛细管的管口处设置加热装置，即可利用加热装置升高毛细管的管口处的温度，使得毛细管的管口处的温度能够高于结冰的温度，进而改善毛细管的管口因低温而结冰堵塞的问题，并改善因毛细管的管口结冰堵塞导致冷媒的流量减小的问题，进而确保压缩机的摩擦热能够有效地被冷媒带出，改善压缩机因温度急剧升高而损坏的问题。

在可选的实施方式中，加热装置设置有插孔，毛细管插接于插孔中。

将毛细管插接于加热装置的插孔中，能够利用加热装置可靠地给毛细管加热，进而改善毛细管的管口处容易结冰堵塞的问题，并改善因毛细管的管口结冰堵塞导致冷媒的流量减小的问题，进而确保压缩机的摩擦热能够有效地被冷媒带出，改善压缩机因温度急剧升高而损坏的问题。

在可选的实施方式中，空调器还包括接管，毛细管通过接管与冷凝器或蒸发器连接，毛细管和接管均插接于插孔中。

将毛细管和接管均插接于加热装置的插孔中，一方面确保毛细管可靠地插接于插孔，另一方面确保毛细管的管口可靠地位于插孔内，进而能够利用加热装置可靠地将毛细管的管口处的温度升高，改善毛细管的管口容易因低温而结冰的问题，并改善因毛细管的管口结冰堵塞导致冷媒的流量减小的问题，进而确保压缩机的摩擦热能够有效地被冷媒带出，改善压缩机因温度急剧升高而损坏的问题。

在可选的实施方式中，加热装置包括加热组件和配合件，加热组件和配合件拼接，管口设置于加热组件和配合件之间。

将加热组件和配合件配置成相互拼接的，能够简化加热装置的装配，进而提高装配、生产效率；而且，还能够确保加热装置设置于毛细管的管口的稳定性，进而确保加热装置能够可靠地给毛细管的管口处加热、升温，有效地改善毛细管的管口处结冰堵塞的问题。

在可选的实施方式中，加热组件包括壳体和设置于壳体内的加热件，壳体与配合件拼接，至少部分的加热件分布于管口的外周。

将至少部分的加热件设置在毛细管的管口外周，以便于使加热件发出的热量可靠地传递至毛细管的管口处，进而更有效地利用加热件在毛细管的管口处加热，以改善管口处结冰堵塞的问题。

在可选的实施方式中，壳体设置有第一凹槽，管口设置于第一凹槽处，且至少部分的加热件靠近第一凹槽的槽壁设置。

在壳体设置第一凹槽并使毛细管的管口设置于第一凹槽处，能够避免加热装置的设置，干涉毛细管的基本功能，即避免加热组件的壳体阻碍冷媒经毛细管的管口进出，确保冷媒的顺畅流动，改善冷媒流量减小的问题。而且，将至少部分的加热件靠近第一凹槽的槽壁设置，确保加热件能够可靠地给位于第一凹槽处的毛细管的管口加热，进而可靠地改善毛细管的管口因低温结冰堵塞的问题。

在可选的实施方式中，配合件设置有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽拼接成插孔，毛细管与插孔插接，且管口位于插孔内。

在加热组件的壳体和配合件相互拼接时，即可使毛细管设置于第一凹槽和第二凹槽之间，简化了加热装置和毛细管的装配，并且确保利用加热装置给毛细管加热的可靠性，有效地改善毛细管因低温结冰堵塞的问题。

在可选的实施方式中，加热装置还包括紧固件，加热组件和配合件通过紧固件连接。

通过紧固件连接加热组件和配合件，能够确保加热组件和配合件可靠地连接，进而确保加热装置能够可靠地设置于毛细管的管口处，有效地改善毛细管的管口因低温结冰堵塞的问题，并改善因毛细管的管口结冰堵塞导致冷媒的流量减小的问题，进而确保压缩机的摩擦热能够有效地被冷媒带出，改善压缩机因温度急剧升高而损坏的问题。

在可选的实施方式中，加热组件和配合件两者中的一者设置有插接槽，加热组件和配合件两者中的另一者连接有插接件，插接件与插接槽插接。

通过插接件和插接槽的插接配合，能够使加热组件和配合件装配时，高效、准确地定位，进而提高装配的效率，并提高装配的准确性。

在可选的实施方式中，加热装置还包括温度检测件，温度检测件靠近管口设置，用于检测管口处的温度。

通过温度检测件的设置，能准确、灵活地获取毛细管的管口处的温度，进而便于判断是否需要利用加热装置对毛细管加热，以便于及时升高毛细管的管口处的温度，及时改善毛细管的管口结冰堵塞的问题，可靠、有效地改善压缩机无法及时降温、散热而损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中毛细管、加热装置和接管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中加热组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中配合件的结构示意图。

附图标记说明：

100-毛细管；200-加热装置；201-外壳；202-插孔；210-加热组件；211-壳体；212-加热件；213-第一凹槽；214-插接件；215-第一连接孔；220-配合件；221-第二凹槽；222-插接槽；223-第二连接孔；300-接管。

具体实施方式

空调器是一种广泛的用于调节室内环境温度和湿度的电器。

空调器包括压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管；毛细管连接于冷凝器和蒸发器之间，压缩机的进、出端分别连接蒸发器和冷凝器。

当空调器在制冷工况下，冷媒依次流经压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器，再回到压缩机。

当空调器在制热的工况下，冷媒依次流经压缩机、蒸发器、毛细管、冷凝器，再回到压缩机。

若是空调器安装于湿度大的环境中、或安装过程中空调器的管路沾上水、或冷媒中水含量超标等，都会导致制冷系统中水含量超标，在此情况下运行空调器时，水会随冷媒流动而在系统中移动，当水经过毛细管时，由于毛细管的降压作用，水的温度会急剧下降，极易导致毛细管的管口处的温度达到零下温度，进而在毛细管的管口结冰、堵塞毛细管，导致冷媒的流量减小，压缩机的摩擦热无法被冷媒带出，温度急剧升高，造成压缩机损坏。

本实施例提供一种空调器，能够改善毛细管的管口因低温而结冰堵塞的问题，并改善压缩机因摩擦热无法被冷媒带出温度急剧升高而造成的损坏。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

本实施例提供一种空调器，其包括压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管；毛细管连接于冷凝器和蒸发器之间，压缩机的进、出端分别连接蒸发器和冷凝器。空调器可以用于使环境温度升温或降温。

关于空调器的其他未提及的结构和具体工作原理，均与相关技术类似，在此不再赘述。

为了改善毛细管100在低温下因结冰而堵塞的问题；请参照图1，空调器还包括加热装置200，加热装置200设置于毛细管100的管口处，用于升高管口处的温度。

在毛细管100的管口处设置加热装置200，即可利用加热装置200升高毛细管100的管口处的温度，使得毛细管100的管口处的温度能够高于结冰的温度，进而改善毛细管100的管口因低温而结冰堵塞的问题，并改善因毛细管100的管口结冰堵塞导致冷媒的流量减小的问题，进而确保压缩机的摩擦热能够有效地被冷媒带出，改善压缩机因温度急剧升高而损坏的问题。

进一步地，请继续参照图1，加热装置200设置有插孔202，毛细管100插接于插孔202内。将毛细管100插接于加热装置200的插孔202中，能够利用加热装置200可靠地给毛细管100加热，进而改善毛细管100的管口处容易结冰堵塞的问题，并改善因毛细管100的管口结冰堵塞导致冷媒的流量减小的问题，进而确保压缩机的摩擦热能够有效地被冷媒带出，改善压缩机因温度急剧升高而损坏的问题。

再进一步地，加热装置200包括外壳201和设置于外壳201内的加热件212，外壳201设置有插孔202；毛细管100插接于插孔202内，加热件212升温后的温度能够通过外壳201传递至毛细管100，进而使得毛细管100升温，以改善毛细管100容易因结冰而堵塞的温度。将加热件212设置于外壳201内，能改善加热件212裸露在外容易损坏的问题，有利于延长使用寿命。

本实施例中，为了能够可靠地改善毛细管100的管口因结冰而堵塞的问题；毛细管100的管口位于插孔202内，以便于利用加热装置200可靠地将管口周围的温度升高，有效地改善管口结冰堵塞的问题。

当然，在其他实施例中，毛细管100的管口能够与插孔202的孔口平齐设置，也可以改善毛细管100的管口结冰而堵塞的问题。

进一步地，请参照图1，空调器还包括接管300，毛细管100通过接管300与冷凝器或蒸发器连接，毛细管100和接管300均插接于插孔202中。将毛细管100和接管300均插接于加热装置200的插孔202中，一方面确保毛细管100可靠地插接于插孔202，另一方面确保毛细管100的管口可靠地位于插孔202内，进而能够利用加热装置200可靠地将毛细管100的管口处的温度升高，改善毛细管100的管口容易因低温而结冰的问题，并改善因毛细管100的管口结冰堵塞导致冷媒的流量减小的问题，进而确保压缩机的摩擦热能够有效地被冷媒带出，改善压缩机因温度急剧升高而损坏的问题。

本实施例中，空调器包括两个接管300，加热装置200的外壳201设置有两个插孔202，毛细管100两端的管口分别通过两个接管300与冷凝器和蒸发器连接，毛细管100的任意一端与对应的接管300共同插接于相应的一个插孔202中。如此，即可确保毛细管100的两端的管口分别插接于两个插孔202中，进而确保毛细管100的两端的管口均能够利用加热件212升温，改善管口因结冰而堵塞的问题，改善冷媒流量减小的问题，确保压缩机的摩擦热能够有效地被冷媒带出，改善压缩机因温度急剧升高而损坏的问题。

需要说明的使，接管300与毛细管100的连接方式与相关技术类似，包括但不限于螺纹连接、插接、焊接。

加热装置200的具体结构可以根据需要设置；请参照图1、图2和图3，本实施例中，加热装置200包括加热组件210和配合件220，加热组件210和配合件220拼接，管口设置于加热组件210和配合件220之间，其中，加热组件210用于将毛细管100的管口处加热，改善管口处因结冰而堵塞。

将加热组件210和配合件220配置成相互拼接的，能够简化加热装置200的装配，进而提高装配、生产效率；而且，还能够确保加热装置200设置于毛细管100的管口的稳定性，进而确保加热装置200能够可靠地给毛细管100的管口处加热、升温，有效地改善毛细管100的管口处结冰堵塞的问题。

进一步地，请参照图1、图2和图3，加热组件210包括壳体211和设置于壳体211内的加热件212，壳体211与配合件220拼接，至少部分的加热件212分布于管口的外周；即加热装置200的外壳201包括壳体211和配合件220，壳体211与配合件220拼接，加热件212设置于壳体211内，且至少部分加热件212分布于管口的外周。

将至少部分的加热件212设置在毛细管100的管口外周，即可使毛细管100的管口的外侧围设有加热件212，以便于使加热件212发出的热量可靠地传递至毛细管100的管口处，进而更有效地利用加热件212在毛细管100的管口处加热，以改善管口处结冰堵塞的问题。将加热件212设置于壳体211内，还能改善加热件212裸露在外容易损坏的问题。

在其他实施方式中，壳体211和配合件220还可以是一体成型的，即外壳201设置成一个整体，而不是相互拼接的两个部分，外壳201开设有插孔202，毛细管100和接管300均能插接于插孔202内。

需要说明的是，加热件212可以根据需要选择；本实施例的加热件212为加热电阻丝。当然，在其他实施方式中，加热件212还可以是加热片、加热棒等，在此不作具体限定。

进一步地，加热件212设置于壳体211的方式可以根据需要选择，在此不作具体限定；例如：可以在将壳体211注塑成型时，将加热件212放置于壳体211内；或者，壳体211包括壳体本体和盖体(图中均未示出)，壳体本体设置有安装槽，加热件212设置于安装槽内，且盖体与壳体本体连接，遮挡在加热件212上，使得加热件212不会脱离安装槽。

本实施例中，壳体211设置有第一凹槽213，管口设置于第一凹槽213处，且至少部分的加热件212靠近第一凹槽213的槽壁设置。

在壳体211设置第一凹槽213并使毛细管100的管口设置于第一凹槽213处，能够避免加热装置200的设置，干涉毛细管100的基本功能，即避免加热组件210的壳体211阻碍冷媒经毛细管100的管口进出，确保冷媒的顺畅流动，改善冷媒流量减小的问题。而且，将至少部分的加热件212靠近第一凹槽213的槽壁设置，确保加热件212能够可靠地给位于第一凹槽213处的毛细管100的管口加热，进而可靠地改善毛细管100的管口因低温结冰堵塞的问题。

进一步地，配合件220设置有第二凹槽221，第二凹槽221和第一凹槽213拼接成插孔202，且毛细管100与插孔202插接，且管口位于插孔202内。在加热组件210的壳体211和配合件220相互拼接时，即可使毛细管100设置于第一凹槽213和第二凹槽221之间，简化了加热装置200和毛细管100的装配，并且确保利用加热装置200给毛细管100加热的可靠性，有效地改善毛细管100因低温结冰堵塞的问题。而且，使管口位于第一凹槽213和第二凹槽221之间，能够避免壳体211和配合件220干涉冷媒经过毛细管100的管口进出，即避免加热装置200的外壳201干涉冷媒经过毛细管100的管口进出，确保冷媒的顺畅流动，改善冷媒流量减小的问题。

应当理解，在其他实施例中，配合件220可以不设置第二凹槽221；当加热组件210的壳体211与配合件220拼接时，配合件220的侧壁与第一凹槽213之间形成插孔202，毛细管100插接于插孔202中，且管口位于插孔202内。

需要说明的是，壳体211设置有两个第一凹槽213，配合件220设置有两个第二凹槽221，当壳体211与配合件220拼接时，两个第一凹槽213和两个第二凹槽221一一对应地拼接成插孔202。如此，即可确保毛细管100的两端的管口均可以插接于对应的插孔202中，有效地改善毛细管100任意一端的管口结冰而堵塞的问题，改善因毛细管100的管口结冰堵塞导致冷媒的流量减小的问题，进而确保压缩机的摩擦热能够有效地被冷媒带出，改善压缩机因温度急剧升高而损坏的问题。

还需要说明的是，插孔202的孔径可以设置的大于毛细管100的管径，加热件212与毛细管100的管壁间隔的分布，加热加发热时，热量通过壳体211导出，能够使插孔202内的环境温度升高，进而提高毛细管100的管口处的问题，改善管口处因低温结冰而堵塞的问题。插接孔的孔径大于毛细管100的管径，能够减少毛细管100受到壳体211和配合件220碰撞、挤压的问题，进而改善毛细管100容易因碰撞、挤压变形而导致冷媒无法顺畅流动的问题。进一步地，接管300的直径可以与插孔202的孔径适配，即接管300的管壁能与插孔202的孔壁贴合，也即接管300的管壁能与第一凹槽213和第二凹槽221的槽壁贴合，或者还可以使接管300被第一凹槽213和第二凹槽221的槽壁夹持，以确保加热装置200能够通过加热组件210和配合件220的拼接，稳定地设置于毛细管100的管口处。

当然，插接孔的孔径可以与毛细管100适配，以使毛细管100的管壁能够与插孔202的孔壁贴合，即毛细管100的管壁能够与第一凹槽213和第二凹槽221的槽壁贴合。

在一些实施方式中，为了提高加热装置200设置毛细管100的管口处的稳定性和可靠性，壳体211和配合件220还可以与接管300卡接、粘接等，即第一凹槽213的槽壁和第二凹槽221的槽壁可以与接管300的管壁卡接或粘接等，在此不做具体限定。

为了降低成本，并且简化生产，提高生产效率；本实施例的配合件220未设置加热件212，利用设置于壳体211的加热件212加热，即可满足避免毛细管100的管口结冰而堵塞的问题。

当然，在其他实施例中，配合件220也可以设置加热件212，以便于同时利用加热组件210和配合件220设置的加热件212同时升温，提高升温效率，及时提高毛细管100的管口处的问题，改善毛细管100的管口处结冰而堵塞的问题。

加热组件210和配合件220的连接方式可以根据需要选择；本实施例中，为了确保加热组件210和配合件220的连接稳定性，加热装置200还包括紧固件(图未示出)，加热组件210和配合件220通过紧固件连接。

通过紧固件使加热组件210和配合件220连接，还能确保稳定装配成一体的加热装置200可靠地设置于毛细管100的管口处，不容易出现因加热组件210和配合件220装配不稳定而相互分离，并导致加热组件210移位的问题，进而能够利用可靠地位于毛细管100的管口处的加热组件210有效地改善管口因低温结冰堵塞的问题，并改善因毛细管100的管口结冰堵塞导致冷媒的流量减小的问题，进而确保压缩机的摩擦热能够有效地被冷媒带出，改善压缩机因温度急剧升高而损坏的问题。

进一步地，请参照图2和图3，加热组件210连接有插接件214，具体地，壳体211连接有插接件214；配合件220设置有插接槽222；插接件214与插接槽222插接配合。

在其他实施例中，配合件220连接有插接件214，加热组件210的壳体211设置有插接槽222，插接件214与插接槽222插接配合。

通过插接件214和插接槽222的插接配合，能够使加热组件210和配合件220装配时，高效、准确地定位，进而提高装配的效率，并提高装配的准确性。

再进一步地，插接件214开设有第一连接孔215，插接槽222的槽底设置有第二连接孔223，紧固件同时设置于第一连接孔215和第二连接孔223，即可使加热组件210和配合件220可靠地连接在一体。

可选地，第二连接孔223可以为螺纹孔，紧固件包括但不限于螺栓或螺钉；在装配加热装置200时，在插接件214与插接槽222插接后，可以将紧固件穿过第一连接孔215，再与第二连接孔223螺纹连接。当然，在一些实施方式中，插接槽222的槽底可以不额外的设置第二连接孔223，在用紧固件连接加热组件210的壳体211和配合件220时，紧固件可以选用自攻螺丝，以便于在利用自攻螺丝连接壳体211和配合件220时，直接用自攻螺丝在配合件220钻出连接孔，并使自攻螺丝与配合件220螺纹连接，即可使加热组件210和配合件220可靠地通过紧固件连接。

本实施例中，壳体211仅连接有一个插接件214，配合件220对应的设置有一个插接槽222，且当插接件214与插接槽222插接后，仅需要一个紧固件连接；如此，能简化加热装置200的装配，提高装配效率；而且减少紧固件的投入量，还能降低成本。

应当理解，在其他实施例中，加热组件210的壳体211连接有两个插接件214，配合件220设置有两个插接槽222，两个插接件214与两个插接槽222一一对应地插接配合。进一步地，两个插接件214分别通过一个紧固件与配合件220连接。如此，能够确保加热组件210和配合件220装配在一起的稳定性和可靠性。

本实施例中，加热装置200还包括温度检测件(图未示出)，温度检测件靠近管口设置，用于检测管口处的温度。通过温度检测件的设置，能准确、灵活地获取毛细管100的管口处的温度，进而便于判断是否需要利用加热装置200对毛细管100加热，即温度检测件可以检测毛细管100的管口处的温度是否达到设定温度，例如：7℃、6℃、5℃等，以便于在检测到管口处的温度达到设定温度时，及时地升高毛细管100的管口处的温度，及时改善毛细管100的管口结冰堵塞的问题，可靠、有效地改善压缩机无法及时降温、散热而损坏的问题。

温度检测件可以是各种类型的温度传感器，温度检测件和加热件212均可以与空调器的控制装置通信。这样一来，可以利用控制装置、温度检测件和加热件212实现自动化的控制，即当温度检测件检测到毛细管100的管口处的温度达到设定温度时，将检测信号发送至控制装置，接受到对应的检测信号的控制装置判定加热件212应当进入加热状态，并控制加热件212开始加热，即可确保及时加热毛细管100的管口处温度，及时避免管口处结冰堵塞的问题。

本实施例的空调器可以在毛细管100的管口因结冰而堵塞、或者即将结冰堵塞的情况下，利用加热装置200升高毛细管100的管口处的温度，使管口处的温度高于结冰温度。

综上所述，本实用新型的空调器能够改善毛细管100的管口因低温而结冰堵塞的问题，并改善压缩机因摩擦热无法被冷媒带出温度急剧升高而造成的损坏。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

冷凝器；

蒸发器；

毛细管(100)，所述毛细管(100)连接于所述冷凝器和所述蒸发器之间；以及，

加热装置(200)，所述加热装置(200)设置于所述毛细管(100)的管口处。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述加热装置(200)设置有插孔(202)，所述毛细管(100)插接于所述插孔(202)中。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括接管(300)，所述毛细管(100)通过所述接管(300)与所述冷凝器或所述蒸发器连接，所述毛细管(100)和所述接管(300)均插接于所述插孔(202)中。

4.根据权利要求1-3任一项所述的空调器，其特征在于，所述加热装置(200)包括加热组件(210)和配合件(220)，所述加热组件(210)和所述配合件(220)拼接，所述管口设置于所述加热组件(210)和所述配合件(220)之间。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述加热组件(210)包括壳体(211)和设置于所述壳体(211)内的加热件(212)，所述壳体(211)与所述配合件(220)拼接，至少部分的所述加热件(212)分布于所述管口的外周。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述壳体(211)设置有第一凹槽(213)，所述管口设置于所述第一凹槽(213)处，且至少部分的所述加热件(212)靠近所述第一凹槽(213)的槽壁设置。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述配合件(220)设置有第二凹槽(221)，所述第一凹槽(213)与所述第二凹槽(221)拼接成插孔(202)，所述毛细管(100)与所述插孔(202)插接，且所述管口位于所述插孔(202)内。

8.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述加热装置(200)还包括紧固件，所述加热组件(210)和所述配合件(220)通过所述紧固件连接。

9.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述加热组件(210)和所述配合件(220)两者中的一者设置有插接槽(222)，所述加热组件(210)和所述配合件(220)两者中的另一者连接有插接件(214)，所述插接件(214)与所述插接槽(222)插接。

10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述加热装置(200)还包括温度检测件，所述温度检测件靠近所述管口设置，用于检测所述管口处的温度。

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