CN218509054U - 一种新型钢筋捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型钢筋捆扎装置涉及建筑施工机械,尤其是建筑工地上使用的钢筋捆扎装置。在建筑施工时通常要把两个交叉的钢筋捆扎在一起,在现场施工中有很多预制的钢网是水平铺设的,捆扎工人在水平铺设的钢筋网上进行捆扎钢筋作业,捆扎工人要不断地弯腰、蹲下逐个钢筋交叉点地进行捆扎,即使用手持式充电自动化捆扎机捆扎钢筋,也无法避免频繁弯腰、蹲下这些重复性劳作,干不了多久就会腰酸腿疼,长期从事此项工作很容易引发腰肌劳损等疲劳疾病。本实用新型由捆扎装置、连接装置、支撑装置、探测装置和行走装置组成的一种新型钢筋捆扎装置,该装置可以自动或由捆扎工人推着完成钢筋捆扎工作。捆扎工人再不用频繁弯腰、蹲下,可减轻捆扎工人的劳动强度。
Description
技术领域
一种新型钢筋捆扎装置涉及建筑施工机械,尤其是建筑工地上使用的钢筋捆扎装置。
背景技术
在建筑行业中很多构建都是用水泥浇筑而成,为了提高水泥构件的强度性能,水泥构件内往往加入钢筋并将钢筋铺设成网状,为了保证钢筋位置固定不改变还要对交错的钢筋交叉点进行连接,常用方法是用铁丝将交错的钢筋捆扎在一起,也就是说在施工时通常要把钢筋按施工要求捆扎好方可进行水泥浇筑。
在现场施工中有很多预制的钢筋网是水平铺设的,捆扎工人在水平铺设的钢筋网上进行捆扎钢筋作业,捆扎工人要不断地弯腰、蹲下逐个钢筋交叉点地进行捆扎,捆扎好一个钢筋交叉点向前挪一点,捆扎好一个钢筋交叉点再向前挪一点。即使用手持式充电自动化捆扎机捆扎钢筋,也无法避免频繁弯腰、蹲下这些重复性劳作,干不了多久捆扎工人就会腰酸腿疼,长期从事这项工作很容易引发腰肌劳损等疲劳疾病。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足,本实用新型提供一种新型钢筋捆扎装置。一种新型钢筋捆扎装置可自动或由捆扎工人推着在水平铺设的钢筋网上进行捆扎作业,捆扎工人再不用频繁弯腰、蹲下做这些重复性劳作,可大大减轻捆扎工人的劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型钢筋捆扎装置,包括捆扎装置、连接装置、支撑装置、探测装置和行走装置,其特征在于:支撑装置为一种刚性支撑架是安装连接装置、探测装置和行走装置的载体,连接装置、探测装置和行走装置分别装在支撑装置的下面,捆扎装置通过连接装置固定在支撑装置上,行走装置采用轮式行走机构其中配置有V型轮;行走装置为无动力行走装置,需由操作者拖拽行走移动;行走装置为自动力行走装置,包括V型轮、电动机、同步带、同步轮和电池由控制器控制行走装置自动行走。
本实用新型的有益效果是,一种新型钢筋捆扎装置,结构简单、装使用方便能有效减轻捆扎工人的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1一种新型钢筋捆扎装置实施方式1示意图;
图2一种新型钢筋捆扎装置实施方式2示意图;
图3一种新型钢筋捆扎装置实施方式3示意图;
图4一种新型钢筋捆扎装置实施方式4示意图;
图5单边轮示意图;
图6实施方式3连接装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行详细说明
预制在水泥构件内的钢筋网由上层钢筋和下层钢筋交叉组成,钢筋捆扎是用铁丝将在下下两根交叉在一起的钢筋捆扎在一起,在下列实施例中钢筋网是水平放置的。
实施方式1,图1一种新型钢筋捆扎装置实施方式1示意图。
如图1所示,本实施例中的一种新型钢筋捆扎装置由捆扎装置1、连接装置2、支撑装置3、探测装置4和行走装置5组成。支撑装置3为一种刚性支撑架是安装连接装置2、探测装置4、行走装置5的载体,在本实施例中支撑装置3主要由铝合金材质制成,如图所示支撑装置3是一种可以调节长短和角度的伸缩支架。连接装置2为金属制成的夹紧片,它固定在支撑装置3下面。本实施例中探测装置4采用的是如图示的摆杆式行程开关,摆杆式行程开关装到支撑装置下面,用导线将摆杆式行程开关的线路与电动钢筋捆扎机的开关线路联接在一起。本实施例中行走装置5为无动力行走装置,行走装置5为一个V型轮,行走装置5装在支撑装置3的下面。捆扎装置1为现有技术,本实施例中选用的是一种手持式电动钢筋捆扎机。捆扎装置1通过连接装置2装在支撑装置3上。
捆扎钢筋时将本实用新型一种新型钢筋捆扎装置放到钢筋网上,V型轮骑到上层钢筋 10上,捆扎工人作为操作者依据自己身高调节好支撑装置的长短和角度,站立在预制钢筋网上推着本实用新型捆扎装置移动。捆扎工人推着本实用新型在钢筋网上移动,行程开关的摆杆式碰到下层钢筋11时电动钢筋捆扎机正好对准上层钢筋10与下层钢筋11的交叉节点,捆扎工人控制V型轮暂停向前移动,推动支撑装置3以V型轮的中心为轴向前摆动让电动钢筋捆扎机的钳口贴近钢筋,使电动钢筋捆扎机对钢筋进行捆扎。等捆扎完成捆扎工人再推着它去捆扎下一个交叉节点。使用本实用新型一种新型钢筋捆扎装置进行钢筋捆扎的过程中,V型轮骑在钢筋上,捆扎装置1和支撑装置的重量主要作用在钢筋上,捆扎工人既不用端着沉重的电动钢筋捆扎也不用弯腰、下蹲,只要随着捆扎装置的捆扎节奏向前移动即可完成捆扎工作。大大减轻捆扎工人的劳动强度。
实施方式2,图2一种新型钢筋捆扎装置实施方式2示意图。一种新型钢筋捆扎装置,包括捆扎装置1、连接装置2、支撑装置3、探测装置4、行走装置5。支撑装置3为一种刚性支撑架是由空腹钢管制成的可调节支架,支撑装置的上端通过一根轴铰接在一起,支撑装置3的下端的宽窄是可以调整的。连接装置2为金属制成的固定夹紧片装在支撑装置 3下面,让捆扎装置1的钳口靠近上层钢筋10的外表面留有适当间隙。本实施例中探测装置4采用的是摆杆式行程开关,摆杆式行程开关装在支撑装置下面,用导线将摆杆式行程开关的线路与电动钢筋捆扎机的手动开关线路联接在一起。本实施例中行走装置5为无动力行走装置,装在支撑装置3的下面。如图行走装置5包括3个V型轮。捆扎装置1为现有技术,本实施例中选用的是一种手持式电动钢筋捆扎机,通过连接装置2装在支撑装置 3上。
捆扎钢筋时将本实用新型一种新型钢筋捆扎装置放到钢筋网上,行走装置5的3个V 型轮分成两组,分别骑在两根上层钢筋10上。捆扎工人推着本实用新型在钢筋网上移动,行程开关的摆杆式碰到下层钢筋11时电动钢筋捆扎机1的钳口正好对准上层钢筋10与下层钢筋11的交叉节点,捆扎工人暂停移动,行程开关内的触点闭合启动电动钢筋捆扎机对钢筋进行捆扎。等捆扎完成捆扎工人再推着它去捆扎下一个交叉节点。实施方式2中的支撑装置3可以自主站立在钢筋网上,因此使用起来比实施方式1更省力。
实施方式3,图3一种新型钢筋捆扎装置实施方式3示意图。一种新型钢筋捆扎装置,包括捆扎装置1、连接装置2、支撑装置3、探测装置4、行走装置5,支撑装置3为一种刚性支撑架由空腹钢管制成的可调节支架,支撑装置3的结构同实施方式2中支撑装置3 的结构相似,上端通过一根轴铰接在一起,支撑装置3的下端的宽窄是可以调整的,由于不用人推行,所以支撑装置的高度降低了一些。
如图6所示,连接装置2包括固定连接块21、滑轨22、滑块23、推杆固定架24、电动推杆25和夹紧块26,固定连接块21与支撑装置3固定在一起,滑轨22和推杆固定架24 固定在固定连接块21上,夹紧块26安装在滑块23上,电动推杆25的固定端与推杆固定架 24连接在一起,电动推杆25的伸缩端与夹紧块26连接在一起,当电动推杆25伸缩时带动夹紧块26随之移动,把捆扎装置1放到夹紧块26内并夹紧,捆扎装置1就会在电动推杆 25的带动下上下移动。
本实施例中行走装置5为自动行走装置。自动行走装置包括V型轮、电动机、同步带、同步轮和电池由控制器控制行走装置自动行走。本实施例中的自动行走装置中包括4个V型轮,4个V型轮被分成两组,其中两个V型轮组成从动轮组,另两个V型轮分别与电动机7、同步带8、同步轮9和电池20连接组成驱动轮组。控制器6可处理探测装置4 的探测信号、发出动作指令控制自动行走装置5和电动钢筋捆扎机的工作。本实施例中探测装置4采用的是一种光电开关,如图所示将光电开关装到支撑装置下面,用导线将光电开关的线路与控制器6的线路联接在一起。捆扎装置1本实施例中选用的是一种手持式电动钢筋捆扎机,通过连接装置2装在支撑装置3上。
捆扎钢筋时将本实用新型一种新型钢筋捆扎装置放到钢筋网上,通过调整支撑装置3,使两组V型轮分别卡在两根上层钢筋10上。启动自动行走装置本实用新型自动在钢筋网上移动,当光电开关探测到下层钢筋11时电动钢筋捆扎机正好位于上层钢筋10与下层钢筋 11的交叉节点的上方,光电开关将信号送到控制器6,控制器6控制行走装置5停下保持不动,连接装置2的电动推杆25将推杆展开带着捆扎装置1向下移动,使捆扎装置1的钳口与捆扎点位靠的更近,让捆扎装置1对钢筋进行捆扎。待捆扎完成控制器6再发指令让连接装置2的电动推杆25回到收缩状态,使捆扎装置1的钳口高出上层钢筋10一定距离,自动行走装置5再行走去捆扎下一个钢筋网的交叉节点。
实施方式4,图4一种新型钢筋捆扎装置实施方式4示意图。如图4所示,一种新型钢筋捆扎装置,包括捆扎装置1、连接装置2、支撑装置3、探测装置4、行走装置5。支撑装置3为一种刚性支撑架由空腹钢管制成的可调节支架。连接装置2为铁片制成的夹紧片固定在支撑装置3下面。本实施例中探测装置4采用的是光电开关,如图所示将光电开关装到支撑装置下面,用导线将光电开关的线路与控制器线路联接在一起。本实施例中行走装置5 为自动行走装置。自动行走装置包括V型轮、电动机、同步带、同步轮和电池由控制器控制行走装置自动行走。本实施例中行走装置5包括两个图5所示的单边轮和两个V型轮,两个单边轮组成从动轮组,另两个V型轮分别与电动机7、同步带8、同步轮9和电池20 连接组成驱动轮组。控制器6可处理探测装置4的探测信号、发出动作指令控制自动行走装置5和电动钢筋捆扎机的工作。
捆扎钢筋时将本实用新型一种新型钢筋捆扎装置放到钢筋网上,通过调整支撑装置3,使两组V型轮卡在上层钢筋10上,两个单边轮组成从动轮组骑在另一根上层钢筋11上。启动自动行走装置本实用新型自动在钢筋网上移动,当光电开关探测到下层钢筋11时电动钢筋捆扎机正好对准上层钢筋10与下层钢筋11的交叉节点,光电开关将信号送到控制器6,控制器6控制行走装置5停下保持不动让捆扎装置1对钢筋进行捆扎。待捆扎完成控制器6再发指令让自动行走装置5行走去捆扎下一个钢筋网的交叉节点。在现有的电动钢筋捆扎机中内配有送丝盘,但是受持重和电动钢筋捆扎机结构空间的限制,内置送丝盘体积较小,使用时要经常更换内置送丝盘。本实施例中如图所示将送丝盘13直接放到了电动钢筋捆扎外面,这样可以加大送丝盘13的尺寸增加捆扎钢丝的储量延长电动钢筋捆扎机连续工作的时间。
综上所述:实施方式1用简单装置解决了在水平铺设的钢筋网上进行捆扎钢筋作业时频繁弯腰、蹲下的难题。大大减轻捆扎工人的劳动强度。实施方式2通过人体工程学优化设计,让操作者在走动中完成钢筋捆扎工作,进一步减轻劳动强度,解放生产力。实施方式3通过自动行走装置及其控制器,逐步实现钢筋捆扎自动化。实施方式4加大送丝盘的尺寸增加捆扎钢丝的储量,在实现自动捆扎的情况下进一步延长工作时间长、提高效率。上述各实施例中本实用新型一种新型钢筋捆扎装置均是在平铺的钢筋网上进行钢筋捆扎作业,显然一种新型钢筋捆扎装置适于在平铺的钢筋网上作业。以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。一种新型钢筋捆扎装置适于在平铺的钢筋网上作业但并不限于在平铺的钢筋网上进行钢筋捆扎作业。如实施方式1不仅可以在平铺的钢筋网上进行钢筋捆扎作业,还可在垂直放置的钢筋网上同样可以完成钢筋捆扎作业,甚至可以在吊装的钢筋网下面仰视操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,在不脱离本实用新型原理的前提下,基于本实用新型的实施例,利用本实用新型说明书及附图内容,通过重组、再构及改进而生产的等效结构。都属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种新型钢筋捆扎装置,包括捆扎装置、连接装置、支撑装置、探测装置和行走装置,其特征在于:支撑装置为一种刚性支撑架是安装连接装置、探测装置和行走装置的载体,连接装置、探测装置和行走装置分别装在支撑装置的下面,捆扎装置通过连接装置固定在支撑装置上,行走装置采用轮式行走机构其中配置有V型轮。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢筋捆扎装置,其特征是:所述行走装置为无动力行走装置,需由操作者拖拽行走移动。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢筋捆扎装置,其特征是:所述行走装置为自动力行走装置,包括V型轮、电动机、同步带、同步轮和电池由控制器控制行走装置自动行走。
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