CN218508965U - 一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及架体平台技术领域,且公开了一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台,包括支撑板,所述支撑板的上表面设置有升降机构,所述支撑板下表面的四角通过螺栓紧固连接有万向轮,所述支撑板上表面的四角均焊接有支撑筒,所述支撑筒的正上方设置有站板。该浅圆仓穹顶钢结构架体平台,通过设置的浅圆仓穹顶,实现了该装置的防护功能,使施工场地中顶部掉落的危险物品不会伤害到工作人员,提高了工作人员工作的安全性,通过在浅圆仓穹顶的内部安装四组竖杆,能对浅圆仓穹顶支撑的较为稳定,使浅圆仓穹顶较为牢固的安置在该装置的顶部,从而提高了浅圆仓穹顶的抗冲击能力,提高了该装置的防护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及架体平台技术领域,具体为一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台。
背景技术
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、泥土,钢筋上的油污等杂物清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好,如使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭,混凝土的自由高度不宜超过2m,当超过3m时应采取相应措施,如使用架构平台浇筑高度较高的混凝土,但现有的架构平台防护性较差,大多数架构平台顶部缺乏防护结构,降低了工作人员的安全性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台,包括支撑板,所述支撑板的上表面设置有升降机构,所述支撑板下表面的四角通过螺栓紧固连接有万向轮,所述支撑板上表面的四角均焊接有支撑筒,所述支撑筒的正上方设置有站板,所述站板下表面的四角均焊接有插入支撑筒内的支撑杆,所述站板上表面的四角均焊接有四组插筒,位于左前侧插筒的右侧面焊接有两组侧板,所述侧板的内侧面焊接有稳定杆,所述稳定杆的内部转动有栅栏,位于右前侧插筒的左侧面焊接有固定板,所述固定板的上表面插设有螺栓,且螺栓穿过固定板旋入栅栏内,所述插筒的内部设置有竖杆,所述竖杆伸出插筒的一端焊接有浅圆仓穹顶,四组所述竖杆的外表面焊接有加固杆。
优选的,所述支撑板的大小与站板的大小相同,所述支撑板和站板外表面的四角均做倒圆角处理。
优选的,所述支撑筒的高度与支撑杆的高度相同,所述支撑杆的外表面与支撑筒的内壁接触。
优选的,所述栅栏的数量为四组,三组所述栅栏在四组插筒的外表面焊接。
优选的,四组所述插筒的外侧面均插设有螺栓,所述螺栓穿过插筒旋入竖杆内。
优选的,所述加固杆的数量两组,两组所述加固杆呈交叉状安置在四组竖杆上,四组所述竖杆的外表面焊接有四组拼接杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台,具备以下有益效果:
1、该浅圆仓穹顶钢结构架体平台,通过设置的浅圆仓穹顶,实现了该装置的防护功能,使施工场地中顶部掉落的危险物品不会伤害到工作人员,提高了工作人员工作的安全性,通过在浅圆仓穹顶的内部安装四组竖杆,能对浅圆仓穹顶支撑的较为稳定,使浅圆仓穹顶较为牢固的安置在该装置的顶部,从而提高了浅圆仓穹顶的抗冲击能力,提高了该装置的防护效果。
2、该浅圆仓穹顶钢结构架体平台,通过设置的加固杆,使四组竖杆之间连接的更为紧凑,使浅圆仓穹顶受到冲击后不易晃动,进一步提高了该装置的防护效果,通过在站板的四面均设置栅栏,实现了该装置的防护效果,能避免工作人员工作时过于专注,导致移动时踩空的情况发生,提高了工作人员工作的安全性。
3、该浅圆仓穹顶钢结构架体平台,通过竖杆插入插筒内,便于安装和拆卸浅圆仓穹顶,使工作人员顶部无危险环境的情况下,能拆除浅圆仓穹顶,提高工作人员的工作视野,通过设置的支撑板、升降机构、万向轮和站板,使该装置具备升降功能,使工作人员能对较高处的混凝土浇筑,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑杆结构示意图;
图3为本实用新型浅圆仓穹顶剖面结构示意图。
图中:1、支撑板;2、升降机构;3、万向轮;4、支撑筒;5、站板;6、支撑杆;7、插筒;8、侧板;9、稳定杆;10、栅栏;11、固定板;12、竖杆;13、浅圆仓穹顶;14、加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台,包括支撑板1,支撑板1的上表面设置有升降机构2,支撑板1下表面的四角通过螺栓紧固连接有万向轮3,支撑板1上表面的四角均焊接有支撑筒4,支撑筒4的正上方设置有站板5,通过设置的支撑板1、升降机构2、万向轮3和站板5,使该装置具备升降功能,使工作人员能对较高处的混凝土浇筑,提高了该装置的实用性,站板5下表面的四角均焊接有插入支撑筒4内的支撑杆6,通过支撑杆6在支撑筒4的内部滑动,能对站板5进行限制,使站板5保持较为垂直的状态升降,提高了该装置运行的稳定性。
在本实用新型中为了提高该装置的实用性,因此设置支撑板1的大小与站板5的大小相同,便于同时制作支撑板1和站板5,支撑板1和站板5外表面的四角均做倒圆角处理,能避免工作人员磕碰到支撑板1和站板5外表面棱角的情况发生,支撑筒4的高度与支撑杆6的高度相同,使支撑杆6不会滑出支撑筒4,支撑杆6的外表面与支撑筒4的内壁接触,使支撑杆6在支撑筒4内稳定滑动。
请参阅图1-3,站板5上表面的四角均焊接有四组插筒7,通过竖杆12插入插筒7内,便于安装和拆卸浅圆仓穹顶13,使工作人员顶部无危险环境的情况下,能拆除浅圆仓穹顶13,提高工作人员的工作视野,位于左前侧插筒7的右侧面焊接有两组侧板8,侧板8的内侧面焊接有稳定杆9,稳定杆9的内部转动有栅栏10,位于右前侧插筒7的左侧面焊接有固定板11,固定板11的上表面插设有螺栓,且螺栓穿过固定板11旋入栅栏10内,通过在站板5的四面均设置栅栏10,实现了该装置的防护效果,能避免工作人员工作时过于专注,导致移动时踩空的情况发生,提高了工作人员工作的安全性。
插筒7的内部设置有竖杆12,通过在浅圆仓穹顶13的内部安装四组竖杆12,能对浅圆仓穹顶13支撑的较为稳定,使浅圆仓穹顶13较为牢固的安置在该装置的顶部,从而提高了浅圆仓穹顶13的抗冲击能力,提高了该装置的防护效果,竖杆12伸出插筒7的一端焊接有浅圆仓穹顶13,通过设置的浅圆仓穹顶13,实现了该装置的防护功能,使施工场地中顶部掉落的危险物品不会伤害到工作人员,提高了工作人员工作的安全性,四组竖杆12的外表面焊接有加固杆14,通过设置的加固杆14,使四组竖杆12之间连接的更为紧凑,使浅圆仓穹顶13受到冲击后不易晃动,进一步提高了该装置的防护效果。
在本实用新型中为了提高该装置的防护效果,因此设置栅栏10的数量为四组,能由四组栅栏10防护住站板5的四面,三组栅栏10在四组插筒7的外表面焊接,一组栅栏10在稳定杆9上转动,使得三组栅栏10的固定稳定,受到工作人员触碰后不易晃动,四组插筒7的外侧面均插设有螺栓,螺栓穿过插筒7旋入竖杆12内,使竖杆12在插筒7内固定牢固,加固杆14的数量两组,两组加固杆14呈交叉状安置在四组竖杆12上,提高了四组竖杆12的关联性,四组竖杆12的外表面焊接有四组拼接杆,使四组竖杆12固定更为牢固。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,通过万向轮3移动该装置至混凝土浇筑处,工作人员站在站板5上,旋转位于前侧的栅栏10,位于前侧栅栏10在稳定杆9上转动,将螺栓穿过固定板11旋入位于前侧的栅栏10内,从而固定住位于前侧的栅栏10,将竖杆12插入插筒7内,将螺栓穿过插筒7旋入竖杆12内,启动升降机构2,(此升降机构2为现有技术升降机中的升降部件),使站板5向上移动,工作人员对高出的混凝土进行浇筑。
综上所述,该浅圆仓穹顶钢结构架体平台,通过设置的浅圆仓穹顶13,实现了该装置的防护功能,使施工场地中顶部掉落的危险物品不会伤害到工作人员,提高了工作人员工作的安全性,通过在浅圆仓穹顶13的内部安装四组竖杆12,能对浅圆仓穹顶13支撑的较为稳定,使浅圆仓穹顶13较为牢固的安置在该装置的顶部,从而提高了浅圆仓穹顶13的抗冲击能力,提高了该装置的防护效果。
该浅圆仓穹顶钢结构架体平台,通过设置的加固杆14,使四组竖杆12之间连接的更为紧凑,使浅圆仓穹顶13受到冲击后不易晃动,进一步提高了该装置的防护效果,通过在站板5的四面均设置栅栏10,实现了该装置的防护效果,能避免工作人员工作时过于专注,导致移动时踩空的情况发生,提高了工作人员工作的安全性。
该浅圆仓穹顶钢结构架体平台,通过竖杆12插入插筒7内,便于安装和拆卸浅圆仓穹顶13,使工作人员顶部无危险环境的情况下,能拆除浅圆仓穹顶13,提高工作人员的工作视野,通过设置的支撑板1、升降机构2、万向轮3和站板5,使该装置具备升降功能,使工作人员能对较高处的混凝土浇筑,提高了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台,包括支撑板(1),所述支撑板(1)的上表面设置有升降机构(2),所述支撑板(1)下表面的四角通过螺栓紧固连接有万向轮(3),其特征在于:所述支撑板(1)上表面的四角均焊接有支撑筒(4),所述支撑筒(4)的正上方设置有站板(5),所述站板(5)下表面的四角均焊接有插入支撑筒(4)内的支撑杆(6),所述站板(5)上表面的四角均焊接有四组插筒(7),位于左前侧插筒(7)的右侧面焊接有两组侧板(8),所述侧板(8)的内侧面焊接有稳定杆(9),所述稳定杆(9)的内部转动有栅栏(10),位于右前侧插筒(7)的左侧面焊接有固定板(11),所述固定板(11)的上表面插设有螺栓,且螺栓穿过固定板(11)旋入栅栏(10)内,所述插筒(7)的内部设置有竖杆(12),所述竖杆(12)伸出插筒(7)的一端焊接有浅圆仓穹顶(13),四组所述竖杆(12)的外表面焊接有加固杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台,其特征在于:所述支撑板(1)的大小与站板(5)的大小相同,所述支撑板(1)和站板(5)外表面的四角均做倒圆角处理。
3.根据权利要求1所述的一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台,其特征在于:所述支撑筒(4)的高度与支撑杆(6)的高度相同,所述支撑杆(6)的外表面与支撑筒(4)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台,其特征在于:所述栅栏(10)的数量为四组,三组所述栅栏(10)在四组插筒(7)的外表面焊接。
5.根据权利要求1所述的一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台,其特征在于:四组所述插筒(7)的外侧面均插设有螺栓,所述螺栓穿过插筒(7)旋入竖杆(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种浅圆仓穹顶钢结构架体平台,其特征在于:所述加固杆(14)的数量两组,两组所述加固杆(14)呈交叉状安置在四组竖杆(12)上,四组所述竖杆(12)的外表面焊接有四组拼接杆。
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