CN218505459U - 一种新型丝网印刷机刮印刮板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型丝网印刷机刮印刮板机构,包括移动机座、气缸和连接座,所述移动机座的底部通过气缸安装有连接座,所述连接座的底部通过夹板安装有安装板,所述安装板的底部设置有卷膜机构和刮板,卷膜机构;包括壳体、管状电机和隔膜,所述壳体的内部设置有管状电机,管状电机的外侧设置有隔膜。该新型丝网印刷机刮印刮板机构,具有防止刮板摩擦损耗丝网,延长丝网使用寿命的优点,解决了印墨时,刮板需要在丝网上刮过,虽然丝网具有一定的弹性,但是刮板与丝网的摩擦依然存在,还是会对丝网造成磨损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷设备技术领域,具体是一种新型丝网印刷机刮印刮板机构。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种,丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称,丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等,可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机和转式丝网印刷机,印墨时,刮板需要在丝网上刮过,虽然丝网具有一定的弹性,但是刮板与丝网的摩擦依然存在,还是会对丝网造成磨损,故而提出一种新型丝网印刷机刮印刮板机构解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型丝网印刷机刮印刮板机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型丝网印刷机刮印刮板机构,包括移动机座、气缸和连接座,所述移动机座的底部通过气缸安装有连接座,所述连接座的底部通过夹板安装有安装板,所述安装板的底部设置有卷膜机构和刮板;
卷膜机构;包括壳体、管状电机和隔膜,所述壳体的内部设置有管状电机,管状电机的外侧设置有隔膜。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的底部设置有开口,隔膜贯穿开口延伸至外侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述管状电机的外侧设置有滚筒,所述隔膜缠卷在滚筒的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的内部设置有位于管状电机右下方且可转动的辊轴,所述隔膜从右侧绕过辊轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹板的右侧安装有刮刀,所述刮刀呈弯曲状,底部延伸至辊轴的右侧,辊轴与刮刀之间设置有间隙,隔膜贯穿辊轴与刮刀之间的间隙。
作为本实用新型再进一步的方案:所述隔膜远离管状电机的一端设置有卡接机构;
卡接机构;包括侧板、电动推杆、上夹板、限位轴和下夹板,所述侧板的右侧通过电动推杆设置有上夹板,所述侧板的右侧设置有下夹板,所述隔膜与限位轴固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上夹板与侧板之间通过滑轨连接,上夹板和下夹板的内部设置有与限位轴相适配的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该新型丝网印刷机刮印刮板机构,在刮板与丝网之间设置卷膜机构,卷膜机构具有收放隔膜的作用,刮墨时,铺设隔膜,回墨时,卷收隔膜,能够有效的防止刮板摩擦损耗丝网,延长丝网使用寿命。
附图说明
图1为一种新型丝网印刷机刮印刮板机构的结构示意图;
图2为一种新型丝网印刷机刮印刮板机构中卷膜机构的结构示意图;
图3为一种新型丝网印刷机刮印刮板机构中卷膜机构的结构剖面图;
图4为一种新型丝网印刷机刮印刮板机构中卡接机构的结构示意图。
图中:1、移动机座;2、气缸;3、连接座;4、夹板;5、安装板;6、壳体;7、刮板;8、隔膜;9、卡接机构;901、侧板;902、电动推杆;903、上夹板;904、限位轴;905、下夹板;10、滚筒;11、管状电机;12、辊轴。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种新型丝网印刷机刮印刮板机构,包括移动机座1、气缸2和连接座3,所述移动机座1的底部通过气缸2安装有连接座3,所述连接座3的底部通过夹板4安装有安装板5,所述安装板5的底部设置有卷膜机构和刮板7;
卷膜机构;包括壳体6、管状电机11和隔膜8,所述壳体6的内部设置有管状电机11,管状电机11的外侧设置有隔膜8,隔膜8的双面均为光滑面,隔膜8的宽度与刮板7的宽度性相同,刮板7与隔膜8之间相接触。
在一个优选的实施方式中,所述壳体6的底部设置有开口,隔膜8贯穿开口延伸至外侧,隔膜8在刮墨时会铺开,在回墨时会收卷。
在一个优选的实施方式中,所述管状电机11的外侧设置有滚筒10,所述隔膜8缠卷在滚筒10的外侧,管状电机11与主机电信号连接,通过主机控制管状电机11的正反转动和速度,达到控制放卷隔膜8的效果。
在一个优选的实施方式中,所述壳体6的内部设置有位于管状电机11右下方且可转动的辊轴12,所述隔膜8从右侧绕过辊轴12,辊轴12具有防止隔膜8与开口摩擦的效果,同时,还能够对隔膜8起到限位作用。
在一个优选的实施方式中,所述夹板4的右侧安装有刮刀,所述刮刀呈弯曲状,底部延伸至辊轴12的右侧,辊轴12与刮刀之间设置有间隙,隔膜8贯穿辊轴12与刮刀之间的间隙,保证隔膜8的正常通过,并对隔膜8上的印墨进行分离。
本实用新型的工作原理是:卡接机构与丝网印刷机相固定,刮墨时,气缸2推动左侧安装板5下沉与丝网接触,随着刮墨时的移动,主机控制管状电机11顺时针转动,隔膜8一层层放出,刮板7摩擦隔膜8,通过隔膜8挤压刮墨,能够有效的防止刮板7摩擦损耗丝网,延长丝网使用寿命,回墨时,气缸2推动左侧安装板5上升,主机控制管状电机11逆时针转动,隔膜8一层层收回,刮刀和刮板7摩擦隔膜8,分离掉刮板7上的印墨,达到清洁作用。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,还包括所述隔膜8远离管状电机11的一端设置有卡接机构9;
卡接机构9;包括侧板901、电动推杆902、上夹板903、限位轴904和下夹板905,所述侧板901的右侧通过电动推杆902设置有上夹板903,所述侧板901的右侧设置有下夹板905,所述隔膜8与限位轴904固定连接,隔膜8位于刮板7与丝网之间,因此隔膜8成为易损件,需要定时更换。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上夹板903与侧板901之间通过滑轨连接,上夹板903和下夹板905的内部设置有与限位轴904相适配的限位槽,通过限位槽与限位轴904相互限位。
本实用新型的工作原理是:通过电动推杆902驱动上夹板903向上移动,远离下夹板905,上夹板903与下夹板905之间产生间隙,即可将限位轴904取出更换,更换完成后,限位轴904放入上夹板903与下夹板905之间的限位槽,在电动推杆902驱动上夹板903向下移动时,能够上夹板903与下夹板905将限位槽固定限位,无需水平校正。
需要说明的是,以上各实施例均属于同一实用新型构思,各实施例的描述各有侧重,在个别实施例中描述未详尽之处,可参考其他实施例中的描述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种新型丝网印刷机刮印刮板机构,包括移动机座(1)、气缸(2)和连接座(3),所述移动机座(1)的底部通过气缸(2)安装有连接座(3),其特征在于,所述连接座(3)的底部通过夹板(4)安装有安装板(5),所述安装板(5)的底部设置有卷膜机构和刮板(7);
卷膜机构;包括壳体(6)、管状电机(11)和隔膜(8),所述壳体(6)的内部设置有管状电机(11),管状电机(11)的外侧设置有隔膜(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型丝网印刷机刮印刮板机构,其特征在于,所述壳体(6)的底部设置有开口,隔膜(8)贯穿开口延伸至外侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型丝网印刷机刮印刮板机构,其特征在于,所述管状电机(11)的外侧设置有滚筒(10),所述隔膜(8)缠卷在滚筒(10)的外侧。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型丝网印刷机刮印刮板机构,其特征在于,所述壳体(6)的内部设置有位于管状电机(11)右下方且可转动的辊轴(12),所述隔膜(8)从右侧绕过辊轴(12)。
5.根据权利要求4所述的一种新型丝网印刷机刮印刮板机构,其特征在于,所述夹板(4)的右侧安装有刮刀,所述刮刀呈弯曲状,底部延伸至辊轴(12)的右侧,辊轴(12)与刮刀之间设置有间隙,隔膜(8)贯穿辊轴(12)与刮刀之间的间隙。
6.根据权利要求1所述的一种新型丝网印刷机刮印刮板机构,其特征在于,所述隔膜(8)远离管状电机(11)的一端设置有卡接机构(9);
卡接机构(9);包括侧板(901)、电动推杆(902)、上夹板(903)、限位轴(904)和下夹板(905),所述侧板(901)的右侧通过电动推杆(902)设置有上夹板(903),所述侧板(901)的右侧设置有下夹板(905),所述隔膜(8)与限位轴(904)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型丝网印刷机刮印刮板机构,其特征在于,所述上夹板(903)与侧板(901)之间通过滑轨连接,上夹板(903)和下夹板(905)的内部设置有与限位轴(904)相适配的限位槽。
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