CN218504591U - 一种pvc薄膜生产用一体式剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，包括底板，所述底板的顶部固定设置有箱体，所述箱体的上方设有切刀，所述箱体的一侧设有转动结构，所述转动结构包括夹板、曲杆一、直板、圆块、横杆、滑块、滑杆一和弹簧，所述直板的一端与箱体的一侧上方固定连接。该pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，通过底板、箱体、竖板、横板、壳体、切刀、滑杆二、方板、电动推杆、转动结构和驱动结构的配合，电机一带动圆板转动，圆板带动圆杆转动，圆杆带动横杆向外移动，横杆带动圆块向外移动，圆块带动曲杆一转动，曲杆一带动夹板转动，进而便于工作人员对薄膜进行固定，避免在对薄膜进行剪裁时，导致薄膜发生偏移，进而影响剪裁效果。

Description

一种pvc薄膜生产用一体式剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜技术领域，具体为一种pvc薄膜生产用一体式剪裁装置。

背景技术

PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。

现有技术中的pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，不便于工作人员对薄膜进行固定，进而在对薄膜进行剪裁时，容易导致薄膜发生偏移，进而影响剪裁效果，且现有技术中的pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，不便于工作人员对薄膜的不同位置进行剪裁，进而导致其适用范围小，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，不便于工作人员对薄膜进行固定，进而在对薄膜进行剪裁时，容易导致薄膜发生偏移，进而影响剪裁效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，包括底板，所述底板的顶部固定设置有箱体，所述箱体的上方设有切刀，所述箱体的一侧设有转动结构；

所述转动结构包括夹板、曲杆一、直板、圆块、横杆、滑块、滑杆一和弹簧；

所述直板的一端与箱体的一侧上方固定连接，所述直板的前端面通过销轴转动连接有曲杆一，所述曲杆一的后端一侧固定设置有夹板，所述曲杆一的下方通槽滑动卡接有圆块，所述圆块的后端固定设置有横杆，所述横杆的外壁与箱体的一端内壁间隙配合，所述横杆的底部一侧固定设置有滑块，所述滑块的内壁滑动卡接有滑杆一，所述滑杆一的一端与箱体的内壁一侧固定连接，所述横杆的顶部一侧固定设置有弹簧，所述弹簧的一端与箱体的内壁顶部一侧固定连接。这样设计可以使夹板转动。

优选的，所述底板的顶部一侧固定设置有竖板，所述竖板的顶部固定设置有横板。底板对竖板起到支撑作用。

优选的，所述横板的顶部一侧固定设置有壳体，所述横板的底部固定设置有滑杆二，所述滑杆二的外壁滑动卡接有方板，所述方板的外壁与横板的内壁间隙配合，所述方板的前端面下方固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆与切刀的顶部固定连接。电动推杆可以带动切刀上下移动。

优选的，所述箱体的内侧设有驱动结构；

所述驱动结构包括电机一、圆板和圆杆；

所述电机一的顶部与箱体的内壁顶部固定连接，所述电机一的输出端固定设置有圆板，所述圆板的前端面一侧通过销轴转动连接有圆杆，所述圆杆的前端面一侧通过销轴与横杆的前端面一侧转动连接。这样设计可以使圆杆移动。

优选的，所述横板的上方设有调节结构；

所述调节结构包括斜杆、电机二、转杆、曲杆二和杆体；

所述电机二的底部与横板的顶部一侧凸块固定连接，所述电机二的输出端固定设置有转杆，所述转杆的前端面一侧通过销轴转动连接有曲杆二，所述曲杆二的前端面弯折处通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面下方通过销轴与横板的顶部一侧凸块转动连接，所述曲杆二的前端面一侧通过销轴转动连接有杆体，所述杆体的前端面一侧通过销轴与方板的前端面上方转动连接。这样设计可以调节切刀的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，通过底板、箱体、竖板、横板、壳体、切刀、滑杆二、方板、电动推杆、转动结构和驱动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动圆板转动，圆板带动圆杆转动，圆杆带动横杆向外移动，横杆带动圆块向外移动，圆块带动曲杆一转动，曲杆一带动夹板转动，进而便于工作人员对薄膜进行固定，避免在对薄膜进行剪裁时，导致薄膜发生偏移，进而影响剪裁效果；

同时电机一带动圆板转动，圆板带动圆杆转动，圆杆带动横杆向外移动，横杆带动圆块向外移动，圆块带动曲杆一转动，曲杆一带动夹板转动，自动化程度高，节省劳动力，便于工作人员操作，便于工作人员使用。

通过底板、箱体、竖板、横板、壳体、切刀、滑杆二、方板、电动推杆和调节结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机二带动转杆转动，转杆带动曲杆二转动，曲杆二带动斜杆和杆体移动，杆体带动方板左右移动，方板带动电动推杆左右移动，电动推杆带动切刀左右移动，电动推杆带动切刀向下移动，进而便于工作人员对薄膜的不同位置进行剪裁，适用范围广，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中底板、竖板和横板的结构示意图；

图3为图1中夹板、曲杆一和直板的结构示意图；

图4为图1中斜杆、转杆和曲杆二的结构示意图。

图中：1、底板，2、转动结构，201、夹板，202、曲杆一，203、直板，204、圆块，205、横杆，206、滑块，207、滑杆一，208、弹簧，3、驱动结构，301、电机一，302、圆板，303、圆杆，4、调节结构，401、斜杆，402、电机二，403、转杆，404、曲杆二，405、杆体，5、箱体，6、竖板，7、横板，8、壳体，9、切刀，10、滑杆二，11、方板，12、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，包括底板1，底板1的顶部固定设置有箱体5，箱体5的上方设有切刀9，底板1的顶部一侧固定设置有竖板6，底板1对竖板6起到支撑作用，竖板6的顶部固定设置有横板7，横板7的顶部一侧固定设置有壳体8，横板7的底部固定设置有滑杆二10，滑杆二10的外壁滑动卡接有方板11，方板11受力时可以在滑杆二10的外壁滑动，方板11的外壁与横板7的内壁间隙配合，方板11的前端面下方固定设置有电动推杆12，电动推杆12的型号根据实际使用情况而定，电动推杆12的伸缩杆与切刀9的顶部固定连接，箱体5的一侧设有转动结构2，转动结构2包括夹板201、曲杆一202、直板203、圆块204、横杆205、滑块206、滑杆一207和弹簧208，直板203的一端与箱体5的一侧上方固定连接，直板203的前端面通过销轴转动连接有曲杆一202，销轴使曲杆一202受力时可以在直板203的前端面转动，曲杆一202的后端一侧固定设置有夹板201，曲杆一202的下方通槽滑动卡接有圆块204，圆块204的后端固定设置有横杆205，横杆205的外壁与箱体5的一端内壁间隙配合，横杆205受力时可以在箱体5的一端内壁移动，横杆205的底部一侧固定设置有滑块206，滑块206的内壁滑动卡接有滑杆一207，滑块206受力时可以在滑杆一207的外壁滑动，滑杆一207的一端与箱体5的内壁一侧固定连接，横杆205的顶部一侧固定设置有弹簧208，弹簧208给予横杆205向外的力，弹簧208的一端与箱体5的内壁顶部一侧固定连接。

箱体5的内侧设有驱动结构3，驱动结构3包括电机一301、圆板302和圆杆303，电机一301的顶部与箱体5的内壁顶部固定连接，电机一301的型号根据实际使用情况而定，电机一301的输出端固定设置有圆板302，圆板302的前端面一侧通过销轴转动连接有圆杆303，销轴使圆杆303受力时可以在圆板302的前端面一侧转动，圆杆303的前端面一侧通过销轴与横杆205的前端面一侧转动连接。

横板7的上方设有调节结构4，调节结构4包括斜杆401、电机二402、转杆403、曲杆二404和杆体405，电机二402的底部与横板7的顶部一侧凸块固定连接，电机二402的型号根据实际使用情况而定，电机二402的输出端固定设置有转杆403，转杆403的前端面一侧通过销轴转动连接有曲杆二404，销轴使曲杆二404受力时可以在转杆403的前端面一侧转动，曲杆二404的前端面弯折处通过销轴转动连接有斜杆401，斜杆401的前端面下方通过销轴与横板7的顶部一侧凸块转动连接，曲杆二404的前端面一侧通过销轴转动连接有杆体405，杆体405的前端面一侧通过销轴与方板11的前端面上方转动连接。

在本实施例中，当使用该pvc薄膜生产用一体式剪裁装置时，首先将电机一301、电动推杆12和电机二402连接外接电源，电机一301开始工作，电机一301带动圆板302转动，圆板302带动圆杆303转动，圆杆303带动横杆205向外移动，横杆205带动圆块204向外移动，圆块204带动曲杆一202转动，曲杆一202带动夹板201转动，进而便于工作人员对薄膜进行固定，避免在对薄膜进行剪裁时，导致薄膜发生偏移，电机二402开始工作，电机二402带动转杆403转动，转杆403带动曲杆二404转动，曲杆二404带动斜杆401和杆体405移动，杆体405带动方板11左右移动，方板11带动电动推杆12左右移动，电动推杆12带动切刀9左右移动，将切刀9调节到合适位置后，电动推杆12开始工作，电动推杆12带动切刀9向下移动，进而便于工作人员对薄膜的不同位置进行剪裁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定设置有箱体（5），所述箱体（5）的上方设有切刀（9），所述箱体（5）的一侧设有转动结构（2）；

所述转动结构（2）包括夹板（201）、曲杆一（202）、直板（203）、圆块（204）、横杆（205）、滑块（206）、滑杆一（207）和弹簧（208）；

所述直板（203）的一端与箱体（5）的一侧上方固定连接，所述直板（203）的前端面通过销轴转动连接有曲杆一（202），所述曲杆一（202）的后端一侧固定设置有夹板（201），所述曲杆一（202）的下方通槽滑动卡接有圆块（204），所述圆块（204）的后端固定设置有横杆（205），所述横杆（205）的外壁与箱体（5）的一端内壁间隙配合，所述横杆（205）的底部一侧固定设置有滑块（206），所述滑块（206）的内壁滑动卡接有滑杆一（207），所述滑杆一（207）的一端与箱体（5）的内壁一侧固定连接，所述横杆（205）的顶部一侧固定设置有弹簧（208），所述弹簧（208）的一端与箱体（5）的内壁顶部一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部一侧固定设置有竖板（6），所述竖板（6）的顶部固定设置有横板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，其特征在于：所述横板（7）的顶部一侧固定设置有壳体（8），所述横板（7）的底部固定设置有滑杆二（10），所述滑杆二（10）的外壁滑动卡接有方板（11），所述方板（11）的外壁与横板（7）的内壁间隙配合，所述方板（11）的前端面下方固定设置有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的伸缩杆与切刀（9）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，其特征在于：所述箱体（5）的内侧设有驱动结构（3）；

所述驱动结构（3）包括电机一（301）、圆板（302）和圆杆（303）；

所述电机一（301）的顶部与箱体（5）的内壁顶部固定连接，所述电机一（301）的输出端固定设置有圆板（302），所述圆板（302）的前端面一侧通过销轴转动连接有圆杆（303），所述圆杆（303）的前端面一侧通过销轴与横杆（205）的前端面一侧转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种pvc薄膜生产用一体式剪裁装置，其特征在于：所述横板（7）的上方设有调节结构（4）；

所述调节结构（4）包括斜杆（401）、电机二（402）、转杆（403）、曲杆二（404）和杆体（405）；

所述电机二（402）的底部与横板（7）的顶部一侧凸块固定连接，所述电机二（402）的输出端固定设置有转杆（403），所述转杆（403）的前端面一侧通过销轴转动连接有曲杆二（404），所述曲杆二（404）的前端面弯折处通过销轴转动连接有斜杆（401），所述斜杆（401）的前端面下方通过销轴与横板（7）的顶部一侧凸块转动连接，所述曲杆二（404）的前端面一侧通过销轴转动连接有杆体（405），所述杆体（405）的前端面一侧通过销轴与方板（11）的前端面上方转动连接。

Images