CN218503421U - 一种高性能钻饺刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能钻饺刀，包括钻杆和钻头；所述钻杆位于钻头上端，所述钻头上端设置有插杆，所述插杆与钻头为一体设置，所述钻杆内部设置有空腔，所述空腔一端设置有插孔，所述插杆一端穿过插孔伸入空腔内部，所述空腔内部位于插杆上端位于设置有弹簧，所述弹簧上端焊接在空腔内部上端位置。本实用新型设备在带动钻杆和钻头向下移动，钻头与工件接触时，钻头与工件之间受到的压力将会通过空腔内部的弹簧进行缓冲，能够减少钻头与工件之间瞬间的压力，避免钻头与工件之间瞬间接触的压力较大，对钻头造成较大的磨损，对钻头起到一定的保护作用。

Description

一种高性能钻饺刀

技术领域

本实用新型涉及钻铰刀设备技术领域，具体是一种高性能钻饺刀。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，钻铰刀是钻头的一种。

经检索中国专利号为CN202020156350.8公开了一种螺旋钻铰刀，包括一级钻铰刀与二级钻铰刀构成的钻铰刀主体，所述一级钻铰刀包括柄部以及由柄部沿轴向周面与端部成型加工的螺旋槽与削刃，二级钻铰刀包括柄部以及由柄部沿轴向周面与端部成型加工的螺旋槽与过渡部，一级钻铰刀的柄部通过连接柱与二级钻铰刀的过渡部固定连接，连接柱的外周面固定套装有轴承的内圈，而轴承的外圈固定套装有套环，且套环的外周面设置有多个转动式的支撑件。

该申请在使用的过程中，钻铰刀的缓冲性能较差，钻铰刀在与加工物料接触瞬间将会发生较大的撞击，导致钻铰刀前端磨损较大，影响钻铰刀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能钻饺刀，以解决钻铰刀的缓冲性能较差，钻铰刀在与加工物料接触瞬间将会发生较大的撞击，导致钻铰刀前端磨损较大，影响钻铰刀的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能钻饺刀，包括钻杆和钻头；所述钻杆位于钻头上端，所述钻头上端设置有插杆，所述插杆与钻头为一体设置，所述钻杆内部设置有空腔，所述空腔一端设置有插孔，所述插杆一端穿过插孔伸入空腔内部，所述空腔内部位于插杆上端位于设置有弹簧，所述弹簧上端焊接在空腔内部上端位置。

优选的，所述插杆和插孔切面为矩形设置。

优选的，所述钻头外侧设置有加强层，所述加强层设置为钨钢层。

优选的，所述插孔内侧设置有耐磨环，所述耐磨环焊接在插孔内部。

优选的，所述钻头上侧位于插杆外侧设置有防撞圈，所述防撞圈焊接在钻头上端。

优选的，所述插杆位于空腔内部段上端位置设置有限位板，所述限位板焊接在插杆上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设备在带动钻杆和钻头向下移动，钻头与工件接触时，钻头与工件之间受到的压力将会通过空腔内部的弹簧进行缓冲，能够减少钻头与工件之间瞬间的压力，避免钻头与工件之间瞬间接触的压力较大，对钻头造成较大的磨损，对钻头起到一定的保护作用；

2、耐磨环的设置能够减少插孔在使用时产生的磨损，避免插孔经过磨损之后直径变大，导致钻头在旋转加工的过程中发生偏移；

3、防撞圈的设置能够有效的避免在使用时钻杆与钻头之间发生撞击，减少钻杆和钻头之间在使用时的摩擦力；

4、限位板的设置能够限制插杆的活动范围，避免在使用的过程中出现插杆脱离插孔的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、钻杆；2、插杆；3、钻头；4、弹簧；5、空腔；6、限位板；7、插孔；8、防撞圈；9、加强层；10、耐磨环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种高性能钻饺刀，包括钻杆1和钻头3；钻杆1位于钻头3上端，钻头3上端设置有插杆2，插杆2与钻头3为一体设置，钻杆1内部设置有空腔5，空腔5一端设置有插孔7，插杆2一端穿过插孔7伸入空腔5内部，空腔5内部位于插杆2上端位于设置有弹簧4，弹簧4上端焊接在空腔5内部上端位置。

进一步，插杆2和插孔7切面为矩形设置，使得钻头3能够跟随钻杆1的旋转而进行旋转。

进一步，钻头3外侧设置有加强层9，加强层9设置为钨钢层，加强层9所使用的钨钢层具有较强的硬度和耐磨性，能够减少钻头3在使用时受到的磨损，延长钻头3的使用寿命。

进一步，插孔7内侧设置有耐磨环10，耐磨环10焊接在插孔7内部，耐磨环10的设置能够减少插孔7在使用时产生的磨损，避免插孔7经过磨损之后直径变大，导致钻头3在旋转加工的过程中发生偏移。

进一步，钻头3上侧位于插杆2外侧设置有防撞圈8，防撞圈8焊接在钻头3上端，防撞圈8的设置能够有效的避免在使用时钻杆1与钻头3之间发生撞击，减少钻杆1和钻头3之间在使用时的摩擦力。

进一步，插杆2位于空腔5内部段上端位置设置有限位板6，限位板6焊接在插杆2上端，限位板6的设置能够限制插杆2的活动范围，避免在使用的过程中出现插杆2脱离插孔7的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，设备在带动钻杆1和钻头3向下移动，钻头3与工件接触时，钻头3与工件之间受到的压力将会通过空腔5内部的弹簧4进行缓冲，能够减少钻头3与工件之间瞬间的压力，避免钻头3与工件之间瞬间接触的压力较大，对钻头3造成较大的磨损，对钻头3起到一定的保护作用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高性能钻饺刀，包括钻杆(1)和钻头(3)；其特征在于：所述钻杆(1)位于钻头(3)上端，所述钻头(3)上端设置有插杆(2)，所述插杆(2)与钻头(3)为一体设置，所述钻杆(1)内部设置有空腔(5)，所述空腔(5)一端设置有插孔(7)，所述插杆(2)一端穿过插孔(7)伸入空腔(5)内部，所述空腔(5)内部位于插杆(2)上端位于设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)上端焊接在空腔(5)内部上端位置。

2.根据权利要求1所述的一种高性能钻饺刀，其特征在于：所述插杆(2)和插孔(7)切面为矩形设置。

3.根据权利要求1所述的一种高性能钻饺刀，其特征在于：所述钻头(3)外侧设置有加强层(9)，所述加强层(9)设置为钨钢层。

4.根据权利要求1所述的一种高性能钻饺刀，其特征在于：所述插孔(7)内侧设置有耐磨环(10)，所述耐磨环(10)焊接在插孔(7)内部。

5.根据权利要求1所述的一种高性能钻饺刀，其特征在于：所述钻头(3)上侧位于插杆(2)外侧设置有防撞圈(8)，所述防撞圈(8)焊接在钻头(3)上端。

6.根据权利要求1所述的一种高性能钻饺刀，其特征在于：所述插杆(2)位于空腔(5)内部段上端位置设置有限位板(6)，所述限位板(6)焊接在插杆(2)上端。

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