CN218502565U - 手动式光纤涂覆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手动式光纤涂覆机，包括壳体，所述壳体的顶部固定设置有光纤涂覆工装，所述光纤涂覆工装为现有技术，所述光纤涂覆工装的两侧对称设置有两个用于固定光纤的夹紧机构；通过操作者推动推块，使得移动板配合两个导向轮推动按压板翻转，同时配合滑块带动L形座移动，当L形座移动至设定位置时，第一挡板与L形座接触，阻碍其继续移动，此时，光纤位于橡胶垫与按压板之间，继续推动推块，使得移动板与第二挡板接触，此时第二磁铁板对第一磁铁板提供推力，使得按压板配合对应的橡胶垫对光纤进行固定限位，防止其发生偏移，保证了光纤涂覆的效率。

Description

手动式光纤涂覆机

技术领域

本实用新型涉及光纤涂覆机械技术领域，具体为手动式光纤涂覆机。

背景技术

光纤涂覆机是给裸纤重新涂覆外涂覆层，对其进行保护，增加机械强度的机械，应用于光纤熔接点、裸光纤、光纤光栅的保护；现有技术中的光纤涂覆机价格高，体积大，操作繁琐，涂覆质量不稳定，不易于高质量涂覆，特别是涂覆过程监控不方便，操作人员难以了解涂覆的进程，需要提出一种方案解决上述的技术问题。

如公开号为CN105776894A的专利文件，该装置通过设置涂覆腔体，利用涂覆腔体完成涂覆，且涂覆过程可以通过打开观察窗设有的活动密封装置随时进行察看，方便本装置的操作，有利保障涂覆的顺利完成，提高涂覆效率；

但是该装置在使用时，仅通过光纤涂覆工装本体对光纤进行固定，再涂覆光纤，对光纤固定的效率较低，光纤会出现微小范围的晃动和偏移，使得光纤涂覆工装对其进行涂覆时，其表面未涂覆均匀，造成光纤的涂覆效率低下；同时，上述的技术方案中，需要人工对光纤进行手持移动至与光纤涂覆工装对应的位置，浪费大量的时间。

实用新型内容

本方案解决的技术问题为：

如何通过设置夹紧机构，通过第一挡板对L形座阻碍，继续推动推块，使得移动板与第二挡板接触，此时第二磁铁板对第一磁铁板提供推力，使得按压板配合对应的橡胶垫对光纤进行固定限位，防止其发生偏移，保证了光纤涂覆的效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：手动式光纤涂覆机，包括壳体，所述壳体的顶部固定设置有光纤涂覆工装，所述光纤涂覆工装为现有技术，所述光纤涂覆工装的两侧对称设置有两个用于固定光纤的夹紧机构；

所述夹紧机构包括与壳体铰接的按压板，所述壳体上还固定安装有与按压板对应的橡胶垫，所述按压板上活动设置有用于驱动按压板的按压单元，所述按压板上还固定安装有用于限位按压单元的第二挡板，所述按压板朝向光纤涂覆工装的一侧设置有用于推动光纤的传送单元。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述按压单元包括移动板，所述移动板朝向第二挡板的端部对称设置有两个导向轮，两个所述导向轮均倾斜设置，且两个导向轮均与按压板滚动连接，所述按压板朝向移动板的侧面固定安装有第一磁铁板，所述移动板上与第一磁铁板对应的位置固定安装有第二磁铁板，所述第一磁铁板与第二磁铁板之间相互排斥。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述壳体的正面设置有推块，所述推块的两端对称设置有L形杆，两个所述L形杆分别与对应的移动板固定连接；方便人工对移动板提供推力。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述传送单元包括通过导轨与壳体滑动连接的移动块，所述移动块的一端固定安装有L形座，所述L形座一侧的壳体上固定安装有用于限位移动块的第一挡板，所述移动块朝向移动板的侧面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动设置有滑块，所述滑块与移动板固定连接，且滑块与L形座之间的燕尾槽内设置有推力弹簧；通过操作者推动推块，使得移动板配合两个导向轮推动按压板翻转，同时配合滑块带动L形座移动，当L形座移动至设定位置时，避免人工手动将光纤移动至与光纤涂覆工装对应的位置，从而方便对光纤进行定位，快速通过光纤涂覆工装对光纤进行夹持固定，第一挡板与L形座接触，阻碍其继续移动，此时，光纤位于橡胶垫与按压板之间，继续推动推块，使得移动板与第二挡板接触，此时第二磁铁板对第一磁铁板提供推力，使得按压板配合对应的橡胶垫对光纤进行固定限位，防止其发生偏移，保证了光纤涂覆的效率。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述L形座与壳体接触的一段厚度与橡胶垫的厚度相同。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述壳体的一端设置有用于往光纤涂覆工装内进行注胶的微控注胶装置，所述微控注胶装置为现有技术。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过操作者推动推块，使得移动板配合两个导向轮推动按压板翻转，同时配合滑块带动L形座移动，当L形座移动至设定位置时，避免人工手动将光纤移动至与光纤涂覆工装对应的位置，从而方便对光纤进行定位，快速通过光纤涂覆工装对光纤进行夹持固定，第一挡板与L形座接触，阻碍其继续移动，此时，光纤位于橡胶垫与按压板之间，继续推动推块，使得移动板与第二挡板接触，此时第二磁铁板对第一磁铁板提供推力，使得按压板配合对应的橡胶垫对光纤进行固定限位，防止其发生偏移，保证了光纤涂覆的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯面图；

图3为本实用新型壳体顶部结构俯面图；

图4为本实用新型夹紧机构结构示意图；

图5为本实用新型按压单元侧面结构示意图。

图中：1、微控注胶装置；2、推块；3、壳体；4、L形杆；5、夹紧机构；6、光纤涂覆工装；501、第一挡板；502、L形座；503、滑块；504、移动块；505、按压单元；506、橡胶垫；507、第二挡板；508、按压板；5051、移动板；5052、第一磁铁板；5053、导向轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，手动式光纤涂覆机，包括壳体3，壳体3的顶部固定设置有光纤涂覆工装6，光纤涂覆工装6为现有技术，光纤涂覆工装6的两侧对称设置有两个用于固定光纤的夹紧机构5。

请参阅图3和图4所示，上述的夹紧机构5包括与壳体3铰接的按压板508，壳体3上还固定安装有与按压板508对应的橡胶垫506，按压板508上活动设置有用于驱动按压板508的按压单元505，按压板508上还固定安装有用于限位按压单元505的第二挡板507，按压板508朝向光纤涂覆工装6的一侧设置有用于推动光纤的传送单元。

请参阅图4和图5所示，上述的按压单元505包括移动板5051，移动板5051朝向第二挡板507的端部对称设置有两个导向轮5053，两个导向轮5053均倾斜设置，且两个导向轮5053均与按压板508滚动连接，按压板508朝向移动板5051的侧面固定安装有第一磁铁板5052，移动板5051上与第一磁铁板5052对应的位置固定安装有第二磁铁板，第一磁铁板5052与第二磁铁板之间相互排斥。

请参阅图3和图4所示，上述的传送单元包括通过导轨与壳体3滑动连接的移动块504，移动块504的一端固定安装有L形座502，L形座502一侧的壳体3上固定安装有用于限位移动块504的第一挡板501，L形座502与壳体3接触的一段厚度与橡胶垫506的厚度相同，移动块504朝向移动板5051的侧面开设有燕尾槽，燕尾槽内滑动设置有滑块503，滑块503与移动板5051固定连接，且滑块503与L形座502之间的燕尾槽内设置有推力弹簧；通过操作者推动推块2，使得移动板5051配合两个导向轮5053推动按压板508翻转，同时配合滑块503带动L形座502移动，当L形座502移动至设定位置时；避免人工手动将光纤移动至与光纤涂覆工装6对应的位置，从而方便对光纤进行定位，快速通过光纤涂覆工装6对光纤进行夹持固定，第一挡板501与L形座502接触，阻碍其继续移动，此时，光纤位于橡胶垫506与按压板508之间，继续推动推块2，使得移动板5051与第二挡板507接触，此时第二磁铁板对第一磁铁板5052提供推力，使得按压板508配合对应的橡胶垫506对光纤进行固定限位，防止其发生偏移，保证了光纤涂覆的效率。

请参阅图2和图3所示，上述的壳体3的正面设置有推块2，推块2的两端对称设置有L形杆4，两个L形杆4分别与对应的移动板5051固定连接；方便人工对移动板5051提供推力。

请参阅图1和图2所示，上述的壳体3的一端设置有用于往光纤涂覆工装6内进行注胶的微控注胶装置1，微控注胶装置1为现有技术。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将光纤放置到L形座502上，此时，光纤位于按压板508与壳体3之间，通过操作者推动推块2，使得移动板5051配合两个导向轮5053推动按压板508翻转，同时配合滑块503带动L形座502移动，当L形座502移动至设定位置时，避免人工手动将光纤移动至与光纤涂覆工装6对应的位置，从而方便对光纤进行定位，快速通过光纤涂覆工装6对光纤进行夹持固定，第一挡板501与L形座502接触，阻碍其继续移动，此时，光纤位于橡胶垫506与按压板508之间，继续推动推块2，使得移动板5051与第二挡板507接触，此时第二磁铁板对第一磁铁板5052提供推力，使得按压板508配合对应的橡胶垫506对光纤进行固定限位，防止其发生偏移，保证了光纤涂覆的效率，再通过手动翻转光纤涂覆工装6，将光纤固定在其中部，方便对其进行涂覆操作。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.手动式光纤涂覆机，其特征在于：包括壳体(3)，所述壳体(3)的顶部固定设置有光纤涂覆工装(6)，所述光纤涂覆工装(6)的两侧对称设置有两个用于固定光纤的夹紧机构(5)；所述夹紧机构(5)包括与壳体(3)铰接的按压板(508)，所述壳体(3)上还固定安装有与按压板(508)对应的橡胶垫(506)，所述按压板(508)上活动设置有用于驱动按压板(508)的按压单元(505)，所述按压板(508)上还固定安装有第二挡板(507)，所述按压板(508)朝向光纤涂覆工装(6)的一侧设置有用于推动光纤的传送单元。

2.根据权利要求1所述的手动式光纤涂覆机，其特征在于，所述按压单元(505)包括移动板(5051)，所述移动板(5051)朝向第二挡板(507)的端部对称设置有两个导向轮(5053)，所述按压板(508)朝向移动板(5051)的侧面固定安装有第一磁铁板(5052)，所述移动板(5051)上与第一磁铁板(5052)对应的位置固定安装有第二磁铁板，所述第一磁铁板(5052)与第二磁铁板之间相互排斥。

3.根据权利要求2所述的手动式光纤涂覆机，其特征在于，所述壳体(3)的正面设置有推块(2)，所述推块(2)的两端对称设置有L形杆(4)，两个所述L形杆(4)分别与对应的移动板(5051)固定连接。

4.根据权利要求1所述的手动式光纤涂覆机，其特征在于，所述传送单元包括与壳体(3)滑动连接的移动块(504)，所述移动块(504)的一端固定安装有L形座(502)，所述L形座(502)一侧的壳体(3)上固定安装有用于限位移动块(504)的第一挡板(501)，所述移动块(504)朝向移动板(5051)的侧面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动设置有滑块(503)，所述滑块(503)与移动板(5051)固定连接，且滑块(503)与L形座(502)之间的燕尾槽内设置有推力弹簧。

5.根据权利要求4所述的手动式光纤涂覆机，其特征在于，所述L形座(502)与壳体(3)接触的一段厚度与橡胶垫(506)的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的手动式光纤涂覆机，其特征在于，所述壳体(3)的一端设置有用于往光纤涂覆工装(6)内进行注胶的微控注胶装置(1)。

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