CN218502349U - 高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，包括：粉尘分离装置和静电除尘装置，粉尘分离装置包括粉尘分离筒体、粉尘收集容器和排气管，排气管的一端插入至粉尘分离筒体内，粉尘分离筒体通过排放管连接于安全阀，粉尘收集容器连接于粉尘分离筒体的下端；静电除尘装置连接于粉尘收集容器内。本实用新型提出了一种高温气冷堆核电站一回路安全阀排放气体除尘的方法，能有效降低高温气冷堆核电站一回路放射性粉尘的排放；本实用新型通过设置隔离装置，便于对粉尘收集容器进行清理或更换，并且可实现隔离装置停止运行的情况下在线更换粉尘收集容器。

Description

高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置

技术领域

本实用新型涉及气体除尘技术领域，尤其涉及一种高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置。

背景技术

球床式高温气冷堆核电站一回路以氦气作为冷却剂，燃料元件采用包覆颗粒燃料球，球形燃料元件外区为不含燃料的石墨球壳，随着石墨球流的运动，球形燃料元件之间摩擦，磨损产生石墨粉尘，形成了一回路的氦气粉尘环境，随着一回路裂变产物的扩散，形成了放射性粉尘气溶胶。

一回路安全阀作为一回路的压力排放设施，承担一回路超压排放的功能，为减少放射性粉尘气溶胶的排放对下游系统的影响，需要对排放气体进行除尘，减少放射性粉尘的排放。因此，需要针对高温气冷堆核电站一回路安全阀的排放气体，设计一种除尘装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，以减少高温气冷堆核电站一回路安全阀排放气体中的放射性粉尘。

本申请实施例提出一种高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，包括：粉尘分离装置和静电除尘装置，所述粉尘分离装置包括粉尘分离筒体、粉尘收集容器和排气管，排气管的一端插入至粉尘分离筒体内，粉尘分离筒体通过排放管连接于安全阀，粉尘收集容器连接于粉尘分离筒体的下端；所述静电除尘装置连接于粉尘收集容器内。

在一些实施例中，所述粉尘分离筒体呈上宽下窄的锥形结构，排放管连接于粉尘分离筒体的靠上方的侧壁处，排放管与粉尘分离筒体之间的进气口为切向入口。

在一些实施例中，所述静电除尘装置包括静电电极和静电发生器，静电电极插入至粉尘分离筒体内，静电电极和静电发生器之间电连接。

在一些实施例中，还包括位置传感器和控制柜，所述位置传感器安装于安全阀的开关处，控制柜电连接于位置传感器和静电发生器之间。

在一些实施例中，所述静电电极从粉尘分离筒体的底部向粉尘分离筒体的内部竖直插入。

在一些实施例中，所述粉尘收集容器与粉尘分离筒体之间可拆卸连接。

在一些实施例中，所述粉尘收集容器通过法兰连接于粉尘分离筒体的下端。

在一些实施例中，所述排气管的下端插入至粉尘分离筒体的靠近底部的位置。

在一些实施例中，所述粉尘分离筒体的底部连接有控制粉尘分离筒体与粉尘收集容器通断的隔离装置，隔离装置设于法兰的上方，排气管的下端与隔离装置的上方之间留有间隙。

在一些实施例中，所述隔离装置为控制阀。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型提出了一种高温气冷堆核电站一回路安全阀排放气体除尘的方法，能有效降低高温气冷堆核电站一回路放射性粉尘的排放；

(2)本实用新型通过设置隔离装置，便于对粉尘收集容器进行清理或更换，并且可实现隔离装置停止运行的情况下在线更换粉尘收集容器。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，

其中：

图1为本申请实施例中的高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置的结构示意图；

附图标记：

1-安全阀；2-位置传感器；3-排放管；4-排气管；5-粉尘分离筒体；6-隔离装置；7-粉尘收集容器；8-静电电极；9-静电发生器；10-控制柜。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述本实用新型实施例的高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置。

如图1所示，本申请实施例提出一种高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，采用旋风除尘和静电除尘技术，除尘装置具体包括：粉尘分离装置和静电除尘装置，粉尘分离装置包括粉尘分离筒体5、粉尘收集容器7和排气管4，排气管4的一端插入至粉尘分离筒体5内，粉尘分离筒体5通过排放管3连接于安全阀1，粉尘收集容器7连接于粉尘分离筒体5的下端；静电除尘装置连接于粉尘收集容器7内。

在一些具体的实施例中，粉尘分离筒体5呈上宽下窄的锥形结构，排放管3连接于粉尘分离筒体5的靠上方的侧壁处，排放管3与粉尘分离筒体5之间的进气口为切向入口，当气体从粉尘分离筒体5的上部进入后，气体改变方向，由直线运动转为旋转运动，使得气体沿着粉尘分离筒体5的内壁自上而下做旋转运动。

在一些具体的实施例中，静电除尘装置包括静电电极8和静电发生器9，静电电极8插入至粉尘分离筒体5内，静电电极8和静电发生器9之间电连接。

在一些具体的实施例中，还包括位置传感器2和控制柜10，位置传感器2安装于安全阀1的开关处，控制柜10电连接于位置传感器2和静电发生器9之间。位置传感器2通过感应安全阀1的开关状态，进而通过控制柜10控制静电发生器9的开关。当安全阀1打开时，位置传感器2将信号传递到控制柜10，控制柜10控制静电发生器9开启，对输入至粉尘分离筒体5内的气体进行静电除尘。

在一些具体的实施例中，静电电极8从粉尘分离筒体5的底部向粉尘分离筒体5的内部竖直插入。

在一些具体的实施例中，粉尘收集容器7与粉尘分离筒体5之间可拆卸连接，采用快速连接的方式，便于粉尘收集容器7的更换。

在一些具体的实施例中，粉尘收集容器7通过法兰连接于粉尘分离筒体5的下端。

在一些具体的实施例中，排气管4的下端插入至粉尘分离筒体5的靠近底部的位置。是为了避免气体未完全经旋风分离且没有经过静电电极8的除尘而带尘排出。

在一些具体的实施例中，粉尘分离筒体5的底部连接有控制粉尘分离筒体5与粉尘收集容器7通断的隔离装置6，隔离装置6设于法兰的上方，排气管4的下端与隔离装置6的上方之间留有间隙。通过隔离装置6可实现粉尘收集容器7与排放回路的隔离，当在收集容器里收集满了之后关闭隔离装置6，对粉尘收集容器7进行清理或更换。另外，还可实现除尘装置停运情况下的粉尘收集容器7的在线更换，即关闭隔离装置6后，粉尘分离筒体5里还可以持续的通入氦气，粉尘会落在隔离装置6上方。需要说明的是，由于清理或更换粉尘收集容器7所用的时间较短，因此只会产生少量的粉尘。更换好后，打开隔离装置6，可使粉尘落入到粉尘收集容器7内。

在一些具体的实施例中，隔离装置6为控制阀。具体可以为隔离阀或闸板阀。

使用时，当高温气冷堆核电站一回路出现超压时，安全阀1开启，排放气体。由于安全阀1打开，位置传感器2将信号传递到控制柜10，控制柜10触发静电发生器9工作，使静电电极8带电。

带粉尘的气体通过安全阀1和排放管3排放至粉尘分离筒体5内，气体从粉尘分离筒体5的上部的切向入口进入，气体改变方向，由直线运动转为旋转运动，并通过粉尘分离筒体5的下部改变方向，质量较轻的氦气通过排气管4排出，质量较重的粉尘在旋转分离和静电作用下通过粉尘分离筒体5的下部开口排放至粉尘收集容器7内，对输入至粉尘分离筒体5内的气体进行静电除尘。

以下通过具体的实施例来对本申请做进一步阐述。

实施例1

如图1所示，一种高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，采用旋风除尘和静电除尘技术，除尘装置具体包括：粉尘分离装置、静电除尘装置、位置传感器2和控制柜10，粉尘分离装置包括粉尘分离筒体5、粉尘收集容器7和排气管4，排气管4的一端插入至粉尘分离筒体5内，粉尘分离筒体5通过排放管3连接于安全阀1，粉尘收集容器7可拆卸连接于粉尘分离筒体5的下端；静电除尘装置连接于粉尘收集容器7内。

粉尘分离筒体5呈上宽下窄的锥形结构，排放管3连接于粉尘分离筒体5的靠上方的侧壁处，排放管3与粉尘分离筒体5之间的进气口为切向入口，当气体从粉尘分离筒体5的上部进入后，气体改变方向，由直线运动转为旋转运动，使得气体沿着粉尘分离筒体5的内壁自上而下做旋转运动。

静电除尘装置包括静电电极8和静电发生器9，静电电极8从粉尘分离筒体5的底部向粉尘分离筒体5的内部竖直插入。静电电极8和静电发生器9之间电连接。

位置传感器2安装于安全阀1的开关处，控制柜10电连接于位置传感器2和静电发生器9之间。位置传感器2通过感应安全阀1的开关状态，进而通过控制柜10控制静电发生器9的开关。当安全阀1打开时，位置传感器2将信号传递到控制柜10，控制柜10控制静电发生器9开启，对输入至粉尘分离筒体5内的气体进行静电除尘。

其中，粉尘收集容器7通过法兰连接于粉尘分离筒体5的下端，便于粉尘收集容器7的更换。

排气管4的下端插入至粉尘分离筒体5的靠近底部的位置，为了避免气体未完全经旋风分离且没有经过静电电极8的除尘而带尘排出。

粉尘分离筒体5的底部连接有控制粉尘分离筒体5与粉尘收集容器7通断的隔离阀，隔离阀设于法兰的上方，排气管4的下端与隔离阀的上方之间留有间隙。通过隔离阀可实现粉尘收集容器7与排放回路的隔离，当在收集容器里收集满了之后关闭隔离阀，对粉尘收集容器7进行清理或更换。另外，还可实现除尘装置停运情况下的粉尘收集容器7的在线更换，即关闭隔离阀后，粉尘分离筒体5里还可以持续的通入氦气，粉尘会落在隔离阀上方。需要说明的是，由于清理或更换粉尘收集容器7所用的时间较短，因此只会产生少量的粉尘。更换好后，打开隔离阀，可使粉尘落入到粉尘收集容器7内。

使用时，当高温气冷堆核电站一回路出现超压时，安全阀1开启，排放气体。由于安全阀1打开，位置传感器2将信号传递到控制柜10，控制柜10触发静电发生器9工作，使静电电极8带电。

带粉尘的气体通过安全阀1和排放管3排放至粉尘分离筒体5内，气体从粉尘分离筒体5的上部的切向入口进入，气体改变方向，由直线运动转为旋转运动，并通过粉尘分离筒体5的下部改变方向，质量较轻的氦气通过排气管4排出，质量较重的粉尘在旋转分离和静电作用下通过粉尘分离筒体5的下部开口排放至粉尘收集容器7内，对输入至粉尘分离筒体5内的气体进行静电除尘。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，其特征在于，包括：

粉尘分离装置，所述粉尘分离装置包括粉尘分离筒体、粉尘收集容器和排气管，排气管的一端插入至粉尘分离筒体内，粉尘分离筒体通过排放管连接于安全阀，粉尘收集容器连接于粉尘分离筒体的下端；

静电除尘装置，所述静电除尘装置连接于粉尘收集容器内。

2.根据权利要求1所述的高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，其特征在于，所述粉尘分离筒体呈上宽下窄的锥形结构，排放管连接于粉尘分离筒体的靠上方的侧壁处，排放管与粉尘分离筒体之间的进气口为切向入口。

3.根据权利要求1所述的高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，其特征在于，所述静电除尘装置包括静电电极和静电发生器，静电电极插入至粉尘分离筒体内，静电电极和静电发生器之间电连接。

4.根据权利要求3所述的高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，其特征在于，还包括位置传感器和控制柜，所述位置传感器安装于安全阀的开关处，控制柜电连接于位置传感器和静电发生器之间。

5.根据权利要求3所述的高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，其特征在于，所述静电电极从粉尘分离筒体的底部向粉尘分离筒体的内部竖直插入。

6.根据权利要求1所述的高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，其特征在于，所述粉尘收集容器与粉尘分离筒体之间可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，其特征在于，所述粉尘收集容器通过法兰连接于粉尘分离筒体的下端。

8.根据权利要求1～7任一项所述的高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，其特征在于，所述排气管的下端插入至粉尘分离筒体的靠近底部的位置。

9.根据权利要求7所述的高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，其特征在于，所述粉尘分离筒体的底部连接有控制粉尘分离筒体与粉尘收集容器通断的隔离装置，隔离装置设于法兰的上方，排气管的下端与隔离装置的上方之间留有间隙。

10.根据权利要求9所述的高温气冷堆核电站一回路安全阀后除尘装置，其特征在于，所述隔离装置为控制阀。

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