CN218501858U - 一种混合机安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混合机安装结构,包括混合机本体,所述混合机本体的上端设有机盖,所述机盖的上端固定连接有机箱,所述机箱的两侧均开设有散热孔,所述散热孔的内部固定连接有防尘网,所述机箱的内部设有搅拌电机。本实用新型采用上述结构,通过搅拌电机的输出端安装定位座,定位座两侧设有定位组件,当需要对搅拌杆拆卸时,操作人员可通过拉板带动定位杆移动,定位杆使移动板移动,移动板在定位座内部的滑杆上滑动,可使定位杆移动流畅,防止产生偏差,定位杆离开搅拌杆两侧的定位槽,从而方便取下搅拌杆,不需要耗费较大的人力物力,使用起来较为便利,便于对搅拌杆进行维护,使其高效搅动,提高混合机的效率,实用性较好。

Description

一种混合机安装结构
技术领域
本实用新型属于混合机技术领域,特别涉及一种混合机安装结构。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,其类型分为多种,其中锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
然而锥形混合机中的搅拌杆,一般直接或间接与电机的连接轴焊接或通过联轴器固定,联轴器连接方式安装不便,拆卸较为麻烦,不便于后续的维护清理工作,搅拌杆长时间使用后,原料会附着在搅拌杆上,从而影响搅拌效果,从而降低了混合机的实用性,降低了工作效率。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种混合机安装结构,以解决搅拌杆拆装不便,不便于后续的维护清理工作的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混合机安装结构,包括混合机本体,所述混合机本体的上端设有机盖,所述机盖的上端固定连接有机箱,所述机箱的两侧均开设有散热孔,所述散热孔的内部固定连接有防尘网,所述机箱的内部设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有定位座,所述定位座的两侧设有定位组件,所述定位座通过定位组件活动连接有搅拌杆,所述机箱的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底侧设有轴承,所述轴承的内圈与搅拌电机的输出端固定连接。
通过采用上述技术方案,通过搅拌电机的输出端安装定位座,定位座两侧设有定位组件,当需要对搅拌杆拆卸时,操作人员可通过拉板带动定位杆移动,定位杆使移动板移动,移动板在定位座内部的滑杆上滑动,可使定位杆移动流畅,防止产生偏差,定位杆离开搅拌杆两侧的定位槽,从而方便取下搅拌杆,不需要耗费较大的人力物力,使用起来较为便利,便于对搅拌杆进行维护,使其高效搅动,提高混合机的效率,实用性较好。
进一步地,作为优选技术方案,所述支撑杆倾斜设在机箱的内部,所述支撑杆设有四组。
通过采用上述技术方案,通过设置四组支撑杆达到稳定轴承的作用,从而稳固搅拌电机的输出端,使搅拌电机能够更好地带动搅拌杆进行搅拌工作。
进一步地,作为优选技术方案,所述定位组件包括弹簧,所述弹簧的一端与定位座的内部一端固定连接,所述弹簧的另一端固定连接有移动板,所述移动板的中部固定连接有定位杆,所述搅拌杆的一侧伸入机箱的内部开设有定位槽,所述定位杆与定位槽相匹配,所述定位杆的一侧固定连接有拉板。
通过采用上述技术方案,通过设置定位组件,安装时,拉动拉板,拉板带动定位杆移动,将搅拌杆的一侧穿过机盖插入定位座的插槽内后,此时松开拉板,拉板在弹簧的作用下使定位杆插入搅拌杆的定位槽内,拆卸步骤同上,从而达到方便快速拆装的作用。
进一步地,作为优选技术方案,所述拉板设为T字形,所述拉板的外表面设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,通过设置T形拉板,为工作人员的操作提供了便利。
进一步地,作为优选技术方案,所述弹簧的内侧设有滑杆,所述滑杆固定安装在定位座的内部,所述移动板的两侧均开设有滑槽,所述移动板通过滑槽与滑杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,滑杆的两侧与定位座的内部固定,弹簧套在滑杆的外侧,当移动板移动时,移动板内的滑槽在滑杆上滑动,从而使得定位杆能够高效移动。
进一步地,作为优选技术方案,所述机箱的上侧内壁固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的一端与搅拌电机的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案,通过在机箱的内部安装缓冲垫,缓冲垫与搅拌电机的一侧进行贴合防护,起到减震缓冲的作用。
进一步地,作为优选技术方案,所述机箱的前端一侧铰接有箱门。
通过采用上述技术方案,通过在机箱的一侧安装箱门,可方便工作人员通过定位组件使搅拌电机的输出端与搅拌杆分离。
进一步地,作为优选技术方案,所述机盖的下端位于搅拌杆的一侧设有套环,所述搅拌杆的一侧穿过套环。
通过采用上述技术方案,通过在机盖的下端安装套环,将搅拌杆的一侧穿过套环,能够稳定搅拌杆的位置。
进一步地,作为优选技术方案,所述套环的内壁转动连接有密封圈,所述密封圈与搅拌杆的一侧贴合连接。
通过采用上述技术方案,通过在套环的内壁安装密封圈,起到密封的作用,防止原料从连接处缝隙漏出。
进一步地,作为优选技术方案,所述混合机本体的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的底端固定连接有支撑座。
通过采用上述技术方案,通过设置立柱以及支撑座,起到支撑固定混合机本体的作用,其中支撑座位橡胶材料制成。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过搅拌电机的输出端安装定位座,定位座两侧设有定位组件,当需要对搅拌杆拆卸时,操作人员可通过拉板带动定位杆移动,定位杆使移动板移动,移动板在定位座内部的滑杆上滑动,可使定位杆移动流畅,防止产生偏差,定位杆离开搅拌杆两侧的定位槽,从而方便取下搅拌杆,不需要耗费较大的人力物力,使用起来较为便利,便于对搅拌杆进行维护,使其高效搅动,提高混合机的效率,实用性较好;
第二、通过在搅拌电机的一侧安装缓冲垫,可对搅拌电机的一侧进行防护,避免受损,且能吸附搅拌电机工作时产生的部分作用力,通过在搅拌电机的输出端安装支撑杆以及轴承,可使得搅拌电机的输出端转动更加平稳,从而使搅拌杆在混合机本体内温度转动;
第三、通过将搅拌杆与电机的输出端的连接处设在机箱内,方便进行检修工作,利用机箱两侧的散热孔可加快热量的散出,且避免连接处沾粘原料的情况,使用效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型图2的A部放大图;
图4是本实用新型图2的B部放大图。
附图标记:1、混合机本体,2、机盖,3、搅拌电机,4、搅拌杆,5、定位组件,51、弹簧,52、移动板,53、定位杆,54、定位槽,55、滑杆,56、滑槽,57、拉板,6、机箱,7、缓冲垫,8、支撑杆,9、轴承,10、定位座,11、散热孔,12、防尘网,13、套环,14、密封圈,15、箱门,16、立柱,17、支撑座,18、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4,本实施例所述的一种混合机安装结构,包括混合机本体1,混合机本体1的上端设有机盖2,机盖2的上端固定连接有机箱6,机箱6的两侧均开设有散热孔11,散热孔11的内部固定连接有防尘网12,机箱6的内部设有搅拌电机3,搅拌电机3的输出端固定连接有定位座10,定位座10的两侧设有定位组件5,定位座10通过定位组件5活动连接有搅拌杆4,机箱6的内部固定连接有支撑杆8,支撑杆8倾斜设在机箱6的内部,支撑杆8设有四组,支撑杆8的底侧设有轴承9,轴承9的内圈与搅拌电机3的输出端固定连接,通过设置四组支撑杆8达到稳定轴承9的作用,从而稳固搅拌电机3的输出端,使搅拌电机3能够更好地带动搅拌杆4进行搅拌工作,当需要对搅拌杆4拆卸时,操作人员可通过拉板57带动定位杆53移动,定位杆53使移动板52移动,移动板52在定位座10内部的滑杆55上滑动,可使定位杆53移动流畅,防止产生偏差,定位杆53离开搅拌杆4两侧的定位槽54,从而方便取下搅拌杆4,不需要耗费较大的人力物力,使用起来较为便利,便于对搅拌杆4进行维护,使其高效搅动,提高混合机的效率,实用性较好。
实施例2
参考图2-3,在实施例1的基础上,为了达到方便拆装搅拌杆4的目的,本实施例对定位组件5进行了创新设计,具体地,定位组件5包括弹簧51,弹簧51的一端与定位座10的内部一端固定连接,弹簧51的另一端固定连接有移动板52,移动板52的中部固定连接有定位杆53,搅拌杆4的一侧伸入机箱6的内部开设有定位槽54,定位杆53与定位槽54相匹配,定位杆53的一侧固定连接有拉板57,拉板57设为T字形,拉板57的外表面设有防滑纹,弹簧51的内侧设有滑杆55,滑杆55固定安装在定位座10的内部,移动板52的两侧均开设有滑槽56,移动板52通过滑槽56与滑杆55滑动连接;通过设置定位组件5,安装时,拉动拉板57,拉板57带动定位杆53移动,将搅拌杆4的一侧穿过机盖2插入定位座10的插槽18内后,此时松开拉板57,拉板57在弹簧51的作用下使定位杆53插入搅拌杆4的定位槽54内,拆卸步骤同上,从而达到方便快速拆装的作用,通过设置T形拉板57,为工作人员的操作提供了便利,滑杆55的两侧与定位座10的内部固定,弹簧51套在滑杆55的外侧,当移动板52移动时,移动板52内的滑槽56在滑杆55上滑动,从而使得定位杆53能够高效移动。
实施例3
参考图2和图4,本实施例在实施例1的基础上,为了达到密封的目的,本实施例机盖2的下端位于搅拌杆4的一侧设有套环13,搅拌杆4的一侧穿过套环13,套环13的内壁转动连接有密封圈14,密封圈14与搅拌杆4的一侧贴合连接;通过在机盖2的下端安装套环13,将搅拌杆4的一侧穿过套环13,能够稳定搅拌杆4的位置,通过在套环13的内壁安装密封圈14,起到密封的作用,防止原料从连接处缝隙漏出。
参考图2,为了达到对搅拌电机3防护的目的,本实施例,机箱6的上侧内壁固定连接有缓冲垫7,缓冲垫7的一端与搅拌电机3的一侧固定连接;通过在机箱6的内部安装缓冲垫7,缓冲垫7与搅拌电机3的一侧进行贴合防护,起到减震缓冲的作用。
参考图1,为了达到方便检修的目的,本实施例,机箱6的前端一侧铰接有箱门15;通过在机箱6的一侧安装箱门15,可方便工作人员通过定位组件5使搅拌电机3的输出端与搅拌杆4分离。
参考图1-2,为了达到支撑混合机本体1的目的,本实施例,混合机本体1的两侧均固定连接有立柱16,立柱16的底端固定连接有支撑座17;通过设置立柱16以及支撑座17,起到支撑固定混合机本体1的作用,其中支撑座17位橡胶材料制成。
使用原理及优点:通过将搅拌杆4与电机的输出端的连接处设在机箱6内,方便进行检修工作,利用机箱6两侧的散热孔11可加快热量的散出,且避免连接处沾粘原料的情况,使用时,工作人员拉动拉板57,拉板57带动定位杆53移动,将搅拌杆4的一侧穿过机盖2插入定位座10的插槽18内后,此时松开拉板57,拉板57在弹簧51的作用下使定位杆53插入搅拌杆4的定位槽54内,从而方便对搅拌杆4进行安装,当需要对搅拌杆4拆卸时,操作人员可通过拉板57带动定位杆53移动,定位杆53使移动板52移动,移动板52在定位座10内部的滑杆55上滑动,可使定位杆53移动流畅,防止产生偏差,定位杆53离开搅拌杆4两侧的定位槽54,从而方便取下搅拌杆4,不需要耗费较大的人力物力,使用起来较为便利,便于对搅拌杆4进行维护,使其高效搅动,提高混合机的效率,实用性较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种混合机安装结构,其特征在于:包括混合机本体(1),所述混合机本体(1)的上端设有机盖(2),所述机盖(2)的上端固定连接有机箱(6),所述机箱(6)的两侧均开设有散热孔(11),所述散热孔(11)的内部固定连接有防尘网(12),所述机箱(6)的内部设有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的输出端固定连接有定位座(10),所述定位座(10)的两侧设有定位组件(5),所述定位座(10)通过定位组件(5)活动连接有搅拌杆(4),所述机箱(6)的内部固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的底侧设有轴承(9),所述轴承(9)的内圈与搅拌电机(3)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混合机安装结构,其特征在于:所述支撑杆(8)倾斜设在机箱(6)的内部,所述支撑杆(8)设有四组。
3.根据权利要求1所述的一种混合机安装结构,其特征在于:所述定位组件(5)包括弹簧(51),所述弹簧(51)的一端与定位座(10)的内部一端固定连接,所述弹簧(51)的另一端固定连接有移动板(52),所述移动板(52)的中部固定连接有定位杆(53),所述搅拌杆(4)的一侧伸入机箱(6)的内部开设有定位槽(54),所述定位杆(53)与定位槽(54)相匹配,所述定位杆(53)的一侧固定连接有拉板(57)。
4.根据权利要求3所述的一种混合机安装结构,其特征在于:所述拉板(57)设为T字形,所述拉板(57)的外表面设有防滑纹。
5.根据权利要求3所述的一种混合机安装结构,其特征在于:所述弹簧(51)的内侧设有滑杆(55),所述滑杆(55)固定安装在定位座(10)的内部,所述移动板(52)的两侧均开设有滑槽(56),所述移动板(52)通过滑槽(56)与滑杆(55)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种混合机安装结构,其特征在于:所述机箱(6)的上侧内壁固定连接有缓冲垫(7),所述缓冲垫(7)的一端与搅拌电机(3)的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种混合机安装结构,其特征在于:所述机箱(6)的前端一侧铰接有箱门(15)。
8.根据权利要求1所述的一种混合机安装结构,其特征在于:所述机盖(2)的下端位于搅拌杆(4)的一侧设有套环(13),所述搅拌杆(4)的一侧穿过套环(13)。
9.根据权利要求8所述的一种混合机安装结构,其特征在于:所述套环(13)的内壁转动连接有密封圈(14),所述密封圈(14)与搅拌杆(4)的一侧贴合连接。
10.根据权利要求1所述的一种混合机安装结构,其特征在于:所述混合机本体(1)的两侧均固定连接有立柱(16),所述立柱(16)的底端固定连接有支撑座(17)。
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