CN218501556U - 一种粉尘烟雾脱硫设备 - Google Patents

Abstract

一种粉尘烟雾脱硫设备，包括处理箱、转动结构、清洁结构、更换结构和通料结构，其特征在于，所述处理箱下端四个拐角处均设置有固定柱，处理箱上侧设置有反应结构，处理箱内部上侧设置有清洁结构，处理箱左侧设置有更换结构；装置通过清洁结构来对滤板上吸附的杂质进行清理，同时通过喷头的转动使反应液与气体内的硫进行充分反应；还通过更换结构来对过滤网进行更换处理，过滤网将粉尘烟气内部的一些大颗粒杂质进行吸附过滤，减少进入处理箱内部气体的含尘量；还通过通料结构来对反应完的液体进行定量排污，反应液堆积到固定水位线时，T型塞从排污管处脱离处，使反应液从排污管处进行定量排出，通过不断的加料和排料减少对反应液的浪费。

Description

一种粉尘烟雾脱硫设备

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种粉尘烟雾脱硫设备。

背景技术

在工业生产中一些大型设备在运行时会产生大量的烟气，而这些烟气中含有大量的硫和粉尘等，如果直接排放至空气中会对环境造成严重的污染，烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，是防治大气污染的重要技术措施之一。

经检索，专利公告号为CN212548839U公开了一种工业粉尘废气脱硫除尘设备，包括吸收塔和固定安装在吸收塔内部的喷淋组件，吸收塔左侧外壁固定连接有进气管，吸收塔底部内壁固定连接有挡板，吸收塔左侧内壁固定连接有斜板，斜板右侧端底部与挡板顶部固定连接，挡板内部开设有若干个通孔，现有的技术中CN212548839U在使用的过程中不具有对滤板进行清洁处理的功能，滤板对大颗粒杂质进行过滤吸附，经过长时间使用，滤板很容易堵塞，从而影响对废气的过滤效果，而滤网由螺栓固定住，拆卸更换不方便，操作麻烦。为解决上述问题，本申请中提出一种粉尘烟雾脱硫设备。

实用新型内容

本实用新型提出一种粉尘烟雾脱硫设备，以解决背景技术中存在的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种粉尘烟雾脱硫设备，包括处理箱、转动结构、清洁结构、更换结构和通料结构，其特征在于，所述处理箱下端四个拐角处均设置有固定柱，处理箱上侧设置有反应结构，处理箱内部上侧设置有清洁结构，处理箱左侧设置有更换结构，处理箱内部下侧设置有通料结构，处理箱右端上侧设置有出气口，出气口右端设置有引风机。

优选的，转动结构包括限位套、水管、第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，所述处理箱上端中部设置有限位套，限位套内部设置有水管，水管上侧套设有第一锥齿轮，处理箱上端右侧设置有电机，电机的输出端连接有第二锥齿轮；

优选的，清洁结构包括第一清洁刷、滤板、第二清洁刷和喷头，所述水管下侧贯穿处理箱，处理箱内部上侧设置有滤板，水管下部贯穿滤板套设有第一清洁刷，水管下端设置有喷头，处理箱内部左端上侧设置有第二清洁刷；

优选的，更换结构包括进气通道、放置槽、框体、过滤网、通槽、拉把和进烟管道，所述处理箱左端设置有进气通道，进气通道内部底端设置有放置槽，放置槽内部设置有框体，框体内部设置有过滤网，放置槽上端设置有通槽，框体上端贯穿通槽设置有拉把，处理箱内部左端设置有进烟管道；

优选的，通料结构包括突出块、转动轴、联动套杆、浮球、第三锥齿轮、螺纹杆、辅助杆、第四锥齿轮、螺纹套、T型塞和排污管，所述处理箱内部右端前后两侧均设置有突出块，突出块内部设置有转动轴，转动轴前后两侧均套设有联动套杆，联动套杆左端设置有浮球，转动轴中部套设有第三锥齿轮，处理箱内部底端右侧设置有螺纹杆和辅助杆，且螺纹杆位于辅助杆右侧，螺纹杆上端设置有第四锥齿轮，螺纹杆下侧螺纹连接有螺纹套，且螺纹套在辅助杆上，螺纹套下端左侧设置有T型塞，处理箱内部底端右侧设置有排污管；

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接；

优选的，所述第一清洁刷的刷毛与滤板相贴紧，第二清洁刷的刷毛与喷头相贴紧；

优选的，所述T型塞是橡胶材质的，且T型塞与排污管相匹配；

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本装置通过设置清洁结构来对滤板上堆积吸附的少量杂质进行清理，在不打开处理箱的情况下，完成对滤板的清洁，有效的增加了滤板的除尘过滤效果，同时通过喷头的转动使反应液对烟雾和粉尘进行充分接触，从而与气体内的硫进行充分反应，提高了装置对粉尘烟雾的脱硫处理效率；

本装置通过设置更换结构可以对过滤网进行更换处理，防止过滤吸附的杂质过多而影响粉尘烟气的过滤和输送，通过过滤网将粉尘烟气内部的一些大颗粒杂质进行吸附过滤，来减少进入处理箱内部气体的含尘量；

本装置通过设置通料结构来对处理箱内部反应完的反应液进行定量排污，反应液堆积到固定水位线时，浮球带动联动套杆、转动轴和第三锥齿轮进行转动，通过第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，来带动第四锥齿轮和螺纹杆进行转动，来带动螺纹套向上移动，从而带动T型塞从排污管处脱离处，使处理箱内部底端的反应液从排污管处进行定量排出，通过不断的加料和排料，从而有效的减少对反应液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉尘烟雾脱硫设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种粉尘烟雾脱硫设备的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种粉尘烟雾脱硫设备的局部侧视剖图。

图4为本实用新型提出的一种粉尘烟雾脱硫设备中A的放大图。

图5为本实用新型提出的一种粉尘烟雾脱硫设备中B的放大图。

附图标记：1、处理箱；2、固定柱；3、限位套；4、水管；5、第一锥齿轮；6、电机；7、第二锥齿轮；8、第一清洁刷；9、出气口；10、滤板；11、第二清洁刷；12、喷头；13、进气通道；14、放置槽；15、框体；16、过滤网；17、通槽；18、拉把；19、进烟管道；20、引风机；21、突出块；22、转动轴；23、联动套杆；24、浮球；25、第三锥齿轮；26、螺纹杆；27、辅助杆；28、第四锥齿轮；29、螺纹套；30、T型塞；31、排污管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种粉尘烟雾脱硫设备，包括处理箱1、转动结构、清洁结构、更换结构和通料结构，其特征在于，所述处理箱1下端四个拐角处均设置有固定柱2，处理箱1上侧设置有反应结构，处理箱1内部上侧设置有清洁结构，处理箱1左侧设置有更换结构，处理箱1内部下侧设置有通料结构，处理箱1右端上侧设置有出气口9，出气口9右端设置有引风机20。

在一个可选的实施例中，转动结构包括限位套3、水管4、第一锥齿轮5、电机6和第二锥齿轮7，所述处理箱1上端中部设置有限位套3，限位套3内部设置有水管4，水管4上侧套设有第一锥齿轮5，处理箱1上端右侧设置有电机6，电机6的输出端连接有第二锥齿轮7，第一锥齿轮5与第二锥齿轮7啮合连接。

在一个可选的实施例中，清洁结构包括第一清洁刷8、滤板10、第二清洁刷11和喷头12，所述水管4下侧贯穿处理箱1，处理箱1内部上侧设置有滤板10，水管4下部贯穿滤板10套设有第一清洁刷8，第一清洁刷8的刷毛与滤板10相贴紧，水管4下端设置有喷头12，处理箱1内部左端上侧设置有第二清洁刷11，第二清洁刷11的刷毛与喷头12相贴紧。

在一个可选的实施例中，更换结构包括进气通道13、放置槽14、框体15、过滤网16、通槽17、拉把18和进烟管道19，所述处理箱1左端设置有进气通道13，进气通道13内部底端设置有放置槽14，放置槽14内部设置有框体15，框体15内部设置有过滤网16，放置槽14上端设置有通槽17，框体15上端贯穿通槽17设置有拉把18，处理箱1内部左端设置有进烟管道19。

在一个可选的实施例中，通料结构包括突出块21、转动轴22、联动套杆23、浮球24、第三锥齿轮25、螺纹杆26、辅助杆27、第四锥齿轮28、螺纹套29、T型塞30和排污管31，所述处理箱1内部右端前后两侧均设置有突出块21，突出块21内部设置有转动轴22，转动轴22前后两侧均套设有联动套杆23，联动套杆23左端设置有浮球24，转动轴22中部套设有第三锥齿轮25，处理箱1内部底端右侧设置有螺纹杆26和辅助杆27，且螺纹杆26位于辅助杆27右侧，螺纹杆26上端设置有第四锥齿轮28，第三锥齿轮25与第四锥齿轮28啮合连接，螺纹杆26下侧螺纹连接有螺纹套29，且螺纹套29在辅助杆27上，螺纹套29下端左侧设置有T型塞30，T型塞30是橡胶材质的，处理箱1内部底端右侧设置有排污管31，且T型塞30与排污管31相匹配。

本实用新型的工作原理为：在使用时，首先将需要进行脱硫的粉尘烟雾在进气通道13和进烟管道19处排进处理箱1内部，粉尘烟气在进气通道13内流通时，过滤网16将粉尘烟气内部的一些大颗粒杂质进行吸附过滤，从而减少进入处理箱1内部气体的含尘量，通过拉把18、框体15和通槽17可以对过滤网16进行更换，防止过滤网16吸附的杂质过多而影响粉尘烟气的过滤和输送，进行一次清理的烟气从进烟管道19处进入处理箱1内部，然后打开电机6，电机6带动第二锥齿轮7进行转动，第二锥齿轮7与第一锥齿轮5啮合连接，从而带动第一锥齿轮5进行转动，从而带动水管4和第一清洁刷8和喷头12进行转动，同时反应液从水管4和喷头12处喷洒在处理箱1内部，来对进入处理箱1内部的粉尘烟气进行喷洒净化，烟气内部的细小粉尘与液体相接触，被液体打湿向下移动至处理箱1内部底端，通过喷头12的转动来对气体充分接触，来与气体内的硫相反应，从而对粉尘烟雾进行脱硫处理，当处理箱1内部底端的反应液堆积到固定水位线时，浮球24带动联动套杆23进行转动，从而带动转动轴22进行转动，从而带动第三锥齿轮25进行转动，第三锥齿轮25与第四锥齿轮28啮合连接，从而带动第四锥齿轮28和螺纹杆26进行转动，从而带动螺纹套29向上移动，从而带动T型塞30从排污管31处脱离处，从而使处理箱1内部底端的反应液从排污管31处进行定时排出，排污管31排污完之后，新的反应液再从水管4处进行加料，通过不断的加料和排料，从而有效的减少对反应液的浪费，增加了对粉尘烟雾的脱硫处理，净化完气体之后，通过引风机20将气体从出气口9处排出，净化反应完的气体从滤板10处向上移动，设置滤板10来对气体内部残留的少量烟尘进行三次吸附清洁，与此同时，第一清洁刷8随水管4进行转动来对滤板10进行转动，第一清洁刷8的刷毛与滤板10相贴紧，在不更换滤板10和打开处理箱1的情况下，完成对滤板10的清洁处理，有效的增加滤板10的除尘过滤效果，同时第二清洁刷11对喷头12上沾附的灰尘进行清扫，灰尘掉落到处理箱1内部重新被反应液沾湿处理掉。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种粉尘烟雾脱硫设备，包括处理箱(1)、转动结构、清洁结构、更换结构和通料结构，其特征在于，所述处理箱(1)下端四个拐角处均设置有固定柱(2)，处理箱(1)上侧设置有反应结构，处理箱(1)内部上侧设置有清洁结构，处理箱(1)左侧设置有更换结构，处理箱(1)内部下侧设置有通料结构，处理箱(1)右端上侧设置有出气口(9)，出气口(9)右端设置有引风机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘烟雾脱硫设备，其特征在于，转动结构包括限位套(3)、水管(4)、第一锥齿轮(5)、电机(6)和第二锥齿轮(7)，所述处理箱(1)上端中部设置有限位套(3)，限位套(3)内部设置有水管(4)，水管(4)上侧套设有第一锥齿轮(5)，处理箱(1)上端右侧设置有电机(6)，电机(6)的输出端连接有第二锥齿轮(7)。

3.根据权利要求2所述的一种粉尘烟雾脱硫设备，其特征在于，清洁结构包括第一清洁刷(8)、滤板(10)、第二清洁刷(11)和喷头(12)，所述水管(4)下侧贯穿处理箱(1)，处理箱(1)内部上侧设置有滤板(10)，水管(4)下部贯穿滤板(10)套设有第一清洁刷(8)，水管(4)下端设置有喷头(12)，处理箱(1)内部左端上侧设置有第二清洁刷(11)。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘烟雾脱硫设备，其特征在于，更换结构包括进气通道(13)、放置槽(14)、框体(15)、过滤网(16)、通槽(17)、拉把(18)和进烟管道(19)，所述处理箱(1)左端设置有进气通道(13)，进气通道(13)内部底端设置有放置槽(14)，放置槽(14)内部设置有框体(15)，框体(15)内部设置有过滤网(16)，放置槽(14)上端设置有通槽(17)，框体(15)上端贯穿通槽(17)设置有拉把(18)，处理箱(1)内部左端设置有进烟管道(19)。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘烟雾脱硫设备，其特征在于，通料结构包括突出块(21)、转动轴(22)、联动套杆(23)、浮球(24)、第三锥齿轮(25)、螺纹杆(26)、辅助杆(27)、第四锥齿轮(28)、螺纹套(29)、T型塞(30)和排污管(31)，所述处理箱(1)内部右端前后两侧均设置有突出块(21)，突出块(21)内部设置有转动轴(22)，转动轴(22)前后两侧均套设有联动套杆(23)，联动套杆(23)左端设置有浮球(24)，转动轴(22)中部套设有第三锥齿轮(25)，处理箱(1)内部底端右侧设置有螺纹杆(26)和辅助杆(27)，且螺纹杆(26)位于辅助杆(27)右侧，螺纹杆(26)上端设置有第四锥齿轮(28)，螺纹杆(26)下侧螺纹连接有螺纹套(29)，且螺纹套(29)在辅助杆(27)上，螺纹套(29)下端左侧设置有T型塞(30)，处理箱(1)内部底端右侧设置有排污管(31)。

6.根据权利要求2所述的一种粉尘烟雾脱硫设备，其特征在于，所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(7)啮合连接，第三锥齿轮(25)与第四锥齿轮(28)啮合连接。

7.根据权利要求3所述的一种粉尘烟雾脱硫设备，其特征在于，所述第一清洁刷(8)的刷毛与滤板(10)相贴紧，第二清洁刷(11)的刷毛与喷头(12)相贴紧。

8.根据权利要求5所述的一种粉尘烟雾脱硫设备，其特征在于，所述T型塞(30)是橡胶材质的，且T型塞(30)与排污管(31)相匹配。

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