CN218501447U - 一种镀铬槽除杂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别是涉及一种镀铬槽除杂系统，电机带动丝杠转动，从而传动带动滑座移动，对滤架的位置进行调整，通过气缸推动滤架下移插入镀铬液中，然后滤架在滑座的带动下向右移动，从而将镀铬液中的杂质进行捞取去除，便于对镀铬液进行除杂，提高镀铬的质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括镀槽和底脚，底脚固定设置于镀槽的底部，镀槽内设置有内腔；还包括底板、竖架、移动机构和升降机构，底板固定设置于镀槽的上部，竖架固定设置于底板的顶部，移动机构设置于支架的中部，移动机构位于镀槽的后方，升降机构设置于移动机构的中部。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别是涉及一种镀铬槽除杂系统。
背景技术
镀铬槽除杂系统是一种用于工业生产加工过程中，将工件的表面镀上一层铬，从而对工件进行保护，提高工件的使用寿命的辅助装置，其在电镀设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的镀铬槽除杂系统使用时在镀槽内添加镀铬液，然后将工件浸没在镀铬液中进行镀铬；但现有的镀铬槽除杂系统使用中发现，镀铬液在使用一段时间后，由于工件上携带的杂质掉落在镀槽内，镀铬液内会存在较多的杂质，影响镀铬质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对渡槽内的杂质进行清理的镀铬槽除杂系统。
本实用新型的一种镀铬槽除杂系统，包括镀槽和底脚，底脚固定设置于镀槽的底部，镀槽内设置有内腔；还包括底板、竖架、移动机构和升降机构，底板固定设置于镀槽的上部，竖架固定设置于底板的顶部，移动机构设置于支架的中部，移动机构位于镀槽的后方，升降机构设置于移动机构的中部；在使用镀铬槽除杂系统对渡槽内的杂质进行去除时，电机带动丝杠转动，从而传动带动滑座移动，对滤架的位置进行调整，通过气缸推动滤架下移插入镀铬液中，然后滤架在滑座的带动下向右移动，从而将镀铬液中的杂质进行捞取去除，便于对镀铬液进行除杂，提高镀铬的质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
优选的，移动机构包括电机、丝杠、滑座和支架，电机固定设置于竖架的左部，丝杠转动设置于竖架的中部，丝杠的左部与电机的输出端连接，滑座螺装于丝杠的中部，支架固定设置于滑座的顶部，支架为L型架；电机传动带动丝杠转动，从而带动滑座左右移动。
优选的，升降机构包括气缸、安装板和滤架，气缸固定设置于支架的顶部，安装板固定设置于气缸的底部，滤架固定设置于安装板的底部，滤架的下部为网板，滤架的下部向上弯曲形成存放槽，存放槽的深度较大；通过气缸的收放调整滤架的高度，便于滤架的使用。
优选的，还包括承接盒，承接盒固定设置于镀槽的左部，承接盒的上部设置有上开口；通过上述设置对滤架上滴落的镀铬液进行收集。
优选的，还包括排液管，排液管设置于镀槽的右部下端，排液管的中部设置有电磁阀；通过上述设置便于对镀铬液进行排放。
优选的，还包括限位杆，限位杆固定设置于竖架的中部，滑座的中部套设于限位杆的中部并可左右滑动；通过上述设置对滑座进行限位导向。
优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于支架的顶部，定位杆固定设置于安装板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内；通过上述设置对安装板进行定位导向。
优选的，还包括加强杆，加强杆的顶部与支架的顶部下端固定连接，加强杆的底部与支架的中发布固定了连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用镀铬槽除杂系统对渡槽内的杂质进行去除时，电机带动丝杠转动，从而传动带动滑座移动，对滤架的位置进行调整，通过气缸推动滤架下移插入镀铬液中，然后滤架在滑座的带动下向右移动，从而将镀铬液中的杂质进行捞取去除，便于对镀铬液进行除杂，提高镀铬的质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的滤架的结构示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图；
图4是图1中A的放大结构示意图；
图5是图1中B的放大结构示意图；
附图中标记：1、镀槽；2、底脚；3、底板；4、竖架；5、电机；6、丝杠；7、滑座；8、支架；9、气缸；10、安装板；11、滤架；12、承接盒；13、排液管；14、限位杆；15、定位管；16、定位杆；17、加强杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种镀铬槽除杂系统，包括镀槽1和底脚2，底脚2固定设置于镀槽1的底部，镀槽1内设置有内腔；还包括底板3、竖架4、移动机构和升降机构，底板3固定设置于镀槽1的上部，竖架固定设置于底板3的顶部，移动机构设置于支架的中部，移动机构位于镀槽1的后方，升降机构设置于移动机构的中部，移动机构包括电机5、丝杠6、滑座7和支架8，电机5固定设置于竖架的左部，丝杠6转动设置于竖架的中部，丝杠6的左部与电机5的输出端连接，滑座7螺装于丝杠6的中部，支架8固定设置于滑座7的顶部，支架8为L型架，升降机构包括气缸9、安装板10和滤架11，气缸9固定设置于支架8的顶部，安装板10固定设置于气缸9的底部，滤架11固定设置于安装板10的底部，滤架11的下部为网板，滤架的下部向上弯曲形成存放槽，存放槽的深度较大；在使用镀铬槽除杂系统对渡槽1内的杂质进行去除时，电机5带动丝杠6转动，从而传动带动滑座7移动，对滤架11的位置进行调整，通过气缸9推动滤架11下移插入镀铬液中，然后滤架11在滑座7的带动下向右移动，从而将镀铬液中的杂质进行捞取去除，便于对镀铬液进行除杂，提高镀铬的质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
实施例2
一种镀铬槽除杂系统，包括镀槽1和底脚2，底脚2固定设置于镀槽1的底部，镀槽1内设置有内腔；还包括底板3、竖架4、移动机构和升降机构，底板3固定设置于镀槽1的上部，竖架固定设置于底板3的顶部，移动机构设置于支架的中部，移动机构位于镀槽1的后方，升降机构设置于移动机构的中部，承接盒12固定设置于镀槽1的左部，承接盒12的上部设置有上开口，排液管13设置于镀槽1的右部下端，排液管13的中部设置有电磁阀，限位杆14固定设置于竖架的中部，滑座7的中部套设于限位杆14的中部并可左右滑动，定位管15固定设置于支架8的顶部，定位杆16固定设置于安装板10的顶部，定位杆16的顶部自定位管15的底部插入定位管15内，加强杆17的顶部与支架8的顶部下端固定连接，加强杆17的底部与支架8的中发布固定了连接；在对镀槽内的杂质进行去除时，通过限位杆对滑座进行限位导向，定位管和定位杆对安装板进行定位导向。
如图1至图5所示，本实用新型的一种镀铬槽除杂系统，其在使用镀铬槽除杂系统对渡槽1内的杂质进行去除时，电机5带动丝杠6转动，从而传动带动滑座7移动，对滤架11的位置进行调整，通过气缸9推动滤架11下移插入镀铬液中，然后滤架11在滑座7的带动下向右移动，从而将镀铬液中的杂质进行捞取去除，便于对镀铬液进行除杂，提高镀铬的质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
本实用新型的一种镀铬槽除杂系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种镀铬槽除杂系统的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种镀铬槽除杂系统，包括镀槽（1）和底脚（2），底脚（2）固定设置于镀槽（1）的底部，镀槽（1）内设置有内腔；其特征在于，还包括底板（3）、竖架（4）、移动机构和升降机构，底板（3）固定设置于镀槽（1）的上部，竖架固定设置于底板（3）的顶部，移动机构设置于支架的中部，移动机构位于镀槽（1）的后方，升降机构设置于移动机构的中部。
2.如权利要求1所述的一种镀铬槽除杂系统，其特征在于，移动机构包括电机（5）、丝杠（6）、滑座（7）和支架（8），电机（5）固定设置于竖架的左部，丝杠（6）转动设置于竖架的中部，丝杠（6）的左部与电机（5）的输出端连接，滑座（7）螺装于丝杠（6）的中部，支架（8）固定设置于滑座（7）的顶部，支架（8）为L型架。
3.如权利要求1所述的一种镀铬槽除杂系统，其特征在于，升降机构包括气缸（9）、安装板（10）和滤架（11），气缸（9）固定设置于支架（8）的顶部，安装板（10）固定设置于气缸（9）的底部，滤架（11）固定设置于安装板（10）的底部，滤架（11）的下部为网板，滤架的下部向上弯曲形成存放槽，存放槽的深度较大。
4.如权利要求1所述的一种镀铬槽除杂系统，其特征在于，还包括承接盒（12），承接盒（12）固定设置于镀槽（1）的左部，承接盒（12）的上部设置有上开口。
5.如权利要求1所述的一种镀铬槽除杂系统，其特征在于，还包括排液管（13），排液管（13）设置于镀槽（1）的右部下端，排液管（13）的中部设置有电磁阀。
6.如权利要求1所述的一种镀铬槽除杂系统，其特征在于，还包括限位杆（14），限位杆（14）固定设置于竖架的中部，滑座（7）的中部套设于限位杆（14）的中部并可左右滑动。
7.如权利要求1所述的一种镀铬槽除杂系统，其特征在于，还包括定位管（15）和定位杆（16），定位管（15）固定设置于支架（8）的顶部，定位杆（16）固定设置于安装板（10）的顶部，定位杆（16）的顶部自定位管（15）的底部插入定位管（15）内。
8.如权利要求1所述的一种镀铬槽除杂系统，其特征在于，还包括加强杆（17），加强杆（17）的顶部与支架（8）的顶部下端固定连接，加强杆（17）的底部与支架（8）的中发布固定了连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222940557.6U CN218501447U (zh) | 2022-11-05 | 2022-11-05 | 一种镀铬槽除杂系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218501447U true CN218501447U (zh) | 2023-02-21 |
Family
ID=85220324
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222940557.6U Active CN218501447U (zh) | 2022-11-05 | 2022-11-05 | 一种镀铬槽除杂系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218501447U (zh) |
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2022
- 2022-11-05 CN CN202222940557.6U patent/CN218501447U/zh active Active
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