CN218499976U - 一种高速卷烟机空头检测调整工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速卷烟机空头检测调整工装，用于检测烟支端部的空头，包括调空装置主体和调整杆；所述调空装置主体为两端设有盲孔的圆柱形，所述调整杆数量为两个，所述调整杆分别与所述盲孔滑动连接；所述盲孔的深度与所述调整杆长度相同；所述调整杆上沿长度方向设有凸起；所述调空装置主体的盲孔内设有键槽；所述凸起与所述键槽滑动连接；所述调整杆远离所述盲孔的一端设有手持部；所述手持部设有防撞的胶垫；所述调整杆上与所述凸起成90度的方向设有刻度平面；所述刻度平面上设有刻度，所述刻度精确到0.02mm；本实用新型的有益效果是，通过设置的调整工装代替烟支，节约了烟支，减少了浪费。

Description

一种高速卷烟机空头检测调整工装

技术领域

本实用新型涉及卷烟空头检测技术领域，特别是指一种高速卷烟机空头检测调整工装。

背景技术

随着高速卷烟机ZJ119的逐步引进，以及ZJ119转产高档卷烟，对高档卷烟在线质量的监控凸显的尤为重要。成品卷烟的空头作为A 类烟支缺陷，更是重中之重。高速卷烟机ZJ119由于速度快，所以形成了采样检测多，采样检测精密程度高，相对结构紧密等特点，而空头检测安装在检测轮上，也是空间相对狭窄，对于内侧检测位置与烟支距离的调试十分困难；

如图5所示，高速卷烟机ZJ119的烟支空头检测的设备，包括安装在调整支架7上的发光装置8以及接收装置9，接收装置9是镜片；发光装置8对烟支10的端部平行发光，发出的光经过烟支10的侧壁向外反光，侧壁两侧设有接收反射光的镜片，如果烟支10的端部密实，则烟支10侧面的镜片就不会反光；

如图6所示，烟支10放在烟支吸附轮13上，烟支吸附轮13的长度方向设有凹槽12；烟支吸附轮13上有吸附孔，吸附孔抽气将烟支10吸附在烟支吸附轮13上；在使用时发现，为了测试的准确，需要调整烟支10与镜片以及发光装置8的相对位置；烟支10的长度是标准的长度，烟支吸附轮13上的凹槽12长度也是固定的，为了保证发光装置8、接收装置9与烟支10端部的相对位置，一般都是用真正的烟支进行调整，调整后的烟支不能作为成品出售，只能降级处理造成浪费，因此，需要一种简单的距离调整工装。

现有专利中，申请号为CN201210194131.9，名称为一种卷烟机烟支空头探测仪器可靠性判断方法的专利，公开了一种利用“假设检验”和六西格玛判断方法对卷烟机自带的烟支空头探测仪器的可靠性的判断方法，本发明在规定时间内采集卷烟机工控显示器显示的内排空头剔除数量和外排空头剔除数量，同时对空头废料箱内的内排空头烟支数量和外排空头烟支数量进行人工统计，将数据分别做配对样本 t检验；同时根据未被烟支空头探测仪器检测出的内排空头烟支数量和外排空头烟支数量，将计算得出经烟支空头探测仪器检测后的内排空头率和外排空头率并转换为西格玛水平，借助“假设检验”和六西格玛判断方法，以数据分析为基础，准确、客观、有效地实现对现有卷烟机自带的烟支空头探测仪器的可靠性和准确性进；该专利是一种统计方法，没有调节烟支检测空头工装的结构，需要改进；

另一个申请号为CN201510296923.0，名称为一种基于三维重建技术的卷烟空头检测方法的专利中，公开了包括如下步骤：A：建立空间坐标系中物点与物点在图像上像点的对应关系；B：获取待测烟支的端面图像；C：去除端面图像中的干扰和噪声；D：提取端面图像的特征参数；E：获取待测烟支端面的视差图像；F：构建空头区域的三维模型；G:测量三维模型中空头区域的深度、面积以及待测烟支端面面积；H:计算空头区域面积所占烟支端面面积的比例，并进行判断；该专利是一种空头检测的方法，没有公布具体的调整工装，需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高速卷烟机空头检测调整工装，调整烟支端面与探测镜面的距离，使得探测烟支空头更准确。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高速卷烟机空头检测调整工装，用于检测烟支端部的空头，包括调空装置主体和调整杆；所述调空装置主体为两端设有盲孔的圆柱形，所述调整杆数量为两个，所述调整杆分别与所述盲孔滑动连接；所述盲孔的深度与所述调整杆长度相同。

进一步的，所述调整杆上沿长度方向设有凸起；所述调空装置主体的盲孔内设有键槽；所述凸起与所述键槽滑动连接。

进一步的，所述调整杆远离所述盲孔的一端设有手持部。

进一步的，所述手持部设有防撞的胶垫。

进一步的，所述调整杆上与所述凸起成90度的方向设有刻度平面；所述刻度平面上设有刻度，所述刻度精确到0.02mm。

进一步的，所述调空装置主体径向上设有螺纹孔；所述螺纹孔内设有紧定螺钉；当需要定位所述调整杆时，所述紧定螺钉与远离所述调整杆设刻度的一侧抵接。

进一步的，所述调空装置主体材料为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的所述调整杆上沿长度方向设有凸起；所述调空装置主体的盲孔内设有键槽；所述凸起与所述键槽滑动连接；可以避免调整杆在盲孔内转动，造成刻度面被螺钉顶坏的情况发生；

2.通过设置的所述调整杆上与所述凸起成90度的方向设有刻度平面；所述刻度平面上设有刻度，所述刻度精确到0.02mm；精度高，能根据烟支的长度精确调整镜片的位置，保证准确；

3.通过设置的所述手持部设有防撞的胶垫，避免调整杆的端部不小心损坏镜片；

4.通过设置的所述调空装置主体材料为不锈钢，避免生锈，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处截面图；

图3为调整杆的示意图；

图4为调整装置主体的截面图；

图5为烟支检测时的示意图；

图6为烟支安装的示意图。

附图中：

1-胶垫、2-手持部、3-、4-调整杆、40-凸起、41-刻度平面、6- 调空装置主体、60-键槽、61-盲孔、7-支架、8-发光装置、9-、10- 烟支、12-凹槽、13-烟支吸附轮。

具体实施方式

首先需要说明的是，本实用新型任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

请参阅图1-图6所示：

本实施例提供了一种高速卷烟机空头检测调整工装，用于检测烟支端部的空头，包括调空装置主体6和调整杆4；所述调空装置主体 6为两端设有盲孔61的圆柱形，所述调整杆4数量为两个，所述调整杆4分别与所述盲孔61滑动连接；所述盲孔61的深度与所述调整杆4长度相同。

所述调整杆4上沿长度方向设有凸起40；所述调空装置主体6 的盲孔61内设有键槽60；所述凸起40与所述键槽60滑动连接。

所述调整杆4远离所述盲孔61的一端设有手持部2。

所述调整杆4上与所述凸起40成90度方向的一侧设有刻度平面 41；所述刻度平面41上设有刻度，所述刻度精确到0.02mm。

所述调空装置主体6径向上设有螺纹孔；所述螺纹孔内设有紧定螺钉3；当需要定位所述调整杆4时，所述紧定螺钉3与远离所述调整杆4设刻度的一侧抵接。

所述调空装置主体6材料为不锈钢。

本实用新型的工作过程，

将调空装置主体6两端卡在烟支吸附轮13的凹槽12处，根据烟支10的长度调整调整杆4在调空装置主体6上的伸出长度，并用紧定螺钉3固定调整杆4；调整固定发光装置8以及镜片的支架7，使之与调整杆4的端部距离合乎设计，保证烟支10端部的空头能够检测。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同；

不同之处在于，针对Z119高速卷烟机ZJ119的卷烟长度，烟支吸附轮13上凹槽12的宽度为151.8mm；调空装置主体6长度也设计为151.80mm；调整杆4、手持部2长度之和应大于72.32mm；如果小于这个尺寸，则不能保证本装置的总

长大于成品烟支的长度，不能使用。

实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同。

不同之处在于，所述手持部2设有防撞的胶垫1；避免在调整发光装置8的位置时，调整杆4的手持部2，不小心损伤镜片；

实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。目前，本申请的技术方案已经采用实施例1的最佳实施方式，已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化；以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高速卷烟机空头检测调整工装，用于检测烟支端部的空头，其特征在于：包括调空装置主体(6)和调整杆(4)；所述调空装置主体(6)为两端设有盲孔(61)的圆柱形，所述调整杆(4)数量为两个，所述调整杆(4)分别与所述盲孔(61)滑动连接；所述盲孔(61)的深度与所述调整杆(4)长度相同。

2.根据权利要求1所述的一种高速卷烟机空头检测调整工装，其特征在于：所述调整杆(4)上沿长度方向设有凸起(40)；所述调空装置主体(6)的盲孔(61)内设有键槽(60)；所述凸起(40)与所述键槽(60)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速卷烟机空头检测调整工装，其特征在于：所述调整杆(4)远离所述盲孔(61)的一端设有手持部(2)。

4.根据权利要求3所述的一种高速卷烟机空头检测调整工装，其特征在于：所述手持部(2)设有防撞的胶垫(1)。

5.根据权利要求4所述的一种高速卷烟机空头检测调整工装，其特征在于：所述调整杆(4)上与所述凸起(40)成90度的方向设有刻度平面(41)；所述刻度平面(41)上设有刻度，所述刻度精确到0.02mm。

6.根据权利要求5所述的一种高速卷烟机空头检测调整工装，其特征在于：所述调空装置主体(6)径向上设有螺纹孔；所述螺纹孔内设有紧定螺钉(3)；当需要定位所述调整杆(4)时，所述紧定螺钉(3)与远离所述调整杆(4)设刻度的一侧抵接。

7.根据权利要求6所述的一种高速卷烟机空头检测调整工装，其特征在于：所述调空装置主体(6)材料为不锈钢。

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