CN218499414U - 发射器控制台的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及控制台技术领域,具体为发射器控制台的散热结构,包括设备柜,设备柜的顶部设有工作台,设备柜的左右两侧且靠近底部的位置均可拆卸连接有进气过滤机构,设备柜内壁的顶部设有条形安装板,条形安装板的后侧通过螺钉可拆卸连接有多个呈左右等距排布的风扇,设备柜内壁的底部嵌设有多个呈左右等距排布的半导体制冷片。该发射器控制台的散热结构,通过多个风扇将设备柜内的空气排出,外界空气经过进气过滤机构的过滤后进入到设备柜内,电子元件产生的热量随着气流排出;当温控器检测到设备柜内的温度异常时,温控器控制多个半导体制冷片工作,对设备柜内进行制冷,从而对电子元件进行降温,确保电子元件不会因为高温而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制台技术领域,具体为发射器控制台的散热结构。
背景技术
发射器在工作时,工作人员需要远离发射器,发射器的工作指令需要依靠控制台来控制,控制台一般位于运行关键任务的控制室当中,根据特殊的人体工程学设计制造的,为操作和调度人员提供可以承载各种办公设备和专用设备的专业家具。
公开号为CN114007388A的专利公开了一种具有散热功能的控制台。采用的技术方案是:包括箱体、散热机构以及控制机构;所述箱体左右侧壁对称开设散热安装口,左右所述散热安装口前后的内侧壁上下分别固定连接滑杆,所述滑杆分别与左右所述散热机构的四个角滑动连接,所述散热机构包括元件安装板,所述元件安装板上阵列散热翅片,所述散热翅片的左侧壁从上到下开设有散热风扇,所述箱体的上侧壁与所述控制机构螺纹连接,所述控制机构包括圆环固定座,所述圆环固定座的内环与支撑管固定连接,所述支撑管的顶端固定连接球体,所述球体的外围套装转向球壳,所述转向球壳上焊接主机固定板,所述主机固定板上安装有触摸屏。本发明的有益效果:提升散热效果,智能降温,操作便捷。
上述技术方案主要依靠设置在控制台左右两侧的散热机构来实现散热,并且将控制台内的电子元件安装在元件安装板上,但是电子元件在工作时产生的热量主要是散发在箱体内的,依靠元件安装板与外界换热的效果并不好,该技术方案还通过在上部设置抽风扇将箱体内的热量排出,但是抽风扇在工作时,箱体内会形成负压,外界空气会从进线孔进入到箱体内,而进线孔未设置颗粒过滤结构,这样外界的颗粒物会随着空气进入到箱体内,颗粒物随着气流会附着在箱体内的电子元件上,长时间后,会直接导致电子元件的热量不易散出,造成控制台的电子元件失灵或损坏,进而造成发射器无法执行指令,存在很大的安全隐患,鉴于此,我们提出发射器控制台的散热结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供发射器控制台的散热结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
发射器控制台的散热结构,包括设备柜,用于安装和保护电子元件,所述设备柜的顶部设有工作台,用于放置外置设备,如控制按钮和显示屏,所述设备柜的左右两侧且靠近底部的位置开设有对称分布的安装口,两个所述安装口内均安装有可拆卸的进气过滤机构,通过两个进气过滤机构可以对吸入设备柜内的空气进行过滤,避免外界颗粒物随着气流进入到设备柜内,从而避免电子元件上粘附颗粒物;
所述设备柜内竖直设有安装面板,电子元件安装在安装面板上,所述设备柜内壁的顶部且靠近安装面板后侧的位置设有条形安装板,所述条形安装板的后侧通过螺钉可拆卸连接有多个呈左右等距排布的风扇,条形安装板的前侧开设有孔,供风扇吸入空气;
所述设备柜的后侧且位于多个风扇正后方的位置均开设有排气口,排气口与风扇一一对应,通过风扇将设备柜内的空气排出,从而使电子元件产生的热量随着气流排出,避免设备柜内的温度过高;
所述设备柜内壁的底部且靠近安装面板前侧的位置嵌设有多个呈左右等距排布的半导体制冷片,当环境温度或设备柜内的温度较高时,半导体制冷片可以制冷,在风扇的作用下,使冷气流从安装面板前侧的电子元件上经过,从而对电子元件进行降温,并将电子元件产生的热量带走,从而确保电子元件可以正常工作。
优选的,所述进气过滤机构包括活动插接于安装口内的矩形管,矩形管的外壁与安装口的内壁相贴合,所述矩形管内壁的前后两侧且位于中部的位置设有对称分布的U形定位块,U形定位块呈竖直设置,两个所述U形定位块之间活动连接有颗粒过滤板,通过两个U形定位块对颗粒过滤板进行定位,使颗粒过滤板可以上下移动。
优选的,所述矩形管的顶部开设有供颗粒过滤板穿过的条形口,当所述颗粒过滤板插接于两个所述U形定位块之间时,所述颗粒过滤板的顶部与矩形管的顶部位于同一平面上,使颗粒过滤板可以向上移出,以便于使用者更换或清理颗粒过滤板。
优选的,所述矩形管的外壁且位于外端边缘的位置设有框形安装板,所述框形安装板通过螺钉可拆卸连接于设备柜的外侧,便于使用者拆装进气过滤机构。
优选的,所述排气口和矩形管内且位于外端的位置均设有防尘网,避免外界灰尘在风扇停止工作时从排气口进入到设备柜内,避免外界灰尘进入到矩形管内,减小颗粒过滤板的过滤负担。
优选的,所述安装面板的顶部与设备柜内壁的顶部固定连接,所述安装面板的底部与设备柜内壁的底部固定连接,所述安装面板的长度小于设备柜内壁的长度,避免将设备柜的内部完全阻隔,使设备柜内的空气可以流通。
优选的,所述工作台的底部且靠近后侧的位置设有挡风板,所述挡风板位于多个排气口的正后方,避免风扇排出的风直接向后吹出,防止影响位于控制台后的工作人员。
优选的,所述设备柜的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿,将设备柜抬高,与地面保留一段距离,所述设备柜的底部嵌设有多个呈左右等距排布的散热铜板,所述半导体制冷片的底部为制热面,多个所述散热铜板的顶部分别与多个半导体制冷片的底部粘接,通过硅脂粘接,提高导热性,所述散热铜板的底部设有多个呈左右等距排布的散热铜片,进一步提高散热铜板的散热性,从而保证半导体制冷片的制冷率。
优选的,所述设备柜的前侧铰接有双开门,以便于使用者维护安装面板上的电子元件。
优选的,所述设备柜的前侧且靠近右上角的位置设有用于控制多个半导体制冷片工作的温控器,所述温控器的检测探头位于设备柜内壁的顶部,当温控器检测到设备柜的温度过高时,可以设置半导体制冷片的工作温度,温控器控制半导体制冷片工作,对设备柜内进行制冷,使设备柜内的电子元件快速降温,确保电子元件可以正常工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该发射器控制台的散热结构,通过设置的多个风扇将设备柜内的空气排出,外界空气经过进气过滤机构的过滤后进入到设备柜内,从而使安装面板上的电子元件产生的热量随着气流排出;当温控器检测到设备柜内的温度异常时,温控器控制多个半导体制冷片工作,对设备柜内进行制冷,使冷气流经过电子元件,从而对电子元件进行降温,确保电子元件不会因为高温而损坏。
2、进气过滤机构通过螺钉与设备柜可拆卸连接,可以便于使用者更换或清理颗粒过滤板,避免颗粒过滤板长时间使用后被堵塞而影响冷空气进入设备柜内。
附图说明
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的整体第三视角结构示意图;
图4为本实用新型的整体第四视角结构示意图;
图5为本实用新型的部分结构示意图之一;
图6为本实用新型的部分结构示意图之二;
图7为本实用新型的部分结构示意图之三;
图8为本实用新型中的进气过滤机构结构示意图。
图中:设备柜1、工作台2、双开门3、支腿4、进气过滤机构5、矩形管50、条形口500、U形定位块51、颗粒过滤板52、框形安装板53、挡风板6、温控器7、条形安装板8、风扇9、安装口10、安装面板11、排气口12、防尘网13、半导体制冷片14、散热铜板15、散热铜片16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图8,本实用新型提供一种技术方案:
发射器控制台的散热结构,包括设备柜1,用于安装和保护电子元件,设备柜1的顶部设有工作台2,用于放置外置设备,如控制按钮和显示屏,设备柜1的左右两侧且靠近底部的位置开设有对称分布的安装口10,两个安装口10内均安装有可拆卸的进气过滤机构5,通过两个进气过滤机构5可以对吸入设备柜1内的空气进行过滤,避免外界颗粒物随着气流进入到设备柜1内,从而避免电子元件上粘附颗粒物;
设备柜1内竖直设有安装面板11,电子元件安装在安装面板11上,设备柜1内壁的顶部且靠近安装面板11后侧的位置设有条形安装板8,条形安装板8的后侧通过螺钉可拆卸连接有多个呈左右等距排布的风扇9,条形安装板8的前侧开设有孔,供风扇9吸入空气;
设备柜1的后侧且位于多个风扇9正后方的位置均开设有排气口12,排气口12与风扇9一一对应,通过风扇9将设备柜1内的空气排出,从而使电子元件产生的热量随着气流排出,避免设备柜1内的温度过高;
设备柜1内壁的底部且靠近安装面板11前侧的位置嵌设有多个呈左右等距排布的半导体制冷片14,当环境温度或设备柜1内的温度较高时,半导体制冷片14可以制冷,在风扇9的作用下,使冷气流从安装面板11前侧的电子元件上经过,从而对电子元件进行降温,并将电子元件产生的热量带走,从而确保电子元件可以正常工作。
本实施例中,进气过滤机构5包括活动插接于安装口10内的矩形管50,矩形管50的外壁与安装口10的内壁相贴合,矩形管50内壁的前后两侧且位于中部的位置设有对称分布的U形定位块51,U形定位块51呈竖直设置,两个U形定位块51之间活动连接有颗粒过滤板52,通过两个U形定位块51对颗粒过滤板52进行定位,使颗粒过滤板52可以上下移动。
具体的,矩形管50的顶部开设有供颗粒过滤板52穿过的条形口500,当颗粒过滤板52插接于两个U形定位块51之间时,颗粒过滤板52的顶部与矩形管50的顶部位于同一平面上,使颗粒过滤板52可以向上移出,以便于使用者更换或清理颗粒过滤板52。
进一步的,矩形管50的外壁且位于外端边缘的位置设有框形安装板53,框形安装板53通过螺钉可拆卸连接于设备柜1的外侧,便于使用者拆装进气过滤机构5。
进一步的,排气口12和矩形管50内且位于外端的位置均设有防尘网13,避免外界灰尘在风扇9停止工作时从排气口12进入到设备柜1内,避免外界灰尘进入到矩形管50内,减小颗粒过滤板52的过滤负担。
进一步的,安装面板11的顶部与设备柜1内壁的顶部固定连接,安装面板11的底部与设备柜1内壁的底部固定连接,安装面板11的长度小于设备柜1内壁的长度,避免将设备柜1的内部完全阻隔,使设备柜1内的空气可以流通。
进一步的,工作台2的底部且靠近后侧的位置设有挡风板6,挡风板6位于多个排气口12的正后方,避免风扇9排出的风直接向后吹出,防止影响位于控制台后的工作人员。
进一步的,设备柜1的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿4,将设备柜1抬高,与地面保留一段距离,设备柜1的底部嵌设有多个呈左右等距排布的散热铜板15,半导体制冷片14的底部为制热面,多个散热铜板15的顶部分别与多个半导体制冷片14的底部粘接,通过硅脂粘接,提高导热性,散热铜板15的底部设有多个呈左右等距排布的散热铜片16,进一步提高散热铜板15的散热性,从而保证半导体制冷片14的制冷率。
进一步的,设备柜1的前侧铰接有双开门3,以便于使用者维护安装面板11上的电子元件。
进一步的,设备柜1的前侧且靠近右上角的位置设有用于控制多个半导体制冷片14工作的温控器7,温控器7的检测探头位于设备柜1内壁的顶部,当温控器7检测到设备柜1的温度过高时,可以设置半导体制冷片14的工作温度,温控器7控制半导体制冷片14工作,对设备柜1内进行制冷,使设备柜1内的电子元件快速降温,确保电子元件可以正常工作。
本实施例的发射器控制台的散热结构在使用时,多个风扇9工作,将设备柜1内的空气排出,外界空气经过进气过滤机构5的过滤后进入到设备柜1内,从而使安装面板11上的电子元件产生的热量随着气流排出,并且不会造成颗粒物粘附到电子元件上;当温控器7检测到设备柜1内的温度异常时,温控器7控制多个半导体制冷片14工作,对设备柜1内进行制冷,在多个风扇9的作用下,使冷气流经过电子元件,从而对电子元件进行快速降温,确保电子元件不会因为高温而损坏,保证控制台的正常运作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.发射器控制台的散热结构,包括设备柜(1),所述设备柜(1)的顶部设有工作台(2),其特征在于:所述设备柜(1)的左右两侧且靠近底部的位置开设有对称分布的安装口(10),两个所述安装口(10)内均安装有可拆卸的进气过滤机构(5),所述设备柜(1)内竖直设有安装面板(11),所述设备柜(1)内壁的顶部且靠近安装面板(11)后侧的位置设有条形安装板(8),所述条形安装板(8)的后侧通过螺钉可拆卸连接有多个呈左右等距排布的风扇(9),所述设备柜(1)的后侧且位于多个风扇(9)正后方的位置均开设有排气口(12),所述设备柜(1)内壁的底部且靠近安装面板(11)前侧的位置嵌设有多个呈左右等距排布的半导体制冷片(14)。
2.根据权利要求1所述的发射器控制台的散热结构,其特征在于:所述进气过滤机构(5)包括活动插接于安装口(10)内的矩形管(50),所述矩形管(50)内壁的前后两侧且位于中部的位置设有对称分布的U形定位块(51),两个所述U形定位块(51)之间活动连接有颗粒过滤板(52)。
3.根据权利要求2所述的发射器控制台的散热结构,其特征在于:所述矩形管(50)的顶部开设有供颗粒过滤板(52)穿过的条形口(500),当所述颗粒过滤板(52)插接于两个所述U形定位块(51)之间时,所述颗粒过滤板(52)的顶部与矩形管(50)的顶部位于同一平面上。
4.根据权利要求2所述的发射器控制台的散热结构,其特征在于:所述矩形管(50)的外壁且位于外端边缘的位置设有框形安装板(53),所述框形安装板(53)通过螺钉可拆卸连接于设备柜(1)的外侧。
5.根据权利要求2所述的发射器控制台的散热结构,其特征在于:所述排气口(12)和矩形管(50)内且位于外端的位置均设有防尘网(13)。
6.根据权利要求1所述的发射器控制台的散热结构,其特征在于:所述安装面板(11)的顶部与设备柜(1)内壁的顶部固定连接,所述安装面板(11)的底部与设备柜(1)内壁的底部固定连接,所述安装面板(11)的长度小于设备柜(1)内壁的长度。
7.根据权利要求1所述的发射器控制台的散热结构,其特征在于:所述工作台(2)的底部且靠近后侧的位置设有挡风板(6),所述挡风板(6)位于多个排气口(12)的正后方。
8.根据权利要求1所述的发射器控制台的散热结构,其特征在于:所述设备柜(1)的底部且靠近四个边角的位置均设有支腿(4),所述设备柜(1)的底部嵌设有多个呈左右等距排布的散热铜板(15),所述半导体制冷片(14)的底部为制热面,多个所述散热铜板(15)的顶部分别与多个半导体制冷片(14)的底部粘接,所述散热铜板(15)的底部设有多个呈左右等距排布的散热铜片(16)。
9.根据权利要求1所述的发射器控制台的散热结构,其特征在于:所述设备柜(1)的前侧铰接有双开门(3)。
10.根据权利要求1所述的发射器控制台的散热结构,其特征在于:所述设备柜(1)的前侧且靠近右上角的位置设有用于控制多个半导体制冷片(14)工作的温控器(7),所述温控器(7)的检测探头位于设备柜(1)内壁的顶部。
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