CN218498562U - 一种激光器循环水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光器循环水冷装置，解决现有的激光器循环水冷装置体积和重量较大，冷却效果不好的问题。包括有外壳，以及设于外壳内的激光驱动板，所述的循环水冷装置还包括有设于壳体中部的安装立板，以及设于安装立板上的冷却板，所述的冷却板侧面设有一条以上的冷却通道，所述的外壳上设有与冷却通道两端连通的进水接头和出水接头，所述的激光驱动板上的驱动芯片贴合冷却板设置，所述的激光驱动板远离芯片的一侧设有散热片。冷却通道设置在冷却板内，从而占用空间小，驱动芯片与冷却板面接触，激光驱动板远离芯片的一侧设有散热片，从而冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种激光器循环水冷装置。
背景技术
现有的激光器水冷块是将水管放置在外壳内，外壳内设有水管固定板，激光驱动板上的驱动芯片与水管接触冷却，冷却接触面小，冷却效果差，另外体积和重量较大，冷却效果还不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的激光器循环水冷装置体积和重量较大，冷却效果不好的问题。
为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的激光器循环水冷装置包括有外壳，以及设于外壳内的激光驱动板，所述的循环水冷装置还包括有设于壳体中部的安装立板，以及设于安装立板上的冷却板，所述的冷却板侧面设有一条以上的冷却通道，所述的外壳上设有与冷却通道两端连通的进水接头和出水接头，所述的激光驱动板上的驱动芯片贴合冷却板设置，所述的激光驱动板远离芯片的一侧设有散热片。
对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：
所述的冷却板包括有左冷却板和右冷却板，左冷却板和右冷却板上分别设有左半圆孔和右半圆孔，左半圆孔和右半圆孔形成通水管孔，通水管孔内设有水管，进水接头和出水接头分别与水管的两端连接，所述的冷却通道由左半圆孔、右半圆孔和水管组成。
所述的两条以上的通水管孔平行设置，所述的水管的进水接头和出水接头位于外壳的同一侧，水管沿着通水管孔弯曲绕行。
所述的冷却通道为设于冷却板内的用于通水的冷却水道，冷却水道的两端分别设有冷却水道进水口和冷却水道出水口，冷却水道进水口和冷却水道出水口分别与进水接头和出水接头连通设置。
所述的两个以上的冷却板通过冷却板连接板连接在一起，相邻的两个冷却板之间的冷却水道通过连接管连通设置。
所述的安装立板设有两个分别位于外壳内上下内壁上，所述的两个安装立板分别与上下两端的冷却板固定连接。
所述的安装立板为倒U形结构，安装立板的U形的一边与外壳底部固定连接，冷却板安装在安装立板的U形的另一边上。
所述的激光驱动板安装在安装立板上，激光驱动板上的驱动芯片位于激光驱动板与冷却板之间。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的激光器循环水冷装置的安装立板设于壳体中部，冷却板设于安装立板上，冷却板侧面设有一条以上的冷却通道，外壳上设有与冷却通道两端连通的进水接头和出水接头，激光驱动板上的驱动芯片贴合冷却板设置，激光驱动板远离芯片的一侧设有散热片，冷却通道设置在冷却板内，从而占用空间小，驱动芯片与冷却板面接触，激光驱动板远离芯片的一侧设有散热片，从而冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种激光器循环水冷装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种激光器循环水冷装置的实施例一的外壳内部的安装结构示意图。
图3为本实用新型一种激光器循环水冷装置的实施例一的剖切结构示意图。
图4为本实用新型一种激光器循环水冷装置的实施例二的外壳内部的结构示意图。
图5为本实用新型一种激光器循环水冷装置的实施例二的剖切结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。
参照图1至图5，一种激光器循环水冷装置包括有外壳1，以及设于外壳内的激光驱动板2，循环水冷装置还包括有设于壳体中部的安装立板4，以及设于安装立板上的冷却板5，冷却板5侧面设有一条以上的冷却通道6，外壳1上设有与冷却通道两端连通的进水接头11和出水接头12，激光驱动板上的驱动芯片21贴合冷却板设置。冷却通道设置在冷却板内，，从而占用空间小，驱动芯片与冷却板面接触，激光驱动板远离芯片的一侧设有散热片，从而冷却效果好。
本实施例一中，冷却板5包括有左冷却板51和右冷却板52，左冷却板和右冷却板上分别设有左半圆孔511和右半圆孔521，左半圆孔和右半圆孔形成通水管孔7，通水管孔内设有水管3，进水接头和出水接头分别与水管的两端连接，冷却通道由左半圆孔、右半圆孔和水管组成。从而便于冷却板的制造，便于水管的安装，左冷却板和右冷却板可以通过螺钉固定连接。
本实施例一中，两条以上的通水管孔平行设置，水管的进水接头和出水接头位于外壳的同一侧，冷却水管沿着通水管孔弯曲绕行。可以根据冷却需要设置冷却通道的数量。
本实施例中，安装立板4为倒U形结构，安装立板的U形的一边与外壳底部固定连接，冷却板安装在安装立板的U形的另一边上。激光驱动板安装在安装立板上，激光驱动板上的驱动芯片位于激光驱动板与冷却板之间。从而整体结构简单，安装方便，激光驱动板上的驱动芯片位于激光驱动板与冷却板之间使驱动芯片与冷却板面接触，冷却效果好。
本实施例二中，冷却通道6为设于冷却板内的用于通水的冷却水道，冷却水道的两端分别设有冷却水道进水口61和冷却水道出水口62，冷却水道进水口和冷却水道出水口分别与进水接头和出水接头连通设置。此种方式在整个安装过程中便于冷却板的快速安装。
本实施例二中两个以上的冷却板通过冷却板连接板7连接在一起，相邻的两个冷却板之间的冷却水道通过连接管连通设置。安装立板设有两个分别位于外壳内上下内壁上，两个安装立板分别与上下两端的冷却板固定连接。从而能够将冷却板牢固的固定在外壳内。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本实用新型的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种激光器循环水冷装置，包括有外壳，以及设于外壳内的激光驱动板，其特征在于：所述的循环水冷装置还包括有设于壳体中部的安装立板，以及设于安装立板上的冷却板，所述的冷却板侧面设有一条以上的冷却通道，所述的外壳上设有与冷却通道两端连通的进水接头和出水接头，所述的激光驱动板上的驱动芯片贴合冷却板设置，所述的激光驱动板远离芯片的一侧设有散热片。
2.如权利要求1所述的一种激光器循环水冷装置，其特征在于：所述的冷却板包括有左冷却板和右冷却板，左冷却板和右冷却板上分别设有左半圆孔和右半圆孔，左半圆孔和右半圆孔形成通水管孔，通水管孔内设有水管，进水接头和出水接头分别与水管的两端连接，所述的冷却通道由左半圆孔、右半圆孔和水管组成。
3.如权利要求2所述的一种激光器循环水冷装置，其特征在于：所述的两条以上的通水管孔平行设置，所述的水管的进水接头和出水接头位于外壳的同一侧，水管沿着通水管孔弯曲绕行。
4.如权利要求1所述的一种激光器循环水冷装置，其特征在于：所述的冷却通道为设于冷却板内的用于通水的冷却水道，冷却水道的两端分别设有冷却水道进水口和冷却水道出水口，冷却水道进水口和冷却水道出水口分别与进水接头和出水接头连通设置。
5.如权利要求4所述的一种激光器循环水冷装置，其特征在于：所述的两个以上的冷却板通过冷却板连接板连接在一起，相邻的两个冷却板之间的冷却水道通过连接管连通设置。
6.如权利要求5所述的一种激光器循环水冷装置，其特征在于：所述的安装立板设有两个分别位于外壳内上下内壁上，所述的两个安装立板分别与上下两端的冷却板固定连接。
7.如权利要求1所述的一种激光器循环水冷装置，其特征在于：所述的安装立板为倒U形结构，安装立板的U形的一边与外壳底部固定连接，冷却板安装在安装立板的U形的另一边上。
8.如权利要求1所述的一种激光器循环水冷装置，其特征在于：所述的激光驱动板安装在安装立板上，激光驱动板上的驱动芯片位于激光驱动板与冷却板之间。
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