CN218498209U - 端盖组件、电池单体、电池及用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端盖组件、电池单体、电池及用电设备，一种端盖组件包括盖体、连接件及电极端子，连接件设置于盖体上，电极端子沿盖体的厚度方向穿设于盖体及连接件；连接件包括第一连接段及连接于第一连接段的倾斜段，倾斜段在相交于盖体的厚度方向的平面上延伸，倾斜段抵接于盖体上；第一连接段在垂直于盖体的厚度方向的平面上延伸，电极端子的一端穿设于连接件且与第一连接段铆接配合，电极端子的另一端与盖体铆接配合。一种电池单体包括壳体及上述端盖组件，壳体具有开口，盖体盖设于开口。一种电池包括上述的电池单体。一种用电设备包括上述的电池单体或上述的电池。上述的端盖组件、电池单体、电池及用电设备，连接件在压铆时不易变形。

Description

端盖组件、电池单体、电池及用电设备

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，特别是涉及一种端盖组件、电池单体、电池及用电设备。

背景技术

随着新能源汽车的普及和推广，新能源汽车的充放电性能、续航能力等日益引起人们的关注和重视。动力电池为一种可充电的电池是新能源汽车的动力来源，在新能源汽车领域中被广泛应用。

现有的电池端盖的电极端子与铝压块焊接，以使电极端子固定在盖体上。铝压块可以为开设有通孔的环形结构件，其也可以简称为抵接件或者连接件。为保证焊接质量，铝压块需要一定的厚度。后来提出了电极端子与铝压块铆接的方式来固定其在盖体上的位置，但在铆接过程中极易变形，影响产品品质。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的电池端盖在铆接过程中连接件极易变形的问题，提供一种端盖组件、电池单体、电池及用电设备。

一种端盖组件包括盖体、连接件及电极端子，连接件设置于盖体上，电极端子沿盖体的厚度方向穿设于盖体及连接件；其中，连接件包括第一连接段及连接于第一连接段的倾斜段，倾斜段在相交于盖体的厚度方向的平面上延伸，倾斜段抵接于盖体上；第一连接段在垂直于盖体的厚度方向的平面上延伸，电极端子的一端穿设于连接件且与第一连接段铆接配合，电极端子的另一端与盖体铆接配合。上述的端盖组件，连接件的倾斜段抵接于盖体上，电极端子的一端穿过连接件且与第一连接段铆接配合，压铆时使连接件仅受沿盖体的厚度方向的应力，以缓解铆接时连接件因受其他方向应力而出现上翘变形的情况。

在其中一些实施例中，连接件还包括第二连接段，第二连接段与第一连接段分别设于倾斜段的两端，第二连接段在垂直于盖体的厚度方向的平面上延伸，第二连接段搭接于盖体上。如此，电极端子的一端穿过连接件的第一连接段且与第一连接段铆接配合，倾斜段和第二连接段搭接于盖体上，增大连接件与盖体的搭接面积，进而增大受力面积，将压铆压力传递到盖体上，有利于提升连接件的抗变形能力。

在其中一些实施例中，由倾斜段连接第一连接段的一端到倾斜段连接第二连接段的一端，倾斜段向远离盖体的方向倾斜。如此，电极端子的一端与第一连接段铆接配合时，倾斜段不会对电机端子的一端压铆变形产生干涉。

在其中一些实施例中，在盖体的厚度方向上，连接件远离盖体的一端不超过电极端子穿设于连接件的一端。如此，在连接件满足使用需求的基础上，限制连接件在盖体的厚度方向上的尺寸，可以缓解电池单体的整体厚度过大而浪费过多空间。

在其中一些实施例中，电极端子包括本体及固定于本体的极柱，本体抵接于盖体背离连接件的一端上，极柱穿设于盖体及连接件，且极柱穿设于盖体及连接件的一端与第一连接段铆接配合。如此，极柱的端部仅铆接于第一连接段，连接件仅受沿盖体的厚度方向的应力，缓解压铆时连接件受其他方向应力而上翘变形。

在其中一些实施例中，极柱包括相连的第一极柱部及第二极柱部，第二极柱部的直径大于第一极柱部，第一极柱部的一端连接于本体，第一极柱部的另一端穿过盖体及第一连接段并与第二极柱部连接，第二极柱部压铆于第一连接段背离盖体的一侧。如此，通过挤压极柱，进而使得极柱受压变形而产生直径大于第一极柱部的第二极柱部，第二极柱部压铆于第一连接段，顺畅地实现连接件与电极端子固定，结构简单，无需焊接。

在其中一些实施例中，盖体具有第一安装孔，第一连接段未连接倾斜段的一端伸入到第一安装孔中。如此，第一连接段未连接倾斜段的一端伸入到第一安装孔中，为电极端子穿过第一连接段的一端提供更多铆接位置，结构稳定。

在其中一些实施例中，倾斜段的横截断面呈波浪状。如此，波浪状使得连接件结构更为稳定，进一步提升连接件的机械强度，减少连接件在压铆时发生形变。

在其中一些实施例中，端盖组件还包括第一绝缘件，第一绝缘件设于连接件及盖体之间。如此，实现连接件与盖体绝缘，同时限定连接件的位置，进一步提高铆接位置的结构可靠性。

在其中一些实施例中，盖体设有第一凹槽，第一绝缘件至少部分容置第一凹槽内以限位第一绝缘件。如此，使第一绝缘件与盖体限位配合，以进一步提高结构的稳固性。

在其中一些实施例中，端盖组件还包括第二绝缘件，第二绝缘件设于盖体背离连接件的一侧，第二绝缘件背离盖体的一侧与电极端子背离连接件的一侧铆接配合。如此，实现盖体及电极端子绝缘，同时第二绝缘件背离盖体的一侧与电极端子背离连接件的一侧铆接配合，也限定了第二绝缘件的位置，进一步提高结构的稳固性。

在其中一些实施例中，端盖组件还包括密封件，密封件夹设于电极端子与盖体之间。如此，通过密封件隔绝极柱及盖体，提高结构密封性。

一种电池单体包括壳体及上述端盖组件，壳体具有开口，盖体盖设于开口。上述的电池单体，其端盖组件的连接件在压铆时不易变形。

一种电池包括箱体和上述的电池单体，电池单体设置于箱体内。上述的电池单体的端盖组件的连接件在压铆时不易变形。

一种用电设备包括上述的电池单体，电池单体用于提供电能，或者包括上述的电池，电池用于提供电能。上述的用电设备，其包含的电池单体的端盖组件的连接件在压铆时不易变形。

附图说明

图1为一实施例中车辆的示意图；

图2为一实施例中电池的示意图；

图3为一实施例中电池单体的示意图；

图4为一实施例中端盖组件的爆炸图；

图5为图4所示端盖组件的俯视图；

图6为图5所示端盖组件A-A面剖视图；

图7为图5所示端盖组件中盖体的示意图。

附图标记：

10、车辆；11、控制器；12、马达；20、电池；21、箱体；21a、第一部分；21b、第二部分；22、电池单体；23、壳体；23a、开口；24、电极组件；25、端盖组件；100、盖体；101、第一安装孔；102、第一凹槽；103、倒角部；104、第二凹槽；200、连接件；201、第二安装孔；210、第一连接段；220、倾斜段；230、第二连接段；300、电极端子；310、本体；320、极柱；321、第一极柱部；322、第二极柱部；400、第一绝缘件；410、容置槽；420、台阶部；500、第二绝缘件；600、密封件。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

随着新能源汽车的普及和推广，新能源汽车的充放电性能、续航能力等日益引起人们的关注和重视。动力电池为一种可充电的电池是新能源汽车的动力来源，在新能源汽车领域中被广泛应用。

现有的电池端盖的电极端子与铝压块焊接，以使电极端子固定在盖体上。铝压块可以为开设有通孔的环形结构件，其也可以简称为抵接件或者连接件。为保证焊接质量，铝压块需要一定的厚度。后来提出了电极端子与铝压块铆接的方式来固定其在盖体上的位置，但在铆接过程中极易变形，影响产品品质。

基于上述考虑，经深入研究，设计了一种端盖组件、电池单体、电池及用电设备。在电池单体的端盖组件中，通过连接件的倾斜段抵接于盖体上，电极端子的一端穿过连接件且与第一连接段铆接配合，压铆时使连接件仅受沿盖体的厚度方向的应力，以缓解铆接时连接件因受其他方向应力而出现上翘变形的情况。

本申请实施例提供一种使用电池作为电源的用电设备，用电设备可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种用电设备为车辆10为例进行说明。

请参考图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆10的结构示意图。车辆10可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆10的内部设置有电池20，电池20可以设置在车辆10的底部或头部或尾部。电池20可以用于车辆10的供电，例如，电池20可以作为车辆10的操作电源。车辆10还可以包括控制器11和马达12，控制器11用来控制电池20为马达12供电，例如，用于车辆10的启动、导航和行驶时的工作用电需求。在本申请另一些实施例中，电池20不仅可以作为车辆10的操作电源，还可以作为车辆10的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆10提供驱动力。

请参考图2，图2为本申请一些实施例提供的电池20的爆炸图。电池20包括箱体21和电池单体22，电池单体22容纳于箱体21内。其中，箱体21用于为电池单体22提供容纳空间，箱体21可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体21可以包括第一部分21a和第二部分21b，第一部分21a和第二部分21b相互盖合，第一部分21a和第二部分21b共同限定出用于容纳电池单体22的容纳空间。第二部分21b可以为一端开口的空心结构，第一部分21a可以为板状结构，第一部分21a盖合于第二部分21b的开口侧，以使第一部分21a和第二部分21b共同限定出容纳空间；第一部分21a和第二部分21b也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分21a的开口侧盖合于第二部分21b的开口侧。当然，第一部分21a和第二部分21b形成的箱体21可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

在电池20中，电池单体22可以是多个，多个电池单体22之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体22中既有串联又有并联。多个电池单体22之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体22构成的整体容纳于箱体21内；当然，电池20也可以是多个电池单体22先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体21内。

其中，每个电池单体22可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体22可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。本申请中的一些实施例，电池单体22可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体22可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。

下面针对任意一个电池单体22进行详细描述，如图3所示，电池单体22包括壳体23、电极组件24和端盖组件25。壳体23为中空长方体或正方体，壳体23的其中一个平面具有开口23a，该平面被配置为不具有壁体而使得壳体23内外相通。端盖组件25覆盖该开口23a并与壳体23连接，以形成用于放置电极组件24的封闭腔体，该封闭腔体内填充电解质，例如电解液。

其中，电极组件24具有第一极片、第二极片和隔膜，第一极片、第二极片和隔膜卷绕或者堆叠形成电极组件24，本申请附图中未示出第一极片、第二极片和隔膜，但本领域技术人员应理解第一极片、第二极片和隔膜如何卷绕或堆叠以形成电极组件24，在此不再详述。

请参考图4，一实施例中的端盖组件25包括盖体100、连接件200及电极端子300，结合参考图5及图6，连接件200设置于盖体100上，电极端子300沿盖体100的厚度方向穿设于盖体100及连接件200；其中，连接件200包括第一连接段210及连接于第一连接段210的倾斜段220，倾斜段220在相交于盖体100的厚度方向的平面上延伸，倾斜段220抵接于盖体100上；第一连接段210在垂直于盖体100的厚度方向的平面上延伸，电极端子300的一端穿设于连接件200且与第一连接段210铆接配合，电极端子300的另一端与盖体100铆接配合。

此处，盖体100的厚度方向即图6所示Y方向，垂直于盖体100的厚度方向也即图6所示X方向，相交于盖体100的厚度方向也即与图6所示Y方向相交的方向。

本申请中的一些实施例，盖体100为盖合于电池单体22的壳体23的开口23a处以将电池单体22的内部环境隔绝于外部环境的部件。盖体100的形状可以与壳体23的形状相适应以配合壳体23。可选地，盖体100可以由具有一定硬度和强度的材质(如铝合金)制成，这样，盖体100在受挤压碰撞时就不易发生形变，使电池单体22能够具备更高的结构强度，安全性能也可以有所提高。盖体100上可以设置有如电极端子300等的功能性部件，还可以设置有用于在电池单体22的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构。盖体100的材质也可以是多种的，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

本申请中的一些实施例，电极端子300用于与电池单体22的电极组件24电连接，以输出或输入电池单体22的电能。

本申请中的一些实施例，连接件200用于与电极端子300的极柱320铆接，以使电极端子300固定；连接件200采用铝合金材质以防止压铆时发生形变。

上述的端盖组件25，连接件200的倾斜段220抵接于盖体100上，电极端子300的一端穿设于连接件200且与第一连接段210铆接配合，压铆时使连接件200仅受沿盖体100的厚度方向的应力，以缓解铆接时连接件200因受其他方向应力而出现上翘变形的情况。

根据本申请的一些实施例，请参考图6，连接件200还包括第二连接段230，第二连接段230与第一连接段210分别设于倾斜段220的两端，第二连接段230在垂直于盖体100的厚度方向的平面上延伸，第二连接段230搭接于盖体100上。

本申请中的一些实施例，第二连接段230、第一连接段210及倾斜段220为一体成型结构，连接件200通过冲压成型。第二连接段230及第一连接段210在垂直于盖体100的厚度方向的不同平面上延伸，也即第二连接段230及第一连接段210沿盖体100的厚度方向存在高度差。

可选地，第二连接段230与第一连接段210的高度差为1mm～3mm，第一连接段210、倾斜段220及第二连接段230的厚度范围均为0.7mm～1.5mm。

通过上述设置，电极端子300的一端穿过连接件200的第一连接段210且与第一连接段210铆接配合，倾斜段220和第二连接段230搭接于盖体100上，增大连接件200与盖体100的搭接面积，进而增大受力面积，将压铆压力传递到盖体100上，有利于提升连接件200的抗变形能力。

根据本申请的一些实施例，请参考图6，由倾斜段220连接第一连接段210的一端到倾斜段220连接第二连接段230的一端，倾斜段220向远离盖体100的方向倾斜。

本申请中的一些实施例，倾斜段220与第一水平段之间所成的夹角大于90度，倾斜段220与第二水平段之间所成的夹角大于90度。

通过上述设置，电极端子300的一端与第一连接段210铆接配合时，倾斜段220不会对电极端子的一端压铆变形产生干涉。

根据本申请的一些实施例，请参考图6，在盖体100的厚度方向上，连接件200远离盖体100的一端不超过电极端子300穿设于连接件200的一端。

此处，连接件200不超过电极端子300穿设于连接件200的一端，可以理解为，在盖体100的厚度方向上，连接件200与电极端子300穿设于连接件200的一端齐平，或者连接件200低于电极端子300穿设于连接件200的一端。

通过上述设置，在连接件200满足使用需求的基础上，限制连接件200在盖体100的厚度方向上的尺寸，可以缓解电池单体22的整体厚度过大而浪费过多空间。

根据本申请的一些实施例，请参考图6，电极端子300包括本体310及固定于本体310的极柱320，本体310抵接于盖体100背离连接件200的一端上，极柱320穿设于盖体100及连接件200，且极柱320穿设于盖体100及连接件200的一端与第一连接段210铆接配合。

本申请中的一些实施例，本体310及极柱320为一体成型结构，整体性好且机械强度高。

需说明的是，极柱320穿设于盖体100及连接件200后，在极柱320的端部施加压力，通过压铆的方式使极柱320的端部与第一连接段210铆接。

通过上述设置，极柱320的端部仅铆接于第一连接段210，连接件200仅受沿盖体100的厚度方向的应力，缓解压铆时连接件200受其他方向应力而上翘变形。

根据本申请的一些实施例，请参考图6，极柱320包括相连的第一极柱部321及第二极柱部322，第二极柱部322的直径大于第一极柱部321，第一极柱部321的一端连接于本体310，第一极柱部321的另一端穿过盖体100及第一连接段210并与第二极柱部322连接，第二极柱部322压铆于第一连接段210背离盖体100的一侧。

本申请中的一些实施例，第一极柱部321及第二极柱部322为一体成型结构，整体性好且机械强度高，第二极柱部322通过压铆变形而成。

本申请中的一些实施例，第一极柱部321及第二极柱部322均呈圆柱状。第一极柱部321及第二极柱部322也可以呈棱柱状或其他形状，在此对第一极柱部321及第二极柱部322的形状不作具体限定。

通过上述设置，通过挤压极柱320，进而使得极柱320受压变形而产生直径大于第一极柱部321的第二极柱部322，第二极柱部322压铆于第一连接段210，顺畅地实现连接件200与电极端子300固定，结构简单，无需焊接。

根据本申请的一些实施例，请参考图6及图7，盖体100具有第一安装孔101，第一连接段210未连接倾斜段220的一端伸入到第一安装孔101中。

本申请中的一些实施例，第一连接段210设有第二安装孔201，第一极柱部321穿设于第一安装孔101及第二安装孔201，第二极柱部322穿设于第一安装孔101及第二安装孔201且压铆于第二安装孔201背离本体310的一侧。

本申请中的一些实施例，第一安装孔101及第二安装孔201均呈圆孔，第一安装孔101及第二安装孔201也可以呈方孔或其他形状。

通过上述设置，第一连接段210未连接倾斜段220的一端伸入到第一安装孔101中，为电极端子300穿过第一连接段210的一端提供更多铆接位置，结构稳定。

根据本申请的一些实施例，请参考图4，倾斜段220的横截断面呈波浪状。

本申请中的一些实施例，横截断面除了呈波浪状，还可以呈锯齿状。

通过上述设置，波浪状使得连接件200结构更为稳定，进一步提升连接件200的机械强度，减少连接件200在压铆时发生形变。

根据本申请的一些实施例，请参考图6，端盖组件25还包括第一绝缘件400，第一绝缘件400设于连接件200及盖体100之间。

本申请中的一些实施例，第一绝缘件400为用于隔离连接件200及盖体100的电连接部件，以降低短路的风险。示例性的，第一绝缘件400可以是塑料、橡胶等。

进一步地，第一绝缘件400具有收容第二连接段230的容置槽410。

通过上述设置，实现连接件200与盖体100绝缘，同时限定连接件200的位置，进一步提高铆接位置的结构可靠性。

根据本申请的一些实施例，请参考图6及图7，盖体100设有第一凹槽102，且第一绝缘件400至少部分容置第一凹槽102内以限位第一绝缘件400。

本申请中的一些实施例，第一绝缘件400朝向盖体100的一侧具有台阶部420，第一凹槽102的内壁设有与台阶部420配接的倒角部103。倒角部103呈直角，且直角角度范围为30°～60°。如此，使第一绝缘件400与盖体100配合的同时，尽量减小对第一绝缘件400的强度影响。

本申请中的一些实施例，第一绝缘件400与第一凹槽102为过盈配合。可选地，第一凹槽102的深度为0.2mm～0.5mm。

通过上述设置，使第一绝缘件400与盖体100限位配合，以进一步提高结构的稳固性。

根据本申请的一些实施例，请参考图6及图7，端盖组件25还包括第二绝缘件500，第二绝缘件500设于盖体100背离连接件200的一侧，第二绝缘件500背离盖体100的一侧与电极端子300背离连接件200的一侧铆接配合。

需说明的是，盖体100设有容置第二绝缘件500的第二凹槽104。第二凹槽104、第一凹槽102及第一安装孔101均开设于盖体100且互相连通。

本申请中的一些实施例，第二绝缘件500为用于隔离盖体100及电极端子300的电连接部件，以降低短路的风险。示例性的，第二绝缘件500可以是塑料、橡胶等。

本申请中的一些实施例，第二绝缘件500与第二凹槽104为过盈配合。可选地，第二凹槽104的深度为0.5mm～1.0mm。

通过上述设置，实现盖体100及电极端子300绝缘，同时第二绝缘件500背离盖体100的一侧与电极端子300背离连接件200的一侧铆接配合，也限定了第二绝缘件500的位置，进一步提高结构的稳固性。

根据本申请的一些实施例，请参考图6，端盖组件25还包括密封件600，密封件600夹设于电极端子300与盖体100之间。

需说明的是，密封件600呈环状，密封件600套设于电极端子300的极柱320外周，且夹设于电极端子300与盖体100之间。示例性的，密封件600可以是塑料、橡胶等。

通过上述设置，通过密封件600隔绝极柱320及盖体100，提高结构整体密封性。

请参考图3，一实施例中的电池单体22包括壳体23及上述的端盖组件25，壳体23具有开口23a，盖体100盖设于开口23a。

本申请中的一些实施例，壳体23为是用于配合盖体100以形成电池单体22的内部环境的组件，其中，形成的内部环境可以用于容纳电极组件24、电解液以及其他部件。壳体23和盖体100可以是独立的部件，可以于壳体23上设置开口23a，通过在开口23a处使盖体100盖合开口23a以形成电池单体22的内部环境。不限地，也可以使壳体23和盖体100一体化，具体地，壳体23和盖体100可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面，当需要封装壳体23的内部时，再使壳体23和盖体100盖合。壳体23可以是多种形状和多种尺寸的，例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地，壳体23的形状可以根据电极组件24的具体形状和尺寸大小来确定。壳体23的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

上述的电池单体22，其端盖组件25的连接件200在压铆时不易变形。

请参考图2，一实施例中的电池20包括箱体21和上述的电池单体22，电池单体22设置于箱体21内。上述的电池20，电池单体22的端盖组件25的连接件200在压铆时不易变形。

请参考图1，一实施例中的用电设备包括上述的电池单体22，电池单体22用于提供电能，或者包括上述电池20，电池20用于提供电能。上述的用电设备，其包含的电池单体22的端盖组件25的连接件200在压铆时不易变形。

根据本申请的一些实施例，请参考图4至图7，一实施例中的端盖组件25包括盖体100、连接件200、电极端子300、第一绝缘件400、第二绝缘件500及密封件600，连接件200设置于盖体100上，电极端子300沿盖体100的厚度方向穿设于盖体100及连接件200，第一绝缘件400设于连接件200及盖体100之间，第二绝缘件500设于盖体100背离连接件200的一侧。电极端子300包括本体310及固定于本体310的极柱320，本体310设于盖体100背离连接件200的一侧，极柱320穿设于盖体100及连接件200，密封件600夹设于电极端子300与盖体100之间。

其中，连接件200包括第一连接段210、倾斜段220及第二连接段230，第二连接段230与第一连接段210分别设于倾斜段220的两端，倾斜段220在相交于盖体100的厚度方向的平面上延伸，第一连接段210在垂直于盖体100的厚度方向的平面上延伸，第二连接段230在垂直于盖体100的厚度方向的平面上延伸，沿倾斜段220连接第一连接段210的一端指向倾斜段220连接第二连接段230的一端，倾斜段220向远离盖体100的方向倾斜。在盖体100的厚度方向上，连接件200不超过电极端子300穿设于连接件200的一端。倾斜段220抵接于盖体100上，第二连接段230搭接于盖体100上，电极端子300的一端穿设于连接件200且与第一连接段210铆接配合，电极端子300的另一端与盖体100铆接配合。

根据本申请的一些实施例，请参考图3，一实施例中的电池单体22包括壳体23及上述的端盖组件25，壳体23具有开口23a，盖体100盖设于开口23a。

根据本申请的一些实施例，请参考图2，一实施例中的电池20包括箱体21和上述的电池单体22，电池单体22设置于箱体21内。

根据本申请的一些实施例，请参考图1，一实施例中的用电设备上述的电池单体22，电池单体22用于提供电能，或者包括上述电池20，电池20用于提供电能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (15)

1.一种端盖组件(25)，其特征在于，包括：

盖体(100)；

连接件(200)，设置于所述盖体(100)上；

电极端子(300)，沿所述盖体(100)的厚度方向穿设于所述盖体(100)及所述连接件(200)；

其中，所述连接件包括第一连接段(210)及连接于所述第一连接段(210)的倾斜段(220)，所述倾斜段(220)在相交于所述盖体(100)的厚度方向的平面上延伸，所述倾斜段(220)抵接于所述盖体(100)上；所述第一连接段(210)在垂直于所述盖体(100)的厚度方向的平面上延伸，所述电极端子(300)的一端穿设于所述连接件(200)且仅与所述第一连接段(210)铆接配合，所述电极端子(300)的另一端与所述盖体(100)铆接配合。

2.根据权利要求1所述的端盖组件(25)，其特征在于，所述连接件(200)还包括第二连接段(230)，所述第二连接段(230)与所述第一连接段(210)分别设于所述倾斜段(220)的两端，所述第二连接段(230)在垂直于所述盖体(100)的厚度方向的平面上延伸，所述第二连接段(230)搭接于所述盖体(100)上。

3.根据权利要求2所述的端盖组件(25)，其特征在于，由所述倾斜段(220)连接所述第一连接段(210)的一端到所述倾斜段(220)连接所述第二连接段(230)的一端，所述倾斜段(220)向远离所述盖体(100)的方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的端盖组件(25)，其特征在于，在所述盖体(100)的厚度方向上，所述连接件(200)远离所述盖体(100)的一端不超过所述电极端子(300)穿设于所述连接件(200)的一端。

5.根据权利要求1所述的端盖组件(25)，其特征在于，所述电极端子(300) 包括本体(310)及固定于所述本体(310)的极柱(320)，所述本体(310)抵接于所述盖体(100)背离所述连接件(200)的一端上，所述极柱(320)穿设于所述盖体(100)及所述连接件(200)，且所述极柱(320)穿过所述盖体(100)及所述连接件(200)的一端与所述第一连接段(210)铆接配合。

6.根据权利要求5所述的端盖组件(25)，其特征在于，所述极柱(320)包括相连的第一极柱部(321)及第二极柱部(322)，所述第二极柱部(322)的直径大于所述第一极柱部(321)，所述第一极柱部(321)的一端连接于所述本体(310)，所述第一极柱部(321)的另一端穿设于所述盖体(100)及所述第一连接段(210)并与所述第二极柱部(322)连接，所述第二极柱部(322)压铆于所述第一连接段(210)背离所述盖体(100)的一侧。

7.根据权利要求1所述的端盖组件(25)，其特征在于，所述盖体(100)具有第一安装孔(101)，所述第一连接段(210)未连接所述倾斜段(220)的一端伸入到所述第一安装孔(101)中。

8.根据权利要求1所述的端盖组件(25)，其特征在于，所述倾斜段(220)的横截断面呈波浪状。

9.根据权利要求1-8任一所述的端盖组件(25)，其特征在于，所述端盖组件(25)还包括第一绝缘件(400)，所述第一绝缘件(400)设于所述连接件(200)及所述盖体(100)之间。

10.根据权利要求9所述的端盖组件(25)，其特征在于，所述盖体(100)设有第一凹槽(102)，所述第一绝缘件(400)至少部分容置所述第一凹槽(102)内以限位所述第一绝缘件(400)。

11.根据权利要求9所述的端盖组件(25)，其特征在于，所述端盖组件(25)还包括第二绝缘件(500)，所述第二绝缘件(500)设于所述盖体(100) 背离所述连接件(200)的一侧，所述第二绝缘件(500)背离所述盖体(100)的一侧与所述电极端子(300)背离所述连接件(200)的一侧铆接配合。

12.根据权利要求1所述的端盖组件(25)，其特征在于，所述端盖组件(25)还包括密封件(600)，所述密封件(600)夹设于所述电极端子(300)与所述盖体(100)之间。

13.一种电池单体(22)，其特征在于，包括：

壳体(23)，具有开口(23a)；

如权利要求1-12任一项所述的端盖组件(25)，所述盖体(100)盖设于所述开口(23a)。

14.一种电池(20)，其特征在于，包括箱体(21)和权利要求13所述的电池单体(22)，所述电池单体(22)设置于所述箱体(21)内。

15.一种用电设备，其特征在于，包括权利要求13所述的电池单体(22)，所述电池单体(22)用于提供电能，或者包括权利要求14所述的电池(20)，所述电池(20)用于提供电能。

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