CN218497351U - 一种手表 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钟表技术领域，公开了一种手表，包括表壳和设于表壳内的机芯，表壳内设有沿第一方向延伸的连接通道，手表还包括：柄头，包括柄头管和柄头帽，柄头管的第一端固定连接于柄头帽，柄头管的第二端朝向连接通道延伸，且柄头管的第二端上开设有连接槽，柄头帽朝向连接通道的一侧可贴合连接于表壳的外侧壁；巴芯杆，收容于连接通道内，巴芯杆的一端连接于机芯，另一端沿第一方向可活动地插设于连接槽内；垫片，位于连接槽内，且垫片夹设于巴芯杆与柄头管之间。上述手表中的垫片可避免巴芯杆与柄头管之间的贴合卡接，从而确保巴芯杆推进反弹顺畅，转动灵活，提升使用者手动旋转柄头的灵活性，解决现有技术中巴芯杆推进反弹不顺畅的技术问题。

Description

一种手表

技术领域

本申请涉及钟表技术领域，尤其涉及一种手表。

背景技术

手表主要包括原动系、主传动轮系、擒纵调速系、指针传动轮系和上条拨针机构，使用者可通过手动旋转柄头以上紧发条，手表便产生原动力，并促使轮系转动，并通过齿轮使转动侍到擒纵调速部份，然后由这个部位控制转速，最后再带动走时指针，指示出时间。

现有柄头所包括的柄头帽、柄头管及巴芯杆采用独立件设计，然后通过铆合、胶水组装为一体，在组装过程中如果操作不当，易导致柄头管轻微变形；此外，再结合IP电镀(浸渍电镀，Immersion plating)，无法保证每个柄头与柄轴管相适配，导致巴芯杆向前推进反弹不顺畅。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种手表，以解决现有技术中巴芯杆推进反弹不顺畅的技术问题。

本申请提出一种手表，包括表壳和设于所述表壳内的机芯，所述表壳内设有沿第一方向延伸的连接通道，所述手表还包括：

柄头，所述柄头包括柄头管和柄头帽，所述柄头管的第一端固定连接于所述柄头帽，所述柄头管的第二端朝向所述连接通道延伸，且所述柄头管的第二端上开设有连接槽，所述柄头帽朝向所述连接通道的一侧可贴合连接于所述表壳的外侧壁；

巴芯杆，收容于所述连接通道内，所述巴芯杆的一端连接于所述机芯，另一端沿所述第一方向可活动地插设于所述连接槽内；

垫片，位于所述连接槽内，且所述垫片夹设于所述巴芯杆与所述柄头管之间。

在一实施例中，所述柄头还包括与所述柄头管的第二端弯折连接的延伸部，所述延伸部沿朝向所述连接槽的方向延伸并抵接于所述巴芯杆，且所述延伸部朝向所述柄头帽的一侧与所述垫片相贴合。

在一实施例中，所述手表还包括位于所述连接槽内的弹性件和平圈，所述平圈套设于所述巴芯杆上，所述弹性件沿所述第一方向的两端分别抵接于所述连接槽的内壁和所述平圈，所述平圈背离所述弹性件的一侧抵接于所述垫片。

在一实施例中，所述平圈和所述垫片均采用金属材料。

在一实施例中，所述垫片背离所述巴芯杆的一侧与所述平圈背离所述巴芯杆的一侧相平齐。

在一实施例中，所述巴芯杆呈阶梯状，并包括沿所述第一方向依次连接的第一主体和第二主体，所述第一主体的直径大于所述第二主体的直径，且所述第一主体背离所述柄头帽的端部连接于所述机芯，所述第一主体与所述第二主体的连接处设有一限位面，所述垫片套设于所述第一主体上，所述平圈套设于所述第二主体上，且所述平圈背离所述弹性件的一侧抵接于所述限位面和所述垫片。

在一实施例中，所述柄头帽朝向所述机芯的一侧上开设有凹槽，所述柄头管位于所述凹槽的中心位置；

所述手表还包括套设于所述柄头管上的柄轴管，所述柄轴管包括弯折连接的第一柄轴管主体和第二柄轴管主体，所述第一柄轴管主体收容于所述凹槽内并螺纹连接于所述柄头帽的内壁，所述第二柄轴管主体螺纹连接于所述连接通道的内壁。

在一实施例中，所述手表还包括位于所述凹槽内且套设于所述柄头管上的第一防水件和第二防水件，所述第一防水件沿所述第一方向的相对两侧面分别弹性抵接于所述第一柄轴管主体和所述柄头帽，所述第二防水件夹设于所述第一柄轴管主体和所述柄头管之间。

在一实施例中，所述手表还包括位于所述连接通道内且套设于所述第二柄轴管主体上的第三防水件，所述第一柄轴管主体的外径大于所述第二柄轴管主体的外径，所述第三防水件弹性抵接于所述连接通道的内壁和所述第一柄轴管主体。

在一实施例中，所述柄头帽和所述柄头管为一体结构。

上述手表包括夹设于巴芯杆与柄头管之间的垫片，由于垫片可避免巴芯杆与柄头管之间的贴合卡接，从而能够确保巴芯杆推进反弹顺畅，转动灵活，进而提升使用者手动旋转柄头的灵活性，解决了现有技术中巴芯杆推进反弹不顺畅的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的手表的结构示意图；

图2是本申请一实施例提供的柄头与巴芯杆的结构示意图；

图3是图2中A所示结构的局部放大图；

图4是图3中柄头管的端部翻折后的结构示意图；

图5是图1所示手表中柄轴管的结构示意图。

图中标记的含义为：

10、表壳；11、连接通道；

20、机芯；

30、柄头；31、柄头管；32、柄头帽；33、连接槽；34、延伸部；35、凹槽；

40、巴芯杆；41、第一主体；42、第二主体；43、限位面；

50、垫片；

60、弹性件；

70、平圈；

80、柄轴管；81、第一柄轴管主体；811、第一限位槽；82、第二柄轴管主体；821、第二限位槽；

91、第一防水件；92、第二防水件；93、第三防水件；94、表盘；95、前圈；96、表玻璃。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了说明本申请所述的技术方案，下面结合具体附图及实施例来进行说明。

本申请提出一种手表，通过安装垫片及柄头管翻折结构替换传统的铆合加胶水配合结构，可有效解决巴芯杆推进反弹干涉的问题。

请参照图1至图3，本申请的实施例提出一种手表，包括表壳10、设于表壳10内的机芯20、柄头30、巴芯杆40和垫片50，表壳10内设有沿第一方向(图示X方向)延伸的连接通道11。

柄头30包括柄头管31和柄头帽32，柄头管31的第一端固定连接于柄头帽32，柄头管31的第二端朝向连接通道11延伸，即柄头管31的第二端收容于连接通道11内，柄头管31的第二端上开设有连接槽33，柄头帽32朝向连接通道11的一侧可贴合连接于表壳10的外侧壁，可以理解，柄头帽32整体位于表壳10外，方便使用者操作以进行时间调试。

巴芯杆40收容于连接通道11内，巴芯杆40的一端连接于机芯20，另一端沿第一方向可活动地插设于连接槽33内。

垫片50位于连接槽33内，且垫片50夹设于巴芯杆40与柄头管31之间，即垫片50套设于巴芯杆40上，且垫片50背离巴芯杆40的一侧抵接于连接槽33的槽壁。

在本实施例中，请参照图2，柄头帽32和柄头管31为一体结构。如此，无需通过铆合加胶水将两者组装为一体，从而避免组装过程中因操作不当而导致柄头管31的形变，以确保柄头30与柄轴管80之间的适配。

上述手表包括夹设于巴芯杆40与柄头管31之间的垫片50，由于垫片50可避免巴芯杆40与柄头管31之间的贴合卡接，从而能够确保巴芯杆40推进反弹顺畅，转动灵活，进而提升使用者手动旋转柄头30的灵活性，解决了现有技术中巴芯杆40推进反弹不顺畅的技术问题。

请参照图1至图4，在本申请的一个实施例中，柄头30还包括与柄头管31的第二端弯折连接的延伸部34，延伸部34沿朝向连接槽33的方向延伸并抵接于巴芯杆40，且延伸部34朝向柄头帽32的一侧与垫片50相贴合，即当垫片50设于巴芯杆40上时，延伸部34可阻挡垫片50从巴芯杆40上滑脱。

可以理解，垫片50为圆环状。

此外，垫片50为金属材料，如此，可减小其与柄头管31之间，及其与巴芯杆40之间的摩擦力，从而减少垫片50、柄头管31及巴芯杆40的磨损。

其中，请参照图1和图2，在本实施例中，手表还包括位于连接槽33内的弹性件60和平圈70，平圈70套设于巴芯杆40上，弹性件60沿第一方向的两端分别抵接于连接槽33的内壁和平圈70，平圈70背离弹性件60的一侧抵接于垫片50。其中，沿第一方向，平圈70的相对两侧分别抵接于垫片50和弹性件60，即沿第一方向，延伸部34、垫片50、平圈70和弹性件60依次相邻且抵接。

其中，平圈70也采用金属材料。

此外，在本申请中，弹性件60为弹簧，可以理解，弹性件60可为单个部分套设于巴芯杆40上的弹簧，或者弹性件60可也为多个平行且独立设置的弹簧，且每个弹簧的两端分别抵接于连接槽33的内壁和平圈70，在此不作限制。

请参照图1至图3，在本申请的一个实施例中，巴芯杆40呈阶梯状，并包括沿第一方向依次连接的第一主体41和第二主体42，第一主体41的直径大于第二主体42的直径，且第一主体41背离柄头帽32的端部连接于机芯20，第一主体41与第二主体42的连接处设有一限位面43，垫片50套设于第一主体41上，平圈70套设于第二主体42上，且平圈70背离弹性件60的一侧抵接于限位面43和垫片50。可以理解，平圈70位于第一主体41和第二主体42的连接处，如此，平圈70背离弹性件60的一侧部分抵接于第一主体41，则平圈70所受的力可传递至巴芯杆40上，可确保垫片50及延伸部34受力较小，减少形变可能性。

在本实施例中，请参照图2和图3，由于垫片50套设于第一主体41上，平圈70套设于第二主体42上，则垫片50的外径等于平圈70的外径，且垫片50的内径大于平圈70的内径，即垫片50背离巴芯杆40的一侧与平圈70背离巴芯杆40的一侧相平齐，如此，柄头管31与平圈70及垫片50抵接处的受力均衡，柄头管31不易发生形变。

其中，柄头管31的延伸部34经由柄头管31的第二端翻折形成，柄头30及巴芯杆40的安装过程如下：首先，将独立的柄头30进行IP电镀；其次，请参照图2和图3，安装巴芯杆40至连接槽33，使平圈70套设在巴芯杆40的第二主体42上，垫片50套设在巴芯杆40的第一主体41上，且垫片50贴合平圈70，弹性件60的两端分别抵接平圈70和连接槽33的槽壁，柄头管31的第二端完全遮盖垫片50并超出预设长度；然后，请参照图4，翻折柄头管31，使柄头管31的第二端朝向连接槽33的方向延伸并抵接于巴芯杆40的第一主体41，形成延伸部34。

可以理解，在本申请的其他实施例中，平圈70也可省略，例如，弹性件60远离柄头帽32的一端直接抵接于第一主体41和第二主体42连接处的限位面43，第一主体41上凸设有与限位面43邻接的凸部。沿第一方向，垫片50的相对两侧分别抵接凸部和延伸部34，如此，同样可避免柄头管31与巴芯杆40易干涉、卡顿的现象，但不限于此。

请参照图1、图2和图5，在本申请的一个实施例中，柄头帽32朝向机芯20的一侧上开设有凹槽35，柄头管31位于凹槽35的中心位置。

手表还包括套设于柄头管31上的柄轴管80，柄轴管80包括弯折连接的第一柄轴管主体81和第二柄轴管主体82，第一柄轴管主体81收容于凹槽35内并螺纹连接于柄头帽32的内壁，第二柄轴管主体82螺纹连接于连接通道11的内壁。如此，柄头30通过柄轴管80实现了与表壳10之间的固定连接。

可以理解，第一柄轴管主体81上设有外螺纹，柄头帽32的内壁上设于与其相适配的内螺纹；相应的，第二柄轴管主体82上设有外螺纹，连接通道11的内壁上设有与其相适配的内螺纹，从而使柄轴管80以可拆卸的方式连接于柄头30，并连同柄头30可拆卸地连接于表壳10。

请参照图1、图2和图5，在本实施例中，手表还包括位于凹槽35内且套设于柄头管31上的第一防水件91和第二防水件92，第一防水件91沿第一方向的相对两侧面分别弹性抵接于第一柄轴管主体81和柄头帽32，第二防水件92夹设于第一柄轴管主体81和柄头管31之间。

可以理解，当第一柄轴管主体81与柄头帽32相连接时，对圆环状的第一防水件91产生一定的挤压，使其压缩变形，在压力所用下因其弹性所引起的形状变化而夹设于第一柄轴管主体81的端部和柄头帽32的内壁之间，从而实现防水性。

其中，第一柄轴管主体81的内壁，即第一柄轴管主体81朝向柄头管31的侧面上开设有第一限位槽811，第二防水件92卡接于第一限位槽811内且抵接于柄头管31，如此，第二防水件92的安装可限制在第一限位槽811内，避免其移位。

可以理解，当第一柄轴管主体81与柄头帽32相连接时，圆环状的第二防水件92在压力所用下因其弹性所引起的形状变化而夹设于第一柄轴管主体81和柄头管31之间，从而实现防水性。

请参照图1、图2和图5，在本实施例中，手表还包括位于连接通道11内且套设于第二柄轴管主体82上的第三防水件93，第一柄轴管主体81的外径大于第二柄轴管主体82的外径，第三防水件93弹性抵接于连接通道11的内壁和第一柄轴管主体81。

其中，第二柄轴管主体82的外壁，即第二柄轴管主体82背离柄头管31的侧面上设有第二限位槽821，第三防水件93卡接于第二限位槽821内，如此，第三防水件93的安装可限制在第二限位槽821内，避免其移位。

可以理解，当第二柄轴管主体82与连接通道11的内壁相连接时，圆环状的第三防水件93在压力所用下因其弹性所引起的形状变化而抵接于连接通道11的内壁和第一柄轴管主体81，从而实现防水性。

可以理解，第一防水件91、第二防水件92及第三防水件93可采用回弹性和压缩变形性优良的橡胶材料制成。

请参照图1，在本申请的一个实施例中，手表还包括设于表壳10上的表盘94、前圈95、表玻璃96等部件。

上述手表包括夹设于巴芯杆40与柄头管31之间的垫片50，由于垫片50可避免巴芯杆40与柄头管31之间的贴合卡接，从而能够确保巴芯杆40推进反弹顺畅，转动灵活，进而提升使用者手动旋转柄头30的灵活性，解决了现有技术中巴芯杆40推进反弹不顺畅的技术问题；此外，由于柄头帽32和柄头管31为一体结构，无需通过铆合加胶水将两者组装为一体，从而避免组装过程中因操作不当而导致柄头管31的形变，可确保柄头30与柄轴管80之间的配合，有效解决胶水铆合变形和环保问题。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手表，包括表壳和设于所述表壳内的机芯，其特征在于，所述表壳内设有沿第一方向延伸的连接通道，所述手表还包括：

柄头，所述柄头包括柄头管和柄头帽，所述柄头管的第一端固定连接于所述柄头帽，所述柄头管的第二端朝向所述连接通道延伸，且所述柄头管的第二端上开设有连接槽，所述柄头帽朝向所述连接通道的一侧可贴合连接于所述表壳的外侧壁；

巴芯杆，收容于所述连接通道内，所述巴芯杆的一端连接于所述机芯，另一端沿所述第一方向可活动地插设于所述连接槽内；

垫片，位于所述连接槽内，且所述垫片夹设于所述巴芯杆与所述柄头管之间。

2.根据权利要求1所述的手表，其特征在于，所述柄头还包括与所述柄头管的第二端弯折连接的延伸部，所述延伸部沿朝向所述连接槽的方向延伸并抵接于所述巴芯杆，且所述延伸部朝向所述柄头帽的一侧与所述垫片相贴合。

3.根据权利要求2所述的手表，其特征在于，所述手表还包括位于所述连接槽内的弹性件和平圈，所述平圈套设于所述巴芯杆上，所述弹性件沿所述第一方向的两端分别抵接于所述连接槽的内壁和所述平圈，所述平圈背离所述弹性件的一侧抵接于所述垫片。

4.根据权利要求3所述的手表，其特征在于，所述平圈和所述垫片均采用金属材料。

5.根据权利要求3所述的手表，其特征在于，所述垫片背离所述巴芯杆的一侧与所述平圈背离所述巴芯杆的一侧相平齐。

6.根据权利要求3所述的手表，其特征在于，所述巴芯杆呈阶梯状，并包括沿所述第一方向依次连接的第一主体和第二主体，所述第一主体的直径大于所述第二主体的直径，且所述第一主体背离所述柄头帽的端部连接于所述机芯，所述第一主体与所述第二主体的连接处设有一限位面，所述垫片套设于所述第一主体上，所述平圈套设于所述第二主体上，且所述平圈背离所述弹性件的一侧抵接于所述限位面和所述垫片。

7.根据权利要求3所述的手表，其特征在于，所述柄头帽朝向所述机芯的一侧上开设有凹槽，所述柄头管位于所述凹槽的中心位置；

所述手表还包括套设于所述柄头管上的柄轴管，所述柄轴管包括弯折连接的第一柄轴管主体和第二柄轴管主体，所述第一柄轴管主体收容于所述凹槽内并螺纹连接于所述柄头帽的内壁，所述第二柄轴管主体螺纹连接于所述连接通道的内壁。

8.根据权利要求7所述的手表，其特征在于，所述手表还包括位于所述凹槽内且套设于所述柄头管上的第一防水件和第二防水件，所述第一防水件沿所述第一方向的相对两侧面分别弹性抵接于所述第一柄轴管主体和所述柄头帽，所述第二防水件夹设于所述第一柄轴管主体和所述柄头管之间。

9.根据权利要求7所述的手表，其特征在于，所述手表还包括位于所述连接通道内且套设于所述第二柄轴管主体上的第三防水件，所述第一柄轴管主体的外径大于所述第二柄轴管主体的外径，所述第三防水件弹性抵接于所述连接通道的内壁和所述第一柄轴管主体。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的手表，其特征在于，所述柄头帽和所述柄头管为一体结构。

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