CN218497303U - 一种背光模组及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示技术领域，公开一种背光模组及液晶显示装置，液晶显示装置包括液晶显示面板和背光模组，背光模组包括反射片、导光板、光学膜片组、背板以及灯条，背板包括底板和多个侧板，多个侧板与底板相互垂直围设在底板的四周形成一容置空间；灯条包括电路板和多个光源，多个光源设置在电路板上，灯条位于容置空间内；电路板和位于光源侧的第一侧板紧贴设置，多个光源设置在远离第一侧板的电路板上；第一侧板的高度小于电路板的高度；第一侧板的第一表面上设置有中框和/或前框，中框和/或前框位于第一侧板的垂直方向的投影内。本实用新型实施例提供的背光模组和液晶显示装置，解决现有技术中背光模组的光源侧无法实现窄边框的问题。

Description

一种背光模组及液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，且特别是涉及一种背光模组及液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置由液晶显示面板和背光模组组成，由于液晶显示面板无法自发光，只能依靠设置在液晶显示面板下方的背光模组发出的光线来显示画面，所以在液晶显示装置中背光模组的设计也尤为重要。

图1为现有的一种液晶显示装置的结构示意图，请参考图1，液晶显示装置包括液晶显示面板8和背光模组，背光模组包括背板1、反射片2、导光板3、光学膜片组4、灯条5、中框6以及前框7，灯条5固定在背板1的侧板101的内壁上，背板1和中框6进行卡合连接，前框7和中框6卡合连接。由于现有的背光模组的光源侧由灯条的灯板、背板的侧板、中框以及前框构成，使得光源侧无法实现窄边框。

基于目前存在的问题，亟需设计一种新的背光模组及液晶显示装置以解决现有技术中所存在的光源侧无法实现窄边框的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供的一种背光模组及液晶显示装置，用以解决现有的背光模组的光源侧无法实现窄边框的问题。

本实用新型实施例提供的一种背光模组，包括包括背板、反射片、导光板、光学膜片组以及灯条，所述背板包括底板和多个侧板，多个所述侧板与所述底板相互垂直围设在所述底板的四周形成一容置空间，所述灯条包括电路板和多个光源，多个所述光源设置在所述电路板上，所述灯条位于所述容置空间内，所述电路板和位于光源侧的第一侧板紧贴设置，多个所述光源间隔设置在远离所述第一侧板的所述电路板上；所述第一侧板的高度小于所述电路板的高度；所述第一侧板的第一表面上设置有中框和/或前框，所述中框和/或前框位于所述第一侧板的垂直方向的投影内。

进一步地，所述第一侧板的高度等于所述电路板的高度的二分之一。

进一步地，所述第一侧板的第一表面上设置有所述中框和所述前框，所述中框的侧壁和所述电路板相贴合，所述中框的主体部形成灯罩。

进一步地，所述前框设置在所述中框的外侧，所述前框的侧壁上设置有至少一个通孔，所述中框的外壁和所述前框的通孔相应的位置设置有卡合件。

进一步地，所述前框的侧壁、所述中框的侧壁以及所述电路板上分别设置有第一凹陷部、第二凹陷部以及第三凹陷部，所述第一凹陷部、第二凹陷部以及第三凹陷部内分别设置有第一通孔、第二通孔以及第三通孔，一螺钉穿过所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔固定所述前框、所述中框以及所述电路板。

进一步地，所述前框设置在所述中框的外侧，所述前框上设置有折弯结构和挡板，所述折弯结构设置在所述中框的侧壁和所述第一侧板相接的位置，所述挡板设置在所述第一侧板和部分底板的外侧。

进一步地，所述第一侧板的第一表面上设置有所述前框，所述电路板包括光源承载部和反射部，所述光源承载部和反射部相互垂直连接，所述光源承载部上设置有多个光源，所述反射部形成灯罩。

进一步地，所述前框的侧壁和所述光源承载部之间采用双面胶相贴合。

进一步地，所述前框的外壁上设置有第一螺纹孔，所述光源承载部与所述第一螺纹孔相对应的位置设置有第二螺纹孔，一螺钉穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔将所述前框和所述光源承载部固定，所述第二螺纹孔的深度不大于所述光源承载部的厚度。

本实用新型的实施例还公开一种液晶显示装置，包括液晶显示面板及具有上述技术特征的背光模组，所述前框远离光源的一端设置在所述液晶显示面板的上表面。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种背光模组和液晶显示装置，通过将背光模组的光源侧的第一侧板的高度降低，将中框和/或前框设置在第一侧板的第一表面上，从而减小光源的发光面到前框的边缘的距离，从而进一步缩短光源的发光面到前框的边缘的距离。在本实用新型实施例中还提供了一种液晶显示装置，将灯条的电路板兼做光源承载部和灯罩，从而进一步减小光源的发光面到前框的边缘的距离，从而进一步缩短光源的发光面到前框的边缘的距离。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为现有的一种液晶显示装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的一种液晶显示装置的光源侧的剖面图；

图3为本实用新型实施例二提供的一种液晶显示装置的光源侧的剖面图；

图4为本实用新型实施例三提供的一种液晶显示装置的光源侧的剖面图；

图5为本实用新型实施例四提供的一种液晶显示装置的光源侧的剖面图；

图6为本实用新型实施例四提供的一种液晶显示装置的非光源侧的剖面图；

图7为本实用新型实施例五提供的一种液晶显示装置的光源侧的剖面图。

附图标记说明：

1，背板；101，侧板；2，反射片；3，导光板；4，光学膜片组；5，灯条；6，中框；7，前框；8，液晶显示面板；

10，背板；11，第一侧板；110，第一表面；12，第二侧板；15，限位部；

20，反射片；30，导光板；40，光学膜片组；

51，光源；52/52'，电路板；52"，光源承载部；53，第三凹陷部；54，反射部；

60/60'，中框；61，第二凹陷部；611，卡合件；

70/70'/70"/70'"，前框；71，第一凹陷部；711/711'，通孔；72，折弯结构；73，挡板；80，液晶显示面板；90/90'，螺钉；91/92，双面胶。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一：

图2为本实用新型实施例一提供的一种液晶显示装置的光源侧的剖面图，请参考图2，液晶显示装置包括液晶显示面板80和背光模组，液晶显示面板80设置在背光模组的正上方。液晶显示面板80包括第一基板和第二基板以及夹设在第一基板和第二基板之间的液晶层，具体地，第一基板为阵列基板，第二基板为彩色滤光基板。

进一步地，背光模组包括背板10，背板10包括底板和多个侧板，多个侧板和底板相互垂直围设在底板的四周形成一容置空间，用于承载背光模组的其他光学组件。具体地，背板包括四个侧板，位于光源侧的侧板为第一侧板11。

在容置空间内依次设置有反射片20、导光板30以及光学膜片组40，这里的光学膜片组至少包含一层膜片，具体可为扩散片，棱镜片或者增亮膜层，这里不做具体的规定，可根据具体的情况进行具体的设置。

在容置空间内的一侧还设置灯条，灯条包括电路板52和多个光源51，多个光源51间距分布在电路板52上。电路板52和位于光源侧的第一侧板11紧贴设置，具体地，电路板52和第一侧板11之间通过双面胶贴附连接，电路板50位于第一侧板11的内侧，多个光源51间隔设置在远离第一侧板11的电路板52上。这里的光源优选为LED。第一侧板11的高度小于电路板52的高度，优选地，第一侧板11的高度等于电路板52的高度的二分之一。

为了保证液晶显示装置的视觉品味，光源和液晶显示装置的显示区域的边界之间的距离无法减小，若要实现窄边框，只能减小光源的发光面到前框的边缘的距离。为了解决现有技术中光源侧无法窄边框的问题，本实用新型的实施例中将第一侧板11的高度降低，同时将中框的侧壁和前框的侧壁保持在垂直方向和第一侧板11平齐。

请参照图2，第一侧板11的第一表面110上设置有中框60和前框70，中框60和前框70位于第一侧板11的第一表面的垂直方向的投影内。具体地，第一侧板11的第一表面110上设置有中框60，中框的侧壁和电路板52相贴合设置，中框60的主体部形成灯罩。这里中框的侧壁和电路板52之间通过双面胶固定，中框60的主体部靠近光源51的内表面上设置有反射层，可将入射到中框60的主体部内侧的光线反射回导光板30中，从而增加光线的利用率，防止漏光。中框60的侧壁的厚度小于第一侧板11的厚度。

进一步地，前框70的侧壁设置在中框60的侧壁外侧，前框70的侧壁上设置有至少一个通孔711，中框60的外壁和前框70的通孔711相应的位置设置有卡合件611，这样可通过通孔711和卡合件611将前框70和中框60固定在一起。需要指出的是，前框70远离光源的一端设置在液晶显示面板80的上表面，前框70用于固定液晶显示面板80和背光模组。

本实用新型的实施例提供的液晶显示装置，通过将背板的第一侧板的高度设置为小于灯条的电路板的高度，将中框的侧壁和前框的侧壁设置在第一侧板的第一表面上，从而节省光源的发光面到前框的边缘的距离，最终实现解决现有技术中背光模组的光源侧无法实现窄边框的问题。

实施例二：

图3为本实用新型实施例二提供的一种液晶显示装置的光源侧的剖面图，请参考图3，实施例二和实施例一的区别在于，前框70'’的侧壁上设置第一凹陷部71，与第一凹陷部71相对应的中框60'’的侧壁上设置第二凹陷部61，与第二凹陷部61相对应的电路板52'上设置有第三凹陷部53，第一凹陷部71、第二凹陷部61以及第三凹陷部53的凹陷方向一致。进一步地，第一凹陷部71内设置第一通孔，第二凹陷部内设置第二通孔，第三凹陷部内设置第三通孔，第一通孔、第二通孔以及第三通孔的位置相对应，且孔径相同，且都是螺纹孔。一螺钉90穿过第一通孔、第二通孔以及第三通孔将前框70'、中框60'以及电路板52'进行固定。这里需要指出的是，电路板52'和中框60'之间不再采用双面胶固定，中框60'和前框70'之间不再采用卡合件固定，而是将三者通过螺钉固定，强度更高。另外为了使得螺钉90不超出第一侧板11的第一表面110的垂直方向的投影，这里设置第一凹陷部71、第二凹陷部61以及第三凹陷部53，从而保证了光源侧的窄边框的效果。

本实施例中其他的设置和实施例一相同，这里不再赘述。

实施例三：

图4为本实用新型实施例三提供的一种液晶显示装置的光源侧的剖面图，请参考图4，实施例三和实施例一的区别在于前框70"上设置有折弯结构72和挡板73，总的来说，前框70"设置在中框60、第一侧板11以及部分底板的外侧。具体地，折弯结构72设置在中框60的侧壁和第一侧板11相接的位置，挡板73设置在第一侧板11和部分底板的外侧。

本实施例中其他的设置和实施例一相同，这里不再赘述。

本实施例中通过在前框70"上设置折弯结构72和挡板73，且前框70”还包括位于液晶显示面板上表面的部分，这样的设计，前框可以将液晶显示面板、背光模组的中框、第一侧板以及部分底板固定在前框的穴位中。

实施例四：

图5为本实用新型实施例四提供的一种液晶显示装置的光源侧的剖面图，请参考图5，实施例四和实施例一的区别在于，第一侧板11的第一表面110上设置有前框70，前框70位于第一侧板11的垂直方向的投影内。需要指出的是，第一侧板11的第一表面110上仅设置有前框70。电路板包括光源承载部52"和反射部54，光源承载部52"和反射部54相互垂直连接，光源承载部52"上设置有多个光源51，反射部54形成灯条的灯罩。这样设置的优点在于，不用单独再设置中框，从而进一步节省光源侧的边框。需要指出的是，前框70的侧壁和光源承载部52"之间采用双面胶91相贴合。

图6为本实用新型实施例四提供的一种液晶显示装置的非光源侧的剖面图，请参考图6，在非光源侧，背板10的第二侧板12上还设置有限位部15，限位部15用于为容置空间内的反射片20、导光板30以及光学膜片组40提供垂直方面的限位。需要指出的是，在限位部15和液晶显示面板80之间设置双面胶92进行固定。

本实施例中其他的设置和实施例一相同，这里不再赘述。

本实施例中通过将电路板设置光源承载部和反射部，同时兼具光源承载板和灯罩的作用，只需前框固定贴合在光源承载部的背面，从而节省光源的发光面到前框的边缘的距离，最终实现解决现有技术中所存在的光源侧无法实现窄边框的问题。

实施例五：

图7为本实用新型实施例五提供的一种液晶显示装置的光源侧的剖面图，请参考图7，实施例五和实施例四的区别在于，第一侧板11的第一表面上仅设置有前框70'"，前框70'"的外壁上设置有第一螺纹孔711'，光源承载部与第一螺纹孔711'相对应的位置设置有第二螺纹孔，一螺钉90'穿过第一螺纹孔711'和第二螺纹孔将前框70'"和光源承载部固定。这里需要指出的是，第二螺纹孔的深度不大于光源承载部的厚度。这里需要指出的是，第二螺纹孔设置的设置位于未设置光源的光源承载部的空闲区，这样设置不影响电路板的走线。

本实施例中其他的设置和实施例四相同，这里不再赘述。

本实用新型实施例提供的背光模组和液晶显示装置，通过将背光模组的光源侧的第一侧板的高度降低，将中框和/或前框设置在第一侧板的第一表面上，从而减小光源的发光面到前框的边缘的距离，从而进一步缩短光源的发光面到前框的边缘的距离。在本实用新型实施例中还提供了一种液晶显示装置，将灯条的电路板兼做光源承载部和灯罩，从而进一步减小光源的发光面到前框的边缘的距离，从而进一步缩短光源的发光面到前框的边缘的距离。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种背光模组，包括背板、反射片、导光板、光学膜片组以及灯条，所述背板包括底板和多个侧板，多个所述侧板与所述底板相互垂直围设在所述底板的四周形成一容置空间，所述灯条包括电路板和多个光源，多个所述光源设置在所述电路板上，所述灯条位于所述容置空间内，其特征在于，所述电路板和位于光源侧的第一侧板紧贴设置，多个所述光源间隔设置在远离所述第一侧板的所述电路板上；所述第一侧板的高度小于所述电路板的高度；所述第一侧板的第一表面上设置有中框和/或前框，所述中框和/或前框位于所述第一侧板的垂直方向的投影内。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一侧板的高度等于所述电路板的高度的二分之一。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一侧板的第一表面上设置有所述中框和所述前框，所述中框的侧壁和所述电路板相贴合，所述中框的主体部形成灯罩。

4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述前框设置在所述中框的外侧，所述前框的侧壁上设置有至少一个通孔，所述中框的外壁和所述前框的通孔相应的位置设置有卡合件。

5.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述前框的侧壁、所述中框的侧壁以及所述电路板上分别设置有第一凹陷部、第二凹陷部以及第三凹陷部，所述第一凹陷部、第二凹陷部以及第三凹陷部内分别设置有第一通孔、第二通孔以及第三通孔，一螺钉穿过所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔固定所述前框、所述中框以及所述电路板。

6.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述前框设置在所述中框的外侧，所述前框上设置有折弯结构和挡板，所述折弯结构设置在所述中框的侧壁和所述第一侧板相接的位置，所述挡板设置在所述第一侧板和部分底板的外侧。

7.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一侧板的第一表面上设置有所述前框，所述电路板包括光源承载部和反射部，所述光源承载部和反射部相互垂直连接，所述光源承载部上设置有多个光源，所述反射部形成灯罩。

8.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述前框的侧壁和所述光源承载部之间采用双面胶相贴合。

9.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述前框的外壁上设置有第一螺纹孔，所述光源承载部与所述第一螺纹孔相对应的位置设置有第二螺纹孔，一螺钉穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔将所述前框和所述光源承载部固定，所述第二螺纹孔的深度不大于所述光源承载部的厚度。

10.一种液晶显示装置，包括液晶显示面板及如权利要求1-9任一项所述的背光模组，其特征在于，所述前框远离光源的一端设置在所述液晶显示面板的上表面。

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