CN218497212U - 一种光缆生产用的压合装置 - Google Patents

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李银芳
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Abstract

本实用新型涉及一种压合装置,尤其涉及一种光缆生产用的压合装置。提供一种由机械辅助,能够便于使用的光缆生产用的压合装置。一种光缆生产用的压合装置,包括有底座、连接板、滑动板、气缸、固定板、伸缩杆、夹紧板和压缩弹簧等;底座右侧固接连接板,连接板前侧固接气缸,气缸的输出轴通过键连接滑动板,底座上固接固定板,固定板上左右两侧均前后对称滑动式连接伸缩杆,伸缩杆末端固接夹紧板,伸缩杆上套设压缩弹簧。在气缸、滑动板和固定板的作用下,启动气缸带动滑动板向下移动,通过滑动板将放置在下方的对接头和光缆可以有效的压合在一起。

Description

一种光缆生产用的压合装置
技术领域
本实用新型涉及一种压合装置,尤其涉及一种光缆生产用的压合装置。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。
在光缆生产时,为了便于和通信设备安装对接,通常会在生产时在光缆上压接对接头,在现有的技术中,压接对接头通常是将对接头套在光缆末端,工人们手持钳子将其咬合夹紧,以此压接对接头,通过该方式压接的对接头由于是人力压接,比较费力,同时有可能会出现接头部分没有咬合的情况,因此会导致光缆在传输信号时出现不稳定的情况。
针对上述问题,我们设计了一种由机械辅助,能够便于使用的光缆生产用的压合装置。
实用新型内容
本实用新型为了克服人工压接费力,压接后会出现部分没有咬合的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种由机械辅助,能够便于使用的光缆生产用的压合装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种光缆生产用的压合装置,包括有底座、连接板、滑动板、气缸、固定板、伸缩杆、夹紧板和压缩弹簧,底座右侧固接连接板,连接板前侧固接气缸,气缸的输出轴通过键连接滑动板,底座上固接固定板,固定板上左右两侧均前后对称滑动式连接伸缩杆,伸缩杆末端固接夹紧板,伸缩杆上套设压缩弹簧。
优选地,还包括有外壳,连接板上固接外壳,气缸位于外壳内部。
优选地,还包括有限位块和圆柱弹簧,固定板左右两侧设有限位块,限位块底部固接圆柱弹簧。
优选地,还包括有旋转轴、夹块和扭力弹簧,固定板前侧设有旋转轴,旋转轴上左右对称转动式连接夹块,旋转轴上套设扭力弹簧,左侧夹块与扭力弹簧一端固接,右侧夹块和扭力弹簧另一端固接。
优选地,底座底部设有橡胶垫,在连接板后侧固接把手。
优选地,连接板前侧设有滑槽。
优选地,固定板上有便于穿线的凹陷槽。
本实用新型的有益效果为:
在气缸、滑动板和固定板的作用下,启动气缸带动滑动板向下移动,通过滑动板将放置在下方的对接头和光缆可以有效的压合在一起。
在夹块和扭力弹簧的作用下,将光缆放置在两个夹块之间,使得光缆在两个夹块之间,能够避免光缆压接时因为光缆外部分弯曲影响到压接效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的固定板,伸缩杆等部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的挤压块,圆柱弹簧立体结构示意图。
图5为本实用新型的旋转轴,夹块等立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底座,2-连接板,3-滑动板,4-气缸,5-外壳,6-固定板,7-伸缩杆,8-夹紧板,9-压缩弹簧,10-限位块,11-圆柱弹簧,12-旋转轴,13-夹块,14-扭力弹簧,15-橡胶垫,16-把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种光缆生产用的压合装置,如图1-3所示,包括有底座1、连接板2、滑动板3、气缸4、固定板6、伸缩杆7、外壳5、夹紧板8和压缩弹簧9,底座1右侧栓接连接板2,连接板2前侧栓接气缸4,连接板2前侧挖有滑槽,气缸4的输出轴通过键连接滑动板3,且滑动板3在滑槽内滑动式接触,底座1上栓接固定板6,固定板6上设有凹线槽,固定板6上左右两侧均前后对称滑动式连接伸缩杆7,伸缩杆7末端栓接夹紧板8,伸缩杆7上套设压缩弹簧9,底座1底部设有橡胶垫15,在连接板2后侧栓接把手16,连接板2上固接外壳5,气缸4位于外壳5内部,能够保护气缸4不会损坏。
在使用本装置前,握住把手16将本装置放置在指定位置,底座1底部的橡胶垫15能够保持本装置在使用时更加稳定,取光缆末端,将其放置在固定板6上的凹线槽内,将固定板6左右两侧的夹紧板8互相远离,在伸缩杆7上的压缩弹簧9被压缩,夹紧板8沿伸缩杆7方向滑动,当两侧夹紧板8远离到合适距离后,将对接头放置在夹紧板8中间,松开夹紧板8,压缩弹簧9复位,从而推动两侧夹紧板8将对接头进行夹紧,将光缆推进对接头后,启动气缸4,气缸4输出轴向下推动滑动板3,滑动板3沿滑槽内向下滑动,具有更好的限位导向功能,滑动板3下降后将位于下方的对接头连同光缆一起挤压,压接好之后气缸4输出轴回缩。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4所示,还包括有限位块10和圆柱弹簧11,固定板6左右两侧滑动式连接限位块10,限位块10底部固接圆柱弹簧11。
如图5所示,还包括有旋转轴12、夹块13和扭力弹簧14,固定板6前侧固接旋转轴12,旋转轴12上左右对称转动式连接夹块13,旋转轴12上套设扭力弹簧14,左侧夹块13与扭力弹簧14一端固接,右侧夹块13和扭力弹簧14另一端固接,两个夹块13在扭力弹簧14的作用下配合。
向外拨开夹块13,夹块13以旋转轴12为中心向外旋转,与扭力弹簧14固接的两端分别被向两侧旋转的夹块13拧紧蓄力,将光缆放置在两个夹块13之间,松开夹块13,扭力弹簧14释放所蓄的力,夹块13互相咬合,使得光缆在两个夹块13之间,能够避免光缆压接时因为光缆外部分弯曲影响到压接效果,为了便于操作夹紧板8,当夹紧板8推动到合适距离后,限位块10将其卡住进行限位,当对接头与光缆放置好之后,通过摁下限位块10,圆柱弹簧11受力被压缩,使得限位块10下降不再对夹紧板8进行限位,继而夹紧板8将对接头夹紧。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种光缆生产用的压合装置,包括有底座(1)、固定板(6)和伸缩杆(7),底座(1)上固接固定板(6),固定板(6)上左右两侧均前后对称滑动式连接伸缩杆(7),其特征在于,还包括有连接板(2)、滑动板(3)、气缸(4)、夹紧板(8)和压缩弹簧(9),底座(1)右侧固接连接板(2),连接板(2)前侧固接气缸(4),气缸(4)的输出轴通过键连接滑动板(3),伸缩杆(7)末端固接夹紧板(8),伸缩杆(7)上套设压缩弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用的压合装置,其特征在于,还包括有外壳(5),连接板(2)上固接外壳(5),气缸(4)位于外壳(5)内部。
3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用的压合装置,其特征在于,还包括有限位块(10)和圆柱弹簧(11),固定板(6)左右两侧设有限位块(10),限位块(10)底部固接圆柱弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种光缆生产用的压合装置,其特征在于,还包括有旋转轴(12)、夹块(13)和扭力弹簧(14),固定板(6)前侧设有旋转轴(12),旋转轴(12)上左右对称转动式连接夹块(13),旋转轴(12)上套设扭力弹簧(14),左侧夹块(13)与扭力弹簧(14)一端固接,右侧夹块(13)和扭力弹簧(14)另一端固接。
5.根据权利要求1所述的一种光缆生产用的压合装置,其特征在于,底座(1)底部设有橡胶垫(15),在连接板(2)后侧固接把手(16)。
6.根据权利要求1所述的一种光缆生产用的压合装置,其特征在于,连接板(2)前侧设有滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种光缆生产用的压合装置,其特征在于,固定板(6)上有便于穿线的凹陷槽。
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