CN218497204U - 一种cpo硅光引擎 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光通信硅基封装技术领域，尤其涉及一种CPO硅光引擎，包括基座、可编程中断控制器、数字信号处理器、第一芯片、第一驱动、光纤列阵和光纤准点器，光纤列阵和光纤准点器均插设于可编程中断控制器。第一芯片、第一驱动和数字信号处理器均固定于可编程中断控制器的一面，可编程中断控制器远离第一芯片的一面与基座固定连接。通过将第一芯片、第一驱动和数字信号处理器固定于可编程中断控制器的一面，将光纤列阵和光纤准点器插设于可编程中断控制器内，有效地减少了整体占用的空间。此外，将光纤列阵和光纤准点器插设于可编程中断控制器内还增加了光纤列阵、光纤准点器与可编程中断控制器的接触面积，降低了发生接触不良的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光通信硅基封装技术领域，尤其涉及一种CPO硅光引擎。
背景技术
随着人工智能、大数据、5G应用、超算等行业的发展，且数据中心、超算中心能耗要求越来越严苛的大环境下，光模块必须向高集成化、低功耗、高密度、低成本方向发展。传统光模块受限于板卡面板空间已不能通过增加光模块数量来提升带宽，同时800G、1.6T等超高速带宽高频电信号损耗大要求光电转换模组距离交换机芯片越近越好。
在现有的CPO硅光引擎的结构为平铺式结构，各个零部件平铺在PCB板的表面，占用了较大的空间，且造成PCB板材料的浪费。
实用新型内容
基于此，本实用新型提供一种可以有效地节省空间的CPO硅光引擎。
本实用新型的技术方案为：一种CPO硅光引擎，包括基座、可编程中断控制器、数字信号处理器、第一芯片、第一驱动、光纤列阵和光纤准点器，所述可编程中断控制器的一端开设有第一插槽，所述光纤列阵和光纤准点器均插设于所述第一插槽，且所述光纤准点器的两侧分别与所述光纤列阵、所述第一插槽的内侧壁贴合，所述可编程中断控制器、所述光纤准点器和所述光纤列阵依次耦合；
所述第一芯片、所述第一驱动和所述数字信号处理器均固定于所述可编程中断控制器的一面，所述可编程中断控制器远离所述第一芯片的一面与所述基座固定连接。
可选的，所述可编程中断控制器和所述基座之间通过胶水和焊接组合固定连接。
可选的，还包括若干个第一锡球，若干个所述第一锡球设于所述可编程中断控制器和所述基座之间以形成焊接。
可选的，还包括若干个第二焊球，若干个第二焊球均匀分布于所述基座远离所述可编程中断控制器的一侧。
可选的，所述光纤列阵靠近所述可编程中断控制器的一端设有第一凹部，所述可编程中断控制器设有与所述第一凹部对应的第一凸部，所述第一凸部设于所述第一插槽内，且所述第一凸部与所述第一凹部配合连接。
可选的，所述光纤列阵靠近所述可编程中断控制器的一端设有第二凸部，所述可编程中断控制器设有与所述第二凸部对应的第二凹部，所述第二凹部设于所述第一插槽内，且所述第二凸部与所述第二凹部配合连接。
可选的，所述第一插槽的开口侧设有倒角。
实施本实用新型实施例，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型的CPO硅光引擎，通过将第一芯片、第一驱动和数字信号处理器固定于可编程中断控制器的一面，将光纤列阵和光纤准点器插设于可编程中断控制器内，有效地减少了整体占用的空间。此外，将光纤列阵和光纤准点器插设于可编程中断控制器内还增加了光纤列阵、光纤准点器与可编程中断控制器的接触面积，降低了发生接触不良的可能性。
附图说明
图1是本实用新型实施例一所述的CPO硅光引擎的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一所述的CPO硅光引擎的可编程中断控制器、光纤列阵和光纤准点器爆炸图。
附图标记说明：
100、CPO硅光引擎，
1、基座，
2、可编程中断控制器，21、第一插槽，22、第一凸部，23、第二凹部，24、倒角，
3、数字信号处理器，
4、第一芯片，
5、第一驱动，
6、光纤列阵，61、第一凹部，62、第二凸部，
7、光纤准点器，
8、第一锡球，
9、第二焊球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
参照图1和图2，本实施例提供一种CPO硅光引擎100，包括基座1、可编程中断控制器2、数字信号处理器3、第一芯片4、第一驱动5、光纤列阵6和光纤准点器7，可编程中断控制器2的一端开设有第一插槽21，光纤列阵6和光纤准点器7均插设于第一插槽21，且光纤准点器7的两侧分别与光纤列阵6、第一插槽21的内侧壁贴合，可编程中断控制器2、光纤准点器7和光纤列阵6依次耦合。第一芯片4、第一驱动5和数字信号处理器3均固定于可编程中断控制器2的一面，可编程中断控制器2远离第一芯片4的一面与基座1固定连接。通过将第一芯片4、第一驱动5和数字信号处理器3固定于可编程中断控制器2的一面，将光纤列阵6和光纤准点器7插设于可编程中断控制器2内，有效地减少了整体占用的空间。此外，将光纤列阵6和光纤准点器7插设于可编程中断控制器2内还增加了光纤列阵6、光纤准点器7与可编程中断控制器2的接触面积，降低了发生接触不良的可能性。
较佳的，在本实施例中，可编程中断控制器2和基座1之间通过胶水和焊接组合固定连接，有效地增加了可编程中断控制器2和基座1之间的固定面积，确保可编程中断控制器2和基座1之间的牢固性。
较佳的，参照图1和图2，在本实施例中，该CPO硅光引擎100还包括若干个第一锡球8，若干个第一锡球8设于可编程中断控制器2和基座1之间以形成焊接。通过第一锡球8对可编程中断控制器2和基座1之间焊接，具有较好导电性能的第一锡球8可以有效降低可编程中断控制器2和基座1之间出现高频信号失真和频宽低的问题。
较佳的，参照图1和图2，在本实施例中，该CPO硅光引擎100还包括若干个第二焊球9，若干个第二焊球9均匀分布于基座1远离可编程中断控制器2的一侧。通过第二焊球9将CPO硅光引擎100与I/O接口焊接，具有较好导电性能的第二锡球可以有效降低CPO硅光引擎100和I/O接口之间出现高频信号失真和频宽低的问题。
较佳的，参照图2，在本实施例中，光纤列阵6靠近可编程中断控制器2的一端设有第一凹部61，可编程中断控制器2设有与第一凹部61对应的第一凸部22，第一凸部22设于第一插槽21内，且第一凸部22与第一凹部61配合连接。光纤列阵6靠近可编程中断控制器2的一端设有第二凸部62，可编程中断控制器2设有与第二凸部62对应的第二凹部23，第二凹部23设于第一插槽21内，且第二凸部62与第二凹部23配合连接。光纤列阵6设有第一凹部61和第二凸部62，可编程中断控制器2设有第一凸部22和第二凹部23，既可以提高光纤列阵6和可编程中断控制器2连接时定位的准确度，也可以避免在安装的过程中，光纤列阵6出现倒装、反装的情况。
较佳的，参照图2，在本实施例中，第一插槽21的开口侧设有倒角24，避免光纤列阵6和光纤准点器7装入第一插槽21的过程中，与可编程中断控制器2发生碰撞造成损伤。
本实施例的CPO硅光引擎100，具有以下有益效果：
一、通过将第一芯片4、第一驱动5和数字信号处理器3固定于可编程中断控制器2的一面，将光纤列阵6和光纤准点器7插设于可编程中断控制器2内，有效地减少了整体占用的空间。此外，将光纤列阵6和光纤准点器7插设于可编程中断控制器2内还增加了光纤列阵6、光纤准点器7与可编程中断控制器2的接触面积，降低了发生接触不良的可能性。
二、通过第一锡球8对可编程中断控制器2和基座1之间焊接，具有较好导电性能的第一锡球8可以有效降低可编程中断控制器2和基座1之间出现高频信号失真和频宽低的问题。
三、通过第二焊球9将CPO硅光引擎100与I/O接口焊接，具有较好导电性能的第二锡球可以有效降低CPO硅光引擎100和I/O接口之间出现高频信号失真和频宽低的问题。
四、光纤列阵6设有第一凹部61和第二凸部62，可编程中断控制器2设有第一凸部22和第二凹部23，既可以提高光纤列阵6和可编程中断控制器2连接时定位的准确度，也可以避免在安装的过程中，光纤列阵6出现倒装、反装的情况。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种CPO硅光引擎，其特征在于，包括基座、可编程中断控制器、数字信号处理器、第一芯片、第一驱动、光纤列阵和光纤准点器，所述可编程中断控制器的一端开设有第一插槽，所述光纤列阵和光纤准点器均插设于所述第一插槽，且所述光纤准点器的两侧分别与所述光纤列阵、所述第一插槽的内侧壁贴合，所述可编程中断控制器、所述光纤准点器和所述光纤列阵依次耦合；
所述第一芯片、所述第一驱动和所述数字信号处理器均固定于所述可编程中断控制器的一面，所述可编程中断控制器远离所述第一芯片的一面与所述基座固定连接。
2.根据权利要求1所述的CPO硅光引擎，其特征在于，所述可编程中断控制器和所述基座之间通过胶水和焊接组合固定连接。
3.根据权利要求2所述的CPO硅光引擎，其特征在于，还包括若干个第一锡球，若干个所述第一锡球设于所述可编程中断控制器和所述基座之间以形成焊接。
4.根据权利要求1所述的CPO硅光引擎，其特征在于，还包括若干个第二焊球，若干个第二焊球均匀分布于所述基座远离所述可编程中断控制器的一侧。
5.根据权利要求1所述的CPO硅光引擎，其特征在于，所述光纤列阵靠近所述可编程中断控制器的一端设有第一凹部，所述可编程中断控制器设有与所述第一凹部对应的第一凸部，所述第一凸部设于所述第一插槽内，且所述第一凸部与所述第一凹部配合连接。
6.根据权利要求1所述的CPO硅光引擎，其特征在于，所述光纤列阵靠近所述可编程中断控制器的一端设有第二凸部，所述可编程中断控制器设有与所述第二凸部对应的第二凹部，所述第二凹部设于所述第一插槽内，且所述第二凸部与所述第二凹部配合连接。
7.根据权利要求1所述的CPO硅光引擎，其特征在于，所述第一插槽的开口侧设有倒角。
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