CN218496050U - 卷烟烟条圆周在线测量装置 - Google Patents
卷烟烟条圆周在线测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218496050U CN218496050U CN202222654597.4U CN202222654597U CN218496050U CN 218496050 U CN218496050 U CN 218496050U CN 202222654597 U CN202222654597 U CN 202222654597U CN 218496050 U CN218496050 U CN 218496050U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cigarette
- circumference
- cigarette rod
- measuring
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卷烟烟条圆周在线测量装置，包括：安装底座，安装底座上设置有防护壳体，防护壳体内沿水平方向设置有若干测量传感器和烟条导向装置，烟条导向装置设置在若干测量传感器之间，用于导入烟条，各测量传感器用于分别检测经烟条导向装置导入的烟条表面的轮廓数据，各测量传感器连接有处理器，处理器连接有显示模块。本实用新型提供的卷烟烟条圆周在线测量装置，将检测点位安装在机组中的烟条卷制工序后，减少测量装置距离机组烟枪的距离，通过测量传感器直接采集烟条径向的截面圆周轮廓数据，通过处理器输出烟条的实际圆周尺寸，直接对烟条圆周尺寸进行量化，便于利用测量结果调整卷烟圆周尺寸，实现卷烟烟条圆周的在线检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟烟支检测技术领域，尤其涉及一种卷烟烟条圆周在线测量装置。
背景技术
烟支圆周是衡量卷烟质量的一项物理指标，圆周与卷烟的硬度、重量、吸阻等指标具有密切的关联性。烟支圆周尺寸的稳定对于烟支质量、吸阻等指标的控制具有基础性作用。
现有烟条圆周检测过程主要由人工测量或使用离线仪器辅助测量，存在检测频率高，调整反馈等待时间长，且易受人员的测量方式和测量环境等外部因素影响，测量结果时效性较低，且存在无法对烟条圆周尺寸进行量化，测量结果无法对卷烟圆周尺寸调整进行支持。
因此，亟需一种卷烟烟条圆周在线测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷烟烟条圆周在线测量装置，以解决上述现有技术中的问题，能够实现卷烟烟条圆周的在线检测，极大地提高了检测效率。
本实用新型提供了一种卷烟烟条圆周在线测量装置，包括：
安装底座，所述安装底座上设置有防护壳体，所述防护壳体内沿水平方向设置有若干测量传感器和烟条导向装置，所述烟条导向装置设置在若干所述测量传感器之间，用于导入烟条，各所述测量传感器用于分别检测经所述烟条导向装置导入的烟条表面的轮廓数据，各所述测量传感器连接有处理器，所述处理器连接有显示模块，所述处理器用于根据各所述测量传感器的检测结果，输出烟条圆周尺寸，所述显示模块用于显示所述圆周尺寸。
如上所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其中，优选的是，所述防护壳体内还设置有传感器固定装置，设置在所述测量传感器下方，用于固定所述测量传感器。
如上所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其中，优选的是，所述防护壳体内还设置有距离调整装置，设置在所述传感器固定装置下方，用于调整所述测量传感器与待测烟条之间的距离。
如上所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其中，优选的是，所述距离调整装置通过线性导轨或滑块调整所述测量传感器与烟条之间的距离。
如上所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其中，优选的是，所述卷烟烟条圆周在线测量装置还包括设置在所述防护壳体的两端外侧壁上的烟条导向固定装置，用于固定所述烟条导向装置，所述烟条导向装置设置在两侧的所述烟条导向固定装置之间。
如上所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其中，优选的是，各所述烟条导向固定装置的侧壁中心位置开设有可供烟条穿过的导向孔。
如上所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其中，优选的是，所述测量传感器包括相机。
如上所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其中，优选的是，所述测量传感器包括激光传感器。
如上所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其中，优选的是，所述激光传感器包括激光器、扫描光束窗口、接收光束窗口和感光元件，其中：
所述激光器用于发出激光光束；
所述扫描光束窗口用于将所述激光器所发出的激光光束形成一道垂直于烟条轴线，且光斑直径大于烟条直径的扫描光幕；
所述接收光束窗口用于接收烟条穿过扫描光幕时，从烟条轮廓面上返回的发生折射和反射的光束；
所述感光元件设置在所述激光器内部，用于根据光束投射在所述感光元件上的位置，生成能够反映烟条的表面轮廓的三维点云数据。
如上所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其中，优选的是，所述测量传感器的数量为两个，并且两个所述测量传感器相对于所述烟条导向装置呈中心对称分布。
本实用新型的卷烟烟条圆周在线测量装置，通过将检测点位安装在机组中的烟条卷制工序后，尽可能地减少测量装置距离机组烟枪的距离，通过测量传感器直接采集烟条径向的截面圆周轮廓数据，通过处理器输出烟条的实际圆周尺寸，通过显示模块实时显示烟条的圆周的尺寸数值，可以直接对烟条圆周尺寸进行量化，便于利用测量结果调整卷烟圆周尺寸，可以实现卷烟烟条圆周的在线检测，极大地提高了检测效率。
附图说明
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
图1为本实用新型提供的卷烟烟条圆周在线测量装置实施例的俯视图；
图2为本实用新型提供的卷烟烟条圆周在线测量装置实施例的主视图；
图3为本实用新型提供的卷烟烟条圆周在线测量装置的测量传感器实施例的主视图；
图4为本实用新型提供的卷烟烟条圆周在线测量装置的测量传感器实施例的俯视图；
图5为本实用新型提供的卷烟烟条圆周在线测量装置的测量传感器实施例的左视图。
附图标记说明：1-安装底座，2-防护壳体，3-距离调整装置，4-传感器固定装置，5-测量传感器，6-烟条导向装置，7-烟条导向固定装置，8-处理器，9-显示模块，51-激光器，52-扫描光束窗口，53-接收光束窗口。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在烟条卷制生产过程中，烟条的圆周尺寸调整主要由机组操作工人截取烟条后通过手动测量或测试仪器测量后，手动旋转大盖板上的旋钮调整烟条圆周尺寸的大小。在测量和调整过程中存在以下问题：
手工测量精度低；卷烟机组没有配备独立的测试设备，人工送检时间长。测量方式大多通过测量烟支的直径尺寸，间接计算出烟支圆周尺寸；人员现场测量多使用量烟板对烟条圆周进行比对测量，测量结果易受人员和环境等外部因素的影响，且无法对烟条的圆周尺寸进行数值量化；
调整滞后；烟条由卷烟机组盖板输出后，经过调头盘后由人工取出测量，发现烟条圆周尺寸超标后立即人工调整，大约需要30-40秒时间，调整盖板间隙后，仍需30-40秒等待时间才能测量调整后的烟条圆周尺寸，期间将产生大量不合格卷烟，影响烟支生产合格率。
如图1和图2所示，本实施例提供的卷烟烟条圆周在线测量装置包括：安装底座1，所述安装底座1上设置有防护壳体2，所述防护壳体2内沿水平方向设置有若干测量传感器5和烟条导向装置6，所述烟条导向装置6设置在若干所述测量传感器5之间，用于导入烟条，各所述测量传感器5用于分别检测经所述烟条导向装置6导入的烟条表面的轮廓数据，各所述测量传感器5连接有处理器，所述处理器连接有显示模块，所述处理器用于根据各所述测量传感器5的检测结果，输出烟条圆周尺寸，所述显示模块用于显示所述圆周尺寸。
其中，处理器例如可以为工控机，显示模块例如为LED显示屏或LCD显示屏。
进一步地，所述防护壳体2内还设置有传感器固定装置4，设置在所述测量传感器5下方，用于固定所述测量传感器5。
进一步地，所述防护壳体2内还设置有距离调整装置3，设置在所述传感器固定装置4下方，用于调整所述测量传感器5与待测烟条之间的距离。本实用新型在一些实施方式中，所述距离调整装置3通过线性导轨或滑块调整所述测量传感器5与烟条之间的距离。需要说明的是，本实用新型对距离调整装置3的距离调整方式不作具体限定。
进一步地，所述卷烟烟条圆周在线测量装置还包括设置在所述防护壳体2的两端外侧壁上的烟条导向固定装置7，用于固定所述烟条导向装置6，所述烟条导向装置6设置在两侧的所述烟条导向固定装置7之间。各所述烟条导向固定装置7的侧壁中心位置开设有可供烟条穿过的导向孔。
本实用新型在一些实施方式中，所述测量传感器5为相机。
本实用新型在另一些实施方式中，如图3-图5所示，所述测量传感器5为激光传感器。具体而言，所述激光传感器包括激光器51、扫描光束窗口52、接收光束窗口53和感光元件(未示出)，其中：
所述激光器51用于发出激光光束；
所述扫描光束窗口52用于将所述激光器51所发出的激光光束形成一道垂直于烟条轴线，且光斑直径大于烟条直径的扫描光幕；
所述接收光束窗口53用于接收烟条穿过扫描光幕时，从烟条轮廓面上返回的发生折射和反射的光束；
所述感光元件设置在所述激光器51内部，用于根据光束投射在所述感光元件上的位置，生成能够反映烟条的表面轮廓的三维点云数据。
测量传感器5开始测量时，激光器51发出激光光束，扫描光束窗口52发出一道垂直于烟条轴线的大于烟条直径的扫描光幕，烟条穿过扫描光幕时，由于烟条表面形状和尺寸的不同，使射在烟条轮廓面上的光发生折射和反射现象，折射和反射的光线经接收光束窗口53投射在传感器内部的感光元件上，依据光线投射在感光元件上的位置的不同，生成能够反映烟条表面的轮廓的三维点云数据，经过数据传输线缆提供给数据处理器进行处理，数据处理器输出烟条圆周尺寸，并通过显示模块显示。
进一步地，在本实用新型中，所述测量传感器5的数量为两个，并且两个所述测量传感器5相对于所述烟条导向装置6呈中心对称分布。需要说明的是，本实用新型对测量传感器5的类型、数量及分布方式不作具体限定。处理器可对不同测量传感器5所检测的数据有进行数据拼接处理，以得到烟条表面的完整轮廓数据。
在工作中，通过距离调整装置3调节测量传感器5与烟条之间的距离，调到最佳的测量结果，卷制的烟条从卷烟机组的烟枪大盖板穿出后从安装在防护壳体2上的烟条导向固定装置7中心的导向孔进入，穿过烟条导向装置6，测量传感器5的扫描光幕穿过烟条导向装置6上的预留缺口，检测烟条表面的轮廓数据，烟条穿过固定在另一端的烟条导向固定装置7进入卷烟机组的后续工序。测量传感器5通过不间断对烟条进行数据测量，测量数据经过处理器进行高速运算，通过显示模块实时显示烟条圆周尺寸。
本实用新型实施例提供的卷烟烟条圆周在线测量装置，通过将检测点位安装在机组中的烟条卷制工序后，尽可能地减少测量装置距离机组烟枪的距离，通过测量传感器直接采集烟条径向的截面圆周轮廓数据，通过处理器输出烟条的实际圆周尺寸，通过显示模块实时显示烟条的圆周的尺寸数值，可以直接对烟条圆周尺寸进行量化，便于利用测量结果调整卷烟圆周尺寸，可以实现卷烟烟条圆周的在线检测，极大地提高了检测效率。
至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种卷烟烟条圆周在线测量装置，其特征在于，包括：
安装底座，所述安装底座上设置有防护壳体，所述防护壳体内沿水平方向设置有若干测量传感器和烟条导向装置，所述烟条导向装置设置在若干所述测量传感器之间，用于导入烟条，各所述测量传感器用于分别检测经所述烟条导向装置导入的烟条表面的轮廓数据，各所述测量传感器连接有处理器，所述处理器连接有显示模块，所述处理器用于根据各所述测量传感器的检测结果，输出烟条圆周尺寸，所述显示模块用于显示所述圆周尺寸。
2.根据权利要求1所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其特征在于，所述防护壳体内还设置有传感器固定装置，设置在所述测量传感器下方，用于固定所述测量传感器。
3.根据权利要求2所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其特征在于，所述防护壳体内还设置有距离调整装置，设置在所述传感器固定装置下方，用于调整所述测量传感器与待测烟条之间的距离。
4.根据权利要求3所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其特征在于，所述距离调整装置通过线性导轨或滑块调整所述测量传感器与烟条之间的距离。
5.根据权利要求1所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其特征在于，所述卷烟烟条圆周在线测量装置还包括设置在所述防护壳体的两端外侧壁上的烟条导向固定装置，用于固定所述烟条导向装置，所述烟条导向装置设置在两侧的所述烟条导向固定装置之间。
6.根据权利要求5所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其特征在于，各所述烟条导向固定装置的侧壁中心位置开设有可供烟条穿过的导向孔。
7.根据权利要求1所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其特征在于，所述测量传感器包括相机。
8.根据权利要求1所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其特征在于，所述测量传感器包括激光传感器。
9.根据权利要求8所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其特征在于，所述激光传感器包括激光器、扫描光束窗口、接收光束窗口和感光元件，其中：
所述激光器用于发出激光光束；
所述扫描光束窗口用于将所述激光器所发出的激光光束形成一道垂直于烟条轴线，且光斑直径大于烟条直径的扫描光幕；
所述接收光束窗口用于接收烟条穿过扫描光幕时，从烟条轮廓面上返回的发生折射和反射的光束；
所述感光元件设置在所述激光器内部，用于根据光束投射在所述感光元件上的位置，生成能够反映烟条的表面轮廓的三维点云数据。
10.根据权利要求1所述的卷烟烟条圆周在线测量装置，其特征在于，所述测量传感器的数量为两个，并且两个所述测量传感器相对于所述烟条导向装置呈中心对称分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222654597.4U CN218496050U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 卷烟烟条圆周在线测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222654597.4U CN218496050U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 卷烟烟条圆周在线测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218496050U true CN218496050U (zh) | 2023-02-17 |
Family
ID=85192350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222654597.4U Active CN218496050U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 卷烟烟条圆周在线测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218496050U (zh) |
-
2022
- 2022-09-30 CN CN202222654597.4U patent/CN218496050U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5608660A (en) | Automated system for controlling the quality of geometrically regular-shaped products during their manufacture | |
| US9939390B2 (en) | Method for detecting defects in a rod-shaped transparent object | |
| US5414648A (en) | Nondestructively determining the dimensional changes of an object as a function of temperature | |
| RU2602216C2 (ru) | Прокатный стан, а также устройство и способ определения прокатного или направляющего калибра прокатных или направляющих клетей в многоклетевом прокатном стане | |
| CN218496050U (zh) | 卷烟烟条圆周在线测量装置 | |
| US5558692A (en) | Optical waveguide preform measurement during manufacture | |
| EP0049269B1 (en) | Method of pulling a fiber from a fiber preform | |
| CN106680245A (zh) | 一种基于激光衍射法的拉丝模检测方法及装置 | |
| CN102865826A (zh) | 研磨棒直径检测装置及检测方法 | |
| CN205352314U (zh) | 一种新型激光测距仪检测装置 | |
| CN109060686A (zh) | 一种石英玻璃羟基含量面分布的检测设备和检测方法 | |
| CN109675936A (zh) | 带钢浪形在线检测系统及方法 | |
| DK168969B1 (da) | Anordning til måling af ekscentricitet og diameter af kabelisolation | |
| CN111879213B (zh) | 一种用于快速校验变电站内光缆静态曲率半径的辅助工具 | |
| Stutte et al. | A method to evaluate mirrors for Cherenkov counters | |
| CN209559755U (zh) | 测量光纤折射率分布装置 | |
| CN105784317A (zh) | 双波长光学系统及等离子体流场的电子数密度测量方法 | |
| CN209623630U (zh) | 一种电缆切面的图像测量装置 | |
| US5841524A (en) | Compact device for monitoring the coating of a moving filamentary product | |
| CN109530454A (zh) | 用于无缝钢管轧机的零位标定装置 | |
| Li et al. | Single-lens multi-mirror laser stereo vision-based system for measuring internal thread geometrical parameters | |
| CN105004263A (zh) | 一种对比式抗干扰微动平面反射镜激光干涉仪及标定方法和测量方法 | |
| CN112710242B (zh) | 扩展式水平测量系统及方法 | |
| CN204831174U (zh) | 一种对比式抗干扰角反射镜激光干涉仪 | |
| CN105157559B (zh) | 一种对比式抗干扰级联阶梯角反射镜激光干涉仪及标定方法和测量方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |