CN218496014U - 一种半自动化的窑中心线垂直偏差的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动化的窑中心线垂直偏差的测量装置，所述测量装置包括三脚架，所述三脚架的中轴杆上设置有圆柱空心铸件，所述圆柱空心铸件的前端设置有圆柱空心套，所述圆柱空心套内设置有，所述圆柱空心套的上部设置有弹簧，T型尺的下方能够依次穿过所述弹簧、圆柱空心套内部以延伸至所述圆柱空心套的下方，所述三脚架带水平气泡，该半自动化的窑中心线垂直偏差的测量装置能够降低检测强度同时能够提高检测的安全性。

Description

一种半自动化的窑中心线垂直偏差的测量装置

技术领域

本实用新型涉及窑中心线垂直偏差的测量，具体地，涉及一种半自动化的窑中心线垂直偏差的测量装置。

背景技术

回转窑在建材、冶金等行业中用途广泛，特别是对水泥产线的安全稳定运行起着至关重要的作用。回转窑的主要工作特征是在理论上运行中窑中心线为一条直线，同时多个支承装置均匀受力。实际生产中，回转窑的运行环境十分恶劣，长时间高负荷的连续运转以及环境中的飞砂会导致窑中心线会发生偏移，从而引发许多问题。

目前主流的窑中心线测量方法包括直接测量法和间接测量法。间接测量法——以德国Polysius公司方法为例，采用测地学方法来观测托轮轴心位置，同时测量托轮、轮带的直径和轮带间隙等参数，最后根据轮带、托轮和筒体间的几何关系计算出窑筒体的轴线位置。

间接测量法能够精确测定每个托轮轴心的空间位置坐标，对调窑指导有利。但该测量方法对操作人员的素质要求较高，测量结果的准确性与操作人员的水平密切相关，且一些操作存在安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半自动化的窑中心线垂直偏差的测量装置，该半自动化的窑中心线垂直偏差的测量装置能够降低检测强度同时能够提高检测的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种半自动化的窑中心线垂直偏差的测量装置，所述测量装置包括三脚架，所述三脚架的中轴杆上设置有圆柱空心铸件，所述圆柱空心铸件的前端设置有圆柱空心套，所述圆柱空心套内设置有，所述圆柱空心套的上部设置有弹簧，T型尺的下方能够依次穿过所述弹簧、圆柱空心套内部以延伸至所述圆柱空心套的下方，所述三脚架带水平气泡。

优选地，所述三脚架由市售单反相机三脚架改装而成，所述中轴杆为将市售单反相机三脚架固定相机的部分切割去除而得。

优选地，所述中轴杆的上方设置有安装孔，所述圆柱空心铸件通过螺纹件固定于所述中轴杆上。

优选地，所述T型尺两边与所述圆柱空心套接触面积相等。

优选地，所述三脚架的脚管的下方配置有配重。

优选地，所述三脚架的金属件为镁铝合金材质。

优选地，所述圆柱空心套的内径小于所述弹簧的直径，所述圆柱空心套的外径大于所述弹簧的直径。

本实用新型还提供了一种半自动化的窑中心线垂直偏差的测量方法，该测量方法采用上述的测量装置进行，包括：

1)固定三脚架的位置，接着气泡找平，然后放置T型杆；

2)通过采用间接测量法进行测量，调节中轴：通过升降中轴摇把，使T 型尺与轮带表面实现最大限度的接触，同时保持弹簧压缩量在合理范围，随后固定中轴旋钮；

3)记录T型尺数据，使用电脑处理数据，得出结论。

优选地，所述气泡找平包括：将脚管锁紧后，先找粗平，把三个腿踩死，看气泡离哪个腿最近或最远，松开那条腿的板扣式脚管伸缩开关，调节长短，让气泡移动到中心，随后锁紧板扣式脚管伸缩开关。

优选地，其特征在于，所述放置T型杆包括：在T型杆上绑定刻度尺，测量刻度尺上刻度相对于轮带上边缘的的相对刻度，随后将T型杆放置到装置的孔中。

本实用新型融合了间接测量法的有关步骤，将间接测量法需要需要人进入轮带下方长时间贴近轮带作业这一操作替换为更安全的放置测量装置实现测量读数。目前采用间接测量法，测量轮带和托轮的直径及托轮的位置，根据几何关系推导筒体的中心坐标；之前行业内常用的方法测量轮带最低点高度时需要人长时间进入轮带下方贴近轮带作业。

现有间接测量方法中需要在人进入轮带下方长时间贴近轮带作业，本实用新型在部分采用间接测量法的基础上，对有安全隐患的需要人长期在轮带下方贴近作业的步骤进行了替换，改为使用本实用新型提供的测量装置，人与轮带可以保持一定的安全距离，避免了人与旋转设备接触的风险，增加了安全性，在提高安全性的基础上提高准确性。依靠本测量方法，可降低人对于检测结果准确性的影响，降低了测量人员蹲在轮带下方的安全风险，且可实现长时间多次测量，保证了数据的准确程度，依靠多次测量得到的数据从而计算出窑垂直中心线偏差。

测量装置改装的基础是单反相机三脚架，且利用了原有的测量工具—— T型尺，装置成本较低，技术上成熟可靠。

由于运行中的窑温度很高，人长期蹲在窑下方受热辐射影响，通过使用本设备可以降低职工得职业病的风险。由于各种窑型轮带下方空间不一，且入料端的轮带另一侧是液压挡轮，人很难以舒服的姿势保持卷尺与轮带接触。本测量设备只要按照步骤安装好后即可代替人工，实现半自动化测量。其余窑中心线垂直偏差测量方法采用间接法，与市面上主流测量方法相同。本方法可以用新型设备替代人工，只需要有人进入轮带下方场地，正确放置装置即可，避免了高温热辐射对于人体的伤害以及人远离旋转设备，生产更安全。

按照步骤安装设备，将原本需要人贴近轮带替换成设备与轮带接触，其余步骤与间接测量法测量窑垂直中心线方法相同。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的半自动化的窑中心线垂直偏差的测量装置一种优选实施方式的结构示意图；

图2是图1的另一视角的结构示意图；

图3是图1的读数示意图。

图4是图1中T型尺的结构示意图。

附图标记

1、中轴杆 2、圆柱空心铸件

3、圆柱空心套 4、弹簧

5、T型尺 6、脚管

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供了一种半自动化的窑中心线垂直偏差的测量装置，如图 1-4所示，所述测量装置包括三脚架，所述三脚架的中轴杆1上设置有圆柱空心铸件2，所述圆柱空心铸件2的前端设置有圆柱空心套3，所述圆柱空心套3内设置有，所述圆柱空心套3的上部设置有弹簧4，T型尺5的下方能够依次穿过所述弹簧4、圆柱空心套3内部以延伸至所述圆柱空心套3的下方，所述三脚架带水平气泡。

在本实用新型中，弹簧4能够提供弹性力，从而保证T型尺5能够在竖直方向上下移动，进而保证了数据测量的准确性。

在上述实施方式中，为了进一步降低成本，优选地，所述三脚架由市售单反相机三脚架改装而成，所述中轴杆1为将市售单反相机三脚架固定相机的部分切割去除而得。

在实用新型中，所述圆柱空心铸件2的安装方式可以在宽的范围内选择，但是为了提高安装的便捷性，优选地，所述中轴杆1的上方设置有安装孔，所述圆柱空心铸件2通过螺纹件固定于所述中轴杆1上。

在本实用新型中，为了提高测量准确性，优选地，所述T型尺5两边与所述圆柱空心套3接触面积相等，这样才能保证T型尺接触的是托轮的最低点，同时装置两侧受力相等，更稳固。

在本实用新型中，为了保证所述三脚架的稳定性，优选地，所述三脚架的脚管6的下方配置有配重，从而防止防止轮带带动测量装置倾倒。

在本实用新型中，所述三脚架的金属件的材质可以在宽的范围内选择，但是为了提高三脚架的使用寿命，优选地，所述三脚架的金属件为镁铝合金材质。

在本实用新型中，所述圆柱空心套3的尺寸可以在宽的范围内选择，但是为了提高弹簧的稳定性，优选地，所述圆柱空心套3的内径小于所述弹簧的直径，所述圆柱空心套3的外径大于所述弹簧的直径。

本实用新型还提供了一种半自动化的窑中心线垂直偏差的测量方法，该测量方法采用上述的测量装置进行，包括：

1)固定三脚架的位置，接着气泡找平，然后放置T型杆；

2)通过采用间接测量法进行测量，调节中轴：通过升降中轴摇把，使T 型尺与轮带表面实现最大限度的接触，同时保持弹簧压缩量在合理范围，随后固定中轴旋钮；

3)记录T型尺数据，使用电脑处理数据，得出结论。

在上述方法中，为了提高找平的准确性，优选地，所述气泡找平包括：将脚管6锁紧后，先找粗平，把三个腿踩死，看气泡离哪个腿最近或最远，松开那条腿的板扣式脚管伸缩开关，调节长短，让气泡移动到中心，随后锁紧板扣式脚管伸缩开关。

在上述方法中，为了提高T型尺的读数的准确性，优选地，所述放置T 型杆包括：在T型杆上绑定刻度尺，测量刻度尺上刻度相对于轮带上边缘的的相对刻度，随后将T型杆放置到装置的孔中。

以下通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

a)固定脚架：人进入轮带下方，展开脚管，调节到合适的角度，拉伸到合适高度。粗脚管的支撑更稳定，因此先拉伸粗脚管，一个脚架都选择打开相同的一节，以确保三脚架能平稳地放置在一个水平面上,并锁紧脚管和中轴。

b)气泡找平：脚管锁紧后，先找粗平，把三个腿踩死，看气泡离哪个腿最近或最远，松开那条腿的板扣式脚管伸缩开关，调节长短，让气泡移动到中心，随后锁紧板扣式脚管伸缩开关。

c)放置T型杆：在T型杆上绑定刻度尺制得T型尺5，测量刻度尺上刻度相对于轮带上边缘的的相对刻度，随后将T型杆放置到装置的孔中。

d)调节中轴：通过升降中轴摇把，使T型尺与轮带表面实现最大限度的接触，同时保持弹簧压缩量在合理范围，随后固定中轴旋钮。

e)读取示数：架设水准仪，并找平，读取垂直基准点上卡尺的刻度后，读取本装置上卡尺的刻度，记录；调整水准仪的高度，重复以上操作再测量一次数据，并记录。

f)记录数据：在现场通过纸笔记录水准仪读取的刻度尺以及塔尺刻度，并记录。

g)用电脑处理数据：将所记录的数据输入到计算表格中，得到窑中心线垂直偏差。

h)得出结论：通过结合现场情况分析，依据窑中心线偏差结果，编制调窑方案。

本技术的实施，能够计算出窑中心线垂直偏差量，通过关键步骤机器换人，降低了劳动强度，提高了安全系数。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种半自动化的窑中心线垂直偏差的测量装置，其特征在于，所述测量装置包括三脚架，所述三脚架的中轴杆(1)上设置有圆柱空心铸件(2)，所述圆柱空心铸件(2)的前端设置有圆柱空心套(3)，所述圆柱空心套(3)内设置有，所述圆柱空心套(3)的上部设置有弹簧(4)，T型尺(5)的下方能够依次穿过所述弹簧(4)、圆柱空心套(3)内部以延伸至所述圆柱空心套(3)的下方，所述三脚架带水平气泡。

2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述三脚架由市售单反相机三脚架改装而成，所述中轴杆(1)为将市售单反相机三脚架固定相机的部分切割去除而得。

3.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述中轴杆(1)的上方设置有安装孔，所述圆柱空心铸件(2)通过螺纹件固定于所述中轴杆(1)上。

4.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述T型尺(5)两边与所述圆柱空心套(3)接触面积相等。

5.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述三脚架的脚管(6)的下方配置有配重。

6.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述三脚架的金属件为镁铝合金材质。

7.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述圆柱空心套(3)的内径小于所述弹簧的直径，所述圆柱空心套(3)的外径大于所述弹簧的直径。

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