CN218495327U - 用于驱动导风板的齿条结构、组件及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调器技术领域，公开一种用于驱动导风板的齿条结构，包括第一本体、第一齿部和第一导向结构，第一本体的一端用于与导风板的旋转座连接，导风板可绕旋转座转动，第一本体用于推出或拉回导风板，并为导风板的旋转提供支点；第一齿部位于第一本体上；第一导向结构位于第一本体的一侧，包括第一导轨、第二导轨和第三导轨，第一导轨和第二导轨用于与驱动结构的推动部配合，使导风板处于向下开口状态，第三导轨用于与驱动结构的推动部配合，使导风板处于向上开口状态。该齿条结构能够与其他结构配合实现通过一套驱动结构导风板的推出和旋转动作。本申请还公开一种用于驱动导风板的组件及空调室内机。

Description

用于驱动导风板的齿条结构、组件及空调室内机

技术领域

本申请涉及空调器技术领域，例如涉及一种用于驱动导风板的齿条结构、组件及空调室内机。

背景技术

现有技术中为了实现导风板的大角度旋转，多数采用先将导风板推出机身足够距离，再驱动导风板旋转的方案，以使导风板能够实现大角度转动，并避免导风板在旋转过程中与壳体发生干涉。

但是该种设置需要两套驱动设备，分别用于推出导风板和驱动导风板旋转，占用了空调室内机的内部空间，且运动机构数量多增加了空调器的成本，增高了设备的故障的概率，导风板运动的可靠性低。

因此需要提供一种能够与其他结构配合实现导风板推出和旋转动作的结构。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单地概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于驱动导风板的齿条结构、组件及空调室内机，以通过一套驱动结构实现导风板推出和旋转动作。

在一些实施例中，所述用于驱动导风板的齿条结构包括第一本体、第一齿部和第一导向结构，第一本体的一端用于与导风板的旋转座连接，导风板可绕旋转座转动，第一本体用于推出或拉回导风板，并为导风板的旋转提供支点；第一齿部位于第一本体上，用于与驱动结构的齿轮相啮合或相脱离，在第一齿部与齿轮相啮合时，第一齿部带动第一本体沿驱动盒的第一滑槽移动，使导风板推出或拉回；第一导向结构位于第一本体的一侧，包括第一导轨、第二导轨和第三导轨，第一导轨和第二导轨用于与驱动结构的推动部配合，使导风板处于向下开口状态，第三导轨用于与驱动结构的推动部配合，使导风板处于向上开口状态。

在一些实施例中，所述用于驱动导风板的组件，包括驱动盒、第一齿条结构、第二齿条结构和驱动结构，驱动盒的内壁设置有平行的第一滑槽和第二滑槽；第一齿条结构，为在一些实施例中的用于驱动导风板的齿条结构；第二齿条结构与第一齿条结构并排安装在驱动盒内，第二齿条结构可沿第二滑槽移动，第二齿条结构的一端设置有向上折弯的折弯部，折弯部设置有转轴，转轴用于与导风板的调向轨道槽连接，转轴可以在调向轨道槽内旋转，并可沿调向轨道槽移动；驱动结构用于在同步运动阶段，同步驱动第一齿条结构和第二齿条结构，使第一齿条结构和第二齿条结构共同带动导风板移动，导风板当前所在平面与导风板在初始状态所在平面平行；还用于在差速运动阶段，分别驱动第一齿条结构和第二齿条结构，使第一齿条结构与第二齿条结构差速运动，导风板绕旋转轴转动。

在一些实施例中，所述空调室内机，包括导风板和在一些实施例中的导风板驱动组件，导风板与导风板驱动组件连接，导风板上设置有旋转座和调向轨道槽，旋转座与调向轨道槽在导风板的宽度方向上设置有间隔。

本公开实施例提供的用于驱动导风板的齿条结构、组件及空调室内机，可以实现以下技术效果：

本申请采用用于驱动导风板的齿条结构作为推出导风板本体的主要结构，并提供导风板旋转的支点，该齿条结构的设计能够与驱动结构配合实现第一齿条结构和第二齿条结构的差速运动。

第二齿条结构作为推动导风板旋转的主要结构，第一齿条结构和第二齿条结构配合实现导风板的大角度旋转，其中，第二齿条结构上的折弯部用于推动导风板旋转。

本申请的驱动结构可以在同步运动阶段同步驱动第一齿条结构和第二齿条结构，使导风板推出，在差速运动阶段分别推动第一齿条结构和第二齿条结构，这样可以使导风板绕旋转轴转动，本申请的导风板驱动组件采用一组驱动结构即可实现导风板的推出和旋转动作，解决驱动结构数量多导致空调器成本升高、导风板运动可靠性低的问题。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的导风板组件的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个驱动结构的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个驱动结构的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个驱动结构的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个第一齿条结构的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个第一齿条结构的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个第一齿条结构的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个第二齿条结构的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的另一个第二齿条结构的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的导风板的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的上盖的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的下盖的结构示意图；

图13是本公开实施例提供的导风板组件的第一状态的结构示意图；

图14是本公开实施例提供的导风板组件的第二状态的结构示意图；

图15是本公开实施例提供的导风板组件的第三状态的结构示意图；

图16是本公开实施例提供的导风板组件的第四状态的结构示意图；

图17是本公开实施例提供的导风板组件的第五状态的结构示意图。

附图标记：

100：驱动结构；101：第一轴孔：110：齿轮；111：定位筋；120：第一推动部；121：第一推动轴；130：第二推动部；131：第二推动轴；140：第三推动部；141：第三推动轴；

200：第一齿条结构；201：第一本体；202：第二轴孔；210：第一导向结构；211：第一导轨；212：第二导轨；213：第三导轨；220：第二导向结构；221：第一轴体；222：第二轴体；230：第一齿部；240：第三导向结构；241：第四导轨；242：第五导轨；

300：第二齿条结构；301：第二本体；3011：主体结构；3012：连接结构；302：转轴；310：第四导向结构；311：第一导向轴；312：第二导向轴；320：第五导向结构；321：第三导向轴；322：第四导向轴；330：第二齿部；331：定位槽；

400：导风板；401：下沉槽：410：旋转座；420：调向轨道槽；430：旋转轴；

500：下盖；501：第一滑槽；

600：上盖；601：第二滑槽。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面以图1至12为例，对本公开的导风板400驱动组件的结构进行说明。

导风板400驱动组件用于推出导风板400并驱动导风板400旋转。导风板400驱动组件包括驱动结构100、第一齿条结构200、第二齿条结构300、驱动盒和电机。

导风板400的两端分别与导风板400驱动组件连接，导风板400的端部设置有旋转座和调向轨道槽，旋转座用于与第一齿条结构200连接，调向轨道槽用于与第二齿条结构300连接。旋转座和调向轨道槽位于下沉槽内，以节省空间。

旋转座与第一齿条结构200的位置配合，调向轨道槽与第二齿条结构300的位置配合，旋转座的开孔方向与调向轨道槽的开槽方向平行，并在导风板400的宽度方向上存在间隔，且旋转座与调向轨道槽不在同一条直线上。旋转座与调向轨道槽进行错位设置能够避免第一齿条结构200和第二齿条结构300在发生相对运动时产生相对干涉。第一齿条结构200的一端通过旋转轴430302与旋转座连接，导风板400可绕旋转轴430302转动。

调向轨道槽为直槽。第二齿条结构300的转轴302可以在调向导轨内转动，并可沿调向轨道槽的槽体移动。

驱动盒用于承载第一齿条结构200、第二齿条结构300和驱动结构100，包括上盖600和下盖500，电机安装在上盖600外侧，上盖600上设置有通孔，供电机的电机轴穿过，下盖500的内侧设置有第一滑槽501，上盖600的内侧设置有第二滑槽601。

第一滑槽501用于为第一齿条结构200导向及限位，第一滑槽501为直槽，第一齿条结构200可以沿第一滑槽501进行直线运动，且运动范围受第一滑槽501的槽长限制。

第二滑槽601用于为第二齿条结构300导向，第二滑槽601为直槽，第二齿条结构300可以沿第二滑槽601进行直线运动。

驱动盒上设置有供第一齿条结构200和第二齿条结构300穿出的通口，以便于第一齿条结构200和第二齿条结构300与导风板400连接，并驱动导风板400运动。在本实施例中，通口设置在下盖500上。

驱动结构100用于带动第一齿条结构200和第二齿条结构300移动，驱动结构100包括齿轮和推动部，推动部包括第一推动部120、第二推动部130和第三推动部140。齿轮和第一推动部120、第二推动部130和第三推动部140同轴设置或一体成型，驱动结构100的中部设置有第一轴孔，供电机的电机轴穿过，带动驱动结构100整体进行转动。

齿轮可以与第一齿条结构200和第二齿条结构300啮合，带动第一齿条结构200和第二齿条结构300移动，第一推动部120包括第一推动轴121，第二推动部130包括第二推动轴131，第三推动部140包括第三推动轴141。第一推动轴121和第二推动轴131用于在第一齿部230与齿轮相脱离时，带动第一本体201。

齿轮在同步运动阶段，与第一齿条结构200和第二齿条结构300相啮合，驱动第一齿条结构200和第二齿条结构300朝同一方向同步运动，推出或拉进导风板400，在差速运动阶段，齿轮与第一齿条结构200脱离，只驱动第二齿条结构300；推动部在差速运动阶段，与第一齿条结构200配合，带动第一齿条结构200。其中，在差速运动阶段，第一齿条结构200与第二齿条结构300差速运动，导风板400绕旋转轴430302转动。

其中，第一推动部120的长度大于第二推动部130和第二推动部130的长度，第一推动部120位于中部，第二推动部130和第三推动部140分别位于第一推动部120的两侧。

作为一种示例，驱动结构100分为三层设置，第一层为齿轮，第二推动部130和第三推动部140位于第二层，第一推动部120位于第三层，靠近下盖500。

作为另一种示例，齿轮的齿宽大于或等于第一齿条结构200的第一齿部230与第二齿条结构300的第二齿部330的齿宽之和，以便于同时驱动第一齿条结构200和第二齿条结构300。

第一齿条结构200包括第一本体201、第一导向结构210、第二导向结构220、第三导向结构240和第一齿部230。第一本体201为直板式结构，第一本体201的一端设置有第二轴孔202，旋转轴430302穿过第一本体201的第二轴孔202和导风板400的旋转座。第一齿条结构200用于推出和拉回导风板400，导风板400可绕旋转轴430302转动。

第一导向结构210和第二导向结构220设置在第一本体201的第一面，第三导向结构240设置在第一本体201的第二面，第一齿部230设置在第一本体201的第三面的中部。第一面靠近驱动盒的下盖500，第二面靠近第二齿条结构300，第三面靠近驱动结构100的齿轮。第一面与第二面相对，第三面与第一面和第二面相邻。

第一导向结构210包括第一导轨211、第二导轨212和第三导轨213，第一导轨211与第一推动轴121配合，第二导轨212与第二推动轴131配合，第三导轨213与第三推动轴141配合。第一导轨211和第二导轨212为两端开口的折弯型导轨，第三导轨213为一端开口的弧形导轨。第二导轨212和第三导轨213分别位于第一导轨211的两侧，第二导轨212位于第一导轨211靠近旋转轴430302的一侧，第三导轨213位于第一导轨211远离旋转轴430302的一侧，第一导轨211和第二导轨212用于使驱动结构100在第一齿部230与齿轮相脱离时，带动第一本体201，使导风板400处于向下开口状态。第三导轨213用于在第一齿部230与齿轮相脱离，且第一推动轴121、第二推动轴131处于脱轨状态下，为第三推动轴141的运动进行导向或带动第一本体201，使导风板400处于向上开口状态。第二导向结构220包括第一轴体221和第二轴体222，第一轴体221和第二轴体222与下盖500的第一滑槽501配合，使第一齿条结构200沿第一滑槽501运动，第一滑槽501的两端分别与第一轴体221和第二轴体222配合，用于对第一齿条结构200的移动进行限位。其中第一轴体221位于第一本体201的端部，用于收缩动作限位，第二轴体222位于第一本体201的中部，位于第二导轨212靠近旋转轴430302的一侧，用于伸出动作限位。

第三导向结构240包括第四导轨241和第五导轨242，用于为第二齿条结构300导向和限位。第一齿条结构200通过第三导向结构240与第二齿条结构300的相邻面进行滑动配合，以免影响第一齿条结构200和第二齿条结构300在差速运动阶段时的运动状态。

第二齿条结构300用于推出导风板400，并带动导风板400旋转，第二齿条结构300包括第二本体301、第四导向结构310、第五导向结构320和第二齿部330。第二本体301为折弯结构，包括3011主体结构和连接结构3012，3011主体结构的一端与连接结构3012向上折弯连接，连接结构3012的端部设置有转轴302，转轴302与导风板400的调向轨道槽配合，转轴302可以在调向轨道槽内旋转，并可沿调向轨道槽移动。当转轴302在沿调向轨道槽的槽体移动时，转轴302带动导向板绕旋转轴430302转动。

第四导向结构310位于第二本体301的第一表面，第五导向结构320位于第二本体301的第二表面，第二齿部330位于第二本体301的第三表面。其中第一表面为靠近第一齿条结构200的一面，第二表面为靠近驱动盒上盖600的一面，第三表面为靠近驱动结构100的齿轮的一面。

第四导向结构310与第一齿条结构200的第三导向结构240配合，第四导向结构310包括第一导向轴311和第二导向轴312，第一导向轴311与第四导轨241位置配合，第一导向轴311可以在第四导轨241内滑动，第二导向轴312与第五导轨242位置配合，第二导向轴312可以在第五导轨242内滑动。

第五导向结构320与上盖600的第二滑槽601结构配合，第五导向结构320包括第三导向轴321和第四导向轴322，第三导向轴321和第四导向轴322可以在第二滑槽601内滑动。

第四导向结构310与第二滑槽601配合为第二齿条结构300的移动进行导向。

第二齿条结构300在第三表面上设置了全齿作为第二齿部330，第一齿条结构200只在第三面的局部上设置齿作为第一齿部230，第二齿部330的长度大于第一齿部230的长度。这样齿轮可以同时与第一齿部230和第二齿部330啮合，也可以只与第二齿部330啮合。

作为优选，齿轮上设置有定位筋111，定位筋111位于一个齿槽内，与第二齿条结构300上的定位槽331配合，安装时，定位筋111安装在第二齿条结构300的定位槽331内即可。其中，定位筋111的宽度为常规齿齿宽的1/10-1/5，相邻齿的齿宽小于常规齿的齿宽，且相邻齿与定位筋111在齿的宽度方向上存在间隔。这样能够避免定位筋111影响齿轮对第二齿条结构300的驱动动作。

定位槽331包括两个定位齿，定位齿位于一个齿槽内，定位槽331与齿轮的定位筋111结构配合，定位槽331用于驱动结构100安装。定位齿的齿宽为第二齿部330的常规齿的齿宽的1/10-1/5。定位齿位于第二齿部330远离第一齿条结构200的一侧。

由于第二齿条结构300在第三表面上为全齿设计，第二齿条结构300上可以设计1或2个定位槽331，在安装时，齿轮与靠近连接结构3012的定位槽331配合，在空调器运行时，当齿轮旋转一周后，定位筋111可以与远离连接结构3012的另一个定位槽331配合，以使驱动结构100能够正常驱动第二齿条结构300。

此外，第一齿条结构200的第一本体201为直板式结构，第二齿条结构300的第二本体301为折弯结构，当导风板400未开启时，第二齿条结构300的转轴302与第一齿条结构200与导风板400连接处的旋转轴430302在导风板400的宽度方向上存在距离为L0的间隔，L0＞0mm。这样能够在驱动结构100同时驱动第一齿条结构200和第二齿条结构300时，使第一齿条结构200和第二齿条结构300同步运动，以推出或拉回导风板400；驱动结构100分别驱动第一齿条结构200和第二齿条结构300时，第一齿条结构200与第二齿条结构300之间产生距离差，转轴302或旋转轴430302开始推动导风板400进行转动，使导风板400向上或向下进行转动。

下面根据图13至图17对导风板400驱动组件的工作原理进行具体说明。

第一齿条与第一齿条结构200并排设置，在导风板400处于初始状态下，转轴302与旋转轴430302在导风板400的宽度方向上存在间隔；

导风板400开启后，第一齿条结构200和第二齿条结构300沿直线方向同步运动将导风板400向前推出第一设定距离，然后第一齿条结构200和第二齿条开始差速运动。

本公开实施例的导风板400组件主要用于三种模式。

在第一模式下，第一齿条结构200继续向前伸出第二设定距离，第二齿条结构300继续向前伸出第三设定距离，第二设定距离的长度大于第三设定距离的长度，导风板400逆时针旋转，处于向下开口状态，可用于制热。

第二模式下，第一齿条结构200继续向前伸出第二设定距离后静止，第二齿条结构300继续向前伸出大于第二设定距离的长度，使导风板400处于向上开口状态，可用于制冷。

第三模式下，第一齿条结构200继续向前伸出第二设定距离，第二齿条结构300继续向前伸出第四设定距离，第二设定距离的长度等于第四设定距离的长度，导风板400当前所在平面与导风板400在初始状态所在平面平行，可以用于上下送风。

相应的，导风板400组件主要包括以下五种状态。

第一状态为初始状态，第一齿条结构200的第一齿部230和第二齿条结构300的第二齿部330均与齿轮啮合，同时，第一齿条结构200的第一轴体221及第二齿条结构300的第三轴体上端双定位柱分别与下盖500及上盖600导轨槽上端接触限位，导风板400关闭，机构锁止；

第二齿条结构300的转轴302与第一齿条结构200与导风板400连接处的旋转轴430302在导风板400的宽度方向上存在距离为L0的间隔，L0＞0mm。其中，L0的大小可以根据用户需求进行定制。

第二状态为导风板400推出状态：导风板400伸出距离L1，其中L1≥0mm。

电机驱动齿轮带动第一齿条结构200和第二齿条结构300向前伸出，第一推动轴121和第二推动轴131按行程分别进入第一齿条结构200的第一导轨211和第二导轨212，此时第一导轨211和第二导轨212不起推动作用；距离L1的数值根据开口及外观需要可以定制，此时空调可以进行上下送风，同时从上侧和下侧进行送风。

第三状态为导风板400向下开口状态：导风板400伸出至设定位置L2，其中L2>L1。

在此过程中，第一齿条结构200的第一导轨211和第二导轨212开始起推动作用，第一齿条结构200的第一齿部230与齿轮脱离，第一齿条结构200从第二状态向前伸出距离L3，第二齿条结构300从第二状态向前伸出距离L4，导风板400逆时针旋转角度θ1，导风板400向下开口，可用于制热，其中：L3＝L4+L0*tanθ1。

第四状态为导风板400回正状态：驱动结构100的各推动轴推动第一齿条结构200的第二轴体222在受到第一滑槽501的限位后，第一齿条结构200静止，第二齿条结构300继续伸出距离L0*tanθ1；此时第一齿条结构200和第二齿条结构300的伸出距离相同，通过第二齿条结构300的伸出与收回运动，可实现向下开口及摆风开口功能。

第五状态为导风板400向上开口状态，导风板400伸出距离L5，其中，L5＝L0*tanθ2。驱动结构100的各推动轴推动第一齿条结构200的第二轴体222在受到第一滑槽501的限位后，第一齿条结构200静止，第二齿条结构300继续伸出距离L0*tanθ2；此时导风板400向上开口，通过第二齿条结构300的伸出与收回运动，可实现向上开口及摆风开口功能。

在第三状态至第五状态中，第一齿条结构200和第二齿条结构300开始差速运动：第一齿条结构200的第二轴体222在受到第一滑槽501的限位后，会停止向前运动，第二齿条结构300在齿轮的带动下继续延伸，推动导风板400旋转，实现向下开口(制热)--上下开口(回正)--向上开口(制冷)角度，并在此范围内可实现往复循环。

其中，通过设定第二齿条结构300的伸出距离L4和L5，可实现不同的开口角度，θ1和θ2的取值范围为[0,90°)。

具体的，在第一状态时，第一齿条结构200与齿轮相啮合，第一推动轴121、第二推动轴131和第三推动轴141均处于脱轨状态，此时第一齿条结构200与齿轮啮合，第一齿条结构200可与第二齿条结构300同步移动。

在第二状态时，第一推动轴121按行程进入第一导轨211，第二推动轴131按行程进入第二导轨212，第三推动轴141处于脱轨状态，第一导轨211和第二导轨212不起带动作用，第三推动轴141处于脱轨状态。

在第三状态时，第一齿条结构200与齿轮相脱离，第一推动轴121开始推动第一导轨211，第二推动轴131开始推动第二导轨212，第三推动轴141处于脱轨状态，在第一导轨211和第二导轨212的作用下第一齿条结构200向前伸出，直到第一本体201受到第一滑槽501的限位，处于静止状态，导风板400处于向下开口状态，可以用于制热。

在第四状态时，第一齿条结构200与齿轮相脱离，第一推动轴121和第二推动轴131处于脱轨状态，第三推动轴141从开口端开始进入第三导轨213，且第一本体201受到第一滑槽501的限位，处于静止状态。

在第五状态时，第一齿条结构200与齿轮相脱离，第一推动轴121和第二推动轴131处于脱轨状态，第三推动轴141位于第三导轨213内，且第一本体201受到第一滑槽501的限位，处于静止状态，导风板400处于向上开口状态，可以用于制冷。当第三推动轴141达到第三导轨213的闭口端时，驱动结构100到达运动极限位置。

关机时，齿轮反向运转实现从第五状态至第一状态的循环。

本申请采用第一齿条结构200作为推出导风板400本体的主要结构，第二齿条结构300作为推动导风板400旋转的主要结构，第一齿条结构200和第二齿条结构300配合实现导风板400的大角度旋转，其中，第二齿条结构300的向上折弯设计能够用于推动导风板400旋转。

本申请的驱动结构100可以在同步运动阶段同步驱动第一齿条结构200和第二齿条结构300，使导风板400推出，在差速运动阶段分别推动第一齿条结构200和第二齿条结构300，这样可以使导风板400绕旋转轴430302转动，本申请的导风板400驱动组件采用一组驱动结构100即可实现导风板400的推出和旋转动作，解决驱动结构100数量多导致空调器成本升高、导风板400运动可靠性低的问题。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于驱动导风板(400)的齿条结构，其特征在于，包括：

第一本体(201)，一端用于与导风板(400)的旋转座(410)连接，所述导风板(400)可绕所述旋转座(410)转动，所述第一本体(201)用于推出或拉回所述导风板(400)，并为所述导风板(400)的旋转提供支点；

第一齿部(230)，位于所述第一本体(201)上，用于与驱动结构(100)的齿轮(110)相啮合或相脱离，在所述第一齿部(230)与所述齿轮(110)相啮合时，所述第一齿部(230)带动所述第一本体(201)沿驱动盒的第一滑槽(501)移动，使所述导风板(400)推出或拉回；

第一导向结构(210)，位于所述第一本体(201)的一侧，包括第一导轨(211)、第二导轨(212)和第三导轨(213)，所述第一导轨(211)和所述第二导轨(212)用于与驱动结构(100)的推动部配合，使所述导风板(400)处于向下开口状态，所述第三导轨(213)用于与所述驱动结构(100)的推动部配合，使所述导风板(400)处于向上开口状态。

2.根据权利要求1所述用于驱动导风板(400)的齿条结构，其特征在于，

所述第一导轨(211)和所述第二导轨(212)为两端开口的折弯结构；

所述第三导轨(213)为一端开口的弧形结构。

3.根据权利要求2所述用于驱动导风板(400)的齿条结构，其特征在于，

所述第一导轨(211)，用于在所述第一齿部(230)与所述齿轮(110)相脱离时，与所述驱动结构(100)的第一推动轴(121)配合，带动所述第一本体(201)；

所述第二导轨(212)，用于在所述第一齿部(230)与所述齿轮(110)相脱离时，与所述驱动结构(100)的第二推动轴(131)配合，带动所述第一本体(201)；

所述第三导轨(213)，用于在所述第一齿部(230)与所述齿轮(110)相脱离，且第一推动轴(121)、第二推动轴(131)处于脱轨状态下时，与所述推动部的第三推动轴(141)配合，为所述第三推动轴(141)的运动进行导向或带动所述第一本体(201)。

4.根据权利要求3所述用于驱动导风板(400)的齿条结构，其特征在于，

在第一状态时，所述第一齿部(230)与所述齿轮(110)相啮合，所述第一推动轴(121)、所述第二推动轴(131)和所述第三推动轴(141)均处于脱轨状态；

在第二状态时，所述第一推动轴(121)按行程进入所述第一导轨(211)，所述第二推动轴(131)按行程进入所述第二导轨(212)，所述第三推动轴(141)处于脱轨状态，所述第一导轨(211)和所述第二导轨(212)不起带动作用；

在第三状态时，所述第一齿部(230)与所述齿轮(110)相脱离，所述第一推动轴(121)开始推动所述第一导轨(211)，所述第二推动轴(131)开始推动所述第二导轨(212)，所述第三推动轴(141)处于脱轨状态，在所述第一导轨(211)和所述第二导轨(212)的作用下所述第一本体(201)向前伸出，直到所述第一本体(201)受到所述第一滑槽(501)的限位，处于静止状态，所述导风板(400)处于向下开口状态；

在第四状态时，所述第一齿部(230)与所述齿轮(110)相脱离，所述第一推动轴(121)和所述第二推动轴(131)处于脱轨状态，所述第三推动轴(141)开始进入所述第三导轨(213)，且所述第一本体(201)受到所述第一滑槽(501)的限位，处于静止状态；

在第五状态时，所述第一齿部(230)与所述齿轮(110)相脱离，所述第一推动轴(121)和所述第二推动轴(131)处于脱轨状态，所述第三推动轴(141)位于所述第三导轨(213)内，且所述第一本体(201)受到所述第一滑槽(501)的限位，处于静止状态，所述导风板(400)处于向上开口状态。

5.根据权利要求3所述用于驱动导风板(400)的齿条结构，其特征在于，

所述第二导轨(212)和所述第三导轨(213)分别位于所述第一导轨(211)的两侧。

6.根据权利要求1至5任一项所述用于驱动导风板(400)的齿条结构，其特征在于，还包括：

第二导向结构(220)，与所述第一导向结构(210)同侧设置，用于与驱动盒的第一滑槽(501)配合，使第一齿条结构(200)沿第一滑槽(501)运动，并在所述第一齿条结构(200)进行伸出运动和收缩运动时限位。

7.根据权利要求6所述用于驱动导风板(400)的齿条结构，其特征在于，还包括：

第三导向结构(240)，位于所述第一本体(201)的另一侧，用于与第二齿条结构(300)的第四导向结构(310)配合，为第二齿条结构(300)的移动进行导向和限位；

所述第二导向结构(220)与所述第三导向结构(240)位于相对侧。

8.一种用于驱动导风板(400)的组件，其特征在于，包括：

驱动盒，内壁设置有平行的第一滑槽(501)和第二滑槽(601)；

第一齿条结构(200)，为如权利要求1至7任一项所述的用于驱动导风板(400)的齿条结构；

第二齿条结构(300)，与所述第一齿条结构(200)并排安装在所述驱动盒内，所述第二齿条结构(300)可沿所述第二滑槽(601)移动，所述第二齿条结构(300)的一端设置有向上折弯的折弯部，所述折弯部设置有转轴(302)，所述转轴(302)用于与所述导风板(400)的调向轨道槽(420)连接，所述转轴(302)可以在所述调向轨道槽(420)内旋转，并可沿调向轨道槽(420)移动；

驱动结构(100)，用于在同步运动阶段，同步驱动所述第一齿条结构(200) 和所述第二齿条结构(300)，使所述第一齿条结构(200)和所述第二齿条结构(300)共同带动所述导风板(400)移动，所述导风板(400)当前所在平面与所述导风板(400)在初始状态所在平面平行；还用于在差速运动阶段，分别驱动所述第一齿条结构(200)和所述第二齿条结构(300)，使所述第一齿条结构(200)与所述第二齿条结构(300)差速运动，所述导风板(400)绕旋转轴(430)转动。

9.根据权利要求8所述用于驱动导风板(400)的组件，其特征在于，所述驱动结构(100)包括：

齿轮(110)，用于在同步运动阶段，同步驱动所述第一齿条结构(200)和所述第二齿条结构(300)，还用于在差速运动阶段，驱动所述第二齿条结构(300)；

推动部，与所述齿轮(110)同轴设置，所述推动部用于在所述差速运动阶段，与所述第一导向结构(210)配合，带动所述第一齿条结构(200)；

在差速运动阶段，所述第一齿条结构(200)与所述第二齿条结构(300)差速运动，所述导风板(400)绕所述旋转轴(430)转动。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括：

如权利要求8或9所述的用于驱动导风板(400)的组件；

导风板(400)，与所述导风板驱动组件连接，所述导风板(400)上设置有旋转座(410)和调向轨道槽(420)，所述旋转座(410)与所述调向轨道槽(420)在所述导风板(400)的宽度方向上设置有间隔。

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