CN218495252U - 一种多场景使用的多功能无叶扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多场景使用的多功能无叶扇,包括外壳组件、离心风轮、电机和底座组件;所述外壳包括后壳体、主壳体和前壳体;所述主壳体的进风口与主壳体连接处设置向后壳体方向突出的凸环;所述凸环位于前壳体的一侧表面开设连接槽;所述离心风轮的导流圈位于进风口的一侧四周设置于连接槽内。该实用新型通过进风口结构的设置,使离心风轮的轴向进风口与进风口密封连接,解决了进风口泄压的问题,提升了进风强度和吸力以及出风强度和风速;同时在后壳体内设置过滤网或在风道内设置加热组件或在底座组件上设置蓄水和雾化模块,使该无叶扇可以根据场景使用的要求作为空气循环扇、空气净化器或暖风机或加湿器,实现一机多功能多场景使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备技术领域,特别是涉及一种多场景使用的多功能无叶扇。
背景技术
现有技术的无叶扇有以下不足:
1、由于其离心风轮结构设置的局限,轴向进风口与径向出风口的外侧直接连通,使部分的进风量沿着进风口的外侧直接被引流至径向出风口,造成进风口泄压,从而减少了无叶扇进风口的吸力,影响无叶扇的出风效果。
2、由于外壳的进风栅格位于离心风轮的进风口处,用户可以直接看到无叶扇内部的结构,不仅使碎屑、线头、灰尘等杂物容易直接穿过进风栅格进入离心风轮,造成离心风轮的损坏,而且整体设计不够美观。
3、另外由于现有无叶扇整体结构设置的局限以及功能过于单一,其结构只能用作于暖风机、空气循环扇或空气净化器的一种,不能根据客户或者市场的需求通过同样的结构实现不同的功能并在多种场景中使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种多场景使用的多功能无叶扇,通过在主壳体的进风口上设置与离心风轮的导流圈配合的连接槽,使离心风轮的轴向进风口与进风口密封连接,从而使进风口的风全部进入离心风轮内部,解决了进风口泄压的问题,提升了进风强度和吸力以及出风强度和风速;同时在后壳体位于进风栅格处设置过滤网或在风道内设置加热组件或在底座组件上设置蓄水和雾化模块,使该无叶扇可以根据场景使用的要求作为空气循环扇、空气净化器或暖风机或加湿器,实现多功能多场景使用。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种多场景使用的多功能无叶扇,包括外壳组件、离心风轮、电机和底座组件,其特征在于:
所述外壳组件包括从后之前依次设置的后壳体、主壳体和前壳体;
所述主壳体是四周连续封闭、前后开口的结构体,所述主壳体的后端开口为进风口;所述进风口与主壳体连接处设置向后壳体方向突出的凸环;所述凸环位于前壳体的一侧表面开设连接槽;
所述前壳体为四周及底部连续封闭的喇叭状结构体,所述前壳体位于主壳体内部,所述主壳体与前壳体之间形成风道;所述主壳体的前端开口与前壳体的喇叭口连接处形成出风口;
所述前壳体的底部表面设置有向出风口的方向凹陷的电机安装槽;所述电机设置于电机安装槽内,且输出端设置有离心风轮;
所述离心风轮包括导流圈,所述导流圈位于进风口的一侧四周设置于连接槽内,使轴向进风全部进入离心风轮内部。
优选的,所述后壳体为盖状结构,其底部表面位于进风口的外侧四周设置有进风栅格;所述后壳体与主壳体可拆卸密封或间隙连接。
优选的,所述风道的内壁呈弧形结构,且其宽度向出风口的方向逐渐减小;所述出风口的宽度为2mm~5mm。
优选的,所述出风口的直径大小大于离心风轮的直径大小,且小于离心风轮的直径大小的两倍。
优选的,所述后壳体上设置有过滤网;所述过滤网位于进风栅格上。
优选的,所述风道靠近出风口处设置有加热组件。
优选的,所述底座组件包括从上至下同轴设置的转动部、伸缩杆、支撑杆和蓄水底座盘;
所述转动部远离伸缩杆的一端与主壳体连接;所述蓄水底座盘与支撑杆连接处设置有雾化器;所述伸缩杆和支撑杆内设置有连接软管;所述连接软管的其中一端与蓄水底座盘的腔体连通,另一端依次穿过支撑杆、伸缩杆、转动部和主壳体后与风道连通。
优选的,所述蓄水底座盘上设置有加水口;所述加水口上设置有电磁阀;所述蓄水底座盘内设置有上液位传感器和下液位传感器;所述上液位传感器和下液位传感器与电磁阀电性连接。
优选的,所述出风口上设置有以前壳体的轴线为中心圆周分布的引流条;所述引流条的上端和下端分别与主壳体和前壳体连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、该实用新型通过在主壳体的进风口上设置与离心风轮的导流圈配合的连接槽,使离心风轮的轴向进风口与进风口密封连接,从而使进风口的风全部进入离心风轮内部,解决了进风口泄压的问题,提升了进风强度和吸力以及出风强度和风速。
2、同时在后壳体位于进风栅格处设置过滤网或在风道内设置加热组件或在底座组件上设置蓄水和雾化模块,使该无叶扇可以根据场景使用的要求作为空气循环扇、空气净化器或新风机或暖风机或加湿风扇或水冷扇使用,实现一机多功能多场景使用。
3、通过在主壳体位于进风口的一侧设置后壳体,并在后壳体位于进风口的外侧四周设置进风栅格,使进风栅格与进风口在轴向面上采用交错分布的结构设置;使轴向面形成封堵的结构,使碎屑、线头、灰尘等杂物难以直接穿过进风栅格掉进离心风轮内,起到很好的保护防尘作用;同时起到遮挡视线的作用,让用户不会看到无叶扇的内部元器件,比如离心风轮;使该无叶扇更具有设计感和美感。
附图说明
图1为本实用新型的立体爆炸图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为图2的A处局部放大示意图;
图4为本实用新型的第一实施例剖面结构示意图;
图5为本实用新型的第二实施例剖面结构示意图;
图6为本实用新型的第三实施例剖面结构示意图;
其中:外壳组件1、离心风轮2、电机3、底座组件4、过滤网5、加热组件6、雾化器7、上液位传感器8、下液位传感器9、连接软管10、后壳体11、主壳体12、前壳体13、导流圈21、转动部41、伸缩杆42、支撑杆43、蓄水底座盘44、风道100、进风栅格111、进风口121、凸环122、连接槽123、电机安装槽131、出风口200、引流条300、加水口441。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-6所示,一种多场景使用的多功能无叶扇,包括外壳组件1、离心风轮2、电机3和底座组件4,其特征在于:
所述外壳组件1包括从后之前依次设置的后壳体11、主壳体12和前壳体13;
所述主壳体12是四周连续封闭、前后开口的结构体,所述主壳体12的后端开口为进风口121;所述进风口121与主壳体12连接处设置向后壳体11方向突出的凸环122;所述凸环122位于前壳体13的一侧表面开设连接槽123;
所述前壳体13为四周及底部连续封闭的喇叭状结构体,所述前壳体13位于主壳体12内部,所述主壳体12与前壳体13之间形成风道100;所述主壳体12的前端开口与前壳体13的喇叭口连接处形成出风口200;
所述前壳体13的底部表面设置有向出风口200的方向凹陷的电机安装槽131;所述电机3设置于电机安装槽131内,且输出端设置有离心风轮2;
所述离心风轮2包括导流圈21,所述导流圈21位于进风口121的一侧四周设置于连接槽123内,使轴向进风全部进入离心风轮2内部。
在该实施例中,通过在进风口121与主壳体12连接处设置向后壳体11方向突出的凸环122,并在凸环122位于前壳体13的一侧表面开设连接槽123,使所述离心风轮2的导流圈21位于进风口121的一侧四周设置于连接槽123内,使离心风轮2的轴向进风口与进风口121密封连接,从而使进风口121的风在导流圈21的作用下全部进入离心风轮2内部,解决了进风口121泄压的问题,提升了进风强度和吸力以及出风强度和风速。
进一步的,如图1所示,所述后壳体11为盖状结构,其底部表面位于进风口121的外侧四周设置有进风栅格111;所述后壳体11与主壳体12可拆卸密封或间隙连接。
在该实施例中,通过在主壳体12位于进风口121的一侧设置后壳体11,并在后壳体11位于进风口121的外侧四周设置进风栅格111,使进风栅格111与进风口121在轴向面上采用交错分布的结构设置;使轴向面形成封堵的结构,使碎屑、线头、灰尘等杂物难以直接穿过进风栅格111掉进离心风轮2内,起到很好的保护防尘作用;同时起到遮挡视线的作用,让用户不会看到无叶扇的内部元器件,比如离心风轮2;使该无叶扇更具有设计感和美感。
在该实施例中,当该无叶扇作为空气循环扇(包括落地式、台式和壁挂式)或空气净化器时所述后壳体11与主壳体12密封连接;当该无叶扇作为暖风机或加湿器时所述后壳体11与主壳体12间隙连接。
进一步的,如图2-6所示,所述风道100的内壁呈弧形结构,且其宽度向出风口200的方向逐渐减小;所述出风口200的宽度为2mm~5mm。
在该实施例中,通过采用宽度向出风口200的方向逐渐减小的风道100结构设置,起到增压的作用,大大提升了出风强度和风速,使该无叶扇的风更加强劲且吹的更远。
进一步的,所述出风口200的直径大小大于离心风轮2的直径大小,且小于离心风轮2的直径大小的两倍。
在该实施例中,通过以上结构的设置(即所述出风口200的宽度大小是根据离心风轮2直径大小进行匹配),从而才能确保出风口200的风量大。
进一步的,如图4所示,所述后壳体11上设置有过滤网5;所述过滤网5位于进风栅格111上。
在该实施例中,通过在后壳体11位于进风栅格111上设置过滤网5,使该无叶扇可以作为空气循环扇或空气净化器或新风机(包括落地式、台式和壁挂式)使用。
进一步的,如图5所示,所述风道100靠近出风口200处设置有加热组件6。
在该实施例中,通过在风道100靠近出风口200处设置加热组件,使该无叶扇可以作为暖风机使用;所述加热组件为常规技术,不再此赘述。
进一步的,如图6所示,所述底座组件4包括从上至下同轴设置的转动部41、伸缩杆42、支撑杆43和蓄水底座盘44;
所述转动部41远离伸缩杆42的一端与主壳体12连接;所述蓄水底座盘44与支撑杆43连接处设置有雾化器7;所述伸缩杆42和支撑杆43内设置有连接软管10;所述连接软管10的其中一端与蓄水底座盘44的腔体连通,另一端依次穿过支撑杆43、伸缩杆42、转动部41和主壳体12后与风道100连通。
在该实施例中,通过将底座盘设置为蓄水箱,在离心风轮2高速的转动下,使风道100内形成负压,然后蓄水底座盘44的水经过雾化器7雾化后通过连接软管10转移至风道100内,然后从出风口200排出;通过以上蓄水和雾化模块结构的设置使该无叶扇可以作为加湿风扇或水冷扇(包括落地式、台式和壁挂式)使用,
进一步的,如图6所示,所述蓄水底座盘44上设置有加水口441;所述加水口441上设置有电磁阀(未在图中标示);所述蓄水底座盘44内设置有上液位传感器8和下液位传感器9;所述上液位传感器8和下液位传感器9与电磁阀电性连接。
在该实施例中,当蓄水底座盘44的水位超过上液位传感器8时则控制电磁阀关闭,当蓄水底座盘44的水位低于下液位传感器9时则控制电磁阀打开,实现对蓄水底座盘44内水的自动控制。
进一步的,如图3所示,所述出风口200上设置有以前壳体13的轴线为中心圆周分布的引流条300;所述引流条300的上端和下端分别与主壳体12和前壳体13连接。
在该实施例中,利用空气动力原理,在风机位于主壳体12的前端开口与前壳体13的喇叭口连接处形成出风口200上设置引流条300(其数量和深度均符合空气动力学原理),不仅使风机内部的气流顺畅,而且使风机的风量大,噪音低,吸力大,适用场景广泛。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多场景使用的多功能无叶扇,包括外壳组件、离心风轮、电机和底座组件,其特征在于:
所述外壳组件包括从后之前依次设置的后壳体、主壳体和前壳体;
所述主壳体是四周连续封闭、前后开口的结构体,所述主壳体的后端开口为进风口;所述进风口与主壳体连接处设置向后壳体方向突出的凸环;所述凸环位于前壳体的一侧表面开设连接槽;
所述前壳体为四周及底部连续封闭的喇叭状结构体,所述前壳体位于主壳体内部,所述主壳体与前壳体之间形成风道;所述主壳体的前端开口与前壳体的喇叭口连接处形成出风口;
所述前壳体的底部表面设置有向出风口的方向凹陷的电机安装槽;所述电机设置于电机安装槽内,且输出端设置有离心风轮;
所述离心风轮包括导流圈,所述导流圈位于进风口的一侧四周设置于连接槽内,使轴向进风全部进入离心风轮内部。
2.根据权利要求1所述的一种多场景使用的多功能无叶扇,其特征在于,所述后壳体为盖状结构,其底部表面位于进风口的外侧四周设置有进风栅格;所述后壳体与主壳体可拆卸密封或间隙连接。
3.根据权利要求1所述的一种多场景使用的多功能无叶扇,其特征在于,所述风道的内壁呈弧形结构,且其宽度向出风口的方向逐渐减小;所述出风口的宽度为2mm~5mm。
4.根据权利要求1所述的一种多场景使用的多功能无叶扇,其特征在于,所述出风口的直径大小大于离心风轮的直径大小,且小于离心风轮的直径大小的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种多场景使用的多功能无叶扇,其特征在于,所述后壳体上设置有过滤网;所述过滤网位于进风栅格上。
6.根据权利要求1所述的一种多场景使用的多功能无叶扇,其特征在于,所述风道靠近出风口处设置有加热组件。
7.根据权利要求1所述的一种多场景使用的多功能无叶扇,其特征在于,所述底座组件包括从上至下同轴设置的转动部、伸缩杆、支撑杆和蓄水底座盘;
所述转动部远离伸缩杆的一端与主壳体连接;所述蓄水底座盘与支撑杆连接处设置有雾化器;所述伸缩杆和支撑杆内设置有连接软管;所述连接软管的其中一端与蓄水底座盘的腔体连通,另一端依次穿过支撑杆、伸缩杆、转动部和主壳体后与风道连通。
8.根据权利要求7所述的一种多场景使用的多功能无叶扇,其特征在于,所述蓄水底座盘上设置有加水口;所述加水口上设置有电磁阀;所述蓄水底座盘内设置有上液位传感器和下液位传感器;所述上液位传感器和下液位传感器与电磁阀电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种多场景使用的多功能无叶扇,其特征在于,所述出风口上设置有以前壳体的轴线为中心圆周分布的引流条;所述引流条的上端和下端分别与主壳体和前壳体连接。
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