CN218495117U - 一种柜式空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柜式空调，包括壳体、风机和隔板；壳体围设成风道且壳体的侧壁形成有第一出风口和第二出风口；风机包括第一风机和第二风机且均设置在风道内，第一风机的位置与第一出风口的位置对应，第二风机的位置与第二风口的位置对应；隔板可滑动地设置在风道内，当需要远距离送风时，使隔板处于第一工作位，将第一风机的作用区与第二风机的作用区至少部分隔开，避免第一风机的气流和第二风机的气流相互影响，增大了柜式空调的送风距离；当需要近距离送风时，使隔板处于第二工作位；前侧板和后侧板之间形成滑轨，滑轨沿壳体的前后方向延伸；隔板的左端和右端均形成有滑轨，滑槽与滑轨配合，隔板可沿滑槽运动至第一工作位和第二工作位。

Description

一种柜式空调

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种柜式空调。

背景技术

现有一种柜式空调包括壳体和两个轴流风机，壳体围设成风道，壳体的前侧壁形成两个出风口，一个轴流风机对应一个出风口设置且位于风道内；两个轴流风机运行可实现大风量送风；但由于两个轴流风机同处于一个风道内，两者之间的气流相互影响，导致风压损失大和出风量少，轴流风机的输出能力减弱，进而送风距离减小，整机的运行效率降低。

发明内容

鉴于此，本实用新型提供一种柜式空调，以解决现有技术中风压损失大、出风量少、送风距离短和整机的运行效率低等问题。

本实用新型提供一种柜式空调，包括：

壳体，其围设成风道且所述壳体的侧壁形成有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和第二出风口均与所述风道连通；

风机，其设置在所述风道内且包括第一风机和第二风机，所述第一风机的位置与第一出风口的位置对应，所述第二风机的位置与第二风口的位置对应；

隔板，可滑动地设置在所述风道内，所述隔板在其运动方向上具有第一工作位和第二工作位；

所述隔板处于第一工作位时，所述隔板使所述第一风机的作用区与第二风机的作用区至少部分隔开；所述隔板处于第二工作位时，所述隔板使所述第一风机的作用区与第二风机的作用区完全连通。

进一步可选地，所述壳体包括相对设置的前侧板和后侧板，所述前侧板形成上下设置的所述第一出风口和第二出风口；所述前侧板和后侧板之间形成有滑轨和滑槽中的一个，所述隔板形成滑轨和滑槽中的另一个；

所述滑轨和滑槽配合，所述隔板可运动至所述第一工作位或第二工作位。

进一步可选地，所述前侧板和后侧板之间设置有滑板，所述滑板形成有滑槽，所述滑槽沿所述壳体的前后方向延伸；所述隔板处于第二工作位时，所述隔板靠近所述前侧板或后侧板。

进一步可选地，所述第一风机和第二风机上下设置且均为轴流风机；所述前侧板的内壁面在所述第一出风口处设置有第一导流圈，所述前侧板的内壁面在所述第二出风口处设置有第二导流圈；

所述隔板处于第一工作位时，所述隔板将所述第一风机的作用区与所述第二风机的作用区隔开；所述隔板处于第二工作位时，所述隔板位于所述第一导流圈与第二导流圈之间。

进一步可选地，所述柜式空调包括远距离送风模式和近距离送风模式，所述柜式空调处于远距离送风模式时，所述隔板处于第一工作位；所述柜式空调处于近距离送风模式时，所述隔板处于第二工作位。

进一步可选地，所述壳体还包括相对设置的左侧板和右侧板，所述左侧板的内壁面上和右侧板的内壁面上均设置有所述滑板；所述隔板的左端和右端均形成有滑轨，且所述滑轨与对应的滑槽配合；

所述柜式空调还包括传动机构，所述传动机构包括主动件和从动件；所述主动件可转动地设置在所述前侧板和后侧板之间且所述主动件与从动件传动连接，所述从动件设置在所述隔板上；

所述主动件转动时，所述从动件带动所述隔板沿所述滑槽滑动。

进一步可选地，所述主动件为齿轮且所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮可转动地设置在所述左侧板上，所述第二齿轮可转动地设置在所述右侧板上；

所述从动件为齿条且所述齿条包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条设置在所述隔板的左端，所述第二齿条设置在所述隔板的右端；

所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第二齿轮与第二齿条啮合。

进一步可选地，所述主动件为螺杆，所述从动件为螺母，所述螺杆的外螺纹与螺母的内螺纹传动连接。

进一步可选地，所述壳体包括相对设置的前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板之间形成有第一直线滑槽，所述第一直线滑槽沿所述壳体的前后方向延伸；所述后侧板的内壁面形成有第二直线滑槽，所述第二直线滑槽沿所述壳体的上下方向延伸；所述第一直线滑槽与第二直线滑槽之间还形成有弧形滑槽，所述弧形滑槽连接所述第一直线滑槽与第二直线滑槽；

所述隔板可沿所述第一直线滑槽、弧形滑槽和第二直线滑槽运动至所述第一工作位和第二工作位。

进一步可选地，所述柜式空调为柜式基站空调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要在于：

(1)在风道内设置隔板，当需要远距离送风时，使隔板处于第一工作位，将第一风机的作用区与第二风机的作用区至少部分隔开，避免第一风机的气流和第二风机的气流相互影响，降低了风压损失，强化了风机的输出能力，提升了出风量，增大了柜式空调的送风距离，提高了整机的运行效率，解决现有的柜式空调风压损失大、出风量少、送风距离短和整机的运行效率低等问题；当需要近距离送风时，使隔板处于第二工作位，将第一风机的作用区与第二风机的作用区完全连通；

(2)前侧板和后侧板之间设置有滑板，滑板形成有滑槽，滑槽沿壳体的前后方向延伸；隔板的左端和右端均形成有滑轨，滑轨与滑槽配合，隔板可滑槽运动至第一工作位和第二工作位，通过调节隔板的位置，可调节柜式空调的送风量和送风距离，送风量稳定和可调节范围大，送风距离远和送风区域大，解决现有的柜式空调送风量可调节范围小和送风区域小的问题；

(3)主动件为齿轮且包括可转动地设置在左侧板上的第一齿轮和可转动地设置在右侧板上的第二齿轮；从动件为齿条且包括设置在齿条左端的第一齿条和设置在齿条右端的第二齿条；第一齿轮与第一齿条啮合，第二齿轮与第二齿条啮合，进而隔板沿滑槽滑动至第一工作位或第二工作位；传动效率高和隔板运动稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1a和图1b为本实用新型提供的柜式空调实施例外观结构示意图；

图2a、图2b和图2c为本实用新型提供的柜式空调(隔板处于第一工作位时)实施例结构示意图；

图3a、图3b和图3c为本实用新型提供的柜式空调(隔板处于第二工作位时)实施例结构示意图；

图4a和图4b为本实用新型提供的隔板、传动机构和滑板实施例装配结构示意图；

图中：

1-壳体；11-前侧板；111-第一出风口；112-第二出风口；12-后侧板；13-左侧板；14-右侧板；15-支架；

21-第一风机；22-第二风机；23-第一导流圈；24-第二导流圈；

3-滑板；31-滑槽；

4-隔板；41-滑轨；

51-第一齿轮；52-第二齿轮；53-第一齿条；54-第二齿条；55-第一电机；56-第二电机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

现有技术中，柜式空调包括壳体和两个轴流风机，壳体围设成风道，壳体的前侧壁形成两个出风口，一个轴流风机对应一个出风口设置且位于风道内；两个轴流风机运行可实现大风量送风；但由于两个轴流风机同处于一个风道内，两者之间的气流相互影响，导致风压损失大和出风量少，轴流风机的输出能力减弱，进而送风距离减小，整机的运行效率降低。

本实用新型创造性地提供一种柜式空调，包括壳体、风机和隔板；壳体围设成风道且壳体的侧壁形成有第一出风口和第二出风口，第一出风口和第二出风口均与风道连通；风机包括第一风机和第二风机且均设置在风道内，第一风机的位置与第一出风口的位置对应，第二风机的位置与第二风口的位置对应；隔板可滑动地设置在风道内，隔板在其运动方向上具有第一工作位和第二工作位；隔板处于第一工作位时，隔板使第一风机的作用区与第二风机的作用区至少部分隔开；隔板处于第二工作位时，隔板使第一风机的作用区与第二风机的作用区完全连通；

根据不同需要调节送风距离，扩大柜式空调的使用范围，提升用户体验；当需要远距离送风时，使隔板处于第一工作位，将第一风机的作用区与第二风机的作用区至少部分隔开，避免第一风机的气流和第二风机的气流相互影响，降低了风压损失，增大了柜式空调的送风距离，解决现有的柜式空调风压损失大和送风距离短的问题；当需要近距离送风时，使隔板处于第二工作位，将第一风机的作用区与第二风机的作用区完全连通。

实施例1

<整体结构>

如图1a和图1b所示，本实施例提供一种柜式空调，包括壳体1、风机、隔板4和支架15；壳体1围设成风道且壳体1的侧壁形成有第一出风口111和第二出风口112，第一出风口111和第二出风口112均与风道连通；具体地，壳体1包括前侧板11、后侧板12、左侧板13和右侧板14，前侧板11和后侧板12相对设置，左侧板13和右侧板14相对设置，前侧板11、左侧板13、后侧板12和右侧板14相对设置为围设成风道，风道整体沿竖直方向延伸；前侧板11形成上下设置的第一出风口111和第二出风口112；左侧板13和右侧板14形成进风口，进风口与风道连通；柜式空调为柜式基站空调；

风机设置在风道内且位于支架15上，风机包括第一风机21和第二风机22，第一风机21的位置与第一出风口111的位置对应，第二风机22的位置与第二风口的位置对应；优选地，第一风机21和第二风机22上下设置且均为轴流风机，轴流风机的轴线与前侧板11垂直；在轴流风机与进风口之间设置室内换热器，在轴流风机作用下室内的空气经进风口进入风道内，并与室内换热器完成热交换，后经对应的出风口排向室内；

如图2a、图2b和图2c所示，隔板4可滑动地设置在风道内，隔板4在其运动方向上具有第一工作位和第二工作位；如图3a、图3b和图3c所示，隔板4处于第一工作位时，隔板4使第一风机21的作用区与第二风机22的作用区至少部分隔开，隔板4处于第二工作位时，隔板4使第一风机21的作用区与第二风机22的作用区完全连通；

柜式空调刚开机时，隔板4处于第二工作位，当需要设置远距离送风时，可控制隔板4处于第一工作位，柜式空调的显示面板和遥控器均配有远距离送风的按键，通过按动该按键，可实现远距离送风；

综上所述，当需要远距离送风时，使隔板4处于第一工作位，将第一风机21的作用区与第二风机22的作用区至少部分隔开，避免第一风机21的气流和第二风机22的气流相互卷吸影响，减少出风阻力，降低了风压损失，减弱出风发散的程度，强化了风机的输出能力，提升了出风量，增大了柜式空调的送风距离，提高了整机的运行效率，解决现有的柜式空调风压损失大、出风量少、送风距离短和整机的运行效率低等问题；当需要近距离送风时，使隔板4处于第二工作位，将第一风机21的作用区与第二风机22的作用区完全连通。

<滑轨和滑槽>

如图2a和图3a所示，前侧板11和后侧板12之间形成有滑轨和滑槽中的一个，隔板4形成滑轨和滑槽中的另一个；优选地，左侧板13的内壁面和右侧板14的内壁面均设置有一个滑板3，滑板3形成有滑槽31，滑槽31沿壳体1的前后方向延伸；隔板4的左端和右端均形成有滑轨41；滑槽31对隔板4起到支撑作用，滑槽31的长度大于隔板4的长度；

滑轨41和对应的滑槽31配合，隔板4可运动至第一工作位或第二工作位，隔板4处于第一工作位时，隔板4位于第一风机21与第二风机22之间，可至少部分地将第一风机21的作用区与第二风机22的作用区分隔开；隔板4处于第二工作位时，隔板4靠近前侧板11或后侧板12；优选地，隔板4靠近前侧板11。

进一步，前侧板11的内壁面在第一出风口111处设置有第一导流圈23，用于将第一风机21的出风导向第一出风口111；前侧板11的内壁面在第二出风口112处设置有第二导流圈24，用于将第二风机22的出风导向第二出风口112；

隔板4处于第一工作位时，隔板4的位置不易太偏向于后侧板12，否则容易碰到支架15；隔板4处于第二工作位时，隔板4位于第一导流圈23与第二导流圈24之间，隔板4不超出导流圈的宽度，保证两个风机之间处于无隔板4状态。

此外，柜式空调包括远距离送风模式和近距离送风模式，柜式空调处于远距离送风模式时，隔板4处于第一工作位；柜式空调处于近距离送风模式时，隔板4处于第二工作位；通过调节隔板4的位置，可调节柜式空调的送风量和送风距离，送风量稳定和可调节范围大，送风距离远和送风区域大，解决现有的柜式空调送风量可调节范围小和送风区域小的问题。

<传动机构>

如图4a和图4b所示，柜式空调还包括驱动电机和传动机构，传动机构包括主动件和从动件；主动件可转动地设置在前侧板11和后侧板12之间，驱动电机与主动件驱动连接，主动件与从动件传动连接，从动件设置在隔板4上；主动件转动时，从动件带动隔板4沿滑槽31滑动。

进一步，驱动电机包括第一电机55和第二电机56，第一电机55设置在左侧板13上，第二电机56设置在右侧板14上；主动件为齿轮且齿轮包括第一齿轮51和第二齿轮52，第一齿轮51可转动地设置在左侧板13上并与第一电机55驱动连接，第二齿轮52可转动地设置在右侧板14上并与第二电机56驱动连接；

从动件为齿条且齿条包括第一齿条53和第二齿条54，第一齿条53设置在隔板4的左端，第二齿条54设置在隔板4的右端；

第一齿轮51与第一齿条53啮合，第二齿轮52与第二齿条54啮合；第一电机55和第二电机56运行，第一齿条53和第二齿条54带动隔板4沿滑槽31运动至第一工作位和第二工作位，实现远距离送风或近距离送风；

具体地，隔板4的左端的顶面设置第一齿条53，隔板4的右端的底面设置第二齿条54；传动效率高和隔板4运动稳定。

实施例2

与实施例1不同的是，主动件为螺杆，螺杆可转动地设置在前侧板11和后侧板12之间，且螺杆沿前后方向延伸；从动件为螺母，螺杆的外螺纹与螺母的内螺纹传动连接，螺母的外侧壁与隔板4连接；

优选地，沿壳体1的左右方向可各设置一个螺杆，隔板4的左端和右端可各设置一个螺母，螺杆与对应的螺母传动连接，保证隔板4稳定运行。

实施例3

与实施例1不同的是，前侧板11和后侧板12之间形成有第一直线滑槽31，第一直线滑槽31沿壳体1的前后方向延伸；后侧板的内壁面形成有第二直线滑槽31，第二直线滑槽31沿壳体1的上下方向延伸；第一直线滑槽31与第二直线滑槽31之间还形成有弧形滑槽31，弧形滑槽31连接第一直线滑槽31与第二直线滑槽31；具体地，左侧板13和右侧板14各形成一个第一直线滑槽31，后侧板12的内壁面的左端和右端各形成有一个第二直线滑槽31；一个第一直线滑槽31对应一个第二直线滑槽31，且每个第一直线滑槽31与对应的第二直线滑槽31之间均形成有一个弧形滑槽31；

驱动电机包括第一电机55和第二电机56，第一电机55设置在左侧板13上且靠近后侧板12处，第二电机56设置在右侧板14上且靠近后侧板12处；主动件为齿轮且齿轮包括第一齿轮51和第二齿轮52，第一齿轮51可转动地设置在左侧板13上并与第一电机55驱动连接，第二齿轮52可转动地设置在右侧板14上并与第二电机56驱动连接；

从动件为齿条且齿条包括第一齿条53和第二齿条54，第一齿条53设置在隔板4的左端，第二齿条54设置在隔板4的右端；

隔板4为弧形板或柔性板；隔板4可沿第一直线滑槽31、弧形滑槽31和第二直线滑槽31运动至第一工作位和第二工作位；隔板4处于第一工作位时，将第一风机21的作用区与第二风机22的作用区至少部分隔开，避免第一风机21的气流和第二风机22的气流相互影响，降低了风压损失，强化了风机的输出能力，提升了出风量，增大了柜式空调的送风距离，提高了整机的运行效率；隔板4处于第二工作位时，将第一风机21的作用区与第二风机22的作用区完全连通，隔板4位于后侧板12的内壁面上，不影响风机的送风。

实施例4

与实施例1不同的是，前侧板11和后侧板12之间设置有滑板3，滑板3形成有滑槽31；隔板4为折叠板包括多个折叠子板，多个折叠子板沿壳体1的前后方向连接并形成折叠板；每个折叠子板的左端和右端形成有滑杆，滑杆沿壳体1的左右方向延伸；

具体地，左侧板13和右侧板14形成有滑槽31，滑槽31沿壳体1的前后方向延伸；滑杆设置在对应的滑槽31内，控制滑杆在对应的滑槽31内滑动，可使折叠板处于第一工作位和第二工作位；

折叠板处于第一工作位时，折叠板展开于第一风机21与第二风机22之间；折叠板处于第二工作位时，折叠板折叠并靠近前侧板11或后侧板12设置。

传动机构包括牵引电机、牵引绳和弹性件；牵引电机包括第一牵引电机和第二牵引电机，第一牵引电机设置在左侧板13上，第二牵引电机设置在右侧板14上；牵引绳包括第一牵引绳和第二牵引绳，第一牵引绳设置在折叠板的左端，第一牵引绳的一端卷设在第一牵引电机的输出轴上，第一牵引绳的另一端沿壳体1的前后方向延伸，且第一牵引绳与每个折叠子板的左侧的滑杆连接；第二牵引绳设置在折叠板的右端，第二牵引绳的一端卷设在第二牵引电机的输出轴上，第二牵引绳的另一端沿壳体1的前后方向延伸，且第二牵引绳与每个折叠子板的右侧的滑杆连接；弹性件包括第一弹性件和第二弹性件，折叠板的左端与后侧板12之间设置第一弹性件，折叠板的左端与后侧板12之间设置第二弹性件；

第一牵引电机和第二牵引电机运行，使第一牵引绳卷设在第一牵引电机的输出轴上和第二牵引绳卷设在第二牵引电机的输出轴上时，第一弹性件和第二弹性件被拉伸而存储能量，折叠板逐渐被折叠，进而折叠板处于第二工作位；

第一牵引电机和第二牵引电机运行，使第一牵引绳和第二牵引绳松开时，第一弹性件和第二弹性件释放能量而驱动折叠板展开，当折叠板展开于前侧板11与后侧板12之间时，折叠板处于第一工作位。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种柜式空调，其特征在于，包括：

壳体(1)，其围设成风道且所述壳体(1)的侧壁形成有第一出风口(111)和第二出风口(112)，所述第一出风口(111)和第二出风口(112)均与所述风道连通；

风机，其设置在所述风道内且包括第一风机(21)和第二风机(22)，所述第一风机(21)的位置与第一出风口(111)的位置对应，所述第二风机(22)的位置与第二风口的位置对应；

隔板(4)，可滑动地设置在所述风道内，所述隔板(4)在其运动方向上具有第一工作位和第二工作位；

所述隔板(4)处于第一工作位时，所述隔板(4)使所述第一风机(21)的作用区与第二风机(22)的作用区至少部分隔开；所述隔板(4)处于第二工作位时，所述隔板(4)使所述第一风机(21)的作用区与第二风机(22)的作用区完全连通。

2.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述壳体(1)包括相对设置的前侧板(11)和后侧板(12)，所述前侧板(11)形成上下设置的所述第一出风口(111)和第二出风口(112)；所述前侧板(11)和后侧板(12)之间形成有滑轨和滑槽中的一个，所述隔板(4)形成滑轨和滑槽中的另一个；

所述滑轨和滑槽配合，所述隔板(4)可运动至所述第一工作位或第二工作位。

3.根据权利要求2所述的柜式空调，其特征在于，所述前侧板(11)和后侧板(12)之间设置有滑板(3)，所述滑板(3)形成有滑槽(31)；所述滑槽(31)沿所述壳体(1)的前后方向延伸；所述隔板(4)处于第二工作位时，所述隔板(4)靠近所述前侧板(11)或后侧板(12)。

4.根据权利要求3所述的柜式空调，其特征在于，所述第一风机(21)和第二风机(22)上下设置且均为轴流风机；所述前侧板(11)的内壁面在所述第一出风口(111)处设置有第一导流圈(23)，所述前侧板(11)的内壁面在所述第二出风口(112)处设置有第二导流圈(24)；

所述隔板(4)处于第一工作位时，所述隔板(4)将所述第一风机(21)的作用区与所述第二风机(22)的作用区隔开；所述隔板(4)处于第二工作位时，所述隔板(4)位于所述第一导流圈(23)与第二导流圈(24)之间。

5.根据权利要求4所述的柜式空调，其特征在于，所述柜式空调包括远距离送风模式和近距离送风模式，所述柜式空调处于远距离送风模式时，所述隔板(4)处于第一工作位；所述柜式空调处于近距离送风模式时，所述隔板(4)处于第二工作位。

6.根据权利要求4所述的柜式空调，其特征在于，所述壳体(1)还包括相对设置的左侧板(13)和右侧板(14)，所述左侧板(13)的内壁面上和右侧板(14)的内壁面上均设置有所述滑板(3)；所述隔板(4)的左端和右端均形成有滑轨(41)，且所述滑轨(41)与对应的滑槽(31)配合；

所述柜式空调还包括传动机构，所述传动机构包括主动件和从动件；所述主动件可转动地设置在所述前侧板(11)和后侧板(12)之间且所述主动件与从动件传动连接，所述从动件设置在所述隔板(4)上；

所述主动件转动时，所述从动件带动所述隔板(4)沿所述滑槽(31)滑动。

7.根据权利要求6所述的柜式空调，其特征在于，所述主动件为齿轮且所述齿轮包括第一齿轮(51)和第二齿轮(52)，所述第一齿轮(51)可转动地设置在所述左侧板(13)上，所述第二齿轮(52)可转动地设置在所述右侧板(14)上；

所述从动件为齿条且所述齿条包括第一齿条(53)和第二齿条(54)，所述第一齿条(53)设置在所述隔板(4)的左端，所述第二齿条(54)设置在所述隔板(4)的右端；

所述第一齿轮(51)与第一齿条(53)啮合，所述第二齿轮(52)与第二齿条(54)啮合。

8.根据权利要求6所述的柜式空调，其特征在于，所述主动件为螺杆，所述从动件为螺母，所述螺杆的外螺纹与螺母的内螺纹传动连接。

9.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述壳体(1)包括相对设置的前侧板(11)和后侧板(12)，所述前侧板(11)和后侧板(12)之间形成有第一直线滑槽，所述第一直线滑槽沿所述壳体(1)的前后方向延伸；所述后侧板的内壁面形成有第二直线滑槽，所述第二直线滑槽沿所述壳体(1)的上下方向延伸；所述第一直线滑槽与第二直线滑槽之间还形成有弧形滑槽，所述弧形滑槽连接所述第一直线滑槽与第二直线滑槽；

所述隔板(4)可沿所述第一直线滑槽、弧形滑槽和第二直线滑槽运动至所述第一工作位和第二工作位。

10.根据权利要求1-9任一项所述的柜式空调，其特征在于，所述柜式空调为柜式基站空调。

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