CN218495025U - 多功能生物质移动式组装灶台 - Google Patents
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Abstract
多功能生物质移动式组装灶台,包括底部带有可折叠万向轮的灶台本体,所述灶台本体内一侧设置有料斗,另一侧设置有灶具,灶台本体外壁设置有与灶具连通的观察窗、出灰口以及排烟道,所述料斗内的燃料通过三段式绞龙输送机构推送入灶具内,所述三段式绞龙输送机构由电机驱动机构提供动力,灶台本体内还设置有的风机组,所述灶具为分体式结构,包括与灶台本体固定连接的底座,与底座可拆卸连接的炊具本体;相比现有技术,本实用新型能够客服现有生物质炉具存在的除尘效果差,锅体与灶具间积灰严重,因此只能采用固定式锅体,无法使用移动式的大勺;上料机构没有防止蹿火的功能,燃烧室内的火焰可能顺着上料机构点燃料斗内的生物质燃料而造成危险的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质灶台,具体涉及一种多功能生物质移动式组装灶台。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、稻糠等),主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
由于生物质燃料的热值极高,对燃烧环境的要就也很高,一旦出现燃烧不充分的状况,可能导致爆炸等危险情况的发生。因此,传统的农村土灶并不能够燃烧生物质燃料;就目前来说,市面上出现了多种生物质炉具,但是这些生物质炉具普遍存在的问题是:1、除尘效果差,锅体与灶具间积灰严重,因此只能采用固定式锅体,无法使用移动式的大勺;2、上料机构没有防止蹿火的功能,燃烧室内的火焰可能顺着上料机构点燃料斗内的生物质燃料而造成危险。
因此,现有技术中需要一种新的技术方案解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能生物质移动式组装灶台,解决上述背景技术中提及的现有生物质炉具存在的除尘效果差,锅体与灶具间积灰严重,因此只能采用固定式锅体,无法使用移动式的大勺;上料机构没有防止蹿火的功能,燃烧室内的火焰可能顺着上料机构点燃料斗内的生物质燃料而造成危险的问题。
本实用新型的技术方案为:
多功能生物质移动式组装灶台,包括底部带有可折叠万向轮的灶台本体,所述灶台本体内一侧设置有料斗,另一侧设置有灶具,灶台本体外壁设置有与灶具连通的观察窗、出灰口以及排烟道,所述料斗内的燃料通过三段式绞龙输送机构推送入灶具内,所述三段式绞龙输送机构由电机驱动机构提供动力,灶台本体内还设置有的风机组,所述灶具为分体式结构,包括与灶台本体固定连接的底座,与底座可拆卸连接的炊具本体,所述炊具本体由上、下两个相互连通的空心双层圆环体构成,其中下圆环体与底座插接,上圆环体内壁设置有带有出火口的第一隔板,该第一隔板将炊具本体界定为两个容置空间,其中位于下部的容置空间与底座形成燃烧室,位于上部的容置空间与锅体形成加热室;所述第一隔板上还转动设置有与出火口相配合的挡火板;
所述上圆环体顶部的双层壁向上延伸形成有容置槽,所述下圆环体内壁固定环设有止灰环,止灰环上设有两条贯穿的且在空间交叉差的风束线;
所述排烟道被第二隔板分成上下两个部分,其中上部与加热室连通,下部与燃烧室连通,排烟道出口处转动连接有挡烟板,该挡烟板与所述挡火板之间设置有联动切换机构;
所述三段式绞龙输送机构的第一段设置在料斗内,第二段固定叠设在第三段上,第二段的出料口与第三段的进料口连通,第二段的进料口与料斗连通,第三段的出料口与燃烧室连通;
所述风机组包括底部送风机、气化风机、点火风机、观察窗封烟风机、防倒烟风机以及除尘风机,其中除防倒烟风机以及除尘风机外,其余风机均与燃烧室直接连通,所述防倒烟风机与排烟道的上部连通,所述除尘风机与止灰环和下圆环体内壁间形成的容置空间连通;
所述灶台本体上还设置有控制器,该控制器与电机驱动机构、底部送风机、气化风机、点火风机、观察窗封烟风机、防倒烟风机电性连接。
进一步,所述气化风机、防倒烟风机和与之相连通的管路处留有2mm-5mm间隙;所述点火风机前端设置有点火器,该点火器与所述控制器电性连接;所述观察窗封烟风机的所在管穿过观察窗侧壁并与观察窗的底壁内侧固定连接,并且位于观察窗内的管路顶部设置有条形出风带,观察窗封烟风机的所在管路还具有分支管路,该分支管路与三段式绞龙输送机构第二段的出料口处的侧壁连通;所述分支管路以及位于其后的观察窗封烟风机管路上均设置有调节螺杆,以调节进入三段式绞龙输送机构第二段的进气量和条形出风带的出风量。
进一步,所述联动切换机构包括转动杆和联动杆,其中转动杆一端转动连接在灶台本体上壁,另一端穿过排烟道并转动连接在排烟道底壁外侧,挡烟板固定连接在转动杆上;所述转动杆上固定设置有拨片,该拨片与联动杆的一端铰接,联动杆另一端与挡火板转动连接;所述拨片位于排烟道的上部分内。
进一步,所述电机驱动机构包括减速电机,所述减速电机的输出轴上设置有第一轮盘以及第二轮盘,其中第一轮盘与输出轴固定连接,第二轮盘与输出轴滑动连接,第二轮盘还通过连接件与电磁开关连接,并且第二轮盘与电机的输出轴的轴头间的设置有弹簧,所述弹簧套设在输出轴上;其中第一轮盘通过链条与三段式绞龙输送机构的第一段的输入轴连接,第二轮盘与三段式绞龙输送机构的第二段的输入轴连接,并且该输入轴还通过链条与三段式绞龙输送机构的第一段的输入轴连接。
进一步,所述第一轮盘与第二轮盘尺寸相同,第一轮盘远离减速电机的一侧对称设置有两个挡块,第二轮盘上与第一轮盘相对的一侧同样设置有两个挡块。
进一步,还包括室外烟道,所述室外烟道包括烟囱和与烟囱固定连接的连接件,所述连接件外形与排烟道相适配,其套设在排烟道外部。
采用上述技术方案的本实用新型能够带来如下有益效果:
1、本实用新型在燃烧室内设置了止灰环,止灰环上设置有在空间交叉的风束线,除尘风机吹出的气流在燃烧室上部形成交叉的风面,使得灰尘无法逃逸出燃烧室,有效降低锅体与灶具间积灰,这也使得本实用新型提供的灶具能用使用移动式锅具,而不用担心颠勺时候灰尘进入厨室;
2、观察窗封烟风机的所在管路的分支管路与三段式绞龙第二段的出料口处的侧壁连通,该设置使得燃料正压的条件下输入燃烧室内,不存在燃烧室内的或顺着上料机构点燃料斗内的生物质燃料的问题;
3、本实用新型功能齐全,冬天将排烟道与火炕的炕洞连起来即可代替家用土灶,通过调节联动机构,能够实现只做饭、只烧炕以及即做饭又烧炕的功能;夏天还可以将本实用新型移出到室外使用,降低室内温度的同时还额外提供了一大块空间供家庭使用。
附图说明
图1为本实用新型外观示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型的电机驱动机构与三段式绞龙输送机构以及电机驱动机构与电磁开关的作业关系示意图;
图5为本实用新型的止灰环的结构示意图;
图6为本实用新型的观察窗封烟风机与三段式绞龙输送机构的第二段以及观察窗的连接关系示意图;
图7为本实用新型的联动切换机构的结构示意图。
图中,1-灶台本体、2-料斗、3-灶具、4-观察窗、5-出灰口、6-排烟道、7-三段式绞龙输送机构、8-电机驱动机构、9-第二隔板、10-联动切换机构、11-底部送风机、12-气化风机、13-点火风机、14-观察窗封烟风机、15-防倒烟风机、16-除尘风机、17-电磁开关、18-控制器、31-底座、32-炊具本体、33-第一隔板、34-挡火板、35-容置槽、36-止灰环、37-风束线、61-挡烟板。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步阐述;
请参阅图1-图7所示,多功能生物质移动式组装灶台,包括底部带有可折叠万向轮的灶台本体1,所述灶台本体1内一侧设置有料斗2,另一侧设置有灶具3,灶台本体1外壁设置有与灶具3连通的观察窗4、出灰口5以及排烟道6;其中料斗2用于盛装生物质颗粒燃料,所述料斗2内的燃料通过三段式绞龙输送机构7推送入灶具3下部的燃烧室内燃烧,所述三段式绞龙输送机构7由电机驱动机构8提供动力,灶台本体1内还设置有用于助燃、排烟以及除尘的风机组,其特征在于:所述灶具3为分体式结构,包括与灶台本体1固定连接的底座31,与底座31可拆卸连接的炊具本体32,所述炊具本体32由上、下两个相互连通的空心双层圆环体构成,其中下圆环体与底座31插接,上圆环体内壁设置有带有出火口的第一隔板33,该隔板将炊具本体32界定为两个容置空间,其中位于下部的容置空间与底座31形成燃烧室,位于上部的容置空间与锅体形成加热室;所述第一隔板33上还转动设置有与出火口相配合的挡火板34;之所以将灶具3为分体式结构,主要是考虑到炊具本体32因时间的火烧可能发生损坏,如果发生损坏,只需要单独更换炊具本体32即可,节约成本;另外,炊具本体32的空心双层圆环体内还可以注水,在炊具本体32外壁设置一个进水口及一个出水口,将前述的进水口和出水口接入家庭暖气,再通过循环水泵将谁循环起来,即可在冬天对室内进行供暖,而不需要配置昂贵的锅炉,能够实现做饭供暖同步进行;并且排烟道6能够与农村的火炕的炕洞相适配,绝大部分的烟尘和热量都可以通过炕洞以及房屋的烟囱排出,用该热量暖炕,进一步提升了燃料的利用效率;
所述上圆环体顶部的双层壁向上延伸形成有容置槽35,该容置槽35内可放置粘土,实现锅体与炊具本体的密封,防止热量流失或者火焰蹿出;所述下圆环体内壁固定环设有止灰环36,止灰环36上设有两条贯穿的且在空间交叉差的风束线37,止灰环的作用阻止灰尘逃逸出燃烧室,有效降低锅体与灶具间积灰,这也使得本实用新型提供的灶具能用使用移动式锅具,而不用担心颠勺时候灰尘进入厨室;止灰环36依靠止其上设置的在空间交叉的风束线37,使得除尘风机16吹出的气流穿过风束线37在燃烧室上部形成交叉的风面阻止灰尘逃逸出燃烧室;
所述排烟道6被第二隔板9分成上下两个部分,其中上部与加热室连通,下部与燃烧室连通,排烟道6出口处转动连接有挡烟板61,该挡烟板61与所述挡火板34之间设置有联动切换机构10,该联动切换机构10能够调节出火口的开度以及排烟道6的开度,当出火口全开时排烟道6为全关状态;当出火口全关时,排烟道6为全开状态,其余情况为二者同时开启;具体的连接关系为:所述联动切换机构10包括转动杆和联动杆,其中转动杆一端转动连接在灶台本体1上壁,另一端穿过排烟道6并转动连接在排烟道6底壁外侧,挡烟板61固定连接在转动杆上;所述转动杆上固定设置有拨片,该拨片与联动杆的一端铰接,联动杆另一端与挡火板34转动连接;所述拨片位于排烟道6的上部分内;
所述电机驱动机构8包括减速电机,所述减速电机的输出轴上设置有第一轮盘以及第二轮盘,其中第一轮盘与输出轴固定连接,第二轮盘与输出轴滑动连接,第二轮盘还通过连接件与电磁开关17连接,并且第二轮盘与电机的输出轴的轴头间的设置有弹簧,所述弹簧套设在输出轴上;其中第一轮盘通过链条与三段式绞龙输送机构7的第一段的输入轴连接,第二轮盘与三段式绞龙输送机构7的第二段的输入轴连接,并且该输入轴还通过链条与三段式绞龙输送机构7的第一段的输入轴连接;
所述三段式绞龙输送机构7的第一段设置在料斗2内,第二段固定叠设在第三段上,第二段的出料口与第三段的进料口连通,第二段的进料口与料斗2连通,第三段的出料口与燃烧室连通;其中,第一段的作用在于搅动料斗2内的生物质燃料,防止发生燃料堵塞的情况;第二段和第三段用于将生物质燃料推送入燃烧室内,上料时第一段、第二段以及第三段同时作业,停止时,第一段、第二段、先停止,第三段继续作业,直至将燃料全部推送进燃烧室为止,第三段延时停止的时间可以通过控制器来设置;
所述风机组包括底部送风机11、气化风机12、点火风机13、观察窗封烟风机14、防倒烟风机15以及除尘风机16,其中除防倒烟风机15以及除尘风机16外,其余风机均与燃烧室直接连通,底部送风机11和气化风机12均用于助燃,提升燃料的利用率;所述点火风机13前端设置有点火器,该点火器与所述控制器18电性连接;所述观察窗封烟风机14的所在管穿过观察窗4侧壁并与观察窗4的底壁内侧固定连接,并且位于观察窗4内的管路顶部设置有条形出风带,观察窗封烟风机14的所在管路还具有分支管路,该分支管路与三段式绞龙输送机构7第二段的出料口处的侧壁连通;所述分支管路以及位于其后的观察窗封烟风机14管路上均设置有调节螺杆,以调节进入三段式绞龙输送机构7第二段的进气量和条形出风带的出风量;点火风机13与点火器配合使用,其将点火器产生的热量吹送入燃烧室内,点燃燃烧室内的生物质燃料;点火器的作业时间可以根据实际需求在控制器内设置,当其达到作业时间后,点火器停止工作,点火风机13的继续工作,对燃烧室内的燃料进行助燃;观察窗封烟风机14用于阻挡灰尘积聚在观察窗上,以避免阻碍视线;
所述防倒烟风机15与排烟道6的上部通过管道连通,管道的出风方指向排烟道6的出口,可以防止移动马勺等移动式锅具时,烟尘回流到加热室内造成么冒烟的现象,所述除尘风机16与止灰环36和下圆环体内壁间形成的容置空间连通;
所述灶台本体1上还设置有控制器18,该控制器18与电机驱动机构8、底部送风机11、气化风机12、点火风机13、观察窗封烟风机14、防倒烟风机15电性连接,控制器20的设置使得本实用新型更加智能化,可以在控制器20内输入相关风机、电机的运行参数,启停顺序,来实现本实用新型的启动过程、上料过程和停止过程。
进一步,所述气化风机12、防倒烟风机15和与之相连通的管路处留有2mm-5mm间隙;之所以这样设置,是因为这两个风机所在的位置较高,一旦停机热量可能顺着管路返回到风机中,热量积聚造成风机扇叶融化或者变形损坏;
进一步,所述第一轮盘与第二轮盘尺寸相同,第一轮盘远离减速电机的一侧对称设置有两个挡块,第二轮盘上与第一轮盘相对的一侧同样设置有两个挡块,当第一轮盘在电机的带动下发生转动时,第一轮盘和第二轮盘之间的挡块相互干涉,使得第一轮盘带动第二轮盘转动,实现上料过程,停止上料则是电磁开关将17通电吸合,将第二轮盘拖出,使得三段式绞龙输送机构的第一段和第二段停止作业;
进一步,还包括室外烟道,所述室外烟道包括烟囱和与烟囱固定连接的连接件,所述连接件外形与排烟道6相适配,其套设在排烟道6外部,室外烟道用于在室外使用本实用新型时提升抽力排放热量。
以下简述本实用新型的工作过程:
启动:按下电源按钮,控制器18按照预设的作业流程启动减速电机,以及全部风机,三段式绞龙输送机构向燃烧室内供应燃料,点火器启动引燃燃烧室内的生物质燃料,减速电机在控制器18的控制下,间歇性启停,定时定量将燃料送入燃烧室;
停止:按下停止按钮,电磁开关17通电,将第二轮盘拖出,此时三段式绞龙输送机构7的第一段和第二段同时停止工作,第三段持续运行到设定的时间,电机断电,上料停止;全部风机继续作业至预设的时间,直至燃烧室内的燃料完全燃尽,全部风机停止。
以上所述,仅为本实用新型的较佳具体实施方式,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的指引下所处的等效替换与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.多功能生物质移动式组装灶台,包括底部带有可折叠万向轮的灶台本体(1),所述灶台本体(1)内一侧设置有料斗(2),另一侧设置有灶具(3),灶台本体(1)外壁设置有与灶具(3)连通的观察窗(4)、出灰口(5)以及排烟道(6),所述料斗(2)内的燃料通过三段式绞龙输送机构(7)推送入灶具(3)内,所述三段式绞龙输送机构(7)由电机驱动机构(8)提供动力,灶台本体(1)内还设置有的风机组,其特征在于:所述灶具(3)为分体式结构,包括与灶台本体(1)固定连接的底座(31),与底座(31)可拆卸连接的炊具本体(32),所述炊具本体(32)由上、下两个相互连通的空心双层圆环体构成,其中下圆环体与底座(31)插接,上圆环体内壁设置有带有出火口的第一隔板(33),该隔板将炊具本体(32)界定为两个容置空间,其中位于下部的容置空间与底座(31)形成燃烧室,位于上部的容置空间与锅体形成加热室;所述第一隔板(33)上还转动设置有与出火口相配合的挡火板(34);
所述上圆环体顶部的双层壁向上延伸形成有容置槽(35),所述下圆环体内壁固定环设有止灰环(36),止灰环(36)上设有两条贯穿的且在空间交叉差的风束线(37);
所述排烟道(6)被第二隔板(9)分成上下两个部分,其中上部与加热室连通,下部与燃烧室连通,排烟道(6)出口处转动连接有挡烟板(61),该挡烟板(61)与所述挡火板(34)之间设置有联动切换机构(10);
所述三段式绞龙输送机构(7)的第一段设置在料斗(2)内,第二段固定叠设在第三段上,第二段的出料口与第三段的进料口连通,第二段的进料口与料斗(2)连通,第三段的出料口与燃烧室连通;
所述风机组包括底部送风机(11)、气化风机(12)、点火风机(13)、观察窗封烟风机(14)、防倒烟风机(15)以及除尘风机(16),其中除防倒烟风机(15)以及除尘风机(16)外,其余风机均与燃烧室直接连通,所述防倒烟风机(15)与排烟道(6)的上部连通,所述除尘风机(16)与止灰环(36)和下圆环体内壁间形成的容置空间连通;
所述灶台本体(1)上还设置有控制器(18),该控制器(18)与电机驱动机构(8)、底部送风机(11)、气化风机(12)、点火风机(13)、观察窗封烟风机(14)、防倒烟风机(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的多功能生物质移动式组装灶台,其特征在于:所述气化风机(12)、防倒烟风机(15)和与之相连通的管路处留有2mm-5mm间隙;所述点火风机(13)前端设置有点火器,该点火器与所述控制器(18)电性连接;所述观察窗封烟风机(14)的所在管穿过观察窗(4)侧壁并与观察窗(4)的底壁内侧固定连接,并且位于观察窗(4)内的管路顶部设置有条形出风带,观察窗封烟风机(14)的所在管路还具有分支管路,该分支管路与三段式绞龙输送机构(7)第二段的出料口处的侧壁连通;所述分支管路以及位于其后的观察窗封烟风机(14)管路上均设置有调节螺杆,以调节进入三段式绞龙输送机构(7)第二段的进气量和条形出风带的出风量。
3.根据权利要求1所述的多功能生物质移动式组装灶台,其特征在于:所述联动切换机构(10)包括转动杆和联动杆,其中转动杆一端转动连接在灶台本体(1)上壁,另一端穿过排烟道(6)并转动连接在排烟道(6)底壁外侧,挡烟板(61)固定连接在转动杆上;所述转动杆上固定设置有拨片,该拨片与联动杆的一端铰接,联动杆另一端与挡火板(34)转动连接;所述拨片位于排烟道(6)的上部分内。
4.根据权利要求1所述的多功能生物质移动式组装灶台,其特征在于:所述电机驱动机构(8)包括减速电机,所述减速电机的输出轴上设置有第一轮盘以及第二轮盘,其中第一轮盘与输出轴固定连接,第二轮盘与输出轴滑动连接,第二轮盘还通过连接件与电磁开关(17)连接,并且第二轮盘与电机的输出轴的轴头间的设置有弹簧,所述弹簧套设在输出轴上;其中第一轮盘通过链条与三段式绞龙输送机构(7)的第一段的输入轴连接,第二轮盘与三段式绞龙输送机构(7)的第二段的输入轴连接,并且该输入轴还通过链条与三段式绞龙输送机构(7)的第一段的输入轴连接。
5.根据权利要求4所述的多功能生物质移动式组装灶台,其特征在于:所述第一轮盘与第二轮盘尺寸相同,第一轮盘远离减速电机的一侧对称设置有两个挡块,第二轮盘上与第一轮盘相对的一侧同样设置有两个挡块。
6.根据权利要求1所述的多功能生物质移动式组装灶台,其特征在于:还包括室外烟道,所述室外烟道包括烟囱和与烟囱固定连接的连接件,所述连接件外形与排烟道(6)相适配,其套设在排烟道(6)外部。
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