CN218494722U - 一种燃气防泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种燃气防泄漏检测装置，所属气体泄漏检测设备技术领域，包括连接壳，连接壳内卡接安装有燃气测漏仪主体，连接壳的左表面安装有固定块和旋转块，固定块和旋转块之间安装有用于对旋转块进行固定的定位结构，旋转块的前表面开设有托举槽，旋转块的下表面开设有通口，通口与托举槽相连通，托举槽与通口相对的内壁上开设有卡槽，通口内插接安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有卡块，卡块卡接安装在卡槽内，本实用新型可以将伸缩杆伸长后，通过上端的卡块卡接到旋转块的卡槽内进行连接，在检测高处的日燃气管道时，可以握住伸缩杆将燃气测漏仪主体高举到检测出进行检测，可以有效解决现有的手持气体检漏仪对高处燃气管道检测不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于气体泄漏检测设备技术领域，具体涉及一种燃气防泄漏检测装置。
背景技术
气体泄漏检测仪是用于天然气管道气体泄漏，灌装燃气接口测漏，化工厂化工厂管道法兰口气体泄漏检测等气体泄漏检测。
经检索，如图6所示，现有技术中型号为：KP816的气体检漏仪，该气体检漏仪采用半导体的检测原理，手持仪器本体来寻找微漏可燃气体的位置。其附带柔性金属探杆，根据不同的传感器类型可以检测到精度为1ppm的可燃气体。
由于现实中的室内燃气管道安装位置有高有底，通过手持气体检漏仪无法对高处的燃气管道处进行检测，很不方便，因此，需要提供便于对高处管道检测的一种燃气防泄漏检测装置。
实用新型内容
针对现有技术中的气体检漏仪存在无法对高处的燃气管道处进行检测，很不方便的问题，本实用新型提供一种燃气防泄漏检测装置，利用将伸缩杆伸长后，通过上端的卡块卡接到旋转块的卡槽内进行连接，在检测高处的日燃气管道时，可以握住伸缩杆将燃气测漏仪主体高举到检测出进行检测，可以有效解决现有的手持气体检漏仪无法对高处的燃气管道处进行检测，导致检测不便的问题。其具体技术方案如下：
一种燃气防泄漏检测装置，包括连接壳，所述连接壳内卡接安装有燃气测漏仪主体，所述连接壳的左表面安装有固定块和旋转块，所述固定块和旋转块之间安装有用于对旋转块进行固定的定位结构，所述旋转块的前表面开设有托举槽，所述旋转块的下表面开设有通口，所述通口与托举槽相连通，所述托举槽与通口相对的内壁上开设有卡槽，所述通口内插接安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有卡块，所述卡块卡接安装在卡槽内；
上述技术方案中，所述固定块的上表面贯穿开设有插口，且固定块的下表面对称开设有安装槽，所述定位结构包括弹簧和定位杆，所述弹簧的下端与定位杆的顶端固定连接，所述弹簧安装在对应的安装槽内，所述定位杆贯穿滑动安装在安装槽内，所述旋转块的上表面对称开设有第一定位孔，所述定位杆的底端插接在对应的第一定位孔内；
上述技术方案中，所述旋转块的后表面对称开设有第二定位孔，所述旋转块向前翻转九十度后，所述定位孔位于定位杆的正下方；
上述技术方案中，所述旋转块的后表面开设有托举槽，所述旋转块向前翻转九十度后，所述托举槽位于插口的正下方；
上述技术方案中，所述连接壳的前表面相对固定安装有四个T型柱，所述T型柱的外表面与连接壳的前表面之间转动安装有限位块，所述限位块的后表面与燃气测漏仪主体的前表面贴合；
上述技术方案中，所述连接壳内固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的前表面与燃气测漏仪主体的后表面贴合。
本实用新型的一种燃气防泄漏检测装置，与现有技术相比，有益效果为：
一、本实用新型可以将伸缩杆伸长后，通过上端的卡块卡接到旋转块的卡槽内进行连接，在检测高处的日燃气管道时，可以握住伸缩杆将燃气测漏仪主体高举到检测出进行检测，可以有效解决现有的手持气体检漏仪对高处燃气管道检测不便的问题。
二、本实用新型通过在旋转块中设置托举槽，在固定块的上表面贯穿开设插口，在不使用伸缩杆时，可以将伸缩杆缩短后，将其穿过插口插入到托举槽内进行收纳，从而便于手持燃气测漏仪主体对低处的燃气管道进行检测。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为图2中a处局部结构放大图；
图5为本实用新型的收纳结构示意图；
图6为现有技术结构展示图。
图1-5中，其中：1-连接壳，11-T型柱，12-压块，13-橡胶垫，2-燃气测漏仪主体，3-固定块，31-插口，32-安装槽，33-弹簧，34-定位杆，341-连接块，4-旋转块，41-托举槽，411-卡槽，42-通口，43-第一定位孔，44-第二定位孔，5-伸缩杆，51-卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种燃气防泄漏检测装置，包括连接壳1，连接壳1内卡接安装有燃气测漏仪主体2(燃气测漏仪主体2的探头线为可以手动弯折变形的探头线，在自由状态下，其不会轻易改变位置)，连接壳1的左表面安装有固定块3和旋转块4，固定块3和旋转块4之间安装有用于对旋转块4进行固定的定位结构，旋转块4的前表面开设有托举槽41，旋转块4的下表面开设有通口42，通口42与托举槽41相连通，托举槽41与通口42相对的内壁上开设有卡槽411，通口42内插接安装有伸缩杆5，伸缩杆5的顶端固定连接有卡块51，卡块51卡接安装在卡槽411内；
如图1所示，将伸缩杆5从旋转块4的下端插入到托举槽41后继续上移，可以将卡块51卡入到卡槽411内，此时将伸缩杆5伸长，手握伸缩杆5的下端可以将燃气测漏仪主体2上举调节检测高度，在日常燃气管道泄漏检测时，便于对高处的燃气管道进行检测。
需要说明的是，在固定块3的上表面贯穿开设有插口31，且固定块3的下表面对称开设有安装槽32，定位结构包括弹簧33和定位杆34，弹簧33的下端与定位杆34的顶端固定连接，弹簧33安装在对应的安装槽32内，定位杆34贯穿滑动安装在安装槽32内，旋转块4的上表面对称开设有第一定位孔43，定位杆34的底端插接在对应的第一定位孔43内；
借助弹簧33的伸展里可以将定位杆34稳定的压持在旋转块4的第一定位孔43中，当定位杆34插入到第一定位孔43后，旋转块4被限位，无法旋转。
具体而言，旋转块4的后表面对称开设有第二定位孔43，旋转块4向前翻转九十度后，定位孔43位于定位杆34的正下方，通过在旋转块4的后表面开设第二定位孔43，便于对旋转块4向前翻转九十度的位置进行限位，旋转块4的后表面开设有托举槽41，旋转块4向前翻转九十度后，托举槽41位于插口31的正下方，通过在旋转块4中设置托举槽41，在固定3的上表面贯穿开设插口31，如图5所示，在不使用伸缩杆5时，可以将伸缩杆5缩短后，将其穿过插口31插入到托举槽41内进行收纳，从而便于手持燃气测漏仪主体2对低处的燃气管道进行检测。
具体而言，为避免燃气测漏仪主体2向前移动后轻易脱离连接壳1，在连接壳1的前表面相对固定安装有四个T型柱11，在T型柱11的外表面与连接壳1的前表面之间转动安装有限位块12，使限位块12的后表面与燃气测漏仪主体2的前表面贴合，可以利用限位块12对燃气测漏仪主体2进行限位，避免燃气测漏仪主体2轻易前移脱离连接壳1。
具体而言，为保证燃气测漏仪主体2的前表面能与限位块12的后表面紧密贴合，在连接壳1内固定安装有橡胶垫13，使橡胶垫13的前表面与燃气测漏仪主体2的后表面贴合，由于橡胶垫13富有弹性，在燃气测漏仪主体2装配到连接壳1内后，橡胶垫13能够向限位块12方向推送燃气测漏仪主体2，能够使燃气测漏仪主体2的前表面与限位块12的后表面贴合，从而加强燃气测漏仪主体2在连接壳1内的固定效果。
工作原理：
使用时，根据燃气管道检测的高度，选择是否使用伸缩杆，对低处的燃气管道进行检测时，将本实用新型调整到如图5所示的状态，手握燃气测漏仪主体2将其探头至于检测处进行检测即可，对高处的燃气管道进行检测时，将本实用新型调整到如图1所示的状态，然后伸长伸缩杆5，手握伸缩杆5将燃气测漏仪主体2举高，将其探头至于检测处进行检测即可。
Claims (6)
1.一种燃气防泄漏检测装置，包括连接壳(1)，所述连接壳(1)内卡接安装有燃气测漏仪主体(2)，其特征在于，所述连接壳(1)的左表面安装有固定块(3)和旋转块(4)，所述固定块(3)和旋转块(4)之间安装有用于对旋转块(4)进行固定的定位结构，所述旋转块(4)的前表面开设有托举槽(41)，所述旋转块(4)的下表面开设有通口(42)，所述通口(42)与托举槽(41)相连通，所述托举槽(41)与通口(42)相对的内壁上开设有卡槽(411)，所述通口(42)内插接安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的顶端固定连接有卡块(51)，所述卡块(51)卡接安装在卡槽(411)内。
2.根据权利要求1所述的一种燃气防泄漏检测装置，其特征在于，所述固定块(3)的上表面贯穿开设有插口(31)，且固定块(3)的下表面对称开设有安装槽(32)，所述定位结构包括弹簧(33)和定位杆(34)，所述弹簧(33)的下端与定位杆(34)的顶端固定连接，所述弹簧(33)安装在对应的安装槽(32)内，所述定位杆(34)贯穿滑动安装在安装槽(32)内，所述旋转块(4)的上表面对称开设有第一定位孔(43)，所述定位杆(34)的底端插接在对应的第一定位孔(43)内。
3.根据权利要求2所述的一种燃气防泄漏检测装置，其特征在于，所述旋转块(4)的后表面对称开设有第二定位孔(43)，所述旋转块(4)向前翻转九十度后，所述定位孔(43)位于定位杆(34)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种燃气防泄漏检测装置，其特征在于，所述旋转块(4)的后表面开设有托举槽(41)，所述旋转块(4)向前翻转九十度后，所述托举槽(41)位于插口(31)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种燃气防泄漏检测装置，其特征在于，所述连接壳(1)的前表面相对固定安装有四个T型柱(11)，所述T型柱(11)的外表面与连接壳(1)的前表面之间转动安装有限位块(12)，所述限位块(12)的后表面与燃气测漏仪主体(2)的前表面贴合。
6.根据权利要求5所述的一种燃气防泄漏检测装置，其特征在于，所述连接壳(1)内固定安装有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)的前表面与燃气测漏仪主体(2)的后表面贴合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222707915.9U CN218494722U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种燃气防泄漏检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218494722U true CN218494722U (zh) | 2023-02-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202222707915.9U Active CN218494722U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种燃气防泄漏检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218494722U (zh) |
-
2022
- 2022-10-14 CN CN202222707915.9U patent/CN218494722U/zh active Active
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