CN218494462U - 一种管道消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消音器领域,特别涉及一种管道消音器,包括导流罩、消音管体,所述导流罩套设于进风管道上,所述消音管体包设于进风管道外壁,使消音管体内壁与进风管道外壁之间形成环形空间,所述导流罩处于环形空间内,所述消音管体内壁设有吸音层;进风管道设有若干环绕设置的第一出气孔,所述导流罩包括安装环、连接罩,所述连接罩朝向出风端方向设置且固定于安装环上,所述安装环内壁设有环形凹槽,所述环形凹槽环形盖设于第一出气孔处,所述连接罩内设有通风间隙,所述环形凹槽与通风间隙连通,所述连接罩端部设有若干环形设置的第二出气孔,使气流可沿第一出气孔进入到导流罩内并由第二出气孔排出至环形空间完成消音。
Description
技术领域
本实用新型涉及消音器领域,特别涉及一种管道消音器。
背景技术
消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施,消音器是安装在空气动力设备,如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。而现有消音器通常只是通过添加隔音棉来降低噪声,降低噪声的能力远远不够,为此设计一种管道消音器。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种管道消音器。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种管道消音器,用于进风管道消音,进风管道一端设有进风端,远离进风管道一端设有出风端,其特征在于:导流罩、消音管体,所述导流罩套设于进风管道上,所述消音管体包设于进风管道外壁,且一端固定于进风端,一端固定于出风端上,使消音管体内壁与进风管道外壁之间形成环形空间,且进风管道与出风端之间设有间隙,所述导流罩处于环形空间内,所述消音管体内壁设有一吸音层;
进风管道设有若干环绕设置的第一出气孔,所述导流罩包括安装环、连接罩,所述连接罩朝向出风端方向设置且固定于安装环上,所述安装环内壁设有环形凹槽,所述环形凹槽环形盖设于第一出气孔处,所述连接罩内设有通风间隙,所述环形凹槽与通风间隙连通,所述连接罩端部设有若干环形设置的第二出气孔,使气流可沿第一出气孔进入到环导流罩内并由第二出气孔排出至环形空间内。
进一步的,所述通风间隙内设有若干环形挡板,所述环形挡板分别相互交错设于通风间隙内两侧壁,且上下相邻的两环形挡板之间间隔设置。
进一步的,所述连接罩的直径朝出风端方向逐渐变大,形成扩口结构设置。
进一步的,所述导流罩设有若干个,所述第一出气孔沿进风管道长度方向设有若干组,每一组第一出气孔处设有一导流罩。
进一步的,所述吸音层为吸音棉材质。
进一步的,还包括锥形罩,所述锥形罩具有一倾斜面,所述锥形罩设于进风管道内且固定于第一出气孔,使倾斜面位于第一出气孔后侧。
进一步的,所述连接罩沿外侧壁环形设有隔音棉。
进一步的,所述消音管体为上下结构,消音管体通过上下组合设置包设于进风管道。
进一步的,所述导流罩与消音管体通过焊接固定于进风管道上。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的一种管道消音器,设置导流罩与消音管体的作用在于让气流沿进风端进入到进风管道内并通过第一出气孔进入到导流罩内,并从导流罩进入到消音管体的环形空间内,对气流进行降速,使其自身动能减少,并与环形空间内的吸音层碰撞,实现消音效果;导流罩内设有环形挡板,通过相互交错设置的挡板使气流进一步降速,并使气流依次经过多个环形挡板,使气流加大消耗;气流进入环形空间内通过与导流罩外壁与消音管体内壁不断碰撞,使在环形空间内不断反射最终被消耗殆尽。
附图说明
图1为本实用新型一种管道消音器结构示意图。
图2为本实用新型一种管道消音器半剖结构示意图。
图3为本实用新型导流罩结构示意图。
图4为本实用新型导流罩半剖结构示意图。
图5为本实用新型图中A处结构放大示意图。
图中标识对应如下:1.进风管道、11.进风端、12.出风端、13.第一出气孔、2.导流罩、21.安装环、211.环形凹槽、22.连接罩、221.通风间隙、222.环形挡板、223.第二出气孔、3.消音管体、31.环形空间、32.吸音层、4.隔音棉、5锥形罩、51.倾斜面。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图5所示一种管道消音器,包括进风管道1、导流罩2、消音管体3。
进风管道1是连接于出风设备上的,气流经过进风管道1时会产生噪音,该种管道消音器是用于对进风管道1进行消音。进风管道1一端设有进风端11,另一端设有处出风端12,所述导流罩2套设于进风管道1上,所述消音管体3包设于进风管道1外壁,使消音管体3内壁与进风管道1外壁之间形成环形空间31,所述导流罩2处于环形空间31内,所述消音管体3内壁设有一吸音层32;进风管道1设有若干环绕设置的第一出气孔13,所述导流罩2包括安装环21、连接罩22,所述连接罩22朝向出风口方向设置且固定于安装环21上,所述安装环21内壁设有环形凹槽211,所述环形凹槽211环形盖设于第一出气孔13处,所述连接罩22内设有通风间隙221,所述环形凹槽211与通风间隙221连通,所述连接罩22端部设有若干环形设置的第二出气孔223,让进入进风管道1产生的气流可沿第一出气孔13进入到环导流罩2内并由第二出气孔223排出至环形空间31内,使气流导流罩2的作用下对气流进行导向作用,由于导流罩2的结构使气流流动的速度降低,并降低其动能,且减小了气流碰撞发出的噪音,再到环形空间31内与吸音层32接触对产生的噪音进行消音。
通风间隙221内设有若干环形挡板222,所述环形挡板222分别相互交错设于通风间隙221内两侧壁,且上下相邻的两环形挡板222之间间隔设置;通过相互交错设置的挡板使气流进一步降速,并使气流依次经过多个环形挡板222,使气流加大消耗。
还锥形罩5,所述锥形罩5具有一倾斜面51,所述锥形罩5设于进风管道1内且固定于第一出气孔13,使倾斜面51位于第一出气孔13后侧,使得气流可以受锥形罩51阻挡而更容易由第一出气孔13排入导流罩2内,且锥形罩5上设有通孔,所以不会影响进风管道1的通风效果;连接罩22的直径朝出风口方向逐渐变大,形成扩口结构设置,控制并引导气流的走向。
导流罩2设有若干个,所述第一出气孔13沿进风管道1长度方向设有若干组,每一组第一出气孔13处设有一导流罩2,增大消音效果。
吸音层32为吸音棉材质;所述连接罩22沿外侧壁环形设有隔音棉4,对环形空间31内的噪声进行消音。
消音管体3为上下分离结构,消音管体3通过上下组合设置固定包设于进风管道1外壁,方便消音管体3的安装;所述导流罩2与消音管体3通过焊接固定于进风管道1上。
该种管道消音器的工作原理如下:
出风设备由进风端11朝进风管道1进行吹风动作,并朝出风端12吹出,并在进风管道1内形成气流,气流沿第一出气孔13进入安装环21的环形凹槽211内,由于环形凹槽211与通风间隙221是连通的,使得气流继续进入到通风间隙221内,由于通风间隙221内设有环形挡板222,使得气流依次绕过环形挡板222流动至第二出气孔223处,并由于环形挡板222的排列方式使气流的流向产生紊流作用,避免气流产生激速流,使气流在经过通风间隙221时降低气流自身的动能,提高该管道消音器的消音效果;气流沿第二出气孔223进入到消音管体3的环形空间31内,与消音管体3内壁的吸音层32碰撞,进而通过吸音层32进行吸音,进一步提高了管道消音器的消音效果;由于进风管道1与出风端12之间设有间隙,使余下的气流可由间隙继续从出风端12流出。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种管道消音器,用于进风管道消音,进风管道一端设有进风端,远离进风管道一端设有出风端,其特征在于:导流罩、消音管体,所述导流罩套设于进风管道上,所述消音管体包设于进风管道外壁,且一端固定于进风端,一端固定于出风端上,使消音管体内壁与进风管道外壁之间形成环形空间,且进风管道与出风端之间设有间隙,所述导流罩处于环形空间内,所述消音管体内壁设有一吸音层;
进风管道设有若干环绕设置的第一出气孔,所述导流罩包括安装环、连接罩,所述连接罩朝向出风端方向设置且固定于安装环上,所述安装环内壁设有环形凹槽,所述环形凹槽环形盖设于第一出气孔处,所述连接罩内设有通风间隙,所述环形凹槽与通风间隙连通,所述连接罩端部设有若干环形设置的第二出气孔,使气流可沿第一出气孔进入到导流罩内并由第二出气孔排出至环形空间内。
2.根据权利要求1所述一种管道消音器,其特征在于:所述通风间隙内设有若干环形挡板,所述环形挡板分别相互交错设于通风间隙内两侧壁,且上下相邻的两环形挡板之间间隔设置。
3.根据权利要求1所述一种管道消音器,其特征在于:所述连接罩的直径朝出风端方向逐渐变大,形成扩口结构设置。
4.根据权利要求1所述一种管道消音器,其特征在于:所述导流罩设有若干个,所述第一出气孔沿进风管道长度方向设有若干组,每一组第一出气孔处设有一导流罩。
5.根据权利要求1所述一种管道消音器,其特征在于:还包括锥形罩,所述锥形罩具有一倾斜面,所述锥形罩设于进风管道内且固定于第一出气孔,使倾斜面位于第一出气孔后侧。
6.根据权利要求1所述一种管道消音器,其特征在于:所述吸音层为吸音棉材质。
7.根据权利要求1所述一种管道消音器,其特征在于:所述连接罩沿外侧壁环形设有隔音棉。
8.根据权利要求1所述一种管道消音器,其特征在于:所述消音管体为上下结构,消音管体通过上下组合设置包设于进风管道。
9.根据权利要求1所述一种管道消音器,其特征在于:所述导流罩与消音管体通过焊接固定于进风管道上。
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