CN218492958U - 一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式地面技术领域，尤其涉及一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构。其用于地板之间的连接，包括设置于原始地面的固定结构、以及分别设置于地板两端的连接结构；所述连接结构包括设置于所述地板背面的连接板、与所述连接板垂直连接的止挡板；所述固定结构包括与原始地面连接的调节脚、设置于调节脚的安装龙骨；所述安装龙骨包括可供所述连接板搭接的搭接面、以及与所述止挡板抵接的抵接面。本申请中，在地板上设置连接结构、以与原始地面上通过调节脚调平好的安装龙骨装配式连接，其利用连接板和搭接面之间的配合实现安装固定，无需水泥的使用，避免了现有技术中水泥涂覆厚度不均匀而导致的地板铺设不平整的问题。

Description

一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构

技术领域

本实用新型涉及装配式地面技术领域，尤其涉及一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构。

背景技术

目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，地面装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用；地面铺设之前则需要对地面进行找平才能安装。传统的找平使用的是普通的水泥砂浆，水泥砂浆处理方式存在湿作业较多、施工周期长、工艺繁琐、工作量大、施工现场污染大、地面易出现空鼓、开裂等，很难进行后期的维修和保养等问题，难以满足装配式装修发展的需求。同时随着国家对于环保要求越来越高，造成传统装修行业受到了较大的影响，国家强制要求减少了砂石的开采，使得在装修材料的价格不断攀升，为了改变现阶段这种情况，装配式装修应运而生。由于采用干作业的方式施工，减少的水泥砂浆的用量，甚至不用水泥砂浆就可完全地面装修，能够减少施工时长、降低对环境的污染。

目前在装配式地面装修中，瓷砖大板是直接搭接在调平好的基层上，并在基层与瓷砖大板之间涂覆胶黏剂或水泥以实现瓷砖大板的安装固定。比如公开号为CN213329915U的专利文件公开的这样一种装配式地砖铺贴系统，其特征在于：包括升降支座、龙骨和地砖；所述龙骨为空心槽体结构，包括底板、两侧的侧板和顶板，由底板、侧板和顶板包围形成两端贯通的空腔，并在顶板的中部设置有贯通顶板与空腔相连通的开口；所述龙骨卡接于升降支座；在龙骨的空腔内填充满发泡剂形成与顶板外表面齐平的填充层，所述地砖铺设于龙骨的顶板，并经过填充层粘结于顶板外表面。此类装配式地面中由于基层已经调平，胶黏剂或水泥的涂覆厚度由人工掌握，容易存在涂覆厚度不均匀的问题，进而影响瓷砖铺设的平整性。

实用新型内容

本实用新型要解决上述问题，提供一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构。

本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构，用于地板之间的连接，包括设置于原始地面的固定结构、以及分别设置于地板两端的连接结构，相邻两所述地板的连接结构与一所述固定结构连接；所述连接结构包括设置于所述地板背面的连接板、与所述连接板垂直连接的止挡板；所述固定结构包括与原始地面连接的调节脚、设置于调节脚的安装龙骨；所述安装龙骨包括可供所述连接板搭接的搭接面、以及与所述止挡板抵接的抵接面。

作为本实用新型的优选，所述地板的背面设有加厚层，所述止挡板与所述加厚层连接。

作为本实用新型的优选，还包括与所述地板平行的平齐板，所述加厚层设置于所述地板和平齐板之间；所述加厚层包括若干单板，所述单板与所述地板垂直。

作为本实用新型的优选，所述连接结构还包括与所述平齐板连接的加固板，所述连接板、止挡板、加固板一体成型。

作为本实用新型的优选，所述固定结构还包括设置于所述调节脚的支撑龙骨，所述支撑龙骨包括可供所述平齐板搭接的支撑面。

作为本实用新型的优选，所述支撑龙骨与所述安装龙骨相互垂直。

作为本实用新型的优选，所述调节脚包括底座和支撑座，所述底座与原始地面连接，所述底座设有具有内螺纹的套筒，所述支撑座包括与所述套筒螺纹连接的螺杆，所述安装龙骨和支撑龙骨均与所述螺杆连接。

作为本实用新型的优选，所述螺杆上设有用于安装所述安装龙骨和支撑龙骨的安装结构，所述安装结构包括与所述螺杆连接的中心板、设置于所述中心板两端的周边板；所述支撑龙骨包括顶板，所述顶板的两端分别搭接于两所述调节脚的周边板上，所述顶板的顶面形成所述支撑面；所述安装龙骨包括与所述中心板连接的安装板、设置于安装板平行于所述支撑龙骨长度方向两端的承接板、以及设置于承接板端部的折边板，所述承接板所在水平面高于所述周边板所在水平面，所述承接板的顶面形成所述搭接面，所述折边板的侧面形成所述抵接面。

作为本实用新型的优选，所述中心板所在水平面高于所述周边板所在水平面，所述中心板与所述周边板之间通过延伸板连接。

作为本实用新型的优选，所述安装板和承接板之间通过U型的稳固件连接，所述稳固件包括与所述安装板垂直连接的第一加固部、与所述承接板垂直连接的连接部、以及连接所述第一加固部和连接部的第二加固部，所述第一加固部与所述延伸板抵接，所述第二加固部与所述周边板抵接。

本实用新型的有益效果：

1.本申请中，在地板上设置连接结构、以与原始地面上通过调节脚调平好的安装龙骨装配式连接，其利用连接板和搭接面之间的配合实现安装固定，无需水泥的使用，避免了现有技术中水泥涂覆厚度不均匀而导致的地板铺设不平整的问题。同时，通过止挡板和抵接面的配合，可以控制地板于安装龙骨上的搭接距离，使得于一安装龙骨上安装的两地板之间自然形成拼接缝隙，保证了装配式地面整体的拼缝宽度的一致性。

2.本申请中，设置支撑龙骨，在地板安装之前，支撑龙骨安装在调节脚上形成龙骨架结构，保证地板安装的平整；在地板安装之后，其作为地板的支撑结构，提高装配式地面的支撑强度。

附图说明

图1是一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构的结构示意图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构的安装示意图；

图4是图3中的B处放大图；

图5是一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构中调节脚俯视视角的结构示意图；

图6是一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构中调节脚仰视视角的结构示意图；

图中：调节脚1，底座11，第一止挡环111a，第二止挡环111b，支撑座12，中心板121，圆环部121a，周边板122，支撑部122a，卡接部122b，延伸板123，支撑龙骨2，加厚层3，地板4，平齐板41，安装龙骨5，安装板51，承接板52，折边板53，稳固件54，连接板61、止挡板62、加固板63。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施方式，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构，如图1所示，用于地板4之间的连接，为了实现地板4的无水泥、装配式安装，如图2所示，这种平接结构包括设置于原始地面的固定结构、以及分别设置于地板4两端的连接结构，相邻两地板4的连接结构与一固定结构连接。

本申请中，连接结构如图2中的点填充型材所示，包括设置于地板4背面的连接板61、与连接板61垂直连接的止挡板62，连接板61与地板4平行，连接板61一端的端面与地板4的拼接侧面平齐，另一端用于连接止挡板62，连接板61和止挡板62之间形成一L型的凹槽结构，后续主要以该凹槽结构实现装配式连接。考虑到止挡板62如果直接悬设在地板4背面，止挡板62与连接板61之间容易变形，通常还会在地板4的背面设置加厚层3，止挡板62与加厚层3的侧面连接。同时为了降低地板4整体的重量，还包括与地板4平行的平齐板41，加厚层3设置于地板4和平齐板41之间，加厚层3包括若干单板，单板与地板4垂直。与之配合地，连接结构还包括与平齐板41连接的加固板63，连接板61、止挡板62、加固板63一体成型。

配合上述连接结构，只要固定结构中，有一型材，其两端可以分别插入两地板4的凹槽结构中，即可将这两地板4连接起来。

基于此，固定结构包括安装龙骨5，安装龙骨5包括可供连接板61搭接的搭接面、以及与止挡板62抵接的抵接面，具有搭接面和抵接面的安装龙骨5结构有很多，较为简单的结构比如安装龙骨5为一平板，其顶面即形成搭接面，其两侧面即形成抵接面。但平板结构存在受力易弯折的问题，本实施例在平板结构上对安装龙骨5进行了进一步改造，具体结构后续进行详细说明，目前只需知其具有一顶面作为搭接面、两侧面作为抵接面。安装时，在原始地面上固定好一安装龙骨5后，将地板4一端的连接板61搭接在该安装龙骨5的搭接面上，然后平行移动地板4，使得止挡板62与该安装龙骨5的抵接面抵接；然后于地板4另一端插入另一安装龙骨5，移动安装龙骨5，使得抵接面与地板4的止挡板62抵接，然后将该安装龙骨5与原始地面固定，以此类推，依次安装地板4和安装龙骨5，即可完成地板4之间的拼接。

但由于原始地面往往存在不平整的问题，直接将安装龙骨5与原始地面固定，安装龙骨5并不水平，导致地板4安装不平整，因此固定结构还包括若干与原始地面连接的调节脚1，安装龙骨5安装在调节脚1上。调节脚1是一种高度可以调节的结构，由于原始地面存在不平整的问题，而通过调节调节脚1的高度，可使得安装在原始地面不同处的调节脚1的顶面处于同一水平面上，进而保证安装在这些调节脚1上的安装龙骨5的水平，进而保证后续地板4安装的水平。

安装龙骨5的长度方向通常与地板4拼接侧面的方向平行以便于拼接，此时地板4的两拼接端分别得到两安装龙骨5的连接支撑，但是地板4的中间部分悬空，使得地面4后续受力后容易弯折。因此，固定结构通常还需要包括支撑龙骨2，支撑龙骨2包括可供平齐板41搭接的支撑面，主要用于承接支撑地板4的中间部分。

支撑龙骨2可以与安装龙骨5之间呈任意角度，但是为了保证其支撑强度，通常使得支撑龙骨2与安装龙骨5平行或垂直，考虑到平行时需要增加调节脚1的数量以专门安装支撑龙骨2，因此，如图3所示，将支撑龙骨2与安装龙骨5垂直设置，通过改进调节脚1使其即可以安装安装龙骨5、又可以安装支撑龙骨2。本实施例中，如图5和图6所示，调节脚1包括底座11和支撑座12，底座11和支撑座12均采用金属材质的构件，以保证装配式地面的支撑强度和防火性能。底座11与原始地面连接，底座11设有具有内螺纹的套筒，支撑座12包括与套筒螺纹连接的螺杆以及设置于螺杆端部的安装结构，套筒与螺杆的长度方向均与原始地面垂直。基于此，通过旋转螺杆，即可调节安装结构到原始地面的距离。安装结构用于后续安装支撑龙骨2和安装龙骨5，为了配合相互垂直的支撑龙骨2和安装龙骨5的安装，安装结构包括设置于螺杆端面的中心板121、设置于中心板121沿支撑龙骨2长度方向两端的周边板122，中心板121用于安装安装龙骨5，周边板122用于安装找支撑龙骨2，这里仅指出了安装结构的大致结构，具体安装配合方式后续进行说明。

调节脚1安装时，通常是首先将底座11与原始地面固定，再调节高度，由于是通过螺杆的旋转调节高度，可能存在高度调节到合适位置时，上述安装结构的方向不适配后续支撑龙骨2和安装龙骨5的安装。因此，在底座11中心设有安装孔，套筒穿过安装孔，如图5和图6所示，套筒外套设有第一止挡环111a和第二止挡环111b，第一止挡环111a和第二止挡环111b分别与底座11的两面抵接。第一止挡环111a和第二止挡环111b保证套筒与底座1的固定，但不影响套筒的转动。在调节脚1高度调节到合适位置时，通过转动套筒，即可调整安装结构的安置方向。进一步地，由于第二止挡环111b凸出于底座11，为了保证底座11的稳定性，如图6所示，底座11包括用于设置安装孔的底座安装板、以及设置于底座安装板靠近原始地面一面的底座支撑板，底座支撑板优选为环形侧板、安装在底座安装板的侧缘，底座支撑板的高度优选与第二止挡环111b高度一致。底座11与原始地面的连接固定通过底座安装板实现，比如可以将底座安装板与原始地面通过螺钉连接，因此优选在底座安装板上设置若干用于安装螺钉的通孔，为了保证安装稳定性，若干通孔以底座安装板中心为中心、呈环状均匀设置。底座安装板的形状不受限制，但基于环状设置的通孔，为了保证底座安装板的平衡性，底座安装板选用为圆形。此外，为了避免底座安装板变形，按照由中心向外辐射的方向，将底座安装板分为用于设置安装孔、圆形的安装中心部，以及用于设置通孔的环状的安装周边部，安装中心部与安装周边部之间设有环形的缓冲部，安装中心部与安装周边部平齐，缓冲部向靠近支撑座12的方向凸起，来达到缓解受力不同的安装中心部和安装周边部之间相互影响的目的。进一步地，安装周边部靠近支撑座12的一面设有加强筋，加强筋长度方向与以底座11中心为中心的径向方向一致；加强筋与缓冲部连接，相邻两加强筋之间设置至少一通孔。

安装好调节脚1后，首先安装支撑龙骨2。支撑龙骨2可以为市面上常用C型、U型、几字型、L型、方管型等，其至少具有一顶板以及一设置于顶板端部的侧板，比如如图4所示，本实施例中采用了方管型的支撑龙骨2，其由四块板件拼接为管状，取其任意一板件作为其顶板，顶板的顶面形成支撑面，该顶板两端的即为侧板。安装时，将支撑龙骨2顶板沿长度方向的两端分别搭接于两调节脚1的周边板122上，在调节脚1已经调平的前提下，支撑龙骨2直接实现了平整安装。

为了进一步提高支撑龙骨2的安装强度，本实施例又对周边板122进行了改造，如图5所示，周边板122包括支撑部122a、设置于支撑部122a垂直于支撑龙骨2长度方向两端的卡接部122b，支撑部122a和卡接部122b之间形成卡缝。安装时，顶板搭接于支撑部122a上，侧板插设于卡缝中。优选地设置支撑部122a所在水平面低于卡接部122b所在水平面，进一步优选地设置支撑部122a与卡接部122b之间的竖直距离与支撑龙骨2顶板的厚度一致，那么在支撑龙骨2完成安装后，支撑龙骨2的顶面与卡接部122b正好在同一平面上，形成一平齐面，便于后续地板4的平稳安装。

安装好支撑龙骨2后，首先仅安装一个安装龙骨5，这一安装龙骨5优选安装在最侧边的一列调节脚1上。安装龙骨5的结构如图2中的黑色填充型材所示，包括与中心板121连接的安装板51、设置于安装板51沿支撑龙骨2长度方向两端的承接板52、以及设置于承接板52端部的折边板53，承接板52的顶面形成搭接面，折边板53的侧面形成抵接面。优选地将同一列上的若干调节脚1与一安装龙骨5的安装板51连接，安装板51与中心板121通过螺钉安装即可，承接板52作为后续地板4装配式安装的连接构件。

此时，由于上述中心板121两端具有周边板122，如果中心板121与周边板122在同一平面上、安装板51和承接板52也在同一平面上，承接板52会直接与周边板122贴合，后续难以发挥装配式安装地板4的作用。因此，需要提升承接板52所在平面高度或降低周边板122所在高度。如图2中的斜线填充型材所示，本实施例中设置中心板121所在水平面高于周边板122所在水平面，中心板121与周边板122之间通过延伸板123连接。

在这一安装结构条件下，如果安装板51和承接板52在同一平面上，安装好安装板51后，承接板52悬设在周边板122上，且承接板52后续用于安装并承接地板4，存在承接板52和安装板51之间易折断问题，因此，本实施例又将安装板51和承接板52之间通过U型的稳固件54连接，稳固件54包括与安装板51垂直连接的第一加固部、与承接板52垂直连接的连接部、以及连接第一加固部和连接部的第二加固部，第一加固部与延伸板123抵接，第二加固部与周边板122抵接。

安装好最侧边的一个安装龙骨5后，安装地板4。安装时，首先在地板4的两端安装好连接结构，将地板4置于支撑龙骨2上，然后平移地板4，使地板4一端的连接板61搭接到承接板52上，并继续平移直至止挡板62与折边板53抵接。然后，在地板4的另一端插入一安装龙骨5，再将该安装龙骨5的安装板51与调节脚1的中心板121固定，以此类推，依次安装整体地板和安装龙骨5，完成地板4平接。

此外，基于上述结构，可以看出，对于调节脚1的安装结构而言，其中心受到螺杆向上的支撑力、两端受到龙骨向下的压力，安装结构很容易变形。为了避免安装结构变形，本实施例中，一是通过上述周边板122所在水平面低于中心板121所在水平面的结构来缓解周边板122和中心板121的连接处变形。二是需要缓解中心板121本身的变形，如图6所示，中心板121背面、即中心板121靠近底座11的一面设置凸环，螺杆插入凸环内，中心板121的端部受压力向下变形时，会带动凸环变形，而螺杆的插入止挡了这一形变趋势，即可止挡中心板121的变形。同时，还可以在凸环内设置内螺纹、以与螺杆螺纹连接，而且其与螺杆螺纹连接方向应与螺杆套筒之间螺纹连接方向相反。此时，一方面，可拆卸连接的方式便于受损部件的更换，另一方面，凸环变形的趋势反而会加强凸环与螺杆之间的连接，提高连接效果。这种凸环可以通过任意方式设置在中心板121上，本实施例中，如图6所示，中心板121中心设有圆环部121a，圆环部121a相对于中心板121本体向底座11的方向凸出、以在中心板121靠近底座11的一面形成该凸环，一方面是降低材料成本，另一方面，这种方式还在中心板121远离底座1的一面形成凹环，中心板121设有与凹环连通的卸力槽，凹环和卸力槽起到一个缓冲作用，避免中心板121开裂。考虑到中心板121的受力方向，卸力槽为条形，卸力槽的长度方向与两周边板122中心点所在直线方向垂直。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构，用于地板（4）之间的连接，其特征在于：包括设置于原始地面的固定结构、以及分别设置于地板（4）两端的连接结构，相邻两所述地板（4）的连接结构与一所述固定结构连接；所述连接结构包括设置于所述地板（4）背面的连接板（61）、与所述连接板（61）垂直连接的止挡板（62）；所述固定结构包括与原始地面连接的调节脚（1）、设置于调节脚（1）的安装龙骨（5）；所述安装龙骨（5）包括可供所述连接板（61）搭接的搭接面、以及与所述止挡板（62）抵接的抵接面。

2.根据权利要求1所述的一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构，其特征在于：所述地板（4）的背面设有加厚层（3），所述止挡板（62）与所述加厚层（3）连接。

3.根据权利要求2所述的一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构，其特征在于：还包括与所述地板（4）平行的平齐板（41），所述加厚层（3）设置于所述地板（4）和平齐板（41）之间；所述加厚层（3）包括若干单板，所述单板与所述地板（4）垂直。

4.根据权利要求3所述的一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构，其特征在于：所述连接结构还包括与所述平齐板（41）连接的加固板（63），所述连接板（61）、止挡板（62）、加固板（63）一体成型。

5.根据权利要求3所述的一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构，其特征在于：所述固定结构还包括设置于所述调节脚（1）的支撑龙骨（2），所述支撑龙骨（2）包括可供所述平齐板（41）搭接的支撑面。

6.根据权利要求5所述的一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构，其特征在于：所述支撑龙骨（2）与所述安装龙骨（5）相互垂直。

7.根据权利要求6所述的一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构，其特征在于：所述调节脚（1）包括底座（11）和支撑座（12），所述底座（11）与原始地面连接，所述底座（11）设有具有内螺纹的套筒，所述支撑座（12）设有与所述套筒螺纹连接的螺杆，所述安装龙骨（5）和支撑龙骨（2）均与所述螺杆连接。

8.根据权利要求7所述的一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构，其特征在于：所述螺杆上设有用于安装所述安装龙骨（5）和支撑龙骨（2）的安装结构，所述安装结构包括与所述螺杆连接的中心板（121）、设置于所述中心板（121）两端的周边板（122）；所述支撑龙骨（2）包括顶板，所述顶板的两端分别搭接于两所述调节脚（1）的周边板（122）上，所述顶板的顶面形成所述支撑面；所述安装龙骨（5）包括与所述中心板（121）连接的安装板（51）、设置于安装板（51）平行于所述支撑龙骨（2）长度方向两端的承接板（52）、以及设置于承接板（52）端部的折边板（53），所述承接板（52）所在水平面高于所述周边板（122）所在水平面，所述承接板（52）的顶面形成所述搭接面，所述折边板（53）的侧面形成所述抵接面。

9.根据权利要求8所述的一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构，其特征在于：所述中心板（121）所在水平面高于所述周边板（122）所在水平面，所述中心板（121）与所述周边板（122）之间通过延伸板（123）连接。

10.根据权利要求9所述的一种厨房装配式复合瓷砖大板地面平接结构，其特征在于：所述安装板（51）和承接板（52）之间通过U型的稳固件（54）连接，所述稳固件（54）包括与所述安装板（51）垂直连接的第一加固部、与所述承接板（52）垂直连接的连接部、以及连接所述第一加固部和连接部的第二加固部，所述第一加固部与所述延伸板（123）抵接，所述第二加固部与所述周边板（122）抵接。

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