CN218492878U - 一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构 - Google Patents
一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及建筑工装饰工程施工技术领域,具体公开了一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构,包括玻璃天窗本体,所述玻璃天窗本体的连接节点处设置有第一铝制框架,且玻璃天窗本体和铝制框架之间设置有橡胶垫片,所述第一铝制框架的一端设置有内侧压力板、隔热铝合金结构、不锈钢实心密封盖板和第二铝制框架,所述第一铝制框架和第二铝制框架之间通过橡胶垫片进行连接,所述内侧压力板的上方设置有不锈钢实心密封盖板,所述内侧压力板和不锈钢实心密封盖板之间通过不锈钢螺丝进行连接,该结构的目的在于改进景观池水下玻璃天窗与结构连接处节点的防水效果,保证玻璃型材与不同材质连接满足长期浸水要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工装饰工程施工技术领域,具体为一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构。
背景技术
随着科技进步,建筑业技术水平也在不断拓展,人们对建筑结构及其附属构筑物的装饰艺术要求也在不断提升。景观池采用玻璃材料与结构连接增强艺术效果也是日渐普遍,但在具有水特征的景观构筑物施工中,对材料及工艺要求较高,尤其是防水施工难度较大,成本较高;在浸水环境中,玻璃与其他材质连接处,由于材质不同,其温度膨胀系数等性能参数也不同,防水层易受温度影响,产生破坏。
传统做法采用中可能采用防水卷材与型材搭接;或用节点密封胶处理;或节点构造不合理等方式,均存在节点处密封胶处理不严密,耐水性差,有效防水时间短,易受温度影响等现象存在;随着水温长期变化,热胀冷缩现象易使密封防水层破坏,且防水层易于遭受水中杂物破坏,且后期维修不便,增加成本。传统防水做法无法可靠保证景观池内玻璃与不同材质结构连接节点处长期防水要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构,包括玻璃天窗本体,所述玻璃天窗本体的连接节点处设置有第一铝制框架,且玻璃天窗本体和铝制框架之间设置有橡胶垫片,所述第一铝制框架的一端设置有内侧压力板、隔热铝合金结构、不锈钢实心密封盖板和第二铝制框架,所述第一铝制框架和第二铝制框架之间通过橡胶垫片进行连接,所述内侧压力板的上方设置有不锈钢实心密封盖板,所述内侧压力板和不锈钢实心密封盖板之间通过不锈钢螺丝进行连接,所述隔热铝合金结构的顶部通过胶条与上部不锈钢实心密封盖板的底部进行连接;所述第一铝制框架和第二铝制框架上均设置有多个预埋支腿,所述第一铝制框架和第二铝制框架底部的预埋支腿均设置在底部底板内,所述隔热铝合金结构内设置有塑料型材腔体,所述隔热铝合金结构和第二铝制框架之间通过连接螺栓进行连接;所述玻璃天窗本体的底部与第一铝制框架之间设置有室内用硅酮密封胶,所述隔热铝合金结构的一侧喷涂设置有第一层聚脲层,所述第一层聚脲层的另一侧设置有刚性聚氨酯结构胶层,所述刚性聚氨酯结构胶层的另一侧喷涂设置有第二层聚脲层,所述第二层聚脲层另一侧设置有底部顶板和景观结构腔体,所述底部顶板和底部底板之间设置有景观结构腔体,所述不锈钢实心密封盖板与底部的玻璃天窗本体和隔热铝合金结构之间通过胶条进行连接。
优选的,所述不锈钢实心密封盖板与下部的玻璃天窗本体和隔热铝合金结构的接触面周圈通过有机硅耐候密封胶进行密封连接。
优选的,所述橡胶垫片为三元乙丙橡胶结构,且橡胶垫片将玻璃天窗本体、第一铝制框架、内侧压力板、隔热铝合金结构和第二铝制框架之间进行连接。
优选的,所述第一铝制框架和第二铝制框架均为异性结构,所述第一铝制框架和第二铝制框架呈对称位置布置,且第一铝制框架和第二铝制框架的框架结构不同。
优选的,所述第一铝制框架和第二铝制框架分别与预埋支腿之间连接为一体式结构。
优选的,所述隔热铝合金结构的空腔框架间采用水下专用硅酮密封胶进行密封处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该结构的目的在于改进景观池水下玻璃天窗与结构连接处节点防水效果,保证玻璃型材与不同材质连接满足长期浸水要求,且高效施工,降低成本,同时也可减少后期维护成本,该结构的施工材料隔热性能好,温度影响小,结构连接整体稳定性好,且密封材料节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构示意图;
图2为本实用新型的玻璃天窗本体和铝制框架连接示意图;
图3为本实用新型的第一铝制框架和第二铝制框架连接示意图;
图4为本实用新型的第一铝制框架和第二铝制框架结构示意图;
图5为本实用新型的橡胶垫片结构示意图;
图6为本实用新型的内侧压力板和不锈钢实心密封盖板连接示意图;
图7为本实用新型的隔热铝合金结构连接示意图。
图中:1、玻璃天窗本体;2、第一铝制框架;21、第二铝制框架;3、室内用硅酮密封胶;4、橡胶垫片;5、内侧压力板;6、隔热铝合金结构;7、有机硅耐候密封胶;8、胶条;9、不锈钢螺丝;10、不锈钢实心密封盖板;11、预埋支腿;12、连接螺栓;13、塑料型材腔体;14、水下专用硅酮密封胶;15、刚性聚氨酯结构胶层;16、第一层聚脲层;161、第二层聚脲层;17、底部顶板;18、景观结构腔体;19、底部底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构,包括玻璃天窗本体1,玻璃天窗本体1的连接节点处设置有第一铝制框架2,且玻璃天窗本体1和铝制框架2之间设置有橡胶垫片4,第一铝制框架2的一端设置有内侧压力板5、隔热铝合金结构6、不锈钢实心密封盖板10和第二铝制框架21,第一铝制框架2和第二铝制框架21之间通过橡胶垫片4进行连接,内侧压力板5的上方设置有不锈钢实心密封盖板10,内侧压力板5和不锈钢实心密封盖板10之间通过不锈钢螺丝9进行连接,进而对玻璃天窗本体1及隔热铝合金结构6产生挤压力作用,增强结构连接整体性,隔热铝合金结构6的顶部通过胶条8与上部不锈钢实心密封盖板10的底部进行连接;
第一铝制框架2和第二铝制框架21上均设置有多个预埋支腿11,第一铝制框架2和第二铝制框架21底部的预埋支腿11均设置在底部底板19内,隔热铝合金结构6内设置有塑料型材腔体13,塑料型材腔体13做为断热材料,阻断上部温度传递,减少对防水材料热胀冷缩影响,提高节点防水效果及耐老化性能,隔热铝合金结构6和第二铝制框架21之间通过连接螺栓12进行连接,以固定与其他结构连接一侧节点稳定性;
玻璃天窗本体1的底部与第一铝制框架2之间设置有室内用硅酮密封胶3,隔热铝合金结构6的一侧喷涂设置有第一层聚脲层16,第一层聚脲层16的另一侧设置有刚性聚氨酯结构胶层15,刚性聚氨酯结构胶层15的另一侧喷涂设置有第二层聚脲层161,第二层聚脲层161另一侧设置有底部顶板17和景观结构腔体18,底部顶板17和底部底板19之间设置有景观结构腔体18,不锈钢实心密封盖板10与底部的玻璃天窗本体1和隔热铝合金结构6之间通过胶条8进行连接。
不锈钢实心密封盖板10与下部的玻璃天窗本体1和隔热铝合金结构6的接触面周圈通过有机硅耐候密封胶7进行密封连接,有机硅耐候密封胶7具有良好的耐热性及优异的非腐蚀性能,且无需底漆,防渗防腐密封效果好。
橡胶垫片4为三元乙丙橡胶结构,且橡胶垫片4将玻璃天窗本体1、第一铝制框架2、内侧压力板5、隔热铝合金结构6和第二铝制框架21之间进行连接,橡胶垫片4防止结构构件磨损。
第一铝制框架2和第二铝制框架21均为异性结构,第一铝制框架2和第二铝制框架21呈对称位置布置,且第一铝制框架2和第二铝制框架21的框架结构不同。
第一铝制框架2和第二铝制框架21分别与预埋支腿11之间连接为一体式结构,将预埋支腿11安装在底部底板19的无收缩防水混凝土内,从而固定节点位置,加强整体稳定性。
隔热铝合金结构6的空腔框架间采用水下专用硅酮密封胶14进行密封处理。
工作原理:使用时,通过橡胶垫片4连接玻璃天窗本体1、第一铝制框架2、内侧压力板5、隔热铝合金结构6和第二铝制框架21,内侧压力板5通过不锈钢螺丝9与不锈钢实心密封盖板10进行连接,隔热铝合金结构6顶部通过胶条8与不锈钢实心密封盖板10进行连接,第一铝制框架2和第二铝制框架21将预埋支腿11埋在底部底板19的无收缩防水混凝土内,通过连接螺栓12将第二铝制框架21与隔热铝合金结构6连成整体,将塑料型材腔体13设置在隔热铝合金6内,整体固定后,第一铝制框架2的底部与玻璃天窗本体1之间采用硅酮密封胶3进行密封处理,隔热铝合金结构6的空腔框架间采用水下专用硅酮密封胶14密封处理,沿着隔热铝合金6一侧边喷涂第一聚脲层16,形成第一层防腐防水层,在第一聚脲层16完成面施工完成之后,填充刚性聚氨酯结构胶层15,在刚性聚氨酯结构胶层15完成之后,再涂抹第二层聚脲层161,将底部顶板17、景观结构腔体18和底部底板19的连接处整体密封,不锈钢实心密封盖板10通过胶条8与下部结构柔性连接,待整体结构安装完成后,不锈钢实心盖板10与下部结构接触面周圈采用有机硅耐候密封胶7进行密封处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构,包括玻璃天窗本体(1),其特征在于:所述玻璃天窗本体(1)的连接节点处设置有第一铝制框架(2),且玻璃天窗本体(1)和第一铝制框架(2)之间设置有橡胶垫片(4),所述第一铝制框架(2)的一端设置有内侧压力板(5)、隔热铝合金结构(6)、不锈钢实心密封盖板(10)和第二铝制框架(21),所述第一铝制框架(2)和第二铝制框架(21)之间通过橡胶垫片(4)进行连接,所述内侧压力板(5)的上方设置有不锈钢实心密封盖板(10),所述内侧压力板(5)和不锈钢实心密封盖板(10)之间通过不锈钢螺丝(9)进行连接,所述隔热铝合金结构(6)的顶部通过胶条(8)与上部不锈钢实心密封盖板(10)的底部进行连接;所述第一铝制框架(2)和第二铝制框架(21)上均设置有多个预埋支腿(11),所述第一铝制框架(2)和第二铝制框架(21)底部的预埋支腿(11)均设置在底部底板(19)内,所述隔热铝合金结构(6)内设置有塑料型材腔体(13),所述隔热铝合金结构(6)和第二铝制框架(21)之间通过连接螺栓(12)进行连接;所述玻璃天窗本体(1)的底部与第一铝制框架(2)之间设置有室内用硅酮密封胶(3),所述隔热铝合金结构(6)的一侧喷涂设置有第一层聚脲层(16),所述第一层聚脲层(16)的另一侧设置有刚性聚氨酯结构胶层(15),所述刚性聚氨酯结构胶层(15)的另一侧喷涂设置有第二层聚脲层(161),所述第二层聚脲层(161)另一侧设置有底部顶板(17)和景观结构腔体(18),所述底部顶板(17)和底部底板(19)之间设置有景观结构腔体(18),所述不锈钢实心密封盖板(10)与底部的玻璃天窗本体(1)和隔热铝合金结构(6)之间通过胶条(8)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构,其特征在于:所述不锈钢实心密封盖板(10)与下部的玻璃天窗本体(1)和隔热铝合金结构(6)的接触面周圈通过有机硅耐候密封胶(7)进行密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构,其特征在于:所述橡胶垫片(4)为三元乙丙橡胶结构,且橡胶垫片(4)将玻璃天窗本体(1)、第一铝制框架(2)、内侧压力板(5)、隔热铝合金结构(6)和第二铝制框架(21)之间进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构,其特征在于:所述第一铝制框架(2)和第二铝制框架(21)均为异性结构,所述第一铝制框架(2)和第二铝制框架(21)呈对称位置布置,且第一铝制框架(2)和第二铝制框架(21)的框架结构不同。
5.根据权利要求1所述的一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构,其特征在于:所述第一铝制框架(2)和第二铝制框架(21)分别与预埋支腿(11)之间连接为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种景观水池底部玻璃天窗节点防渗密封接结构,其特征在于:所述隔热铝合金结构(6)的空腔框架间采用水下专用硅酮密封胶(14)进行密封处理。
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