CN218491443U - 一种化妆液包装的半自动液体灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化妆液包装的半自动液体灌装装置。所述化妆液包装的半自动液体灌装装置包括：固定安装在生产线桁架上灌装罐，所述灌装罐的灌装管上固定套设有环形板，所述环形板的下方设置有圆形板，所述圆形板上开设有圆台形孔，所述圆台形孔内固定安装有橡胶密封圈，且所述橡胶密封圈与所述圆台形孔相适配，所述圆形板内开设有两个固定槽，两个所述固定槽内分别滑动安装有两个滑动板，两个所述滑动板分别转动安装有横杆。本实用新型提供的化妆液包装的半自动液体灌装装置具有使用方便、操作简单、可以使灌装管与不同口径大小的护肤品容器密封连接、提高工作效率的优点。

Description

一种化妆液包装的半自动液体灌装装置

技术领域

本实用新型涉及化妆液灌装技术领域，尤其涉及一种化妆液包装的半自动液体灌装装置。

背景技术

化妆液是指液态的化妆品，是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，在化妆液生产包装过程中，人们一般通过半自动液体灌装装置将化妆液灌装到护肤品容器内进行保存，在对液体护肤品进行灌装时，为了避免液体护肤品与空气接触，以保证护肤品的生产卫生要求，一般都会在在灌装过程中需要将灌装管与护肤品的瓶口保持密封。

但由于不同种类的护肤品容器的口径大小不一，在对不同口径的护肤品容器进行灌装时，需要频繁更换不同大小的灌装管，过程较为繁琐，影响工作效率。

因此，有必要提供一种新的化妆液包装的半自动液体灌装装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、可以使灌装管与不同口径大小的护肤品容器密封连接、提高工作效率的化妆液包装的半自动液体灌装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的化妆液包装的半自动液体灌装装置包括：固定安装在生产线桁架上灌装罐，所述灌装罐的灌装管上固定套设有环形板，所述环形板的下方设置有圆形板，所述圆形板上开设有圆台形孔，所述圆台形孔内固定安装有橡胶密封圈，且所述橡胶密封圈与所述圆台形孔相适配，所述圆形板内开设有两个固定槽，两个所述固定槽内分别滑动安装有两个滑动板，两个所述滑动板分别转动安装有横杆，且两个所述横杆的顶端均延伸至所述环形板的上方，两个所述横杆均与所述环形板活动连接，两个所述横杆的顶端放别固定安装有压板，两个所述滑动板的底部分别固定安装有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的底端分别与相对应的所述固定槽的底部内壁固定连接。

优选的，所述圆形板的外壁上开设调节槽，所述调节槽内固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有移动板，且所述移动板的一侧延伸至所述调节槽外，所述移动板上转动安装有转动杆，所述转动杆的底端固定安装有密封挡板。

优选的，所述固定杆上活动套设有受力弹簧，且所述受力弹簧的底端与所述移动板固定连接，所述受力弹簧的顶端与所述调节槽的一侧内壁固定连接。

优选的，所述移动板上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有直线轴承，所述固定杆贯穿所述直线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接。

优选的，所述固定杆上活动套设有防护波纹管，且所述防护波纹管的底端与所述移动板固定连接，所述防护波纹管的顶端与所述调节槽的一侧内壁固定连接。

优选的，两个所述固定槽的两侧内壁上分别开设有限位槽，两个所述滑动板的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述转动杆的顶端固定安装有转动把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的化妆液包装的半自动液体灌装装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种化妆液包装的半自动液体灌装装置，通过移动移动板向下移动带动密封挡板向下移动与圆形板分离开，通过转动杆密封挡板转动将圆台形孔显现出来，人们将外界护肤品装液瓶开口对准圆台形孔与橡胶密封圈相接触，由于圆台形孔不同位置的口径不一样，因此不同大小口径的护肤品装液瓶会与圆台形孔不同位置的相接触，使本装置可以对不同口径大小的护肤品装液瓶进行密封灌装，打开控制阀，在重力的作用下灌装罐内的化妆液进入到护肤品装液瓶内，完成对化妆液的灌溉作业，通过向下移动移动板带动密封挡板移动到圆形板的下方，通过转动转动把手带动带着密封挡板转动将圆台形孔遮挡住，防止人们在不使用本装置时，外界的灰尘粘附在橡胶密封圈上，导致人们进行灌装化妆液使化妆液与灰尘接触到，影响化妆液的质量，通过转动压板，在受力弹簧的作用下，使压板通过贯穿口与环形板分离开，在重力的作用下圆形板向下移动与环形板分离开，人们即可对圆形板内的橡胶密封圈进行更换，过程简单快速，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的化妆液包装的半自动液体灌装装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的B部放大示意图；

图4为图2所示的C部放大示意图；

图5为图1所示的环形板的局部俯视图。

图中标号：1、灌装罐；2、环形板；3、圆形板；4、圆台形孔；5、橡胶密封圈；6、固定槽；7、压缩弹簧；8、滑动板；9、横杆；10、压板；11、调节槽；12、移动板；13、受力弹簧；14、转动杆；15、密封挡板；16、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的化妆液包装的半自动液体灌装装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；图4为图2所示的C部放大示意图；图5为图1所示的环形板的局部俯视图。化妆液包装的半自动液体灌装装置包括：固定安装在生产线桁架上灌装罐1，所述灌装罐1的灌装管上固定套设有环形板2，所述环形板2的下方设置有圆形板3，所述圆形板3上开设有圆台形孔4，由于圆台形孔4不同位置的口径不一样，因此不同大小口径的护肤品装液瓶会与圆台形孔4不同位置的相接触，使本装置可以对不同口径大小的护肤品装液瓶进行密封灌装，所述圆台形孔4内固定安装有橡胶密封圈5，且所述橡胶密封圈5与所述圆台形孔4相适配，通过橡胶密封圈5使护肤品装液瓶与圆形板3连接的更加的紧密，所述圆形板3内开设有两个固定槽6，两个所述固定槽6内分别滑动安装有两个滑动板8，两个所述滑动板8分别转动安装有横杆9，且两个所述横杆9的顶端均延伸至所述环形板2的上方，两个所述横杆9均与所述环形板2活动连接，两个所述横杆9的顶端放别固定安装有压板10，两个所述压板10的顶部分别固定安装有拉环，两个所述滑动板8的底部分别固定安装有压缩弹簧7，且两个所述压缩弹簧7的底端分别与相对应的所述固定槽6的底部内壁固定连接，在初始状态下压缩弹簧7处于拉伸状态，使压板10始终受到一个向下的力，进而使压板10与环形板2连接的更加的紧密。

为了防止外界的灰尘粘附在橡胶密封圈5上，导致人们在灌装化妆液使化妆液与灰尘接触到，影响化妆液的质量，所述圆形板3的外壁上开设调节槽11，所述调节槽11内固定安装有固定杆16，所述固定杆16上滑动安装有移动板12，且所述移动板12的一侧延伸至所述调节槽11外，所述移动板12上转动安装有转动杆14，所述转动杆14的底端固定安装有密封挡板15。

为了使移动板12始终受到一个向上的力，进而使密封挡板15始终受到一个向上的拉力，使密封挡板15与圆形板3始终紧密接触，所述固定杆16上活动套设有受力弹簧13，且所述受力弹簧13的底端与所述移动板12固定连接，所述受力弹簧13的顶端与所述调节槽11的一侧内壁固定连接。

为了降低固定杆16和移动板12之间的磨损度，进而降低固定杆16的磨损度，提高固定杆16的使用寿命，所述移动板12上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有直线轴承，所述固定杆16贯穿所述直线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接。

为了对受力弹簧13进行保护，防止外界的灰尘粘附在受力弹簧13上，影响受力弹簧13的使用寿命，所述固定杆16上活动套设有防护波纹管，且所述防护波纹管的底端与所述移动板12固定连接，所述防护波纹管的顶端与所述调节槽11的一侧内壁固定连接。

为了对滑动板8进行限位，进而使滑动板8移动的更加的稳定，两个所述固定槽6的两侧内壁上分别开设有限位槽，两个所述滑动板8的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。

为了使人们更加方便转动转动杆14，所述转动杆14的顶端固定安装有转动把手。

本实用新型提供的化妆液包装的半自动液体灌装装置的工作原理如下：在初始状态下压缩弹簧7和受力弹簧13都处于拉伸，密封挡板15与圆形板3相接触，当需要使用本装置时，移动移动板12向下移动带动转动杆14向下移动，转动杆14向下移动带动密封挡板15向下移动与圆形板3分离开，转动转动把手带动转动杆14转动，转动杆14密封挡板15转动将圆台形孔4显现出来，人们将外界护肤品装液瓶开口对准圆台形孔4与橡胶密封圈5相接触，由于圆台形孔4不同位置的口径不一样，因此不同大小口径的护肤品装液瓶会与圆台形孔4不同位置的相接触，进而通过圆台形孔4可以使不同口径大小的护肤品装液瓶与灌装管密封接触，使人们可以对不同口径大小的护肤品装液瓶进行密封灌装，打开控制阀，在重力的作用下灌装罐1内的化妆液进入到护肤品装液瓶内，完成对化妆液的灌溉作业，当不需要使用本装置时，向下移动移动板12带动密封挡板15移动到圆形板3的下方，转动转动把手带动转动杆14转动，转动杆14转动带动密封挡板15转动，使密封挡板15将圆台形孔4遮挡住，防止人们在不使用本装置时，外界的灰尘粘附在橡胶密封圈5上，导致人们在灌装化妆液使化妆液与灰尘接触到，影响化妆液的质量，当需要对橡胶密封圈5进行更换时，转动压板10，使压板10转动角度，在受力弹簧13的作用下，使压板10通过贯穿口与环形板2分离开进入到固定槽6内，在重力的作用下圆形板3向下移动与环形板2分离开，进而使环形板2从本装置上拆卸下来，工作人员即可对圆形板3内的橡胶密封圈5进行更换，过程简单快速，工作效率高。

与相关技术相比较，本实用新型提供的化妆液包装的半自动液体灌装装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种化妆液包装的半自动液体灌装装置，通过移动移动板12向下移动带动密封挡板15向下移动与圆形板3分离开，通过转动杆14密封挡板15转动将圆台形孔4显现出来，人们将外界护肤品装液瓶开口对准圆台形孔4与橡胶密封圈5相接触，由于圆台形孔4不同位置的口径不一样，因此不同大小口径的护肤品装液瓶会与圆台形孔4不同位置的相接触，使本装置可以对不同口径大小的护肤品装液瓶进行密封灌装，打开控制阀，在重力的作用下灌装罐1内的化妆液进入到护肤品装液瓶内，完成对化妆液的灌溉作业，通过向下移动移动板12带动密封挡板15移动到圆形板3的下方，通过转动转动把手带动带着密封挡板15转动将圆台形孔4遮挡住，防止人们在不使用本装置时，外界的灰尘粘附在橡胶密封圈5上，导致人们进行灌装化妆液使化妆液与灰尘接触到，影响化妆液的质量，通过转动压板10，在受力弹簧13的作用下，使压板10通过贯穿口与环形板2分离开，在重力的作用下圆形板3向下移动与环形板2分离开，人们即可对圆形板3内的橡胶密封圈5进行更换，过程简单快速，工作效率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种化妆液包装的半自动液体灌装装置，包括固定安装在生产线桁架上灌装罐，其特征在于：所述灌装罐的灌装管上固定套设有环形板，所述环形板的下方设置有圆形板，所述圆形板上开设有圆台形孔，所述圆台形孔内固定安装有橡胶密封圈，且所述橡胶密封圈与所述圆台形孔相适配，所述圆形板内开设有两个固定槽，两个所述固定槽内分别滑动安装有两个滑动板，两个所述滑动板分别转动安装有横杆，且两个所述横杆的顶端均延伸至所述环形板的上方，两个所述横杆均与所述环形板活动连接，两个所述横杆的顶端放别固定安装有压板，两个所述滑动板的底部分别固定安装有压缩弹簧，且两个所述压缩弹簧的底端分别与相对应的所述固定槽的底部内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的化妆液包装的半自动液体灌装装置，其特征在于，所述圆形板的外壁上开设调节槽，所述调节槽内固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有移动板，且所述移动板的一侧延伸至所述调节槽外，所述移动板上转动安装有转动杆，所述转动杆的底端固定安装有密封挡板。

3.根据权利要求2所述的化妆液包装的半自动液体灌装装置，其特征在于，所述固定杆上活动套设有受力弹簧，且所述受力弹簧的底端与所述移动板固定连接，所述受力弹簧的顶端与所述调节槽的一侧内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的化妆液包装的半自动液体灌装装置，其特征在于，所述移动板上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有直线轴承，所述固定杆贯穿所述直线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的化妆液包装的半自动液体灌装装置，其特征在于，所述固定杆上活动套设有防护波纹管，且所述防护波纹管的底端与所述移动板固定连接，所述防护波纹管的顶端与所述调节槽的一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的化妆液包装的半自动液体灌装装置，其特征在于，两个所述固定槽的两侧内壁上分别开设有限位槽，两个所述滑动板的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。

7.根据权利要求2所述的化妆液包装的半自动液体灌装装置，其特征在于，所述转动杆的顶端固定安装有转动把手。

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