CN218488705U - 一种异形构件脱模吊钉工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种异形构件脱模吊钉工装，包括金属螺杆和螺母，所述螺母安装在金属螺杆的后端，所述金属螺杆前端外部设置有波胶，所述波胶后半段中心处内部向后贯穿有穿孔，所述穿孔靠近后侧内部连接有垫片内嵌槽，所述垫片内嵌槽的内部设置有金属垫片，通过对现有的波胶固定螺杆进行改进，把现有的固定螺杆进行拆分为螺杆和垫片，而垫片内部进行攻丝处理，保证螺杆可通过螺纹作用螺合贯穿到攻丝产生的内螺纹孔中，使得螺杆与波胶可分步安装和拆卸，而改进之后本新型的异形构件脱模吊钉工装能够有效的避免波胶在吊装异形飘窗、阳台和楼梯等混凝土模具时容易出现损坏的情况发生，同时也能够方便波胶的安装。
Description
技术领域
本实用新型属于模具工装相关技术领域，具体涉及一种异形构件脱模吊钉工装。
背景技术
波胶别称胶波、橡胶半球、吊钉配套橡胶头，材质为橡胶，常见颜色为黑色，配合圆头吊钉或带孔吊钉使用，保护起吊端不被混凝土遮挡，为鸭嘴吊具的起吊预留出合适的空间，可循环利用，波胶由半分裂橡胶半球、丝杆、蝶母等构成，其中橡胶半球作为保护吊钉起吊端用途，蝶母和丝杆作为固定橡胶半球到模具上使用，共同完成设计要求的起吊条件。
现有的波胶固定螺杆技术存在以下问题：现有的异形飘窗、阳台和楼梯等混凝土模具构件生产中，很多造型模具都有部分起吊位置不易绑扎吊钉和安装吊钉波胶，而且波胶在的起吊的时候容易造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形构件脱模吊钉工装，以解决上述背景技术中提出的异形飘窗、阳台和楼梯等混凝土模具构件生产中，很多造型模具都有部分起吊位置不易绑扎吊钉和安装吊钉波胶，以及波胶容易受到损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形构件脱模吊钉工装，包括金属螺杆和螺母，所述螺母安装在金属螺杆的后端，所述金属螺杆前端外部设置有波胶，所述波胶后半段中心处内部向后贯穿有穿孔，所述穿孔靠近后侧内部连接有垫片内嵌槽，所述垫片内嵌槽的内部设置有金属垫片，所述穿孔后侧上下两端且位于波胶后端外壁内部设置有撑开开口，所述撑开开口与垫片内嵌槽内部连通，所述金属垫片中心处内部贯穿有内螺纹孔，所述金属垫片上下两端外壁上均设置有加固防脱挡片，所述金属螺杆前端贯穿内螺纹孔，所述波胶靠近圆形外侧且位于后端外壁内部等距贯穿有四个撑开插孔。
优选的，所述金属垫片与两个加固防脱挡片连接之后的截面形状与垫片内嵌槽的截面形状相同，所述金属垫片与两个加固防脱挡片连接之后可完整的内嵌到垫片内嵌槽的内部且不产生晃动。
优选的，所述波胶整体呈半球体结构，所述波胶采用复合橡胶一体制成。
优选的，所述金属垫片与两个加固防脱挡片之间是采用一整块金属片通过车削的方式一体制成。
优选的，所述螺母的截面形状为正六边形，所述金属螺杆外壁上的螺纹与内螺纹孔内壁上的螺纹相互啮合。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种异形构件脱模吊钉工装，具备以下有益效果：
本实用新型通过对现有的异形构件脱模吊钉工装进行改进，改进之后的异形构件脱模吊钉工装能够有效的避免波胶在吊装异形飘窗、阳台和楼梯等混凝土模具时容易出现损坏的情况发生，当进行异形飘窗、阳台和楼梯等混凝土模具构件浇筑的时候，就可以把波胶预埋到构件浇筑的内部，通过该种预埋浇筑的方式也能够方便波胶的安装，克服了不易绑扎吊钉和安装吊钉波胶的问题，因为现有的异形飘窗、阳台和楼梯等混凝土模具构件生产中，吊钉波胶不易安装和脱模起吊时容易卡住和损坏，而本新型改进后的异形构件脱模吊钉工装则能够有效的解决上述问题，从而能够增加波胶的使用效率，其中现有的波胶容易出现损坏的原因在于，在安装螺杆与波胶时，现有的方式是直接把螺杆通过螺纹作用固定到波胶内部，而起吊时，因为螺杆与波胶之间直接通过螺纹作用进行固定的，所以在受重较重时容易造成螺纹滑牙的情况发生，这样则会容易损坏到波胶，而本实用新型的螺杆通过波胶内部的金属垫片而与波胶进行固定，从而也能够增加工装的承重能力，避免波胶受到损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种异形构件脱模吊钉工装立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种异形构件脱模吊钉工装平面结构示意图；
图3为本实用新型提出的金属螺杆与金属垫片连接方式立体结构示意图；
图中：1、波胶；2、撑开开口；3、金属螺杆；4、螺母；5、撑开插孔；6、金属垫片；7、穿孔；8、垫片内嵌槽；9、内螺纹孔；10、加固防脱挡片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异形构件脱模吊钉工装，包括金属螺杆3和螺母4，螺母4安装在金属螺杆3的后端，金属螺杆3前端外部设置有波胶1，波胶1后半段中心处内部向后贯穿有穿孔7，穿孔7靠近后侧内部连接有垫片内嵌槽8，垫片内嵌槽8的内部设置有金属垫片6，穿孔7后侧上下两端且位于波胶1后端外壁内部设置有撑开开口2，撑开开口2与垫片内嵌槽8内部连通，金属垫片6中心处内部贯穿有内螺纹孔9，金属垫片6上下两端外壁上均设置有加固防脱挡片10，金属螺杆3前端贯穿内螺纹孔9，螺母4的截面形状为正六边形，金属螺杆3外壁上的螺纹与内螺纹孔9内壁上的螺纹相互啮合，金属垫片6与两个加固防脱挡片10之间是采用一整块金属片通过车削的方式一体制成，当金属螺杆3前端螺合到内螺纹孔9中之后，为了保证金属螺杆3充分与金属垫片6进行固定，所以金属螺杆3前端需要完全贯穿内螺纹孔9并停留在穿孔7中，这样能够有效的避免金属螺杆3从内螺纹孔9中脱落的情况发生，波胶1靠近圆形外侧且位于后端外壁内部等距贯穿有四个撑开插孔5，波胶1整体呈半球体结构，波胶1采用复合橡胶一体制成，四个撑开插孔5的内部均插入撑开杆之后可通过撑开杆向外撑开两个撑开开口2，金属垫片6与两个加固防脱挡片10连接之后的截面形状与垫片内嵌槽8的截面形状相同，金属垫片6与两个加固防脱挡片10连接之后可完整的内嵌到垫片内嵌槽8的内部且不产生晃动，当通过金属螺杆3和螺母4来吊起混凝土模具时，因为金属垫片6与两个加固防脱挡片10形成十字型阻挡结构，这样则能够使得金属垫片6与两个加固防脱挡片10可被牢牢地固定在垫片内嵌槽8中，从而能够避免在起吊时波胶1容易出现松动和脱落损坏的情况发生。
本实用新型的工作原理及使用流程：当进行异形飘窗、阳台和楼梯等混凝土模具构件浇筑的时候，就可以把波胶1预埋到构件浇筑的内部，在具体使用时，需要把撑开杆插入到波胶1后端内部的撑开插孔5中，然后通过撑开杆向外撑开波胶1后端内部的撑开开口2，直到撑开开口2被撑开到可完整的通过金属垫片6与两个加固防脱挡片10，然后即可通过被撑开的撑开开口2把连接为整体的金属垫片6和两个加固防脱挡片10内嵌到波胶1内部的垫片内嵌槽8中，然后再松开被撑开的撑开开口2，此时波胶1会通过自身材质特性把撑开开口2收缩起来，阻止垫片内嵌槽8中的金属垫片6与两个加固防脱挡片10脱落出去，然后则需要把金属螺杆3穿过撑开开口2并插入到金属垫片6内部的内螺纹孔9中，然后通过螺母4旋转金属螺杆3，使得金属螺杆3前端通过螺纹作用完全的螺合到内螺纹孔9中，这样则会使得金属螺杆3通过金属垫片6与波胶1牢牢地连接在一起，然后即可把波胶1预埋到异形飘窗、阳台和楼梯等混凝土模具构件中，等到混凝土模具完成成型之后，即可通过金属螺杆3和螺母4吊起成型的异形飘窗、阳台和楼梯等混凝土模具，而脱模时，只需要拆卸金属螺丝即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种异形构件脱模吊钉工装，包括金属螺杆(3)和螺母(4)，其特征在于：所述螺母(4)安装在金属螺杆(3)的后端，所述金属螺杆(3)前端外部设置有波胶(1)，所述波胶(1)后半段中心处内部向后贯穿有穿孔(7)，所述穿孔(7)靠近后侧内部连接有垫片内嵌槽(8)，所述垫片内嵌槽(8)的内部设置有金属垫片(6)，所述穿孔(7)后侧上下两端且位于波胶(1)后端外壁内部设置有撑开开口(2)，所述撑开开口(2)与垫片内嵌槽(8)内部连通，所述金属垫片(6)中心处内部贯穿有内螺纹孔(9)，所述金属垫片(6)上下两端外壁上均设置有加固防脱挡片(10)，所述金属螺杆(3)前端贯穿内螺纹孔(9)，所述波胶(1)靠近圆形外侧且位于后端外壁内部等距贯穿有四个撑开插孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种异形构件脱模吊钉工装，其特征在于：所述金属垫片(6)与两个加固防脱挡片(10)连接之后的截面形状与垫片内嵌槽(8)的截面形状相同，所述金属垫片(6)与两个加固防脱挡片(10)连接之后可完整的内嵌到垫片内嵌槽(8)的内部且不产生晃动。
3.根据权利要求1所述的一种异形构件脱模吊钉工装，其特征在于：所述波胶(1)整体呈半球体结构，所述波胶(1)采用复合橡胶一体制成。
4.根据权利要求1所述的一种异形构件脱模吊钉工装，其特征在于：所述金属垫片(6)与两个加固防脱挡片(10)之间是采用一整块金属片通过车削的方式一体制成。
5.根据权利要求1所述的一种异形构件脱模吊钉工装，其特征在于：所述螺母(4)的截面形状为正六边形，所述金属螺杆(3)外壁上的螺纹与内螺纹孔(9)内壁上的螺纹相互啮合。
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