CN218488591U - 一种自动收边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种自动收边机，包括工作台，工作台右侧设有电机装置，用于驱动自动收边机，工作台上方的后部设有移动导轨，导轨上方设有收卷装置，收卷装置沿导轨左右移动，用于收集料体，工作台上方设置有旋转机构，旋转机构上匹配连接有可拆套管装置，旋转机构包括第一圆挡板组件、第二圆挡板组件、旋转杆，旋转杆通过螺丝与电机装置左侧连接，旋转杆一端与第一圆挡板组件连接，旋转杆另一端与第二圆挡板组件连接，当电机启动后，收卷装置沿导轨左右移动，同时料体沿旋转机构、可拆套管装置进行收边运动，将第二圆挡板组件拆卸后，可拆套管装置的管径小于料芯管径，可以轻松的将其抽出，结构简单，操作方便，大大节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑膜制造技术领域，较为具体的，涉及到一种自动收边机。
背景技术
铝塑膜具有良好的延展性，其热封强度高，不易导致弯角部分的隐形断裂而保障电池不易涨气，同时具有良好的耐电解液腐蚀的性能，其逐渐成为电池包装的首选材料。
现有的铝塑膜切割收边完成后，需要人工将铝塑膜料芯抽出。由于料芯与收边机旋转机构的铝筒紧密贴合，难以轻松抽出，因此还需要人工对料芯进行刀割，从而取下铝塑膜料芯，这样操作既浪费了铝塑膜的料芯也不利于工人作业，降低生产效率，提高生产成本。
有鉴于此，本实用新型提出一种结构简单、容易操作的，一种自动收边机。
实用新型内容
有鉴于此，为了解决现有的收边机抽取料芯方式复杂且抽取时浪费生产资料等问题，本实用新型提出一种自动收边机，包括工作台1，工作台1右侧设有电机装置2，用于驱动自动收边机，所述工作台1上方的后部设有移动导轨，导轨上方设有收卷装置3，收卷装置3沿导轨左右移动，用于收集料体，所述工作台1上方设置有旋转机构4，旋转机构4上匹配连接有可拆套管装置5，所述旋转机构4包括第一圆挡板组件6、第二圆挡板组件7、旋转杆8，所述旋转杆8通过螺丝与电机装置2左侧连接，旋转杆8一端与第一圆挡板组件6连接，所述旋转杆8另一端与第二圆挡板组件7连接，当电机启动后，收卷装置3沿导轨左右移动，同时料体沿旋转机构4、可拆套管装置5进行收边运动，将第二圆挡板组件7拆卸后，可拆套管装置5的管径小于料芯管径，可以轻松的将其抽出，结构简单，操作方便，大大节省了人力。
一种自动收边机，包括工作台1，工作台1右侧设有电机装置2，用于驱动自动收边机，所述工作台1上方的后部设有移动导轨，导轨上方设有收卷装置3，收卷装置3沿导轨左右移动，用于收集料体，所述工作台1上方设置有旋转机构4，旋转机构4上匹配连接有可拆套管装置5，其特征在于：所述旋转机构4包括第一圆挡板组件6、第二圆挡板组件7、旋转杆8，所述旋转杆8通过螺丝与电机装置2左侧连接，旋转杆8一端与第一圆挡板组件6连接，所述旋转杆8另一端与第二圆挡板组件7连接，当电机启动后，收卷装置3沿导轨左右移动，同时料体沿旋转机构4、可拆套管装置5进行收边运动。
进一步的，所述第一圆挡板组件6包括第一圆挡板61、第一固定件62、第一调节件，第一圆挡板61左侧设有第一固定件62，第一圆挡板61通过螺丝与第一固定件62连接，第一圆挡板61右侧设有第一调节件，第一圆挡板61通过螺丝与第一调节件连接，所述第一固定件62与第一调节件位置匹配对应，第一圆挡板组件6通过第一调节件与旋转杆8调节固定。
进一步的，所述第二圆挡板组件7包括第二圆挡板71、第二固定件72、第二调节件73，第二圆挡板71右侧设有第二固定件72，第二圆挡板71通过螺丝与第二固定件72连接，第二圆挡板71左侧设有第二调节件73，第二圆挡板71通过螺丝与第二调节件73连接，所述第二固定件72与第二调节件73位置匹配对应，第二圆挡板组件7通过第二调节件73与旋转杆8调节固定。
进一步的，所述第一固定件62、第二固定件72内均设有强磁，用于可拆套管装置5与旋转机构4匹配连接，第一固定件62、第二固定件72上表面均间隔设有定位销块，用于可拆套管装置5与旋转机构4匹配对应定位。
进一步的，所述可拆套管装置5包括第一套管51、第二套管52，第一套管51、第二套管52通过第一固定板、第二固定板内设有的强磁与旋转机构4连接。
进一步的，所述可拆套管装置5为不锈钢或铝合金材质。
进一步的，所述旋转机构4管径为3英寸。
进一步的，所述可拆套管装置5的管径＜3英寸。
本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种自动收边机，包括工作台1，工作台1右侧设有电机装置2，用于驱动自动收边机，所述工作台1上方的后部设有移动导轨，导轨上方设有收卷装置3，收卷装置3沿导轨左右移动，用于收集料体，所述工作台1上方设置有旋转机构4，旋转机构4上匹配连接有可拆套管装置5，所述旋转机构4包括第一圆挡板组件6、第二圆挡板组件7、旋转杆8，所述旋转杆8通过螺丝与电机装置2左侧连接，旋转杆8一端与第一圆挡板组件6连接，所述旋转杆8另一端与第二圆挡板组件7连接，当电机启动后，收卷装置3沿导轨左右移动，同时料体沿旋转机构4、可拆套管装置5进行收边运动，将第二圆挡板组件7拆卸后，可拆套管装置5的管径小于料芯管径，可以轻松的将其抽出，结构简单，操作方便，大大节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型的自动收边机的结构示意图。
图2为本实用新型的自动收边机的结构示意图。
图3为本实用新型的自动收边机的结构示意图。
图4为本实用新型的自动收边机的结构示意图。
图5为本实用新型的自动收边机的结构示意侧面图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
描述以下实施例以辅助对本申请的理解，实施例不是也不应当以任何方式解释为限制本申请的保护范围。
在以下描述中，本领域的技术人员将认识到，在本论述的全文中，组件可描述为单独的功能单元(可包括子单元)，但是本领域的技术人员将认识到，各种组件或其部分可划分成单独组件，或者可整合在一起(包括整合在单个的系统或组件内)。
同时，组件或系统之间的连接并不旨在限于直接连接。相反，在这些组件之间的数据可由中间组件修改、重格式化、或以其它方式改变。另外，可使用另外或更少的连接。还应注意，术语“联接”、“连接”、或“输入”“固定”应理解为包括直接连接、通过一个或多个中间媒介来进行的间接的连接或固定。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时或惯常认知的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
如图1所示，为本实用新型的自动收边机的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的自动收边机的结构示意图；如图3所示，为本实用新型的自动收边机的结构示意图；如图4所示，为本实用新型的自动收边机的结构示意图；如图5所示，为本实用新型的自动收边机的结构示意侧面图。
一种自动收边机，包括工作台1，工作台1右侧设有电机装置2，用于驱动自动收边机，所述工作台1上方的后部设有移动导轨，导轨上方设有收卷装置3，收卷装置3沿导轨左右移动，用于收集料体，所述工作台1上方设置有旋转机构4，旋转机构4上匹配连接有可拆套管装置5，其特征在于：所述旋转机构4包括第一圆挡板组件6、第二圆挡板组件7、旋转杆8，所述旋转杆8通过螺丝与电机装置2左侧连接，旋转杆8一端与第一圆挡板组件6连接，所述旋转杆8另一端与第二圆挡板组件7连接，当电机启动后，收卷装置3沿导轨左右移动，同时料体沿旋转机构4、可拆套管装置5进行收边运动。
所述第一圆挡板组件6包括第一圆挡板61、第一固定件62、第一调节件，第一圆挡板61左侧设有第一固定件62，第一圆挡板61通过螺丝与第一固定件62连接，第一圆挡板61右侧设有第一调节件，第一圆挡板61通过螺丝与第一调节件连接，所述第一固定件62与第一调节件位置匹配对应，第一圆挡板组件6通过第一调节件与旋转杆8调节固定。
所述第二圆挡板组件7包括第二圆挡板71、第二固定件72、第二调节件73，第二圆挡板71右侧设有第二固定件72，第二圆挡板71通过螺丝与第二固定件72连接，第二圆挡板71左侧设有第二调节件73，第二圆挡板71通过螺丝与第二调节件73连接，所述第二固定件72与第二调节件73位置匹配对应，第二圆挡板组件7通过第二调节件73与旋转杆8调节固定。
所述第一固定件62、第二固定件72内均设有强磁，用于可拆套管装置5与旋转机构4匹配连接，第一固定件62、第二固定件72上表面均间隔设有定位销块，用于可拆套管装置5与旋转机构4匹配对应定位。
所述可拆套管装置5包括第一套管51、第二套管52，第一套管51、第二套管52通过第一固定板、第二固定板内设有的强磁与旋转机构4连接。
所述可拆套管装置5为不锈钢或铝合金材质。
所述旋转机构4管径为3英寸。
所述可拆套管装置5的管径＜3英寸。
本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种自动收边机，包括工作台1，工作台1右侧设有电机装置2，用于驱动自动收边机，所述工作台1上方的后部设有移动导轨，导轨上方设有收卷装置3，收卷装置3沿导轨左右移动，用于收集料体，所述工作台1上方设置有旋转机构4，旋转机构4上匹配连接有可拆套管装置5，所述旋转机构4包括第一圆挡板组件6、第二圆挡板组件7、旋转杆8，所述旋转杆8通过螺丝与电机装置2左侧连接，旋转杆8一端与第一圆挡板组件6连接，所述旋转杆8另一端与第二圆挡板组件7连接，当电机启动后，收卷装置3沿导轨左右移动，同时料体沿旋转机构4、可拆套管装置5进行收边运动，将第二圆挡板组件7拆卸后，可拆套管装置5的管径小于料芯管径，可以轻松的将其抽出，结构简单，操作方便，大大节省了人力。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种自动收边机，包括工作台(1)，工作台(1)右侧设有电机装置(2)，用于驱动自动收边机，所述工作台(1)上方的后部设有移动导轨，导轨上方设有收卷装置(3)，收卷装置(3)沿导轨左右移动，用于收集料体，所述工作台(1)上方设置有旋转机构(4)，旋转机构(4)上匹配连接有可拆套管装置(5)，其特征在于：所述旋转机构(4)包括第一圆挡板组件(6)、第二圆挡板组件(7)、旋转杆(8)，所述旋转杆(8)通过螺丝与电机装置(2)左侧连接，旋转杆(8)一端与第一圆挡板组件(6)连接，所述旋转杆(8)另一端与第二圆挡板组件(7)连接，当电机启动后，收卷装置(3)沿导轨左右移动，同时料体沿旋转机构(4)、可拆套管装置(5)进行收边运动。
2.如权利要求1所述的自动收边机，其特征在于：所述第一圆挡板组件(6)包括第一圆挡板(61)、第一固定件(62)、第一调节件，第一圆挡板(61)左侧设有第一固定件(62)，第一圆挡板(61)通过螺丝与第一固定件(62)连接，第一圆挡板(61)右侧设有第一调节件，第一圆挡板(61)通过螺丝与第一调节件连接，所述第一固定件(62)与第一调节件位置匹配对应，第一圆挡板组件(6)通过第一调节件与旋转杆(8)调节固定。
3.如权利要求1所述的自动收边机，其特征在于：所述第二圆挡板组件(7)包括第二圆挡板(71)、第二固定件(72)、第二调节件(73)，第二圆挡板(71)右侧设有第二固定件(72)，第二圆挡板(71)通过螺丝与第二固定件(72)连接，第二圆挡板(71)左侧设有第二调节件(73)，第二圆挡板(71)通过螺丝与第二调节件(73)连接，所述第二固定件(72)与第二调节件(73)位置匹配对应，第二圆挡板组件(7)通过第二调节件(73)与旋转杆(8)调节固定。
4.如权利要求2所述的自动收边机，其特征在于：所述第一固定件(62)、第二固定件(72)内均设有强磁，用于可拆套管装置(5)与旋转机构(4)匹配连接，第一固定件(62)、第二固定件(72)上表面均间隔设有定位销块，用于可拆套管装置(5)与旋转机构(4)匹配对应定位。
5.如权利要求1所述的自动收边机，其特征在于：所述可拆套管装置(5)包括第一套管(51)、第二套管(52)，第一套管(51)、第二套管(52)通过第一固定板、第二固定板内设有的强磁与旋转机构(4)连接。
6.如权利要求1所述的自动收边机，其特征在于：所述可拆套管装置(5)为不锈钢或铝合金材质。
7.如权利要求1所述的自动收边机，其特征在于：所述旋转机构(4)管径为3英寸。
8.如权利要求1所述的自动收边机，其特征在于：所述可拆套管装置(5)的管径＜3英寸。
Priority Applications (1)
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