CN218488172U - 一种双控制结构的多用夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型属涉及手工工具和木工工具领域，具体涉及一种双控制结构的多用夹。克服现有技术弱点，改进了活动夹体，采用了双扳机双控制固定结构，加强紧固能力，允许回推时候的细微调整但又不会因为需要细微调整而被紧固物推开使得固定口张大。包括滑杆、固定夹体、活动夹体，滑杆上左侧套合固定夹体，右侧套合活动夹体，固定夹体和活动夹体在滑杆上进行滑动；其中：所述滑杆设置有移动盒，移动盒设置有分力隔板，分力隔板的左侧设置辅助卡紧组，右侧设置主卡紧组；所述活动夹体包括辅助柄和主控制柄，辅助柄设置有控制翘杆，控制翘杆插入移动盒中，设置在辅助卡紧组一侧，推挤或释放辅助卡紧组；主控制柄顶部设置扳动头，扳动头插入移动盒中。

Description

一种双控制结构的多用夹

技术领域

本实用新型属涉及手工工具和木工工具领域，具体涉及一种双控制结构的多用夹。

背景技术

传统木工夹是其利用螺杆或滑杆传动来夹紧或松开工件，其需通过卡板紧固慢慢地将工件夹持住，故夹持动作麻烦且速度慢。因此出现了一种能快速将工件夹持住的的快速木工夹，如专利号为CN200620103786.0的木工夹包括有滑杆、固定滑杆一端的固定夹、套设在滑杆上并可沿滑杆滑移且和固定夹相夹配的活动夹体，在活动夹体内设有锁定卡板、按钮、推进卡板、推进扳手，推进扳手一端可转动地连接活动夹体上，推进卡板和锁定卡板都开有一可供滑杆穿过的长方孔，在推进卡板和活动夹体前内壁之间设有可使推进卡板复位的弹簧，在活动夹体内还设有阻止推进卡板后退的挡块，在推进卡板和锁定卡板之间设置有可使锁定卡板复位的弹簧，按钮穿入活动夹体与锁定卡板接触配合，其特征在于所述的位于推进卡板和锁定卡板之间的弹簧设置在滑杆的一侧，弹簧的一端和挡块端面接触，另一端则和锁定卡板一侧的端面接触，而此种快速木工夹还是存在问题，就是紧固度没有老式螺杆结构那样高强度紧合了，这对一些紧固度要教高的作业上，需要改进成加固牢固的结构配合才能完成。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双控制结构的多用夹，克服现有技术弱点，改进了活动夹体，采用了双扳机双控制固定结构，加强紧固能力，允许回推时候的细微调整但又不会因为需要细微调整而被紧固物推开使得固定口张大。

本实用新型通过下述内容实现：一种双控制结构的多用夹，包括滑杆、固定夹体、活动夹体，滑杆上左侧套合固定夹体，右侧套合活动夹体，固定夹体和活动夹体在滑杆上进行滑动，随着滑动固定夹体和活动夹体之间形成夹持空间；其中：所述滑杆设置有移动盒，移动盒设置有分力隔板，分力隔板的左侧设置辅助卡紧组，右侧设置主卡紧组；所述活动夹体包括辅助柄和主控制柄，辅助柄设置有控制翘杆，控制翘杆插入移动盒中，设置在辅助卡紧组一侧，推挤或释放辅助卡紧组；主控制柄顶部设置扳动头，扳动头插入移动盒中，设置在主卡紧组一侧，推挤或释放主卡紧组。

作为优选，所述分力隔板设置主防移位槽，作为匹配所述扳动头设置有防移位凸块。防移位凸块在主控制柄保持原始释放状态时候，如果辅助卡紧组在被推挤动作的时候，能进一步加强锁紧状态，防止主控制柄移位。

作为优选，所述辅助卡紧组和主卡紧组结构一致，包括锁紧弹簧和若干个定位板。相同的结构能使得组件可以混合，加快生产组装。

作为优选，所述辅助卡紧组的定位板在最外侧设置一个长定位板，长定位板的长度大于定位板长度。长定位板的长度差距有利于助力借力，帮助控制翘杆比较容易的推动辅助卡紧组的定位板。

作为优选，所述固定夹体包括挡套、上固定夹块A、滑动块A，滑动块A用于在滑杆上进行滑动，且滑动块A设置有锁紧旋钮，滑动块A的上端设置上固定夹块A，滑动块A的右侧设置挡套。固定夹体也能向中央进行滑动在活动夹体固定状态，可以调整固定夹体调节整个夹紧范围和松紧度。

作为优选，所述移动盒顶部设置和固定夹块A对称设置的上固定夹块B，固定夹块A和上固定夹块B两者都为三角形或梯形或方形。移动盒设置的上固定夹块B能比现有技术设置在手柄体结构上更加分担应力。

作为优选，所述移动盒的左侧设置挡套，移动盒与固定夹体两者的挡套相互对称设置。防止滑动和增加物件下端夹紧。

作为优选，所述扳动头设置有插槽，插槽内设置主卡紧组的定位板。插槽的设置不仅可以帮助扳动头释放力量，而且可以在移动盒长距离前向或后向移动的情况移位的情况，不让带着扳动头中的定位板产生异位。

作为优选，所述控制翘杆尾端设置按压式反弹按钮。有了按压式反弹按钮的帮助锁定，能让控制翘杆保持推挤辅助卡紧组状态，帮助使用者省力。

作为优选，所述分力隔板在对应辅助卡紧组一侧结构设置有辅防移位槽。辅防移位槽在前向挤压辅助卡紧组时候，能收纳定位辅助卡紧组的锁紧弹簧和定位板。能进一步加强锁紧状态，防止辅助柄移位。

作为优选，所述辅防移位槽的长度小于长定位板的长度或辅防移位槽长度小于所有定位板长度。长定位板覆盖在辅防移位槽外部，可以根据生产需求设置不同锁紧强度的辅助柄。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、克服现有技术弱点，改进了活动夹体，采用了双扳机双控制固定结构，加强紧固能力，允许回推时候的细微调整但又不会因为需要细微调整而被紧固物推开使得固定口张大；2、活动夹体采用了整体的移动盒结构，更加保护内部的结构，让其不受外力干扰，且采用了分力隔板，保持现有技术主锁定结构的情况下，还增加了1个辅助柄用于辅助锁定和释放，并且两者之间可以组合使用，增加了夹紧物件的适用范围；3、多个细致的防移位槽结构，能进一步加强锁紧状态，防止辅助柄或主控制柄移位，加强了锁紧固定效果；4、辅防移位槽和长定位板的设置可以根据生产需求设置不同锁紧强度的辅助柄，增加应用范围。

附图说明

图1是本整体外形结构示意图。

图2是主要部件爆炸结构图。

图3是实施状态下工件夹取示意图。

图4是活动夹体透视图。

图5是整体安装及活动夹体组装图。

图6是活动夹体组装立体图。

图7是整体结构组装立体图。

图中：滑杆1、固定夹体2、活动夹体3、移动盒4、分力隔板5、辅助卡紧组6、主卡紧组7、辅助柄8、主控制柄9、控制翘杆10、主防移位槽11、防移位凸块12、锁紧弹簧13、定位板14、长定位板15、挡套16、上固定夹块A17、滑动块A18、锁紧旋钮19、上固定夹块B20、插槽21、按压式反弹按钮22、辅防移位槽23、扳动头24、通孔25、挡板26。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

主实施例；如图1所示，一种双控制结构的多用夹，按现有技术制作包括滑杆1、固定夹体2、活动夹体3，滑杆1上左侧穿插套合1个固定夹体2，右侧穿插套合1个活动夹体3，固定夹体2和活动夹体3在滑杆1上进行滑动，随着滑动固定夹体2和活动夹体3之间形成夹持空间，夹持空间内放入加持工件，再调整固定夹体2、活动夹体3靠近进行紧固；本发明创造的改进是：所述滑杆1设置有1个移动盒4，移动盒4的盒腔空间内竖向设置有1个分力隔板5，将移动盒4的盒腔空间一分为二，分力隔板5的左侧设置辅助卡紧组6，右侧设置主卡紧组7；所述辅助卡紧组6和主卡紧组7结构一致，主要用于抱紧固定滑杆1，它包括锁紧弹簧13和若干个定位板14。相同的结构能使得组件可以混合，加快生产组装。

如图5、6所示，所述活动夹体3包括辅助柄8和主控制柄9，辅助柄8设置有控制翘杆10，控制翘杆10插入移动盒4中，设置在辅助卡紧组6一侧，推挤或释放辅助卡紧组6；主控制柄9顶部设置扳动头24，扳动头24插入移动盒4中，设置在主卡紧组7一侧，推挤或释放主卡紧组7，用于控制辅助卡紧组6和主卡紧组7在需求的位置上锁紧固定滑杆1或不锁紧固定滑杆1进行固定夹体2或活动夹体3的移动；如图7所示，移动盒4、分力隔板5、主控制柄9的扳动头24的插槽21、分力隔板5、挡套16、滑动块A18、定位板14都设置有通孔25，并且所有通孔25都在同一条横轴线上，滑杆1插入串联所有通孔25。

如图5所示，所述分力隔板5设置主防移位槽11，作为匹配所述扳动头24设置有防移位凸块12。防移位凸块12在主控制柄9保持原始释放状态时候，如果辅助卡紧组在被推挤动作的时候，能进一步加强锁紧状态，防止主控制柄移位。

如图6所示，所述辅助卡紧组6的定位板14在最外侧设置一个长定位板15，长定位板15的长度大于定位板14长度。长定位板的长度差距有利于助力借力，帮助控制翘杆10比较容易的推动辅助卡紧组6的定位板14。

如图2、5所示，所述固定夹体2包括挡套16、上固定夹块A17、滑动块A18，滑动块A18用于在滑杆1上进行滑动，且滑动块A18设置有锁紧旋钮19，滑动块A18的上端设置上固定夹块A17，滑动块A18的右侧设置挡套16。固定夹体2也能向中央进行滑动在活动夹体3固定状态，可以调整固定夹体2调节整个夹紧范围和松紧度。

如图3所示，所述移动盒4顶部设置和固定夹块A17对称设置的上固定夹块B20，固定夹块A17和上固定夹块B20两者都为三角形或梯形或方形。移动盒设置的上固定夹块B能比现有技术设置在手柄体结构上更加分担应力。

如图2、3所示，所述移动盒4的左侧设置挡套16，移动盒4与固定夹体2两者的挡套16相互对称设置。防止滑动和增加物件下端夹紧。

如图6所示，所述扳动头24设置有插槽21，插槽21内设置主卡紧组7的定位板14。插槽的设置不仅可以帮助扳动头释放力量，而且可以在移动盒长距离前向或后向移动的情况移位的情况，不让带着扳动头24中的定位板14产生异位。所述控制翘杆10尾端设置按压式反弹按钮22。有了按压式反弹按钮22的帮助锁定，能让控制翘杆10保持推挤辅助卡紧组6状态，帮助使用者省力。

如图5所示，所述分力隔板5在对应辅助卡紧组6一侧结构设置有辅防移位槽23。辅防移位槽23在前向挤压辅助卡紧组6时候，能收纳定位辅助卡紧组6的锁紧弹簧13和定位板14。能进一步加强锁紧状态，防止辅助柄移位，所述辅防移位槽23的长度小于长定位板15的长度或辅防移位槽长度小于所有定位板14长度。长定位板15覆盖在辅防移位槽外部，可以根据生产需求设置不同锁紧强度的辅助柄。

使用方法为：如图1状态时，在按压式反弹按钮22处于非锁定状态时，同时扳动固定夹体2和活动夹体3，如图3所示，活动夹体3的扳动头24顺指针转动，将主卡紧组7挤压前推，扳动固定夹体2挤压控制翘杆10顺指针转动，也挤压推动长定位板15并推动辅助卡紧组6，将整个夹紧滑杆1的结构都松开，就能滑动活动夹体3了，滑动状态结束后松开活动夹体3和控制翘杆10，锁紧弹簧13回推定位板14恢复锁定状态，如图3所示，就出现了可以插入夹紧工件的空间距离，进行细微调节时候，按控制翘杆10顺指针转动推动辅助卡紧组6松开滑杆1，然后推整个移动盒4可以在多花费一些气力的情况下顺着滑杆1回推或前拉少许距离。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双控制结构的多用夹，包括滑杆（1）、固定夹体（2）、活动夹体（3），滑杆（1）上左侧套合固定夹体（2），右侧套合活动夹体（3），固定夹体（2）和活动夹体（3）在滑杆（1）上进行滑动，随着滑动固定夹体（2）和活动夹体（3）之间形成夹持空间；其特征是：所述滑杆（1）设置有移动盒（4），移动盒（4）设置有分力隔板（5），分力隔板（5）的左侧设置辅助卡紧组（6），右侧设置主卡紧组（7）；所述活动夹体（3）包括辅助柄（8）和主控制柄（9），辅助柄（8）设置有控制翘杆（10），控制翘杆（10）插入移动盒（4）中，设置在辅助卡紧组（6）一侧，推挤或释放辅助卡紧组（6）；主控制柄（9）顶部设置扳动头（24），扳动头（24）插入移动盒（4）中，设置在主卡紧组（7）一侧，推挤或释放主卡紧组（7）。

2.根据权利要求1所述的一种双控制结构的多用夹，其特征是：所述分力隔板（5）设置主防移位槽（11），作为匹配所述扳动头（24）设置有防移位凸块（12）。

3.根据权利要求1所述的一种双控制结构的多用夹，其特征是：所述辅助卡紧组（6）和主卡紧组（7）结构一致，包括锁紧弹簧（13）和若干个定位板（14）。

4.根据权利要求1或3所述的一种双控制结构的多用夹，其特征是：所述辅助卡紧组（6）的定位板（14）在最外侧设置一个长定位板（15），长定位板（15）的长度大于定位板（14）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种双控制结构的多用夹，其特征是：所述固定夹体（2）包括挡套（16）、上固定夹块A（17）、滑动块A（18），滑动块A（18）用于在滑杆（1）上进行滑动，且滑动块A（18）设置有锁紧旋钮（19），滑动块A（18）的上端设置上固定夹块A（17），滑动块A（18）的右侧设置挡套（16）。

6.根据权利要求1所述的一种双控制结构的多用夹，其特征是：所述移动盒（4）顶部设置和固定夹块A（17）对称设置的上固定夹块B（20），固定夹块A（17）和上固定夹块B（20）两者都为三角形或梯形或方形。

7.根据权利要求1或6所述的一种双控制结构的多用夹，其特征是：所述移动盒（4）的左侧设置挡套（16），移动盒（4）与固定夹体（2）两者的挡套（16）相互对称设置。

8.根据权利要求1或2所述的一种双控制结构的多用夹，其特征是：所述扳动头（24）设置有插槽（21），插槽（21）内设置主卡紧组（7）的定位板（14）。

9.根据权利要求1所述的一种双控制结构的多用夹，其特征是：所述控制翘杆（10）尾端设置按压式反弹按钮（22）。

10.根据权利要求1或2所述的一种双控制结构的多用夹，其特征是：所述分力隔板（5）在对应辅助卡紧组（6）一侧结构设置有辅防移位槽（23），所述辅防移位槽（23）的长度小于长定位板（15）的长度或辅防移位槽长度小于所有定位板（14）长度。

Images