CN218487921U - 一种机械刀具刀刃打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械刀具打磨技术领域，且公开了一种机械刀具刀刃打磨装置，包括主体机构和固定机构，所述主体机构包括底座、电机安装板、电机、磨轮和外罩，所述固定机构包括支撑架，所述支撑架左右侧内壁固定连接有滑轨，所述滑轨下方设置有固定板、定位板、刀具板和压板，所述刀具板上方固定连接有扶手，所述支撑架下方固定连接有水管架。该机械刀具刀刃打磨装置，通过将刀具上方放置在刀具板和压板中间，使用螺钉对刀具进行压紧，电机带动磨轮进行转动，两组电机转动的方向不一致，推动扶手的同时上下移动扶手，使刀具板带动刀具上下移动，到达两组磨轮中间，进行打磨，达到不需要翻面就可以双面打磨，提高打磨效率的效果。

Description

一种机械刀具刀刃打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械刀具打磨技术领域，具体为一种机械刀具刀刃打磨装置。

背景技术

在机械加工过程中，离不开刀具的使用，而刀具的长久使用会造成磨损，磨损的刀具会影响零件的加工精度，为保证零件生产的精度要求，需要对刀具进行一定程度的打磨，打磨装置是通过砂轮顺时针或者逆时针的转动，将刀具逐渐靠近进行打磨；

现有的机械刀具刀刃打磨装置，在对刀刃打磨时通常使用单面打磨，一面打磨完毕后，在对另一面进行打磨，中途换面打磨时需要对刀刃进行翻转，效率较低；

为此我们提出一种机械刀具刀刃打磨装置，来解决现有在对刀刃打磨时通常使用单面打磨，一面打磨完毕后，在对另一面进行打磨，中途换面打磨时需要对刀刃进行翻转，效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械刀具刀刃打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械刀具刀刃打磨装置，包括主体机构，所述主体机构上方固定连接有固定机构；

所述主体机构包括底座，所述底座上方固定连接有电机安装板，所述电机安装板左侧螺钉连接有电机，所述电机右侧固定连接有磨轮，所述电机安装板左侧螺钉连接有外罩；

所述固定机构包括支撑架，所述支撑架左右侧内壁固定连接有滑轨，所述滑轨下方固定连接有固定板，所述固定板下方固定连接有定位板，所述定位板前后内壁卡合有刀具板，所述刀具板下方后端活动连接有压板，所述刀具板上方固定连接有扶手，所述支撑架下方前端固定连接有水管架。

通过将刀具上方放置在刀具板和压板中间，然后使用螺钉对刀具进行压紧，两组电机带动两组磨轮进行转动，该两组电机转动的方向不一致，推动扶手的同时上下移动扶手，使刀具板带动刀具上下移动，到达两组磨轮中间，然后进行打磨，达到不需要翻面就可以双面打磨，提高打磨效率的效果。

优选的，所述电机安装板、电机、磨轮和外罩均有两组，两组所述磨轮位于底座上方前后侧中心位置。

电机安装板、电机、磨轮和外罩均有两组，两组磨轮位于底座上方前后侧中心位置，该电机内部为现有技术，通过两组电机带动两组磨轮进行转动，该两组电机转动的方向不一致，通过两组磨轮的转动对按压固定在两组磨轮中间的刀刃进行打磨，两组磨轮可以同时对刀刃的两侧进行打磨，加大打磨效率，两组外罩分别罩在两组电机上方，防止打磨的碎屑进入电机内部，达到不需要翻面就可以双面打磨，提高打磨效率的效果。

优选的，所述底座上方四角固定连接支撑架下方四角，所述滑轨有两组，两组所述滑轨分别位于支撑架内壁前后两端。

底座上方四角固定连接支撑架下方四角，滑轨有两组，两组滑轨分别位于支撑架内壁前后两端，通过左右移动滑轨带动滑轨下方固定连接的固定板进行移动。

优选的，所述定位板有两组，两组所述定位板前后侧左右两端分别开设有矩形孔，所述刀具板前端和压板后端分别卡合在两组定位板前后侧左右两端分别开设的矩形孔内。

定位板有两组，两组定位板前后侧左右两端分别开设有矩形孔，刀具板前端和压板后端分别卡合在两组定位板前后侧左右两端分别开设的矩形孔内，通过将刀具上方放置在刀具板和压板中间，然后锁紧，然后通过上下移动刀具板带动刀具上下移动，然后根据刀刃到磨轮的距离随时进行调整高度，可以在打磨过程中随时进行调整高度，观察刀刃打磨的程度，提高打磨效率。

优选的，所述刀具板下方后端开设有卡槽，所述压板上方卡合在刀具板下方后端开设的卡槽内，所述刀具板前端开设有螺纹孔，所述压板后端开设有圆形孔，所述压板后端开设的圆形孔螺钉贯穿并延伸至刀具板前端开设的螺纹孔内。

刀具板下方后端开设有卡槽，压板上方卡合在刀具板下方后端开设的卡槽内，刀具板前端开设有螺纹孔，压板后端开设有圆形孔，压板后端开设的圆形孔螺钉贯穿并延伸至刀具板前端开设的螺纹孔内，压板可以在刀具板下方后端开设的卡槽内前后移动，然后将刀具上方放置在压板前端和刀具板后端，然后使用螺钉对刀具进行压紧，该刀具上方放置位置不超过刀具板前端开设的螺纹孔的高度，达到固定刀具的效果。

优选的，所述固定板上方开设有矩形孔，所述扶手下方贯穿固定板上方开设的矩形孔并延伸至刀具板上方。

固定板上方开设有矩形孔，扶手下方贯穿固定板上方开设的矩形孔并延伸至刀具板上方，通过在推动扶手的同时上下移动扶手，使刀具板带动刀具上下移动，可以在打磨过程中随时进行调整高度，观察刀刃打磨的程度，提高打磨效率。

优选的，所述水管架前端开设有圆形孔，所述底座上方开设有废料凹槽。

水管架前端开设有圆形孔，底座上方开设有废料凹槽，通过将带水的水管放置在水管架前端开设的圆形孔内，然后在打磨过程中对打磨的刀刃进行冲洗，防止打磨碎屑乱飞，然后通过磨轮下方到达底座上方开设的废料凹槽内，方便后续集中处理。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过将刀具上方放置在刀具板和压板中间，然后使用螺钉对刀具进行压紧，两组电机带动两组磨轮进行转动，该两组电机转动的方向不一致，推动扶手的同时上下移动扶手，使刀具板带动刀具上下移动，到达两组磨轮中间，然后进行打磨，达到不需要翻面就可以双面打磨，提高打磨效率的效果。

第二、本实用新型通过设置定位板有两组，两组定位板前后侧左右两端分别开设有矩形孔，刀具板前端和压板后端分别卡合在两组定位板前后侧左右两端分别开设的矩形孔内，通过将刀具上方放置在刀具板和压板中间，然后锁紧，然后通过上下移动刀具板带动刀具上下移动，然后根据刀刃到磨轮的距离随时进行调整高度，可以在打磨过程中随时进行调整高度，观察刀刃打磨的程度，提高打磨效率，达到可以调节刀刃到磨轮的距离的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后端结构示意图；

图3为本实用新型刨面结构示意图；

图4为本实用新型固定机构刨面结构示意图。

其中：1、主体机构；101、底座；102、电机安装板；103、电机；104、磨轮；105、外罩；2、固定机构；201、支撑架；202、滑轨；203、固定板；204、定位板；205、刀具板；206、压板；207、扶手；208、水管架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械刀具刀刃打磨装置，包括主体机构1，主体机构1上方固定连接有固定机构2；

主体机构1包括底座101，底座101上方固定连接有电机安装板102，电机安装板102左侧螺钉连接有电机103，电机103右侧固定连接有磨轮104，电机安装板102左侧螺钉连接有外罩105；

固定机构2包括支撑架201，支撑架201左右侧内壁固定连接有滑轨202，滑轨202下方固定连接有固定板203，固定板203下方固定连接有定位板204，定位板204前后内壁卡合有刀具板205，刀具板205下方后端活动连接有压板206，刀具板205上方固定连接有扶手207，支撑架201下方前端固定连接有水管架208。

通过上述技术方案，通过将刀具上方放置在刀具板205和压板206中间，然后使用螺钉对刀具进行压紧，两组电机103带动两组磨轮104进行转动，该两组电机103转动的方向不一致，推动扶手207的同时上下移动扶手207，使刀具板205带动刀具上下移动，到达两组磨轮104中间，然后进行打磨，达到不需要翻面就可以双面打磨，提高打磨效率的效果。

具体的，电机安装板102、电机103、磨轮104和外罩105均有两组，两组磨轮104位于底座101上方前后侧中心位置。

通过上述技术方案，电机安装板102、电机103、磨轮104和外罩105均有两组，两组磨轮104位于底座101上方前后侧中心位置，该电机103内部为现有技术，通过两组电机103带动两组磨轮104进行转动，该两组电机103转动的方向不一致，通过两组磨轮104的转动对按压固定在两组磨轮104中间的刀刃进行打磨，两组磨轮104可以同时对刀刃的两侧进行打磨，加大打磨效率，两组外罩105分别罩在两组电机103上方，防止打磨的碎屑进入电机103内部，达到不需要翻面就可以双面打磨，提高打磨效率的效果。

具体的，底座101上方四角固定连接支撑架201下方四角，滑轨202有两组，两组滑轨202分别位于支撑架201内壁前后两端。

通过上述技术方案，底座101上方四角固定连接支撑架201下方四角，滑轨202有两组，两组滑轨202分别位于支撑架201内壁前后两端，通过左右移动滑轨202带动滑轨202下方固定连接的固定板203进行移动。

具体的，定位板204有两组，两组定位板204前后侧左右两端分别开设有矩形孔，刀具板205前端和压板206后端分别卡合在两组定位板204前后侧左右两端分别开设的矩形孔内。

通过上述技术方案，定位板204有两组，两组定位板204前后侧左右两端分别开设有矩形孔，刀具板205前端和压板206后端分别卡合在两组定位板204前后侧左右两端分别开设的矩形孔内，通过将刀具上方放置在刀具板205和压板206中间，然后锁紧，然后通过上下移动刀具板205带动刀具上下移动，然后根据刀刃到磨轮104的距离随时进行调整高度，可以在打磨过程中随时进行调整高度，观察刀刃打磨的程度，提高打磨效率。

具体的，刀具板205下方后端开设有卡槽，压板206上方卡合在刀具板205下方后端开设的卡槽内，刀具板205前端开设有螺纹孔，压板206后端开设有圆形孔，压板206后端开设的圆形孔螺钉贯穿并延伸至刀具板205前端开设的螺纹孔内。

通过上述技术方案，刀具板205下方后端开设有卡槽，压板206上方卡合在刀具板205下方后端开设的卡槽内，刀具板205前端开设有螺纹孔，压板206后端开设有圆形孔，压板206后端开设的圆形孔螺钉贯穿并延伸至刀具板205前端开设的螺纹孔内，压板206可以在刀具板205下方后端开设的卡槽内前后移动，然后将刀具上方放置在压板206前端和刀具板205后端，然后使用螺钉对刀具进行压紧，该刀具上方放置位置不超过刀具板205前端开设的螺纹孔的高度，达到固定刀具的效果。

具体的，固定板203上方开设有矩形孔，扶手207下方贯穿固定板203上方开设的矩形孔并延伸至刀具板205上方。

通过上述技术方案，固定板203上方开设有矩形孔，扶手207下方贯穿固定板203上方开设的矩形孔并延伸至刀具板205上方，通过在推动扶手207的同时上下移动扶手207，使刀具板205带动刀具上下移动，可以在打磨过程中随时进行调整高度，观察刀刃打磨的程度，提高打磨效率。

具体的，水管架208前端开设有圆形孔，底座101上方开设有废料凹槽。

通过上述技术方案，水管架208前端开设有圆形孔，底座101上方开设有废料凹槽，通过将带水的水管放置在水管架208前端开设的圆形孔内，然后在打磨过程中对打磨的刀刃进行冲洗，防止打磨碎屑乱飞，然后通过磨轮104下方到达底座101上方开设的废料凹槽内，方便后续集中处理。

工作原理，通过将刀具上方放置在刀具板205和压板206中间，然后使用螺钉对刀具进行压紧，两组电机103带动两组磨轮104进行转动，该两组电机103转动的方向不一致，推动扶手207的同时上下移动扶手207，使刀具板205带动刀具上下移动，到达两组磨轮104中间，然后进行打磨，达到不需要翻面就可以双面打磨，提高打磨效率的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械刀具刀刃打磨装置，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)上方固定连接有固定机构(2)；

所述主体机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)上方固定连接有电机安装板(102)，所述电机安装板(102)左侧螺钉连接有电机(103)，所述电机(103)右侧固定连接有磨轮(104)，所述电机安装板(102)左侧螺钉连接有外罩(105)；

所述固定机构(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)左右侧内壁固定连接有滑轨(202)，所述滑轨(202)下方固定连接有固定板(203)，所述固定板(203)下方固定连接有定位板(204)，所述定位板(204)前后内壁卡合有刀具板(205)，所述刀具板(205)下方后端活动连接有压板(206)，所述刀具板(205)上方固定连接有扶手(207)，所述支撑架(201)下方前端固定连接有水管架(208)。

2.根据权利要求1所述的一种机械刀具刀刃打磨装置，其特征在于：所述电机安装板(102)、电机(103)、磨轮(104)和外罩(105)均有两组，两组所述磨轮(104)位于底座(101)上方前后侧中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种机械刀具刀刃打磨装置，其特征在于：所述底座(101)上方四角固定连接支撑架(201)下方四角，所述滑轨(202)有两组，两组所述滑轨(202)分别位于支撑架(201)内壁前后两端。

4.根据权利要求1所述的一种机械刀具刀刃打磨装置，其特征在于：所述定位板(204)有两组，两组所述定位板(204)前后侧左右两端分别开设有矩形孔，所述刀具板(205)前端和压板(206)后端分别卡合在两组定位板(204)前后侧左右两端分别开设的矩形孔内。

5.根据权利要求1所述的一种机械刀具刀刃打磨装置，其特征在于：所述刀具板(205)下方后端开设有卡槽，所述压板(206)上方卡合在刀具板(205)下方后端开设的卡槽内，所述刀具板(205)前端开设有螺纹孔，所述压板(206)后端开设有圆形孔，所述压板(206)后端开设的圆形孔螺钉贯穿并延伸至刀具板(205)前端开设的螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的一种机械刀具刀刃打磨装置，其特征在于：所述固定板(203)上方开设有矩形孔，所述扶手(207)下方贯穿固定板(203)上方开设的矩形孔并延伸至刀具板(205)上方。

7.根据权利要求1所述的一种机械刀具刀刃打磨装置，其特征在于：所述水管架(208)前端开设有圆形孔，所述底座(101)上方开设有废料凹槽。

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