CN218487333U - 一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，其结构包括基座、放置台、固定机构、放置槽、切割机构、网板、坡板、下料口、底箱、吸盘、箱门、出料口、斜板、吸尘斗、吸尘管、抽风机、集尘箱、排风处、控制器、电源线、调节组件和下料组件，所述基座顶部左右两端均设有放置台，所述基座顶部内侧两端均设有设有切割机构，通过设置了调节组件，当需要根据切割无缝钢管的长度对刀轮之间的距离进行调接时，电机会驱使L型杆带动支撑架于基座上移动对两个刀轮之间的距离进行调节，提高了钢管的切割效率，降低了工人的工作时长，省时省力。

Description

一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢管切割技术领域，具体涉及一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管,根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,按照断面形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管,无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

现有技术的无缝钢管切割装置在使用时切割刀片之间的距离是固定的，较难根据使用者需要切割钢管的长度对切割刀片之间的距离进行调节，降低了钢管的切割效率，增加了工人的工作时长，费时费力，同时切割好后落在装置台上的钢管需要人为对其进行拾取收集，降低了工作效率，增加了工人的劳动强度，拾取时容易危害到工人的人生安全，安全性低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，解决了现有技术的无缝钢管切割装置在使用时切割刀片之间的距离是固定的，较难根据使用者需要切割钢管的长度对切割刀片之间的距离进行调节，降低了钢管的切割效率，增加了工人的工作时长，费时费力，同时切割好后落在装置台上的钢管需要人为对其进行拾取收集，降低了工作效率，增加了工人的劳动强度，拾取时容易危害到工人的人生安全，安全性低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，包括基座和电源线，所述基座顶部左右两端均设有放置台，所述基座顶部内侧两端均设有设有切割机构，所述放置台与网板右侧前后端转动连接，所述网板右端设有坡板，所述坡板右端设有下料口，所述基座底端与底箱相固定，还包括调节组件，所述底箱后端顶部设有调节组件，所述调节组件包括外框、电机、固定板、转动件、转板、活动板、滑板、卡条和L型杆，所述底箱与外框前端相固定，所述外框与电机底端固定连接，电机顶端轴心贯穿固定板与转动件相接，所述固定板左右两端与外框相固定，所述转动件顶端固定有转板，所述转板与活动板铰接，所述活动板外侧与滑板铰接，所述滑板与卡条外表面滑动连接，所述卡条底端与固定板相固定，所述滑板与L型杆底端固定连接，所述L型杆内侧与切割机构相固定。

进一步的，所述底箱内部左侧顶端设有下料组件，所述下料组件包括固定框、控制电机、转动杆、转动板、扇形齿板、移动齿杆、固定块和连接件，所述底箱与固定框左端固定连接，所述固定框与控制电机后端固定连接，所述控制电机前端轴心与转动杆相接，所述转动杆前端固定有转动板，所述转动板右端固定安装有扇形齿板，所述扇形齿板右端与移动齿杆相啮合，所述移动齿杆底端与固定块滑动连接，所述固定块底端与固定框固定连接，所述移动齿杆外表面与固定框滑动连接，所述移动齿杆顶端与连接件铰接，所述连接件顶端与网板相固定。

进一步的，所述放置台前后端均设有固定机构，所述放置台中部设有放置槽，所述底箱底端四角均固定有吸盘，所述底箱前端设有箱门，所述底箱右端顶部设有出料口，所述出料口左端设有斜板，所述斜板上下端分别与坡板和底箱相固定，所述基座与吸尘斗顶端相贯通，所述吸尘斗底端与吸尘管固定连接，所述吸尘管与抽风机左端相固定，所述抽风机右端与集尘箱相贯通，集尘箱右端设有排风处，所述底箱左端顶部设有控制器，所述底箱后端设有电源线。

进一步的，所述切割机构包括支撑架、伺服电机、螺杆、固定杆、移动板、固定框架、驱动电机和刀轮，所述基座与支撑架底端滑动连接，所述支撑架顶部后端设有伺服电机，所述伺服电机底端轴心贯穿支撑架与螺杆相接，所述螺杆上下端与支撑架转动连接，所述支撑架与固定杆上下端相固定，所述螺杆外表面与移动板螺纹连接，所述移动板与固定杆外表面滑动连接，所述移动板顶部外侧与固定框架固定连接，所述固定框架与驱动电机底部相固定，所述驱动电机内侧轴心与刀轮相接。

进一步的，所述转板左右两端均设有活动板，且转板左右两端的活动板互相平行。

进一步的，所述卡条的长度大于滑板的活动距离，且卡条与滑板接触部位光滑。

进一步的，所述扇形齿板运行时会上下摆动，且扇形齿板不与固定框相接触。

进一步的，所述移动齿杆左端齿块与固定框距离为1mm，且固定块高度大于移动齿杆的活动距离。

进一步的，所述L型杆为高碳钢材质。

进一步的，所述扇形齿板为锻钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，通过设置了调节组件，当需要根据切割无缝钢管的长度对刀轮之间的距离进行调接时，电机会驱使L型杆带动支撑架于基座上移动对两个刀轮之间的距离进行调节，提高了钢管的切割效率，降低了工人的工作时长，省时省力。

2)本实用新型所述一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，通过设置了下料组件，当切割完成后，需要对落在网板上的无缝钢管进行收集时，控制电机会驱使连接件带动网板于基座上转动向右倾斜，网板向右倾斜时无缝钢管会从网板、坡板和斜板滑落到出料口，在通过出料口落入到收料框中进行收集，无需人为对其进行拾取收集，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，防止拾取时危害到工人的人生安全，安全性较高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的调节组件内部结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A结构示意图；

图6为本实用新型的下料组件结构示意图。

图中：基座-1、放置台-2、固定机构-3、放置槽-4、切割机构-5、网板-6、坡板-7、下料口-8、底箱-9、吸盘-10、箱门-11、出料口-12、斜板-13、吸尘斗-14、吸尘管-15、抽风机-16、集尘箱-17、排风处-18、控制器-19、电源线-20、调节组件-21、下料组件-22、支撑架-51、伺服电机-52、螺杆-53、固定杆-54、移动板-55、固定框架-56、驱动电机-57、刀轮-58、外框-211、电机-212、固定板-213、转动件-214、转板-215、活动板-216、滑板-217、卡条-218、L型杆-219、固定框-221、控制电机-222、转动杆-223、转动板-224、扇形齿板-225、移动齿杆-226、固定块-227、连接件-228。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置：包括基座1和电源线20，基座1顶部左右两端均设有放置台2，放置台2前后端均设有固定机构3，放置台2中部设有放置槽4，基座1顶部内侧两端均设有设有切割机构5，放置台2与网板6右侧前后端转动连接，网板6右端设有坡板7，坡板7右端设有下料口8，基座1底端与底箱9相固定，底箱9底端四角均固定有吸盘10，底箱9前端设有箱门11，底箱9右端顶部设有出料口12，出料口12左端设有斜板13，斜板13上下端分别与坡板7和底箱9相固定，基座1与吸尘斗14顶端相贯通，吸尘斗14底端与吸尘管15固定连接，吸尘管15与抽风机16左端相固定，抽风机16右端与集尘箱17相贯通，集尘箱17右端设有排风处18，排风处18设有过滤网，底箱9左端顶部设有控制器19，底箱9后端设有电源线20，还包括调节组件21，底箱9后端顶部设有调节组件21，调节组件21包括外框211、电机212、固定板213、转动件214、转板215、活动板216、滑板217、卡条218和L型杆219，底箱9与外框211前端相固定，固定稳定，外框211与电机212底端固定连接，电机212顶端轴心贯穿固定板213与转动件214相接，可提供动力源，固定板213左右两端与外框211相固定，转动件214转动稳定，转动件214顶端固定有转板215，便于带动转板215转动，转板215与活动板216铰接，活动板216外侧与滑板217铰接，便于控制滑板217滑动，滑板217与卡条218外表面滑动连接，卡条218底端与固定板213相固定，滑板217滑动稳定，滑板217与L型杆219底端固定连接，外框211与L型杆219接触部位设有条形滑槽，L型杆219后端底部外表面与外框211滑动连接，L型杆219内侧与切割机构5相固定，切割机构5包括支撑架51、伺服电机52、螺杆53、固定杆54、移动板55、固定框架56、驱动电机57和刀轮58，基座1与支撑架51底端滑动连接，基座1和支撑架51接触部位分别设有滑动卡条和滑动凹槽，便于调节两侧切割机构5的距离，支撑架51顶部后端设有伺服电机52，伺服电机52底端轴心贯穿支撑架51与螺杆53相接，可提供转动力，螺杆53上下端与支撑架51转动连接，螺杆53转动稳定，支撑架51与固定杆54上下端相固定，固定杆54固定稳定，螺杆53外表面与移动板55螺纹连接，移动板55与固定杆54外表面滑动连接，便于控制移动板55的上下移动，移动板55顶部外侧与固定框架56固定连接，固定框架56与驱动电机57底部相固定，便于驱动电机57的的固定，驱动电机57内侧轴心与刀轮58相接，便于驱动刀轮58转动进行切割，转板215左右两端均设有活动板216，且转板215左右两端的活动板216互相平行，便于两侧的活动板216互为反向活动，卡条218的长度大于滑板217的活动距离，且卡条218与滑板217接触部位光滑，便于滑板217的滑动，防止脱轨。

请参阅图2和图6，本实用新型提供一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，包括底箱9内部左侧顶端设有下料组件22，下料组件22包括固定框221、控制电机222、转动杆223、转动板224、扇形齿板225、移动齿杆226、固定块227和连接件228，底箱9与固定框221左端固定连接，固定框221与控制电机222后端固定连接，控制电机222前端轴心与转动杆223相接，便于提供动力源，转动杆223前端固定有转动板224，转动板224右端固定安装有扇形齿板225，便于控制扇形齿板225的上下摆动，扇形齿板225右端与移动齿杆226相啮合，便于带动移动齿杆226上下移动，移动齿杆226底端与固定块227滑动连接，固定块227底端与固定框221固定连接，移动齿杆226滑动稳定，移动齿杆226外表面与固定框221滑动连接，移动齿杆226滑动便利，移动齿杆226顶端与连接件228铰接，连接件228顶端与网板6相固定，便于控制网板6的活动，扇形齿板225运行时会上下摆动，且扇形齿板225不与固定框221相接触，防止产生碰撞，移动齿杆226左端齿块与固定框221距离为1mm，且固定块227高度大于移动齿杆226的活动距离，防止产生磨损，防止移动齿杆226脱轨。

本实用新型通过改进提供一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置无缝钢管加工工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，使用本装置对无缝钢管进行切割时，先在出料口12底部放置一个收料框，将无缝钢管放置于放置台2上的放置槽4内，启动固定机构3对无缝钢管进行夹持固定，驱动电机57运行驱使刀轮58转动，伺服电机52驱使螺杆53于支撑架51上转动，螺杆53带动移动板55于固定杆54上向下移动，移动板55通过固定框架56带动转动的刀轮58下移对无缝钢管进行切割，抽风机16运行会将切割时产生的尘屑从网板6处通过吸尘斗14、吸尘管15吸入到集尘箱17内，空气会从排风处18排到外界；

第三，当需要根据切割无缝钢管的长度对刀轮58之间的距离进行调接时，电机212会驱使转动件214于固定板213上转动，转动件214通过转板215带动两侧的活动板216反向活动，活动板216带动滑板217于卡条218上滑动，滑板217会带动L型杆219于外框211上滑动，L型杆219带动支撑架51于基座1上移动对两个刀轮58之间的距离进行调节，使得无缝钢管切割装置在使用时切割刀片之间的距离能够根据使用者需要切割无缝钢管的长度进行调节，提高了钢管的切割效率，降低了工人的工作时长，省时省力；

第四，当切割完成后，需要对落在网板6上的无缝钢管进行收集时，控制电机222会驱使转动杆223转动，转动杆223通过转动板224带动扇形齿板225向上摆动，扇形齿板225带动移动齿杆226于固定框221和固定块227上向上移动，移动齿杆226通过连接件228带动网板6于基座1上转动向右倾斜，网板6向右倾斜时无缝钢管会从网板6、坡板7和斜板13滑落到出料口12，在通过出料口12落入到收料框中进行收集，使得切割好后落在装置台上的钢管无需人为对其进行拾取收集，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，防止拾取时危害到工人的人生安全，安全性较高。

本实用新型所述一种，通过优化设置了调节组件21，当需要根据切割无缝钢管的长度对刀轮58之间的距离进行调接时，电机212会驱使L型杆219带动支撑架51于基座1上移动对两个刀轮58之间的距离进行调节，提高了钢管的切割效率，降低了工人的工作时长，省时省力，通过设置了下料组件22，当切割完成后，需要对落在网板6上的无缝钢管进行收集时，控制电机222会驱使连接件228带动网板6于基座1上转动向右倾斜，网板6向右倾斜时无缝钢管会从网板6、坡板7和斜板13滑落到出料口12，在通过出料口12落入到收料框中进行收集，无需人为对其进行拾取收集，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，防止拾取时危害到工人的人生安全，安全性较高。

Claims (8)

1.一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，包括基座(1)和电源线(20)，所述基座(1)顶部左右两端均设有放置台(2)，所述基座(1)顶部内侧两端均设有设有切割机构(5)，所述放置台(2)与网板(6)右侧前后端转动连接，所述网板(6)右端设有坡板(7)，所述坡板(7)右端设有下料口(8)，所述基座(1)底端与底箱(9)相固定；

其特征在于：还包括调节组件(21)，所述底箱(9)后端顶部设有调节组件(21)，所述调节组件(21)包括外框(211)、电机(212)、固定板(213)、转动件(214)、转板(215)、活动板(216)、滑板(217)、卡条(218)和L型杆(219)，所述底箱(9)与外框(211)前端相固定，所述外框(211)与电机(212)底端固定连接，电机(212)顶端轴心贯穿固定板(213)与转动件(214)相接，所述固定板(213)左右两端与外框(211)相固定，所述转动件(214)顶端固定有转板(215)，所述转板(215)与活动板(216)铰接，所述活动板(216)外侧与滑板(217)铰接，所述滑板(217)与卡条(218)外表面滑动连接，所述卡条(218)底端与固定板(213)相固定，所述滑板(217)与L型杆(219)底端固定连接，所述L型杆(219)内侧与切割机构(5)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，其特征在于：所述底箱(9)内部左侧顶端设有下料组件(22)，所述下料组件(22)包括固定框(221)、控制电机(222)、转动杆(223)、转动板(224)、扇形齿板(225)、移动齿杆(226)、固定块(227)和连接件(228)，所述底箱(9)与固定框(221)左端固定连接，所述固定框(221)与控制电机(222)后端固定连接，所述控制电机(222)前端轴心与转动杆(223)相接，所述转动杆(223)前端固定有转动板(224)，所述转动板(224)右端固定安装有扇形齿板(225)，所述扇形齿板(225)右端与移动齿杆(226)相啮合，所述移动齿杆(226)底端与固定块(227)滑动连接，所述固定块(227)底端与固定框(221)固定连接，所述移动齿杆(226)外表面与固定框(221)滑动连接，所述移动齿杆(226)顶端与连接件(228)铰接，所述连接件(228)顶端与网板(6)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，其特征在于：所述放置台(2)前后端均设有固定机构(3)，所述放置台(2)中部设有放置槽(4)，所述底箱(9)底端四角均固定有吸盘(10)，所述底箱(9)前端设有箱门(11)，所述底箱(9)右端顶部设有出料口(12)，所述出料口(12)左端设有斜板(13)，所述斜板(13)上下端分别与坡板(7)和底箱(9)相固定，所述基座(1)与吸尘斗(14)顶端相贯通，所述吸尘斗(14)底端与吸尘管(15)固定连接，所述吸尘管(15)与抽风机(16)左端相固定，所述抽风机(16)右端与集尘箱(17)相贯通，集尘箱(17)右端设有排风处(18)，所述底箱(9)左端顶部设有控制器(19)，所述底箱(9)后端设有电源线(20)。

4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括支撑架(51)、伺服电机(52)、螺杆(53)、固定杆(54)、移动板(55)、固定框架(56)、驱动电机(57)和刀轮(58)，所述基座(1)与支撑架(51)底端滑动连接，所述支撑架(51)顶部后端设有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)底端轴心贯穿支撑架(51)与螺杆(53)相接，所述螺杆(53)上下端与支撑架(51)转动连接，所述支撑架(51)与固定杆(54)上下端相固定，所述螺杆(53)外表面与移动板(55)螺纹连接，所述移动板(55)与固定杆(54)外表面滑动连接，所述移动板(55)顶部外侧与固定框架(56)固定连接，所述固定框架(56)与驱动电机(57)底部相固定，所述驱动电机(57)内侧轴心与刀轮(58)相接。

5.根据权利要求1所述的一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，其特征在于：所述转板(215)左右两端均设有活动板(216)，且转板(215)左右两端的活动板(216)互相平行。

6.根据权利要求1所述的一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，其特征在于：所述卡条(218)的长度大于滑板(217)的活动距离，且卡条(218)与滑板(217)接触部位光滑。

7.根据权利要求2所述的一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，其特征在于：所述扇形齿板(225)运行时会上下摆动，且扇形齿板(225)不与固定框(221)相接触。

8.根据权利要求2所述的一种具有吸尘效果的无缝钢管切割装置，其特征在于：所述移动齿杆(226)左端齿块与固定框(221)距离为1mm，且固定块(227)高度大于移动齿杆(226)的活动距离。

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