CN218486918U - 一种方便下料的边龙骨成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便下料的边龙骨成型机，包括装置主体，所述装置主体的一端连接有下料台，所述下料台的内壁通过轴承嵌合安装有转柱，所述下料台的表面连接有固定板，所述固定板的安装数为2组，且并列安装，所述固定板靠近下料台的表面连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于下料台的上方。本实用新型通过安装有下料台、转柱和电动伸缩杆，从而实现成型机方便下料的效果，使用下料台对生产出的边龙骨成品进行支撑，避免边龙骨从装置主体出来因底部无支撑物发生弯曲变形的情况，结合转动柱转动对边龙骨成品进行传送，安装电动伸缩杆对推板产生推力，使推板将边龙骨从下料台推出，避免边龙骨在下料台顶部堆积，影响生产进度。

Description

一种方便下料的边龙骨成型机

技术领域

本实用新型涉及边龙骨生产技术领域，具体为一种方便下料的边龙骨成型机。

背景技术

边龙骨常用于吊顶四周的固定以及水平定位，按加工材料的不同，可以分为木龙骨、钢龙骨、铝合金龙骨等，金属材质的龙骨是板材经过冷弯加工形成的，板材经过弯折、冲压、切断等工序，形成C型、T型、Z型等结构，现有的边龙骨生产过程中，其成品从成型机出来后，缺乏下料结构，边龙骨底部无支撑物，导致边龙骨的一端受重力作用容易发生弯曲的情况，影响边龙骨的使用效果。

现有一种成型机的存在的缺陷是：

专利文件CN205519101U公开了一种龙骨冷弯成型机，包括机架和固定连接在机架上的辊压机构，所述的辊压机构包括辊轴和分别支撑辊轴两端的立辊架，辊轴上设有滚模，其技术方案要点是机架上固定连接有侧滚架，侧滚架在滚模两侧对称设置，侧滚架上转动连接有挤压滚轴，挤压滚轴与条形料的弯折边抵接。本实用新型提供一种能防止条形料的弯折边向外扩展的龙骨冷弯成型机。

然而上述公开文献的成型机主要考虑如何阻挡条形料弯折边向外扩展的问题，比如没有考虑到该成型机如何方便下料的问题。

因此，有必要研究出一种方便下料的边龙骨成型机，进而能够实现该成型机方便下料的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便下料的成型机，以解决上述背景技术中提出的该成型机不便于下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便下料的边龙骨成型机，包括装置主体，所述装置主体的一端连接有下料台，所述下料台的内壁通过轴承嵌合安装有转柱，所述下料台的表面连接有固定板，所述固定板的安装数为2组，且并列安装，所述固定板靠近下料台的表面连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于下料台的上方，所述电动伸缩杆远离固定板的表面连接有推板，所述下料台远离电动伸缩杆的一侧表面连接有放置台。

优选的，所述下料台的表面连接有滑轨，所述滑轨的安装数为2组，且相对安装，滑轨为电动滑块的位移提供移动路径。

优选的，所述滑轨的表面嵌合安装有电动滑块，所述电动滑块的顶部连接有支撑板，电动滑块带动支撑板沿滑轨移动。

优选的，所述支撑板的底部连接有液压气缸，且液压气缸位于放置台的上方，液压气缸推动固定架向下移动，固定架推动磁块向下移动。

优选的，所述液压气缸的底部连接有固定架，所述固定架的内壁连接有固定杆，固定杆对电液推杆进行固定支撑。

优选的，所述固定杆的底部安装有电液推杆，所述电液推杆的底部连接有活动板，电液推杆推动活动板向下移动，活动板推动边龙骨向下移动。

优选的，所述固定架的底部连接有磁块，且活动板与磁块的内壁嵌合连接，磁块利用磁性作用力与边龙骨固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有下料台、转柱和电动伸缩杆，从而实现成型机方便下料的效果，使用下料台对生产出的边龙骨成品进行支撑，避免边龙骨从装置主体出来因底部无支撑物发生弯曲变形的情况，结合转动柱转动对边龙骨成品进行传送，使边龙骨从装置主体传送到上料台上，同时安装电动伸缩杆对推板产生推力，使推板将边龙骨从下料台推到放置台，避免边龙骨在下料台顶部堆积，影响生产进度。

2.本实用新型通过安装有液压气缸、电液推杆和磁块，从而实现对边龙骨的搬抬效果，有效降低了工作人员的劳动强度，液压气缸推动磁块向下与边龙骨磁性连接，两组磁块一同对边龙骨进行搬抬，电动滑块带动磁块与边龙骨进行平移，将边龙骨从放置台上方移动到搬运装置上方，再结合电液推杆推动活动板，活动板将边龙骨向下推动，使边龙骨落在搬运装置上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电动滑块和支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型的活动板和磁块的结构示意图；

图4为本实用新型的固定杆和电液推杆的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、下料台；3、转柱；4、固定板；5、电动伸缩杆； 6、推板；7、放置台；8、滑轨；9、电动滑块；10、支撑板；11、液压气缸； 12、固定架；13、固定杆；14、电液推杆；15、活动板；16、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种方便下料的边龙骨成型机，包括装置主体1，所述装置主体1的一端连接有下料台2，所述下料台2 的内壁通过轴承嵌合安装有转柱3，所述下料台2的表面连接有固定板4，所述固定板4的安装数为2组，且并列安装，所述固定板4靠近下料台2的表面连接有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5位于下料台2的上方，所述电动伸缩杆5远离固定板4的表面连接有推板6，所述下料台2远离电动伸缩杆5的一侧表面连接有放置台7。

进一步，使用时，边龙骨自装置主体1成型传送出，使用下料台2对边龙骨进行支撑，能够防止边龙骨发生弯曲，出现变形的情况，边龙骨自装置主体1传送到下料台2，边龙骨在下料台2表面随转动柱的转动进行传送，电动伸缩杆5伸长，并且推动推板6向边龙骨移动，推板6将边龙骨推至放置台7。

请参阅图1-图4，所述下料台2的表面连接有滑轨8，所述滑轨8的安装数为2组，且相对安装，所述滑轨8的表面嵌合安装有电动滑块9，所述电动滑块9的顶部连接有支撑板10，所述支撑板10的底部连接有液压气缸11，且液压气缸11位于放置台7的上方，所述液压气缸11的底部连接有固定架 12，所述固定架12的内壁连接有固定杆13，所述固定杆13的底部安装有电液推杆14，所述电液推杆14的底部连接有活动板15，所述固定架12的底部连接有磁块16，且活动板15与磁块16的内壁嵌合连接。

进一步，需要使用搬运装置将边龙骨转移到仓库，将搬运装置放在放置台7的一侧，液压气缸11推动固定架12向下移动，固定架12推动磁块16 向下移动，磁块16利用磁性作用力与边龙骨固定连接，电动滑块9带动支撑板10沿滑轨8移动，支撑板10带动液压气缸11移动，液压气缸11通过固定架12带动磁块16移动，磁块16带动边龙骨移动，将边龙骨移动到搬运装置上方，电液推杆14推动活动板15向下移动，活动板15推动边龙骨向下移动，使边龙骨与磁块16分离，并向下落到搬运装置上。

工作原理：边龙骨自装置主体1成型传送出，使用下料台2对边龙骨进行支撑，能够防止边龙骨发生弯曲，出现变形的情况，边龙骨自装置主体1 传送到下料台2，边龙骨在下料台2表面随转动柱的转动进行传送，电动伸缩杆5伸长，并且推动推板6向边龙骨移动，推板6将边龙骨推至放置台7，边龙骨转移到放置台7上后，需要使用搬运装置将边龙骨转移到仓库，将搬运装置放在放置台7的一侧，液压气缸11推动固定架12向下移动，固定架12 推动磁块16向下移动，磁块16利用磁性作用力与边龙骨固定连接，电动滑块9带动支撑板10沿滑轨8移动，支撑板10带动液压气缸11移动，液压气缸11通过固定架12带动磁块16移动，磁块16带动边龙骨移动，将边龙骨移动到搬运装置上方，电液推杆14推动活动板15向下移动，活动板15推动边龙骨向下移动，使边龙骨与磁块16分离，以此使边龙骨向下落在搬运装置顶部，从而实现对边龙骨的自动下料效果，有效降低了工作人员的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种方便下料的边龙骨成型机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一端连接有下料台(2)，所述下料台(2)的内壁通过轴承嵌合安装有转柱(3)；

所述下料台(2)的表面连接有固定板(4)，所述固定板(4)的安装数为2组，且并列安装，所述固定板(4)靠近下料台(2)的表面连接有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)位于下料台(2)的上方；

所述电动伸缩杆(5)远离固定板(4)的表面连接有推板(6)，所述下料台(2)远离电动伸缩杆(5)的一侧表面连接有放置台(7)。

2.根据权利要求1所述的一种方便下料的边龙骨成型机，其特征在于：所述下料台(2)的表面连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)的安装数为2组，且相对安装。

3.根据权利要求2所述的一种方便下料的边龙骨成型机，其特征在于：所述滑轨(8)的表面嵌合安装有电动滑块(9)，所述电动滑块(9)的顶部连接有支撑板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种方便下料的边龙骨成型机，其特征在于：所述支撑板(10)的底部连接有液压气缸(11)，且液压气缸(11)位于放置台(7)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种方便下料的边龙骨成型机，其特征在于：所述液压气缸(11)的底部连接有固定架(12)，所述固定架(12)的内壁连接有固定杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种方便下料的边龙骨成型机，其特征在于：所述固定杆(13)的底部安装有电液推杆(14)，所述电液推杆(14)的底部连接有活动板(15)。

7.根据权利要求5所述的一种方便下料的边龙骨成型机，其特征在于：所述固定架(12)的底部连接有磁块(16)，且活动板(15)与磁块(16) 的内壁嵌合连接。

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