CN218486810U - 孵育装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种孵育装置,包括具有容纳腔的壳体,容纳腔内设有用于承载玻片的承载组件,承载组件与容纳腔的底面存在间隙,承载组件上设有与容纳腔连通的通道,废液可通过通道进入容纳腔内,壳体的侧壁设有与容纳腔连通的通孔。传统的孵育装置不具备排液功能,需要人工取下玻片后再将孵育装置倾倒以进行排液,费时费力。本方案的孵育装置中由于壳体的侧壁设有与容纳腔连通的通孔,可以使得上述孵育装置具备排液功能,不需要人工取下玻片后再将孵育装置倾倒以进行排液,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及孵育装置技术领域,尤其涉及一种孵育装置。
背景技术
在实验室中,经常需要使用孵育装置来承载玻片。在实验的过程中,需要使用缓冲液对玻片进行冲洗,冲洗后的缓冲液留在孵育装置内成为废液。为避免孵育装置在移动过程中废液溅到玻片上,常常需要将多余的废液排出。
传统的孵育装置不具备排液功能,需要人工取下玻片后再将孵育装置倾倒以进行排液,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种孵育装置,旨在解决传统的孵育装置不具备排液功能,需要人工取下玻片后再将孵育装置倾倒以进行排液,费时费力的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种孵育装置,包括具有容纳腔的壳体,所述容纳腔内设有用于承载玻片的承载组件,所述承载组件与所述容纳腔的底面存在间隙,所述承载组件上设有与所述容纳腔连通的通道,废液可通过所述通道进入所述容纳腔内,所述壳体的侧壁设有与所述容纳腔连通的通孔。
在孵育装置的一些优选的实施例中,所述通孔的底部与所述壳体的底面之间的距离为40mm~50mm。
在孵育装置的一些优选的实施例中,所述孵育装置还包括排液管,所述排液管的一端位于所述通孔内,所述排液管的另一端位于所述壳体外;
所述排液管上设有开关阀,所述开关阀位于所述壳体外。
在孵育装置的一些优选的实施例中,所述孵育装置还包括控制器和液位传感器,所述开关阀为电磁开关阀,所述液位传感器和所述开关阀均与所述控制器电性连接;
所述液位传感器感知废液的液位超过预设液位时,所述开关阀打开;
所述液位传感器感知所述废液的液位未超过所述预设液位时,所述开关阀关闭。
在孵育装置的一些优选的实施例中,所述孵育装置还包括与所述壳体连接的收集件,所述收集件上设有收集槽,所述收集件设置在所述排液管的下方,所述排液管位于所述壳体外的一端在所述收集件上的投影落在所述收集槽内。
在孵育装置的一些优选的实施例中,所述壳体上设有卡扣部,所述收集件上设有与所述卡扣部相匹配的卡扣配合部,所述壳体和所述收集件连接在一起时,所述卡扣部和所述卡扣配合部卡扣在一起。
在孵育装置的一些优选的实施例中,所述容纳腔的底面包括斜面以及与所述斜面的最低处连接的平面,所述通孔位于所述平面远离所述斜面的一侧。
在孵育装置的一些优选的实施例中,所述斜面的倾斜角为10°~15°。
在孵育装置的一些优选的实施例中,所述承载组件包括间隔设置的多个承载条,相邻的两个所述承载条之间形成所述通道,多个所述承载条均与所述容纳腔的底面存在所述间隙。
在孵育装置的一些优选的实施例中,多个所述承载条沿着所述壳体的长度方向间隔设置,多个所述承载条的长度方向均为所述壳体的宽度方向;
所述间隙为5mm~15mm;
所述孵育装置还包括盖体,所述盖体设置在所述壳体的上端,所述盖体能够打开或关闭所述容纳腔。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
采用了上述孵育装置,包括具有容纳腔的壳体,容纳腔内设有用于承载玻片的承载组件,承载组件与容纳腔的底面存在间隙,承载组件上设有与容纳腔连通的通道,废液可通过通道进入容纳腔内,壳体的侧壁设有与容纳腔连通的通孔。上述孵育装置中由于壳体的侧壁设有与容纳腔连通的通孔,可以使得上述孵育装置具备排液功能,不需要人工取下玻片后再将孵育装置倾倒以进行排液,省时省力。
传统的孵育装置不具备排液功能,需要人工取下玻片后再将孵育装置倾倒以进行排液,费时费力。本方案的孵育装置中由于壳体的侧壁设有与容纳腔连通的通孔,可以使得上述孵育装置具备排液功能,不需要人工取下玻片后再将孵育装置倾倒以进行排液,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为本实用新型实施例孵育装置关闭状态的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例孵育装置打开状态的立体结构示意图。
图3为如图2所示的孵育装置的壳体、排液管以及收集件的B-B向的剖视图。
附图标记:
100-壳体;
110-承载组件,1111-承载条;
120-排液管;
130-收集件,131-收集槽;
140-盖体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供一种孵育装置,包括具有容纳腔的壳体100,容纳腔内设有用于承载玻片的承载组件110,承载组件110与容纳腔的底面存在间隙,承载组件110上设有与容纳腔连通的通道,废液可通过通道进入容纳腔内,壳体100的侧壁设有与容纳腔连通的通孔。
采用了上述孵育装置,包括具有容纳腔的壳体100,容纳腔内设有用于承载玻片的承载组件110,承载组件110与容纳腔的底面存在间隙,承载组件110上设有与容纳腔连通的通道,废液可通过通道进入容纳腔内,壳体100的侧壁设有与容纳腔连通的通孔。上述孵育装置中由于壳体100的侧壁设有与容纳腔连通的通孔,可以使得上述孵育装置具备排液功能,不需要人工取下玻片后再将孵育装置倾倒以进行排液,省时省力。
传统的孵育装置不具备排液功能,需要人工取下玻片后再将孵育装置倾倒以进行排液,费时费力。本方案的孵育装置中由于壳体的侧壁设有与容纳腔连通的通孔,可以使得上述孵育装置具备排液功能,不需要人工取下玻片后再将孵育装置倾倒以进行排液,省时省力。
在孵育装置的一些优选的实施例中,通孔的底部与壳体100的底面之间的距离为40mm~50mm。
具体来说,通孔的底部与壳体100的底面之间的距离可以为40mm、41mm、42mm、43mm、44mm、45mm、46mm、47mm、48mm、49mm或50mm,这样一方面可以排出多余的废液,另一方面在壳体100内又留有一定的废液,具有保湿的功能。
在孵育装置的一些优选的实施例中,通孔的孔径为5mm~10mm。
具体来说,通孔的孔径可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm。
在孵育装置的一些优选的实施例中,孵育装置还包括排液管120,排液管120的一端位于通孔内,排液管120的另一端位于壳体100外,排液管120上设有开关阀,开关阀位于所述壳体100外。
具体来说,孵育装置还包括排液管120,排液管120的一端位于通孔内,排液管120的另一端位于壳体100外,排液管120上设有开关阀,开关阀位于所述壳体100外,通过设置开关阀,便于控制排液管120的通断,操作方便。
在孵育装置的一些优选的实施例中,孵育装置还包括控制器和液位传感器,开关阀为电磁开关阀,液位传感器和开关阀均与控制器电性连接,液位传感器感知废液的液位超过预设液位时,开关阀打开,液位传感器感知废液的液位未超过预设液位时,开关阀关闭。
具体来说,孵育装置还包括控制器和液位传感器,开关阀为电磁开关阀,液位传感器和开关阀均与控制器电性连接,液位传感器感知废液的液位超过预设液位时,开关阀打开,液位传感器感知废液的液位未超过预设液位时,开关阀关闭,可以智能控制开关阀的通断,确保废液的液位不会超过预设液位。
在孵育装置的一些优选的实施例中,孵育装置还包括与所述壳体100连接的收集件130,收集件130上设有收集槽131,收集件130设置在排液管120的下方,排液管120位于壳体100外的一端在收集件130上的投影落在收集槽131内。
具体来说,孵育装置还包括与所述壳体100连接的收集件130,收集件130上设有收集槽131,收集件130设置在排液管120的下方,排液管120位于壳体100外的一端在收集件130上的投影落在收集槽131内,通过设置收集件130可以对废液进行回收。
在孵育装置的一些优选的实施例中,壳体100上设有卡扣部,收集件130上设有与卡扣部相匹配的卡扣配合部,壳体100和收集件130连接在一起时,卡扣部和卡扣配合部卡扣在一起。
具体来说,壳体100上设有卡扣部,收集件130上设有与卡扣部相匹配的卡扣配合部,壳体100和收集件130连接在一起时,卡扣部和卡扣配合部卡扣在一起,通过设置卡扣部和卡扣配合部,便于将收集件130和壳体100连接在一起或者分开。
在孵育装置的一些优选的实施例中,容纳腔的底面包括斜面以及与斜面的最低处连接的平面,通孔位于平面远离斜面的一侧。
具体来说,容纳腔的底面包括斜面以及与斜面的最低处连接的平面,通孔位于平面远离斜面的一侧,通过设置平面可以预留较多的废液。
在孵育装置的一些优选的实施例中,斜面的倾斜角为10°~15°。
具体来说,斜面的倾斜角可以为10°、10.5°、11°、11.5°、12°、12.5°、13°、13.5°、14°、14.5°或15°。
在孵育装置的一些优选的实施例中,承载组件110包括间隔设置的多个承载条1111,相邻的两个承载条1111之间形成所述通道,多个承载条1111均与容纳腔的底面存在间隙。
具体来说,承载组件110包括间隔设置的多个承载条1111,相邻的两个承载条1111之间形成所述通道,多个承载条1111均与容纳腔的底面存在间隙,通过设置多个承载条1111便于对玻片进行承载。
在孵育装置的一些优选的实施例中,多个承载条1111沿着壳体100的长度方向间隔设置,多个承载条1111的长度方向均为壳体100的宽度方向。
在孵育装置的一些优选的实施例中,间隙为5mm~15mm。
具体来说,间隙可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或15mm。
在孵育装置的一些优选的实施例中,孵育装置还包括盖体140,盖体140设置在壳体100的上端,盖体140能够打开或关闭容纳腔。
具体来说,孵育装置还包括盖体140,盖体140设置在壳体100的上端,盖体140能够打开或关闭容纳腔,操作方便。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种孵育装置,其特征在于,包括具有容纳腔的壳体,所述容纳腔内设有用于承载玻片的承载组件,所述承载组件与所述容纳腔的底面存在间隙,所述承载组件上设有与所述容纳腔连通的通道,废液可通过所述通道进入所述容纳腔内,所述壳体的侧壁设有与所述容纳腔连通的通孔。
2.如权利要求1所述的孵育装置,其特征在于,所述通孔的底部与所述壳体的底面之间的距离为40mm~50mm。
3.如权利要求2所述的孵育装置,其特征在于,所述孵育装置还包括排液管,所述排液管的一端位于所述通孔内,所述排液管的另一端位于所述壳体外;
所述排液管上设有开关阀,所述开关阀位于所述壳体外。
4.如权利要求3所述的孵育装置,其特征在于,所述孵育装置还包括控制器和液位传感器,所述开关阀为电磁开关阀,所述液位传感器和所述开关阀均与所述控制器电性连接;
所述液位传感器感知废液的液位超过预设液位时,所述开关阀打开;
所述液位传感器感知所述废液的液位未超过所述预设液位时,所述开关阀关闭。
5.如权利要求4所述的孵育装置,其特征在于,所述孵育装置还包括与所述壳体连接的收集件,所述收集件上设有收集槽,所述收集件设置在所述排液管的下方,所述排液管位于所述壳体外的一端在所述收集件上的投影落在所述收集槽内。
6.如权利要求5所述的孵育装置,其特征在于,所述壳体上设有卡扣部,所述收集件上设有与所述卡扣部相匹配的卡扣配合部,所述壳体和所述收集件连接在一起时,所述卡扣部和所述卡扣配合部卡扣在一起。
7.如权利要求1~6中任意一项所述的孵育装置,其特征在于,所述容纳腔的底面包括斜面以及与所述斜面的最低处连接的平面,所述通孔位于所述平面远离所述斜面的一侧。
8.如权利要求7所述的孵育装置,其特征在于,所述斜面的倾斜角为10°~15°。
9.如权利要求7所述的孵育装置,其特征在于,所述承载组件包括间隔设置的多个承载条,相邻的两个所述承载条之间形成所述通道,多个所述承载条均与所述容纳腔的底面存在所述间隙。
10.如权利要求9所述的孵育装置,其特征在于,多个所述承载条沿着所述壳体的长度方向间隔设置,多个所述承载条的长度方向均为所述壳体的宽度方向;
所述间隙为5mm~15mm;
所述孵育装置还包括盖体,所述盖体设置在所述壳体的上端,所述盖体能够打开或关闭所述容纳腔。
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