CN218483653U - 一种龙须面开条机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种龙须面开条机,包括有机架,在机架的一侧,设置有压面结构与切面结构;压面结构中,包括有锥形压面杆,且锥形压面杆的下表面为水平设置,且锥形压面杆通过轴承连接在连接杆上,连接杆连接有升降结构;切面结构中,包括有圆形切面刀;圆形切面刀连接在前后位置调整结构上;在压面结构与切面结构下侧,设置有转动托面盘;在机架的另一侧,设置有龙须面收卷机构。本实用新型通过全自动化的生产,实现了龙须面的自动开条,节省人力成本的同时,也实现了调整生产规模的目的。

Description

一种龙须面开条机
技术领域
本实用新型属于面食制备设备技术领域,具体属于一种龙须面开条机。
背景技术
随着工业化进程的发展,以机器代替人工的进度,也在加快;在面食制备领域,也已经出现了较多机械设备。例如,在制备龙须面时,小型的龙须面机,可在家庭中使用;大型的龙须面机械可以在工厂中使用;针对龙须面加工企业,加工机械各异,效率各异。
龙须面生产中,在面团处理时,目前常用的是以液压提供压力,对面团施压,之后将面团压实为面饼,这种形式的挤压方式,因为面团放置板与其他支架结构已经固定,所以无法调节所能挤压面团的多少,无论销售量为多少,每次生产的量是固定的,就无法根据销售量灵活生产。
发明内容
本实用新型提供了一种龙须面开条机,以达到提高生产效率,并能够灵活控制产量的目的。
本实用新型提供了一种龙须面开条机,包括有机架,其特征在于,在机架的一侧,设置有压面结构与切面结构;
所述的压面结构中,包括有锥形压面杆,且锥形压面杆的下表面为水平设置,且锥形压面杆通过轴承连接在连接杆上,连接杆连接有升降结构;
所述的切面结构中,包括有圆形切面刀;圆形切面刀连接在前后位置调整结构上;
在压面结构与切面结构下侧,设置有转动托面盘;
在机架的另一侧,设置有龙须面收卷机构。
进一步的,所述的升降结构为连接杆的后端连接在连接板上;且连接板通过螺母与丝杠连接,丝杠连接在第一电机上。
进一步的,所述的机架中,设置有滑轨一,在连接板上设置有滑块一,滑块一配合在滑轨一上;滑块一与锥形压面杆分别位于连接板的两侧。
进一步的,所述的前后位置调整结构为:切面刀安装在L型安装架上;在L型安装架中,横向壁下侧设置有齿条与滑轨二;在机架内部,设置有安装板,在安装板上,安装有第二电机与滑块二;齿条配合在第二电机动作端的齿轮上;滑块二配合在滑轨二上。
进一步的,所述的圆形切面刀上侧连接有弹簧增压结构,所述的弹簧增压结构为:在L型安装架纵向壁外侧上向外凸出安装有固定杆一与下限位杆;切面刀通过一连接柱连接在倒L型板上;在倒L型板的上侧横向板中,开设有安装孔,在安装孔内活动安装有弹簧安装杆,且在弹簧安装杆下端部设置有限位凸起;在弹簧安装杆上套设有弹簧,并在弹簧安装杆上端连接有一把手;在L型安装架中,纵向壁外侧设置有滑轨三;在倒L型板的背面,设置有滑块三,滑块三配合在滑轨三上。
进一步的,所述的托面盘下侧固定连接有齿轮盘,齿轮盘通过轴承连接在机架上;齿轮盘与第三电机输出端齿轮啮合;所述的机架上还设置有万向轮,与托面盘底面接触。
进一步的,所述的龙须面收卷机构中包括有缠绕装置、送料结构;所述的缠绕装置中通过第四电机带动主动带轮转动,在从动皮带轮中穿过开条后的龙须面;所述的送料结构中包括有三个同步带轮,在同步带轮之间绕过龙须面,之后进入收集斗,延伸至收集容器。
进一步的,所述的缠绕装置中,第四电机带动有主动带轮,从动皮带轮与主动带轮之间安装有第一同步带,且从动皮带轮设置为空心结构,龙须面自空心中穿过,达到缠绕拧转目的,使条状面拧转为圆形面。
进一步的,所述的龙须面收卷机构中还包括有撒面结构,所述的撒面结构设置在收集斗上方;撒面结构中包括有储面斗,储面斗下侧设置有漏面口;在储面斗中设置有搅动转刷,搅动转刷与送料结构共用第五电机。
进一步的,所述的收集斗下方连接有软质导料管。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过全自动化的生产,实现了龙须面的自动开条,节省人力成本的同时,因本实用新型以锥形压面杆与转动托面盘配合,在转动过程中,将面团赶压为面饼,所以,可根据实际生产需要调整锥形压面杆与转动托面盘之间的距离,也就实现了调整生产规模。因此,本实用新型具有积极的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角结构示意图;
图3为本实用新型的另一视角结构示意图;
图4为本实用新型的另一视角结构示意图;
图5为本实用新型中切面刀安装结构示意图;
图6为本实用新型中切面刀安装结构示意图;
图7为本实用新型中龙须面收卷机构结构示意图;
图8为本实用新型中龙须面收卷机构俯视结构示意图;
图9为本实用新型中龙须面收卷机构工作状态示意图;
图10为本实用新型中部分结构示意图;
图11为本实用新型中部分结构示意图;
图12为本实用新型中部分结构示意图;
图13为本实用新型中部分结构示意图;
图14为切面刀部分结构示意图;
图15为切面刀部分结构示意图;
图16为储面斗部分结构示意图。
图中:压面杆1;切面刀2;托面盘3;丝杠4;龙须面5;同步带轮6;收集斗7;L型安装架8;连接板9;从动皮带轮10;储面斗11;搅动转刷12;软质导料管13;齿轮盘14;万向轮15;滑轨一16;滑块一17;齿条18;第二电机19;滑轨二20;滑块二22;安装板23;齿轮24;滑轨三25;固定杆一26;下限位杆27;倒L型板28;弹簧安装杆29;把手30;第三电机31;第一电机32;滑块三33;第四电机34;第五电机35;第二同步带36;第三同步带37。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型技术方案做进一步的解释说明。
本实用新型提供了一种龙须面开条机,包括有机架,其特征在于,在机架的一侧,设置有压面结构与切面结构;
所述的压面结构中,包括有锥形压面杆1,且锥形压面杆1的下表面为水平设置,且锥形压面杆1通过轴承连接在连接杆上,连接杆的后端连接在连接板9上;且连接板9通过螺母与丝杠4连接,丝杠4连接在第一电机32上;所述的机架中,设置有滑轨一16,在连接板9上设置有滑块一17,滑块一17配合在滑轨一16上;滑块一17与锥形压面杆1分别位于连接板9的两侧;第一电机带动丝杠4转动,从而调整连接板9的高度,另外由于滑轨一16与滑块一17限制连接板9只能上下位置调整;
所述的切面结构中,包括有圆形切面刀2;所述的切面刀2安装在L型安装架8上;在L型安装架8中,横向壁下侧设置有齿条18与滑轨二20;在机架内部,设置有安装板23,在安装板23上,安装有第二电机19与滑块二22;齿条18配合在第二电机19动作端的齿轮24上;滑块二22配合在滑轨二20上;在L型安装架8中,纵向壁外侧设置有滑轨三25;
所述的圆形切面刀2上侧连接有弹簧增压结构,所述的弹簧增压结构为:在L型安装架8纵向壁外侧上向外凸出安装有固定杆一26与下限位杆27;下限位杆27防止切面刀2位置过低,是对压面刀与托面盘3的保护;
切面刀2通过一连接柱连接在倒L型板28上;在倒L型板28的上侧横向板中,开设有安装孔,在安装孔内活动安装有弹簧安装杆29,且在弹簧安装杆29下端部设置有限位凸起,防止弹簧安装杆29在安装孔内脱出;在弹簧安装杆29上套设有弹簧,并在弹簧安装杆29上端连接有一把手30;使用时,转动把手脱离固定杆一26上侧面,并下压把手30,将把手30卡在固定杆一26下侧,为切面刀2运行过程中提供下压力,保证切面效果,且切割顺畅;不使用时,把手30提至固定杆一26上侧;在倒L型板28的背面,设置有滑块三33,滑块三33配合在滑轨三25上,从而可根据同一批次面团的多少,调整切面刀的高低。
在压面结构与切面结构下侧,设置有转动托面盘3;所述的托面盘3下侧固定连接有齿轮盘14,齿轮盘14通过轴承连接在机架上;齿轮盘14与第三电机31输出端齿轮啮合。所述的机架上还设置有万向轮15,与托面盘3底面接触。
在机架的另一侧,设置有龙须面收卷机构;所述的龙须面收卷机构中包括有缠绕装置、送料结构与撒面结构;所述的缠绕装置中通过第四电机34带动主动带轮转动,在从动皮带轮10中穿过开条后的龙须面5;所述的送料结构中包括有三个同步带轮6,在同步带轮6之间绕过龙须面,之后进入收集斗7,延伸至收集容器;所述的撒面结构设置在收集斗7上方。
所述的缠绕装置中,第四电机34带动有主动带轮,从动皮带轮10与主动带轮之间安装有第一同步带,且从动皮带轮10设置为空心结构,龙须面5自空心中穿过,达到缠绕拧转目的,使条状面拧转为圆形面。
所述撒面结构中包括有储面斗11,储面斗11下侧设置有漏面口;在储面斗11中设置有搅动转刷12,搅动转刷12与送料结构共用第五电机35。第五电机35连接有主动带轮,三个同步带轮与主动带轮共同连接有第二同步带36;从而带动三个同步带轮6同步转动;在一侧的同步带轮转动轴上连接有另一传动轴,轴上连接有带轮,搅动转刷上也连接有带轮,在两带轮上连接第三同步带37。
所述的收集斗7下方连接有软质导料管13。
将面团放置在转动托面盘3中,启动第一电机,根据面团重量调整压面杆1的高度,之后启动第三电机31,使第三电机31带动齿轮盘14转动,从而托面盘3转动,在转动过程中,压面杆1将面团压为平整的面饼;使压面杆1压、擀面团呈平铺的面饼,之后升起压面杆1;
之后,第二电机19动作,使齿轮24在第二电机19带动下转动,带动齿条18,从而带动L型安装架8前后运动,L型安装架8带着切面刀2前后位置的调整,从而将转动托面盘3上的面饼切条;具体工作时,托面盘3继续转动,切面刀2自面饼中心开始切面,托面盘3转动的同时,切面刀2逐渐后退,将面饼切成条状;
人工将条状龙须面5自第二带轮10中穿过,在第二带轮10转动过程中,实现龙须面的拧转;之后龙须面5经过送料机构中的同步带轮6作用,龙须面5自收集斗7中穿过,并从导料管13中收集到容器中;储面斗11中的面粉在搅动转刷12作用下,向收集斗7中的龙须面5上撒下面粉。本实用新型中所用电路连接均为现有技术中成熟技术,在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种龙须面开条机,包括有机架,其特征在于,在机架的一侧,设置有压面结构与切面结构;
所述的压面结构中,包括有锥形压面杆,且锥形压面杆的下表面为水平设置,且锥形压面杆通过轴承连接在连接杆上,连接杆连接有升降结构;
所述的切面结构中,包括有圆形切面刀;圆形切面刀连接在前后位置调整结构上;
在压面结构与切面结构下侧,设置有转动托面盘;
在机架的另一侧,设置有龙须面收卷机构。
2.根据权利要求1所述的一种龙须面开条机,其特征在于,所述的升降结构为连接杆的后端连接在连接板上;且连接板通过螺母与丝杠连接,丝杠连接在第一电机上。
3.根据权利要求2所述的一种龙须面开条机,其特征在于,所述的机架中,设置有滑轨一,在连接板上设置有滑块一,滑块一配合在滑轨一上;滑块一与锥形压面杆分别位于连接板的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种龙须面开条机,其特征在于,所述的前后位置调整结构为:切面刀安装在L型安装架上;在L型安装架中,横向壁下侧设置有齿条与滑轨二;在机架内部,设置有安装板,在安装板上,安装有第二电机与滑块二;齿条配合在第二电机动作端的齿轮上;滑块二配合在滑轨二上。
5.根据权利要求4所述的一种龙须面开条机,其特征在于,所述的圆形切面刀上侧连接有弹簧增压结构,所述的弹簧增压结构为:在L型安装架纵向壁外侧上向外凸出安装有固定杆一与下限位杆;切面刀通过一连接柱连接在倒L型板上;在倒L型板的上侧横向板中,开设有安装孔,在安装孔内活动安装有弹簧安装杆,且在弹簧安装杆下端部设置有限位凸起;在弹簧安装杆上套设有弹簧,并在弹簧安装杆上端连接有一把手;在L型安装架中,纵向壁外侧设置有滑轨三;在倒L型板的背面,设置有滑块三,滑块三配合在滑轨三上。
6.根据权利要求1所述的一种龙须面开条机,其特征在于,所述的托面盘下侧固定连接有齿轮盘,齿轮盘通过轴承连接在机架上;齿轮盘与第三电机输出端齿轮啮合;所述的机架上还设置有万向轮,与托面盘底面接触。
7.根据权利要求1所述的一种龙须面开条机,其特征在于,所述的龙须面收卷机构中包括有缠绕装置、送料结构;所述的缠绕装置中通过第四电机带动主动带轮转动,在从动皮带轮中穿过开条后的龙须面;所述的送料结构中包括有三个同步带轮,在同步带轮之间绕过龙须面,之后进入收集斗,延伸至收集容器。
8.根据权利要求7所述的一种龙须面开条机,其特征在于,所述的缠绕装置中,第四电机带动有主动带轮,从动皮带轮与主动带轮之间安装有第一同步带,且从动皮带轮设置为空心结构,龙须面自空心中穿过,达到缠绕拧转目的,使条状面拧转为圆形面。
9.根据权利要求7所述的一种龙须面开条机,其特征在于,所述的龙须面收卷机构中还包括有撒面结构,所述的撒面结构设置在收集斗上方;撒面结构中包括有储面斗,储面斗下侧设置有漏面口;在储面斗中设置有搅动转刷,搅动转刷与送料结构共用第五电机。
10.根据权利要求9所述的一种龙须面开条机,其特征在于,所述的收集斗下方连接有软质导料管。
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