CN218482819U - 一种光伏方阵的遮边装置、光伏方阵和光伏系统 - Google Patents

Abstract

本申请适用于太阳能电池技术领域，提供了一种光伏方阵的遮边装置、光伏方阵和光伏系统。光伏方阵的遮边装置包括压框组件、连接组件和挡板，压框组件用于与光伏方阵的边框固定连接，连接组件将挡板连接到压框组件，挡板用于遮挡压框组件、连接组件和边框。如此，通过挡板遮挡光伏方阵的边框、遮边装置的压框组件和连接组件，可以减少光伏方阵和遮边装置的其他构件的外露，有利于实现光伏方阵与安装环境的融合，使得光伏方阵的整体更加美观。

Description

一种光伏方阵的遮边装置、光伏方阵和光伏系统

技术领域

本申请属于太阳能电池技术领域，尤其涉及一种光伏方阵的遮边装置、光伏方阵和光伏系统。

背景技术

太阳能电池发电为一种可持续的清洁能源来源，其利用半导体p-n结的光生伏特效应可以将太阳光转化成电能。太阳能电池通常由焊带焊接形成光伏方阵。

相关技术中，光伏方阵的边框通常裸露在外。这样，光伏方阵与安装环境的融合较差，整体上不够美观。

基于此，如何遮挡光伏方阵的边框，成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请提供一种光伏方阵的遮边装置、光伏方阵和光伏系统，旨在解决如何遮挡光伏方阵的边框的问题。

第一方面，本申请提供的光伏方阵的遮边装置，包括压框组件、连接组件和挡板，所述压框组件用于与光伏方阵的边框固定连接，所述连接组件将所述挡板连接到所述压框组件，所述挡板用于遮挡所述压框组件、所述连接组件和所述边框。

可选地，所述压框组件包括压块、连接板和第一紧固件，所述压块用于压住所述边框的顶部，所述连接板用于与所述边框的底部相抵并与所述压块配合，所述第一紧固件用于紧固所述压块和所述连接板，将所述边框固定在所述压块与所述连接板之间。

可选地，所述压块形成有第一连接孔，所述连接板形成有第二连接孔，所述第一紧固件用于穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，紧固所述压块和所述连接板。

可选地，所述连接组件包括托梁和第二紧固件，所述压框组件包括连接板，所述托梁设于所述挡板朝向所述压框组件的一侧，所述第二紧固件用于紧固所述托梁和所述连接板，使所述挡板遮挡所述压框组件、所述连接组件和所述边框。

可选地，所述连接组件包括卡槽，所述卡槽的底壁固定在所述挡板朝向所述压框组件的一侧，所述托梁插入所述卡槽以与所述挡板连接。

可选地，所述卡槽朝向所述压框组件的一侧形成有开口端，所述托梁从所述开口端插入所述卡槽，所述开口端形成有向所述卡槽的内侧折弯的折边部。

可选地，所述连接板形成有第三连接孔，所述卡槽形成有第四连接孔，所述托梁形成有第五连接孔，所述第二紧固件用于穿过所述第三连接孔、所述第四连接孔和所述第五连接孔，紧固所述连接板、所述卡槽和所述托梁。

可选地，所述光伏方阵应用于光伏系统，所述光伏系统包括光伏支架、电缆和接地线，所述挡板包括依次延伸的第一遮挡部、第二遮挡部和第三遮挡部，所述第一遮挡部用于遮挡所述边框，所述第二遮挡部用于遮挡所述压框组件和所述连接组件，所述第三遮挡部用于遮挡所述光伏支架、所述电缆和所述接地线中的至少一种。

第二方面，本申请提供的光伏方阵，包括上述任一项所述的光伏方阵的遮边装置，所述遮边装置遮挡所述光伏方阵的边框。

第三方面，本申请提供的光伏系统，包括上述的光伏方阵。

本申请实施例的光伏方阵的遮边装置、光伏方阵和光伏系统，通过挡板遮挡光伏方阵的边框、遮边装置的压框组件和连接组件，可以减少光伏方阵和遮边装置的其他构件的外露，有利于实现光伏方阵与安装环境的融合，使得光伏方阵的整体更加美观。

附图说明

图1是本申请一实施例的光伏方阵的遮边装置的结构示意图；

图2是本申请一实施例的光伏系统的结构示意图；

图3是本申请一实施例的光伏方阵的遮边装置的部分结构的示意图；

图4是本申请一实施例的光伏方阵的遮边装置的连接板的结构示意图；

图5是本申请一实施例的光伏方阵的遮边装置的结构示意图；

图6是本申请一实施例的光伏方阵的遮边装置的卡槽的结构示意图；

图7是本申请一实施例的光伏方阵的遮边装置的挡板的结构示意图；

图8是本申请一实施例的光伏方阵的遮边装置的挡板的托梁示意图；

图9是本申请一实施例的光伏方阵的遮边装置的挡板的结构示意图；

图10是本申请一实施例的光伏系统的结构示意图；

主要元件符号说明：

遮边装置10、压框组件11、压块111、第一连接孔1110、连接板112、第二连接孔1120、第三连接孔1121、第一紧固件113、连接组件12、托梁121、第五连接孔1210、第二紧固件122、卡槽123、折边部1231、挡板13、第一遮挡部131、第二遮挡部132、第三遮挡部133、第一弯折部1341、第二弯折部1342、第三弯折部1343、第四弯折部1344、第五弯折部1345；边框20、光伏方阵100、光伏支架200、电缆300、接地线400、光伏系统1000。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请中，通过挡板遮挡光伏方阵的边框、遮边装置的压框组件和连接组件，可以减少光伏方阵和遮边装置的其他构件的外露，有利于实现光伏方阵与安装环境的融合，使得光伏方阵的整体更加美观。

实施例一

请参阅图1、图2和图3，本申请实施例的光伏方阵100的遮边装置10，包括压框组件11、连接组件12和挡板13，压框组件11用于与光伏方阵100的边框20固定连接，连接组件12将挡板13连接到压框组件11，挡板13用于遮挡压框组件11、连接组件12和边框20。

本申请实施例的光伏方阵100的遮边装置10，通过挡板13遮挡光伏方阵100的边框20、遮边装置10的压框组件11和连接组件12，可以减少光伏方阵100和遮边装置10的其他构件的外露，有利于实现光伏方阵100与安装环境的融合，使得光伏方阵100的整体更加美观。

具体地，安装环境例如为建筑屋面。在其他的实施例中，安装环境也可为玻璃幕墙、地面、水面等。

在本实施例中，光伏方阵100包括多个电池组件，每个电池组件的四周都设有框架，边框20为光伏方阵100的四周的框架。换言之，挡板13用于遮挡光伏方阵100的四周的边框20，而不遮挡光伏方阵100内部的框架。如此，遮挡与安装环境接触的边框20，使得光伏方阵100与安装环境融合得更好、更美观，同时，不遮挡光伏方阵100内部的框架，可以节约材料，降低成本和工艺难度。

在其他的实施例中，也可以是，光伏方阵100包括多个电池组件，每个电池组件的四周都设有框架，边框20为部分或全部的电池组件的四周的框架。换言之，挡板13用于遮挡部分或全部的电池组件的四周的边框20；也可以是，光伏方阵100为一个电池组件，挡板13用于遮挡该电池组件的四周的边框20。

在本实施例中，挡板13对光伏方阵100的四周的边框20完全遮挡。如此，挡板13的外部无边框20外露，可以对边框20形成完全遮蔽，使得光伏方阵100与安装环境的融合程度更高，从而使光伏方阵100的整体更加美观。

在其他的实施例中，也可以是，挡板13对光伏方阵100的四周的边框20部分遮挡。换言之，光伏方阵100的四周的边框20，一部分被挡板13遮挡，其余部分未被挡板13遮挡。

在此不对光伏方阵100的具体形式以及挡板13遮挡边框20的具体方式进行限定。

具体地，压框组件11与边框20可通过焊接、粘接、卡接、铆接、螺纹连接或其他方式进行固定连接。在此不对压框组件11与边框20的具体固定方式进行限定。

具体地，连接组件12可通过焊接、粘接、卡接、铆接、螺纹连接或其他方式将挡板13连接到压框组件11。在此不对连接组件12将挡板13连接到压框组件11的具体方式进行限定。

具体地，挡板13完全遮挡压框组件11、连接组件12和边框20。如此，挡板13的外部无边框20和遮边装置10的其他构件外露，可以形成完全遮蔽，从而最大限度地实现光伏方阵100与安装环境的融合，使得光伏方阵100的整体更加美观。

在其他的实施例中，也可以是，挡板13部分遮挡压框组件11、连接组件12和边框20。换言之，压框组件11、连接组件12和边框20中的一个或多个，一部分被挡板13遮挡，其余部分未被挡板13遮挡。

例如，挡板13遮挡压框组件11的部分、连接组件12的全部和边框20的全部；又如，挡板13遮挡压框组件11的部分、连接组件12的部分和边框20的全部；再如，挡板13遮挡压框组件11的部分、连接组件12的部分和边框20的部分。在此不对挡板13遮挡压框组件11、连接组件12和边框20的具体方式进行限定。

具体地，挡板13由铝合金、不锈钢和碳钢中的至少一种制成。挡板13可由铝合金板材、不锈钢板材或碳钢板材折弯成型。如此，挡板13的强度较高，成本较低，遮挡的效果更好。

实施例二

请参阅图1和图3，在一些可选实施例中，压框组件11包括压块111、连接板112和第一紧固件113，压块111用于压住边框20的顶部，连接板112用于与边框20的底部相抵并与压块111配合，第一紧固件113用于紧固压块111和连接板112，将边框20固定在压块111与连接板112之间。

如此，压块111和连接板112配合并通过第一紧固件113紧固，使边框20固定在压块111与连接板112之间，无需为压框组件11和边框20的固定连接而在边框20打孔，有利于保证边框20的完整性，避免因遮挡而损伤边框20。而且，这样可以在边框20的延伸方向上灵活地调整压块111和连接板112的固定位置。

具体地，压块111与边框20的顶部直接相抵。如此，安装效率较高。

在其他的实施例中，压块111与边框20的顶部之间可设有胶体、焊料或其他连接件。

具体地，压块111朝向边框20的顶部的面为平面，边框20的顶部的面也为平面。如此，使得压块111和边框20的顶部的接触面积较大，边框20与压块111的紧固效果更好。

在其他的实施例中，压块111朝向边框20的顶部的面与边框20的顶部的面，可形成配合的凹凸结构。如此，可以进一步增大接触面积，增大摩擦，从而使得边框20与压块111的紧固效果更好。

具体地，连接板112朝向边框20的底部的面为平面，边框20的底部的面也为平面。如此，使得连接板112和边框20的底部的接触面积较大，边框20与连接板112的紧固效果更好。

在其他的实施例中，连接板112朝向边框20的底部的面与边框20的底部的面，可形成配合的凹凸结构。如此，可以进一步增大接触面积，增大摩擦，从而使得边框20与连接板112的紧固效果更好。

具体地，第一紧固件113可通过焊接、粘接、卡接、铆接、螺纹连接或其他方式来紧固压块111和连接板112，将边框20固定在压块111与连接板112之间。在此不对第一紧固件113紧固压块111和连接板112的具体方式进行限定。

在其他的实施例中，压块111也可省略，压框组件11可包括连接板112和第一紧固件113，第一紧固件113用于将连接板112与边框20固定。在其他的实施例中，连接板112也可省略，压框组件11可包括压块111和第一紧固件113，第一紧固件113用于将压块111与边框20固定，连接组件12将挡板13连接到压块111上。在此不对压框组件11的具体形式进行限定。

实施例三

请参阅图1、图3和图4，在一些可选实施例中，压块111形成有第一连接孔1110，连接板112形成有第二连接孔1120，第一紧固件113用于穿过第一连接孔1110和第二连接孔1120，紧固压块111和连接板112。

如此，通过紧固件和连接孔实现压块111和连接板112的紧固，简单快捷，有利于提高生产效率和装配效率。

具体地，第一连接孔1110和第二连接孔1120的形状相同。如此，便于第一紧固件113穿过第一连接孔1110和第二连接孔1120。进一步地，第一连接孔1110和第二连接孔1120的形状均为圆形。如此，便于制作。在其他的实施例中，第一连接孔1110和第二连接孔1120的形状可以不同，可为矩形、三角形、椭圆形或其他形状。

具体地，在第一紧固件113的插入方向上，第一连接孔1110和第二连接孔1120的中心点重合。如此，保证第一连接孔1110和第二连接孔1120的位置对应。

具体地，第一紧固件113包括相互配合的螺栓和螺母，螺栓穿过第一连接孔1110和第二连接孔1120后，与螺母配合，固定压块111和连接板112的相对位置，使压块111和连接板112夹紧边框20。如此，可以方便高效地对压块111和连接板112的相对位置进行固定。可以理解，可通过调整螺母在螺栓的位置，来调整压块111和连接板112的相对位置，从而调整压块111和连接板112对边框20的夹紧程度。

在其他的实施例中，第一紧固件113可包括扎带，扎带的一端穿过第一连接孔1110和第二连接孔1120后，插入扎带另一端的卡扣，从而固定压块111和连接板112的相对位置，使压块111和连接板112夹紧边框20。第一紧固件113也可为其他形式，在此不进行限定。

具体地，压块111可包括设孔部、第一抵压部和第二抵压部，设孔部形成有第一连接孔1110，第一抵压部和第二抵压部自设孔部向外延伸，第一抵压部用于抵压边框20的顶部，第二抵压部用于抵压边框20的侧部。如此，可以同时抵压边框20的顶部和侧部，从而可以更加稳定地与边框20固定连接。

具体地，设孔部和连接板112相互平行，且与第一紧固件113的延伸方向垂直。如此，使得压块111和连接板112相互配合，使第一紧固件113紧固压块111和连接板112后，夹紧边框20的效果更好。

在其他的实施例中，第二抵压部也可省略；在其他的实施例中，设孔部和连接部也可呈角度。在此不对压框组件11的具体形式进行限定。

具体地，压块111的数量可为多个，相邻的两个压块111相互间隔。如此，多个压块111均可固定在边框20，与托梁121配合，使得挡板13与边框20的连接更加稳定。

请参阅图4，第二连接孔1120的直径为5mm-12mm。例如为5mm、7mm、9mm、10mm、12mm。优选地，第二连接孔1120的直径为9mm。如此，使得第二连接孔1120的直径处于合适范围，与第一紧固件113更好地配合。

请参阅图4，连接板112的长度为90mm-95mm。例如为90mm、92mm、93.8mm、94mm、95mm。优选地，连接板112的长度为93.8mm。连接板112的宽度为35mm-45mm。例如为35mm、38mm、40mm、42mm、45mm。优选地，连接板112的宽度为40mm。连接板112的厚度为1mm-3mm。例如为1mm、2mm、3mm。优选地，连接板112的厚度为2mm。如此，使得连接板112的尺寸处于合适范围，便于与连接组件12和边框20配合。

实施例四

请参阅图5，在一些可选实施例中，连接组件12包括托梁121和第二紧固件122，压框组件11包括连接板112，托梁121设于挡板13朝向压框组件11的一侧，第二紧固件122用于紧固托梁121和连接板112，使挡板13遮挡压框组件11、连接组件12和边框20。

如此，通过第二紧固件122将设于挡板13的托梁121紧固到压框组件11的连接板112上，使得挡板13连接到与边框20固定连接的压框组件11，从而使得挡板13对压框组件11、连接组件12和边框20进行稳定地遮挡。

具体地，托梁121的延伸方向与挡板13的长度方向平行。如此，托梁121能够更好地承受挡板13的重量，使得挡板13能够更加稳定地进行遮挡。可以理解，挡板13的长度方向是挡板13的延伸方向，也即是图2中边框20的长度方向或宽度方向。

具体地，托梁121可通过焊接、粘接、卡接、铆接、螺纹连接或其他方式设于挡板13朝向压框组件11的一侧。在此不对托梁121设于挡板13的具体方式进行限定。

具体地，第二紧固件122将托梁121紧固在连接板112背离边框20的一侧，即，连接板112的下侧。在其他的实施例中，第二紧固件122可将托梁121紧固在连接板112朝向边框20的一侧，即，连接板112的上侧。在此不对托梁121和连接板112的具体位置关系进行限定。

具体地，托梁121朝向连接板112的底面的面为平面，连接板112的底面也为平面。如此，使得托梁121和连接板112的底面的接触面积较大，托梁121与连接板112的紧固效果更好。

在其他的实施例中，托梁121朝向连接板112的底面的面与连接板112的底面，可形成配合的凹凸结构。如此，可以进一步增大接触面积，增大摩擦，从而使得托梁121与连接板112的紧固效果更好。

具体地，第二紧固件122可通过焊接、粘接、卡接、铆接、螺纹连接或其他方式来紧固托梁121和连接板112，使挡板13遮挡压框组件11、连接组件12和边框20。在此不对第二紧固件122紧固托梁121和连接板112的具体方式进行限定。

实施例五

请参阅图1、图6和图7，在一些可选实施例中，连接组件12包括卡槽123，卡槽123的底壁固定在挡板13朝向压框组件11的一侧，托梁121插入卡槽123以与挡板13连接。

如此，通过卡槽123将托梁121固定到挡板13朝向压框组件11的一侧，简单方便，有利于提高装配效率。

具体地，卡槽123的底壁焊接在挡板13朝向压框组件11的一侧。在其他的实施例中，卡槽123可通过焊接、粘接、卡接、铆接、螺纹连接或其他方式来设于挡板13朝向压框组件11的一侧。

请参阅图7和图8，具体地，卡槽123的数量为多个，相邻的两个卡槽123相互间隔。如此，通过多个卡槽123来固定托梁121，使得托梁121与挡板13的连接更加稳定。

进一步地，多个卡槽123沿着挡板13的长度方向依次排列。如此，使得托梁121能够沿挡板13的长度方向设置，能够更好地承受挡板13的重量，从而使得挡板13能够更加稳定地进行遮挡。可以理解，挡板13的长度方向是挡板13的延伸方向，也即是图2中边框20的长度方向或宽度方向。

进一步地，多个卡槽123等间距排列。如此，每个卡槽123对托梁121的承托效果大致相同，使得托梁121与挡板13的连接更加稳定。

实施例六

请参阅图1和图6，在一些可选实施例中，卡槽123朝向压框组件11的一侧形成有开口端，托梁121从开口端插入卡槽123，开口端形成有向卡槽123的内侧折弯的折边部1231。

如此，在将托梁121插入卡槽123后，由于折边部1231的阻挡，故托梁121难以从卡槽123中滑脱，这样鱼钩式的卡接设计，可以使得托梁121在卡槽123的安装更加稳定、便捷、可靠。

具体地，折边部1231的数量为两个，分别形成于卡槽123的两个侧壁，两个折边部1231呈对称状。如此，便于制作和安装。

请参阅图6，卡槽123的宽度L1为30mm-35mm。例如为30mm、31.6mm、34mm、35mm。优选地，卡槽123的宽度L1为31.6mm。卡槽123的长度L2为38mm-42mm。例如为38mm、39mm、40.3mm、42mm。优选地，卡槽123的长度L2为40.3mm。折边部1231的长度L3为5mm-10mm。例如为5mm、7mm、8.2mm、10mm。优选地，折边部1231的长度L3为8.2mm。折边部1231的弯折夹角α为20°-25°。例如为20°、21°、23°、25°。优选地，折边部1231的弯折夹角α为21°。如此，使得卡槽123的尺寸处于合适范围，从而使得卡槽123与托梁121、连接板112更好地配合。

实施例七

请参阅图1、图4和图8，在一些可选实施例中，连接板112形成有第三连接孔1121，卡槽123形成有第四连接孔，托梁121形成有第五连接孔1210，第二紧固件122用于穿过第三连接孔1121、第四连接孔和第五连接孔1210，紧固连接板112、卡槽123和托梁121。

如此，通过紧固件和连接孔实现连接板112、卡槽123和托梁121的紧固，简单快捷，有利于提高生产效率和装配效率。

具体地，第三连接孔1121、第四连接孔和第五连接孔1210的形状相同。如此，便于第二紧固件122穿过第三连接孔1121、第四连接孔和第五连接孔1210。进一步地，第三连接孔1121、第四连接孔和第五连接孔1210的形状均为圆形。如此，便于制作。在其他的实施例中，第三连接孔1121、第四连接孔和第五连接孔1210的形状可以不同，可为矩形、三角形、椭圆形或其他形状。

具体地，在第二紧固件122的插入方向上，第三连接孔1121、第四连接孔和第五连接孔1210的中心点重合。如此，保证第三连接孔1121、第四连接孔和第五连接孔1210的位置对应。

具体地，第二紧固件122包括相互配合的螺栓和螺母，螺栓穿过第三连接孔1121、第四连接孔和第五连接孔1210后，与螺母配合，固定连接板112、卡槽123和托梁121的相对位置。如此，可以方便高效地对连接板112、卡槽123和托梁121的相对位置进行固定。可以理解，可通过调整螺母在螺栓的位置，来调整连接板112、卡槽123和托梁121的相对位置。

在其他的实施例中，第二紧固件122可包括扎带，扎带的一端穿过第三连接孔1121、第四连接孔和第五连接孔1210后，插入扎带另一端的卡扣，从而固定连接板112、卡槽123和托梁121的相对位置。第二紧固件122也可为其他形式，在此不进行限定。

请参阅图4，第三连接孔1121的直径为5mm-12mm。例如为5mm、7mm、9mm、10mm、12mm。优选地第三连接孔1121的直径为9mm。如此，使得第三连接孔1121的直径处于合适范围，与第二紧固件122更好地配合。

请参阅图4，第三连接孔1121与第二连接孔1120的间距d1为35mm-40mm。例如为35mm、37mm、38.2mm、39mm、40mm。优选地，第三连接孔1121与第二连接孔1120的间距d1为38.2mm。如此，使得第三连接孔1121与第二连接孔1120的间距d1处于合适范围，便于与第一紧固件113和第二紧固件122配合。可以理解，可通过调整第三连接孔1121与第二连接孔1120的间距d1来调整挡板13与边框20的位置，方便灵活。

请参阅图8，第五连接孔1210的直径为5mm-12mm。例如为5mm、7mm、9mm、10mm、12mm。优选地，第五连接孔1210的直径为9mm。如此，使得第五连接孔1210的直径处于合适范围，与第二紧固件122更好地配合。

请参阅图8，第五连接孔1210的数量为多个，沿着托梁121的长度方向依次排列。如此，可将托梁121的多个位置固定到卡槽123和连接板112，从而使得托梁121、卡槽123和连接板112的连接更加稳固，有利于挡板13的稳定遮挡。

请参阅图8，相邻两个第五连接孔1210的间距d2为700mm-900mm。例如为700mm、750mm、800mm、880mm、900mm。优选地，相邻两个第五连接孔1210的间距d2为800mm。如此，使得邻两个第五连接孔1210的间距d2处于合适范围，可以防止间距d2过小导致的浪费和安装麻烦，也可以防止间距d2过大导致的托梁121的中部不稳。

实施例八

请参阅图7、图9和图10，在一些可选实施例中，光伏方阵100应用于光伏系统1000，光伏系统1000包括光伏支架200、电缆300和接地线400，挡板13包括依次延伸的第一遮挡部131、第二遮挡部132和第三遮挡部133，第一遮挡部131用于遮挡边框20，第二遮挡部132用于遮挡压框组件11和连接组件12，第三遮挡部133用于遮挡光伏支架200、电缆300和接地线400中的至少一种。

如此，挡板13不仅能够遮挡光伏方阵100的边框20、遮边装置10的压框组件11和连接组件12，还能够遮挡光伏支架200、电缆300和接地线400中的至少一种，从而进一步减少光伏系统1000的构件外露，使得光伏系统1000的整体更加美观。

具体地，在图10的示例中，第三连接部用于遮挡光伏支架200、电缆300和接地线400。如此，挡板13可最大程度地遮挡光伏系统1000的内部结构。

在其他的实施例中，也可以是，第三遮挡部133遮挡光伏支架200、电缆300和接地线400中的一种；也可以是，第三遮挡部133遮挡光伏支架200、电缆300和接地线400中的两种。

请参阅图7，第一遮挡部131的长度D1为8mm-12mm。例如为8mm、9.8mm、10mm、12mm。优选地，第一遮挡部131的长度D1为9.8mm。第一遮挡部131与水平面形成的夹角β1为10°-15°。例如为10°、11°、12°、14°、15°。优选地，第一遮挡部131与水平面形成的夹角β1为12°。如此，第一遮挡部131的长度D1和夹角β1处于合适范围，能够更好地遮挡边框20。

请参阅图7和图9，挡板13形成有依次弯折的第一弯折部1341、第二弯折部1342、第三弯折部1343、第四弯折部1344和第五弯折部1345。第一遮挡部131为第一弯折部1341。第二遮挡部132包括第二弯折部1342和第三弯折部1343的全部，以及第四弯折部1344的部分。第三遮挡部133包括第四弯折部1344的其余部分和第五弯折部1345。

第二弯折部1342的长度D2为35-40mm，优选为36mm。第二弯折部1342与第一弯折部1341的角度β2为165°-170°，优选为168°。第三弯折部1343的长度D3为40-45mm，优选为43.3mm。第三弯折部1343与第二弯折部1342的角度β3为133°-138°，优选为135°。第四弯折部1344的长度D4为80-85mm，优选为83.7mm。第四弯折部1344与第三弯折部1343的角度β4为133°-138°，优选为135°。第五弯折部1345的长度D5为40-45mm，优选为43.3mm。第五弯折部1345与第四弯折部1344的角度β5为148°-153°，优选为150°。如此，使得挡板13的尺寸处于合适范围，能够更好地进行遮挡。

请参阅图9，图9是图7的俯视图。第一弯折部1341、第二弯折部1342、第三弯折部1343的长度逐渐增大。

关于该实施例的其他解释和说明可参照本文的其他部分，为避免冗余，在此不再赘述。

实施例九

本申请实施例的光伏方阵100，包括实施例一至八任一项的光伏方阵100的遮边装置10，遮边装置10遮挡光伏方阵100的边框20。

本申请实施例的光伏方阵100，通过挡板13遮挡光伏方阵100的边框20、遮边装置10的压框组件11和连接组件12，可以减少光伏方阵100和遮边装置10的其他构件的外露，有利于实现光伏方阵100与安装环境的融合，使得光伏方阵100的整体更加美观。

在本实施例中，光伏方阵100包括多个电池组件，电池组件中的多个太阳能电池可依次串接在一起从而实现形成电池串，从而实现电流的串联汇流输出，例如，可通过设置焊带(汇流条、互联条)、导电背板等方式来实现电池片的串接。

可以理解的是，在这样的实施例中，电池组件还可包括金属框架、背板、光伏玻璃和胶膜。胶膜可填充在太阳能电池正面和背面及光伏玻璃、相邻电池片等之间，作为填充物，其可为良好的透光性能和耐老化性能的透明胶体，例如胶膜可采用EVA胶膜或者POE胶膜，具体可根据实际情况进行选择，在此不作限制。

光伏玻璃可覆盖在太阳能电池的正面的胶膜上，光伏玻璃可为超白玻璃，其具有高透光率、高透明性，并且具有优越的物理、机械以及光学性能，例如，超白玻璃的透光率可达92％以上，其可在尽可能不影响太阳能电池的效率的情况下对太阳能电池进行保护。同时，胶膜可将光伏玻璃和太阳能电池黏合在一起，胶膜的存在可以对太阳能电池进行密封绝缘以及防水防潮。

背板可贴附在太阳能电池背面的胶膜上，背板可以对太阳能电池起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性和耐老化性，背板可以有多重选择，通常可为钢化玻璃、有机玻璃、铝合金TPT复合胶膜等，其具体可根据具体情况进行设置，在此不作限制。背板、太阳能电池、胶膜以及光伏玻璃组成的整体可设置在金属框架上，金属框架作为整个电池组件的主要外部支撑结构，且可为电池组件进行稳定的支撑和安装，例如，可通过金属框架将电池组件安装在所需要安装的位置。

实施例十

本申请实施例的光伏系统1000，包括实施例九的光伏方阵100。

本申请实施例的光伏系统1000，通过挡板13遮挡光伏方阵100的边框20、遮边装置10的压框组件11和连接组件12，可以减少光伏方阵100和遮边装置10的其他构件的外露，有利于实现光伏方阵100与安装环境的融合，使得光伏方阵100的整体更加美观。

在本实施例中，光伏系统1000可应用在光伏电站中，例如地面电站、屋顶电站、水面电站等，也可应用在利用太阳能进行发电的设备或者装置上，例如用户太阳能电源、太阳能路灯、太阳能汽车、太阳能建筑等等。当然，可以理解的是，光伏系统1000的应用场景不限于此，也即是说，光伏系统1000可应用在需要采用太阳能进行发电的所有领域中。以光伏发电系统网为例，光伏系统1000可包括光伏阵列、汇流箱和逆变器，光伏阵列可为多个电池组件的阵列组合，例如，多个电池组件可组成多个光伏阵列，光伏阵列连接汇流箱，汇流箱可对光伏阵列所产生的电流进行汇流，汇流后的电流流经逆变器转换成市电电网要求的交流电之后接入市电网络以实现太阳能供电。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。而且，本申请各实施例或示例中描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中，以合适的方式结合。

Claims (10)

1.一种光伏方阵的遮边装置，其特征在于，包括压框组件、连接组件和挡板，所述压框组件用于与光伏方阵的边框固定连接，所述连接组件将所述挡板连接到所述压框组件，所述挡板用于遮挡所述压框组件、所述连接组件和所述边框。

2.根据权利要求1所述的光伏方阵的遮边装置，其特征在于，所述压框组件包括压块、连接板和第一紧固件，所述压块用于压住所述边框的顶部，所述连接板用于与所述边框的底部相抵并与所述压块配合，所述第一紧固件用于紧固所述压块和所述连接板，将所述边框固定在所述压块与所述连接板之间。

3.根据权利要求2所述的光伏方阵的遮边装置，其特征在于，所述压块形成有第一连接孔，所述连接板形成有第二连接孔，所述第一紧固件用于穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔，紧固所述压块和所述连接板。

4.根据权利要求1所述的光伏方阵的遮边装置，其特征在于，所述连接组件包括托梁和第二紧固件，所述压框组件包括连接板，所述托梁设于所述挡板朝向所述压框组件的一侧，所述第二紧固件用于紧固所述托梁和所述连接板，使所述挡板遮挡所述压框组件、所述连接组件和所述边框。

5.根据权利要求4所述的光伏方阵的遮边装置，其特征在于，所述连接组件包括卡槽，所述卡槽的底壁固定在所述挡板朝向所述压框组件的一侧，所述托梁插入所述卡槽以与所述挡板连接。

6.根据权利要求5所述的光伏方阵的遮边装置，其特征在于，所述卡槽朝向所述压框组件的一侧形成有开口端，所述托梁从所述开口端插入所述卡槽，所述开口端形成有向所述卡槽的内侧折弯的折边部。

7.根据权利要求5所述的光伏方阵的遮边装置，其特征在于，所述连接板形成有第三连接孔，所述卡槽形成有第四连接孔，所述托梁形成有第五连接孔，所述第二紧固件用于穿过所述第三连接孔、所述第四连接孔和所述第五连接孔，紧固所述连接板、所述卡槽和所述托梁。

8.根据权利要求1所述的光伏方阵的遮边装置，其特征在于，所述光伏方阵应用于光伏系统，所述光伏系统包括光伏支架、电缆和接地线，所述挡板包括依次延伸的第一遮挡部、第二遮挡部和第三遮挡部，所述第一遮挡部用于遮挡所述边框，所述第二遮挡部用于遮挡所述压框组件和所述连接组件，所述第三遮挡部用于遮挡所述光伏支架、所述电缆和所述接地线中的至少一种。

9.一种光伏方阵，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的光伏方阵的遮边装置，所述遮边装置遮挡所述光伏方阵的边框。

10.一种光伏系统，其特征在于，包括权利要求9所述的光伏方阵。

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