CN218481818U - 防笔尖晃动的电容笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防笔尖晃动的电容笔，所述防笔尖晃动的电容笔包括笔身、笔尖以及刚性连接套件，所述笔身的一端具有插口，所述笔身内设置有通过形变生成压力检测信号的压感结构；所述笔尖设置有插入段，所述插入段自所述插口插接于所述笔身内；所述刚性连接套件设置于所述笔身内且具有相对的第一端和第二端，所述刚性连接套件的第二端连接于压感结构，所述刚性连接套件的第一端连接所述笔尖；所述笔身内对应所述插入段的位置设置有定位结构，所述定位结构环绕所述插入段的周向设置，以对所述插入段的周向进行定位。避免笔尖在压力传递过程中产生晃动，影响使用手感及书写精度。

Description

防笔尖晃动的电容笔

技术领域

本实用新型涉及触控技术领域，具体涉及一种防笔尖晃动的电容笔。

背景技术

目前，现有的主动电容笔的笔尖受力后，需要传递位移到探针，由探针将压力作用于压感结构，进而触发压感结构输出压力检测信号。而这种压力传感方式一般需要笔尖发生一定程度的位移才能够进行压力的传递和感应，因触发感应所需的行程较大，以致于笔尖在压力传递过程中无可避免地会产生一定的晃动，影响用户使用手感及书写精度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防笔尖晃动的电容笔，用于解决笔尖在压力传递过程中产生晃动、影响使用手感及书写精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防笔尖晃动的电容笔，所述防笔尖晃动的电容笔包括：

笔身，所述笔身的一端具有插口，所述笔身内设置有通过形变生成压力检测信号的压感结构；

笔尖，所述笔尖设置有插入段，所述插入段自所述插口插接于所述笔身内；以及

刚性连接套件，所述刚性连接套件设置于所述笔身内且具有相对的第一端和第二端，所述刚性连接套件的第二端连接于压感结构，所述刚性连接套件的第一端连接所述笔尖；

所述笔身内对应所述插入段的位置设置有定位结构，所述定位结构环绕所述插入段的周向设置，以对所述插入段的周向进行定位。

在一实施例中，所述定位结构包括凸设于所述笔身内壁的环形体。

在一实施例中，所述定位结构包括凸设于所述笔身内壁的多个定位块，多个定位块在所述笔身内壁上沿所述插入段的周向间隔环绕设置。

在一实施例中，所述定位结构包括凸设于所述刚性连接套件的第一端的环形体，所述环形体包括多个簧片，多个所述簧片在所述刚性连接套件的内壁上沿所述插入段的周向间隔环绕设置。

在一实施例中，所述压感结构包括固定于所述笔身内的弹性结构，所述弹性结构为中空结构且设置有开口，所述刚性连接套件的第二端设置有连接件，所述连接件通过所述开口伸入所述弹性结构内并焊接固定于所述弹性结构的内壁。

在一实施例中，所述压感结构还包括应变片，所述应变片设置于所述弹性结构的后端，所述防笔尖晃动的电容笔还包括电路板组件，所述电路板组件固定于所述弹性结构内且与所述应变片电连接，用于接收所述压力检测信号。

在一实施例中，所述防笔尖晃动的电容笔还包括：

笔芯结构，所述笔芯结构设置于所述刚性连接套件内且与所述笔尖连接；

电极，所述电极设置于所述弹性结构内，且分别地与所述笔芯结构和所述电路板组件电连接。

在一实施例中，所述插入段设置有安装孔；

所述笔芯结构包括沿其长度方向连接成一体的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段设置于所述刚性连接套件的第一端外，并通过所述刚性连接套件锁紧至所述安装孔内，用于与所述笔尖电连接；所述第二连接段穿置于所述刚性连接套件，且部分地伸出至所述弹性结构内，用于与所述电极电连接。

在一实施例中，所述防笔尖晃动的电容笔还包括屏蔽套件，以供套装固定所述压感结构，所述屏蔽套件固定在所述笔身内壁。

在一实施例中，所述笔身的外壁设置有沿其轴向延伸设置的放置位。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

1、在笔身端部设置插口，在笔尖设置插入段，笔尖的插入段自插口插接于笔身内，在笔身内对应插入段设置定位结构，设置定位结构环绕插入段的周向设置，以对插入段的周向进行定位，进而对笔尖进行限位，避免笔尖在压力传递过程中产生晃动，用以在兼顾电容笔的压感的同时，优化书写精度，提升用户使用手感；

2、设置刚性连接套件，将刚性连接套件设置于笔身内且连接于笔尖和压感结构之间，以将来自笔尖的压力稳定地传递至压感结构，使压感结构形变，进而生成压力检测信号，简化结构，减少压力传递行程及压力传递过程中的位置偏移，用以进一步避免笔尖晃动，优化用户使用手感及书写精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的防笔尖晃动的电容笔的一实施例的外观图；

图2为本实用新型的防笔尖晃动的电容笔的一实施例的处于初始状态的部分结构示意图；

图3为图2的结构简图；

图4为本实用新型的防笔尖晃动的电容笔的一实施例的处于书写状态的部分结构示意图；

图5为图4的结构简图；

图6为本实用新型的防笔尖晃动的电容笔的又一实施例的处于初始状态的部分结构示意图；

图7为本实用新型的防笔尖晃动的电容笔的又一实施例的处于书写状态的部分结构示意图；

图中：100、笔身；101、插口；102、定位结构；1021、环形体；1022、定位块；1023、簧片；1024、端环；103、放置位；200、笔尖；201、插入段；2011、第一连接部；2012、第二连接部；2013、第三连接部；202、安装孔；2021、限位突起；300、压感结构；301、弹性结构；3011、连接侧；3012、自由侧；3013、开口；3014、安装面；302、应变片；400、刚性连接套件；4011、第一端；4012、第二端；402、连接件；500、笔芯结构；501、第一连接段；5011、限位槽；502、第二连接段；5021、限位段；503、连接槽；5031、第一连接槽段；5032、第二连接槽段；504、套环；505、笔芯探针；601、屏蔽套件；6011、连接孔；602、锁紧件；700、电路板组件；701、电极。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。若在本实用新型中涉及“A和/或B”的描述，则表示包含方案A或方案B，或者包含方案A和方案B。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供了一种防笔尖晃动的电容笔，参照图1至7，所述防笔尖晃动的电容笔包括笔身100、笔尖200以及刚性连接套件400。

所述笔身100的一端具有插口101，所述笔身100内设置有通过形变生成压力检测信号的压感结构300；

所述笔尖200设有设置有插入段201，所述插入段201自所述插口101插接于所述笔身100内；

所述刚性连接套件400设置于所述笔身100内且具有相对的第一端4011和第二端4012，所述刚性连接套件400的第二端4012连接于压感结构300，所述刚性连接套件400的第一端4011连接所述笔尖200；

所述笔身100内对应所述插入段201的位置设置有定位结构102，所述定位结构102环绕所述插入段201的周向设置，以对所述插入段201的周向进行定位。

在笔身100端部设置插口101，在笔尖200设置插入段201，笔尖200的插入段201自插口101插接于笔身100内，在笔身100内对应插入段201设置定位结构102，设置定位结构102环绕插入段201的周向设置，以对插入段201的周向进行定位，进而对笔尖200进行限位，避免笔尖200在压力传递过程中产生晃动，用以在兼顾电容笔的压感的同时，优化书写精度，满足用户的高精度需求，提升用户使用手感。

可以理解的是，所述定位结构102环绕所述插入段201的周向设置，以对所述插入段201的周向进行定位。可选地，此处可对应所述插入段201设置所述定位结构102的内径，使装配状态下，所述定位结构102围设于所述插入段201外，通过对所述插入段201的周向进行定位限制，进而对笔尖200进行定位限制，避免笔尖200在使用过程中出现晃动。可以理解的是，此处以所述笔身100的设置有所述插口101的一端作为笔身100的前端，另一端作为后端。根据所述环形体1021的结构、材质等的不同，所述环形体1021可采用不同的形式对所述插入段进行定位，具体可设置所述环形体1021以套接、夹紧、螺接、卡接等形式对所述插入段进行周向定位。为避免影响书写及压力检测，可设置所述环形体1021的内径略大于所述插入段201的外径，或者设置所述环形体1021的可形变的最大范围不小于所述插入段201的外径，以将笔尖装配至笔身前端。此处可根据实际需要设置所述插入段201及所述定位结构102的尺寸，在此不对二者的尺寸进行限制。作为一示例，设置所述笔尖200具有相对的书写端和连接端，所述插入段201设于所述笔尖200的连接端或者以套接、卡接、扣接、焊接、螺接等形式预装至所述笔尖200并从所述笔尖200的中部延伸至所述笔尖200的连接端。另外，以所述笔身100的设置有所述插口101的一端作为笔身100的前端，另一端作为后端，为使书写流畅，优化书写舒适度且使整体更加美观，可对应所述笔尖200设置所述笔身100的前端的外周呈锥台状。

作为一示例，可设置所述电容笔具有初始状态及书写状态，并以无法触发电容笔生成压力检测信号的状态作为初始状态，以触发电容笔生成压力检测信号的状态作为书写状态。初始状态下，所述笔身100的前端与所述笔尖200之间存在间隙；书写状态下，所述笔尖200的连接端抵接至所述笔身100的前端的端面，以触发所述压感结构300生成压力检测信号。

可以理解的是，设置所述刚性连接套件400以平行于所述笔身100的中心轴的形式设于所述笔身100中部，并对应所述插口101的位置设置所述刚性连接套件400，以减少在压力传递过程中可能出现的位置偏移或者书写不流畅的问题。需要说明的是，所述刚性连接套件400的第二端4012与所述压感结构300可采用焊接、卡接、套接、粘接等形式连接固定；所述刚性连接套件400的第一端4011可采用螺纹连接、焊接、卡接、套接、粘接、抵接等形式连接固定于所述笔尖200的连接端或者插入段201。

进一步地，可设置所述刚性连接套件400、所述插口101及所述定位结构102同心设置，且均设于所述笔身100的中心轴。更进一步地，设置所述刚性连接套件400分别地固定连接于所述插入段201和所述压感结构300，通过刚性连接形成稳固的一体结构，避免在使用的时候发生位置偏移，影响使用体验。

设置刚性连接套件400，将刚性连接套件400设置于笔身100内且连接于笔尖200和压感结构300之间，以将来自笔尖200的压力稳定地传递至压感结构300，使压感结构300形变，进而生成压力检测信号，简化结构，减少压力传递行程及压力传递过程中的位置偏移，用以进一步避免笔尖200晃动，优化用户使用手感及书写精度。

可以理解的是，所述笔身100内对应所述插入段的位置设置有定位结构102，所述定位结构环绕所述插入段的周向设置，所述定位结构102并不一定要设置在笔身100，也可以是设置在任意连接至笔身内的部件上。可选地，所述定位结构102可以设置于所述插口101或者靠近所述插口101设置；也可以是，将所述定位结构设置于刚性连接套件等任意设置于所述笔身内的部件上，所述定位结构102可以设置于所述刚性连接套件的第一端或者靠近所述刚性连接套件的第一端设置，当然，也可将所述定位结构设置在刚性连接套件的端部、内壁或者设置在任意连接至所述刚性连接套件内的部件上。

作为一示例，参照图2至5，所述定位结构102包括凸设于所述笔身100内壁的环形体1021。用于对所述插入段201进行周向定位。

可选地，所述环形体1021可采用一体成型的环状结构；也可以是，设置所述环形体1021由多个定位结构环绕而成。

进一步地，所述定位结构102对应所述插口101设置，所述环形体1021包括多个定位块1022。在一实施例中，为减少用材，设置所述定位结构102包括凸设于所述笔身100内壁的多个定位块1022，多个定位块1022在所述笔身100内壁上沿所述插入段201的周向间隔环绕设置。所述笔尖的插入段自所述插口插接于所述笔身内，并通过所述定位结构102限制于所述笔身100的前端。可选地，所述定位结构可设置于所述笔身内且靠近所述插口设置。

进一步地，参照图2和图4，设置所述定位结构102的内径从所述笔身100至所述插口101变小，并对应在所述插入段201的插置于所述笔身100的部分设置限位环等限位结构，所述限位结构的外径不小于所述插口101，以通过所述定位结构102及插口101提前对所述笔尖200进行初步定位，并通过所述刚性连接套件400对所述笔尖200进行进一步限位。进一步地，为使书写流畅，优化书写舒适度且使整体更加美观，设置所述环形体1021的内径略大于所述插入段201的外径，并对应所述笔尖200设置所述笔身100的前端的外周呈锥台状，以将笔尖装配至笔身前端。更进一步地，设置所述定位结构102的内径从所述笔身100至所述插口101呈现阶梯式变小，以对所述插入段201进行进一步定位，如此，可便于后续装配，且避免在使用过程中出现笔尖200掉落、丢失的问题。

作为另一示例，参照图6和图7，所述定位结构包括凸设于所述刚性连接套件的第一端的环形体1021，所述环形体1021包括多个簧片1023，多个所述簧片1023在所述刚性连接套件的内壁上沿所述插入段的周向间隔环绕设置。

设置所述环形体1021包括沿所述插入段的周向间隔环绕设置的多个簧片，在装配过程中，可直接将所述笔尖200的插入段插接至多个簧片之间，以将所述笔尖200固定至所述笔身的前端；在拆装的时候，也可通过直接拔出的方式将所述笔尖200取离所述笔身100，便于装配。

在一示例中，所述环形体1021的两端均设置有端环1024，多个所述簧片1023设置于两个端环1024之间且沿所述端环1024的周向间隔环绕设置。可选地，所述定位结构可采用冠簧等弹性连接结构，所述笔尖的插入部插接至多个簧片之间，由多个簧片通过夹紧所述插入部的形式对其周向进行定位，进而对笔尖200进行限位，避免笔尖200在压力传递过程中产生晃动。

进一步地，所述防笔尖晃动的电容笔还包括笔芯结构及设置于所述笔身100内的电路板组件，所述笔芯结构包括笔芯探针505，所述笔芯探针505设置于所述刚性连接套件内且与所述笔尖连接。具体地，所述笔芯探针505至少部分地套装于所述刚性连接套件内。作为一示例，所述笔芯探针505从所述刚性连接套件的第一端延伸至第二端，且分别地与所述笔尖的插入段201及所述笔身100内部的电路板组件连接。以所述笔芯探针505的靠近所述笔尖的一端作为前端，并以另一端作为后端，可选地，所述定位结构102可设置于所述刚性连接套件的第一端或者所述笔芯探针505的前端。需要说明的是，所述笔芯探针505从所述刚性连接套件的第一端延伸至第二端，根据实际，不排除在所述笔芯探针505的后端设置套环504等连接结构，进一步地，可设置所述套环504的外径不小于所述刚性连接套件的第二端的内径，用以固定所述笔芯探针505，避免至书写过程中笔芯探针505往笔尖前倾，影响使用体验及书写效果。

更进一步地，所述定位结构102设置于所述笔芯探针505的前端。作为一示例，所述笔芯探针505的前端设置有连接槽503，以供安装所述定位结构。可选地，所述连接槽503沿所述笔芯探针505的轴向从所述笔芯探针505的前端延伸至所述笔芯探针505的中部。所述连接槽503沿其轴向可至少划分成第一连接槽段5031和第二连接槽段5032，所述定位结构102经所述第一连接槽段5031通过套接、卡接等形式固定至所述笔芯探针505的前端，所述插入段201插接至所述定位结构102中部，且部分地伸入至所述第二连接槽段5032内。

在上述示例的基础上，所述插入段201沿其轴向可依次划分为第一连接部2011、第二连接部2012和第三连接部2013，所述插入段201经所述第一连接部2011楔入所述笔尖，所述第三连接部2013经所述定位结构102插接至所述刚性连接套件内。作为一示例，可通过预装所述笔尖200及所述插入段201的形式，使所述第二连接部2012固定至所述笔尖200的连接端并在装配状态下抵接至所述刚性连接套件的第一端外。可选地，所述第一连接部2011可采用圆形、半圆形、柱形、锥形等任意一种或多种形状及其组合，用以与所述笔尖连接成一体成型结构。所述第三连接部2013插接至所述环形体1021，且与所述环形件过盈配合，并通过所述簧片的夹持力固定于所述刚性连接套件的第一端。进一步地，所述笔芯结构500包括笔芯，可选地，可将所述笔芯设置成所述插入段201，所述笔芯经所述定位结构102与所述笔芯探针连接，具体可将所述插入段设置成SUS笔芯等，以使插入段201与所述笔身内的刚性连接套件形成插拔结构。

另外，需要说明的是，根据实际使用，不排除将所述插入段201提前装配于所述笔尖的连接端和/或所述笔身100的前端。

在一实施例中，所述压感结构300包括固定于所述笔身100内的弹性结构301，所述弹性结构301具有沿其轴向相对设置的连接侧3011和自由侧3012，所述弹性结构301经由所述连接侧3011固定于所述笔身100内，所述自由侧3012沿其轴向进行弹性形变，所述刚性连接套件400的第二端4012连接于所述自由侧3012。

通过所述弹性结构301的弹性形变触发所述压感结构300生成压力检测信号。所述弹性结构可至少沿其轴向及其他方向进行弹性形变，设置弹性结构301的连接侧3011固定于笔身100内，通过固定连接侧3011，对弹性结构301的形变方向进行进一步限位。弹性结构301的自由侧3012沿其轴向进行弹性形变，设置刚性连接套件400的第二端4012连接于所述弹性结构301的自由侧3012，进一步地，使插入段201、刚性连接套件400及自由侧3012均被配置在同一轴线上，以对用于触发压感结构300生成压力检测信号的行程进行限定，使从笔尖200位移到压感结构300弹性形变都被限定在同一轴线上，如此，可简化整体结构，防止笔尖晃动，并进一步避免在压力感应过程中出现位置偏移，影响使用体验。

作为一示例，所述弹性结构301可采用由不锈钢等金属材料制成的具备一定形变能力的连接结构，通过采用金属材料减少压力检测过程中的形变量，如此，可减少书写过程中的损耗，延长电容笔使用寿命。为进一步防止笔尖200晃动，可将所述弹性结构301设置成支撑框架等连接结构。另外，可根据需要对应笔尖200的可位移的范围设置所述弹性结构301的形变范围，在此不对其形变量进行具体限制。

在一实施例中，所述弹性结构301为中空结构且设有设置有开口3013，所述刚性连接套件400的第二端4012设有设置有连接件402，所述连接件402通过所述开口3013伸入所述弹性结构301内并焊接固定于所述弹性结构301的内壁。

作为一示例，可将所述连接件402焊接固定于所述自由侧3012的内壁，通过焊接固定，实现刚性连接，避免刚性连接套件400与弹性结构301之间出现位置偏移。进一步地，为压缩体积，减少整体占用空间，以所述弹性结构301的用于焊接所述连接件402的表面作为安装面3014，设置所述安装面3014，以供安装或者放置电路板组件700、连接线等连接结构。

作为一示例，所述连接件402可以是连接于所述刚性连接套件400的一体成型结构，也可以是附设于所述刚性连接套件400的连接结构。

在一实施例中，所述压感结构300还包括应变片302，所述应变片302设置于所述弹性结构301的后端，所述防笔尖晃动的电容笔还包括电路板组件700，所述电路板组件700固定于所述弹性结构301内且与所述应变片302电连接，用于接收所述压力检测信号。

所述应变片为检测应变的元件，用高精度应变片感应笔尖传递的微小形变，当受力时，应变片发生形变，电阻发生变化，从而达到仅用微小形变进行压力传感的效果，有效防止笔尖晃动。通过更改压力传感方式，不再使用直接压力作用的传感器，避免出现需要发生一定程度的位移才能够进行压力的传递和感应的情况。

因应变片302感应精度高，笔尖200部分仅需极小的位移即可实现压力检测。书写状态下，笔尖200受到压力，并将产生的微小形变传递至刚性连接套件400，由刚性连接套件400带动弹性结构301发生形变，进而使应变片302形变，应变片302的电阻阻值发生改变，通过信号转换，进行压力感应并生成压力检测信号，应变片302与电路板组件700电连接，电路板组件700接收该压力检测信号，用以控制笔尖200书写笔触粗细。

作为一示例，参照图4至5，在书写状态下，所述压感结构300的弹性结构301及应变片302以朝向笔身100后端缩进的形式沿笔身100轴向倾斜。

在一实施例中，所述防笔尖晃动的电容笔还包括笔芯结构500和电极701。

所述笔芯结构500设置于所述笔身100内且与所述笔尖200连接；

所述电极701设置于所述弹性结构301内，且分别地与所述笔芯结构500和所述电路板组件700电连接。

电容笔作为一种输入设备，通过触控屏实现与电子装置的交互，本申请文件所述的防笔尖晃动的电容笔通过电极701发射电极信号，电子装置通过触控屏的电容变化接收该电极信号，进而识别电容笔在触控屏上的位置。

在一实施例中，为实现稳固连接，所述插入段201设有设置有安装孔202；

所述笔芯结构500包括沿其长度方向连接成一体的第一连接段501和第二连接段502，所述第一连接段501设置于所述刚性连接套件400的第一端4011外，并通过所述刚性连接套件400锁紧至所述安装孔202内，用于与所述笔尖200电连接；所述第二连接段502穿置于所述刚性连接套件400，且部分地伸出至所述弹性结构301内，用于与所述电极701电连接。

另外，为进一步实现稳固连接，可在所述安装孔202的端面及所述第一连接段501中的一个设置限位突起2021，另一个设置适配的限位槽5011，以实现适配连接，避免笔芯结构500或笔尖200在书写状态下发生旋转或者出现倾角等位置偏移，影响实际使用。当然，也不排除设置所述第一连接段501的外径略大于所述刚性连接套件400的第一端4011的内径，使所述第一连接段501套设于所述刚性连接套件400的第一端4011外。进一步地，可在所述第二连接段502与所述第一连接段501之间设置限位段5021，所述限位段5021的外径与所述刚性连接套件400的第一端的内径适配，以进一步实现稳固安装。

在一实施例中，所述防笔尖晃动的电容笔还包括屏蔽套件601，以供套装固定所述压感结构300，所述屏蔽套件601固定在所述笔身100内壁。

根据实际，不排除将所述屏蔽套件601设置成中空的筒状结构，用以套装所述压感结构300，并对设于弹性结构301内的电路板组件700及电极701进行信号屏蔽。进一步地，设置所述屏蔽套件601接地屏蔽，避免电路板组件700及电极701的信号传递对笔身100内的其他电子元件造成影响。

作为一示例，可通过螺钉等锁固件将所述压感结构300螺接固定于所述屏蔽套件601内。具体地，可对应在所述弹性结构301的连接侧3011及所述屏蔽套件601设置连接孔6011，在完成压感结构300的套装后，通过螺钉等锁紧件602贯穿所述二者的连接孔6011，以实现螺接固定。通过螺接固定，减少焊接工序，降低加工工序及加工成本。

作为一示例，为压缩体积，不排除在所述屏蔽套件601的外壁与所述笔身100的内壁之间留设间隙，用以填充电子元件、连接线路等电路连接结构及其他电容笔连接结构，在完成这类连接结构的填充后，可通过点胶胶接、螺接、焊接等方式将所述屏蔽套件601与所述笔身100内壁或者笔身100后端的笔尾位置连接固定，以将屏蔽套件601填充固定在笔身100内。

在一实施例中，参照图1，所述笔身100的外壁设有设置有沿其轴向延伸设置的放置位103。以实现稳固放置。

进一步地，所述插入段201、笔身100、压感结构300及刚性连接套件400均可采用金属结构制成，用以优化所述防笔尖晃动的电容笔的整体强度，并减少书写过程中的弹性形变以及可能出现的损耗，延长使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防笔尖晃动的电容笔，其特征在于，所述防笔尖晃动的电容笔包括：

笔身，所述笔身的一端具有插口，所述笔身内设置有通过形变生成压力检测信号的压感结构；

笔尖，所述笔尖设置有插入段，所述插入段自所述插口插接于所述笔身内；以及

刚性连接套件，所述刚性连接套件设置于所述笔身内且具有相对的第一端和第二端，所述刚性连接套件的第二端连接于压感结构，所述刚性连接套件的第一端连接所述笔尖；

所述笔身内对应所述插入段的位置设置有定位结构，所述定位结构环绕所述插入段的周向设置，以对所述插入段的周向进行定位。

2.根据权利要求1所述的防笔尖晃动的电容笔，其特征在于，所述定位结构包括凸设于所述笔身内壁的环形体。

3.根据权利要求1所述的防笔尖晃动的电容笔，其特征在于，所述定位结构包括凸设于所述笔身内壁的多个定位块，多个定位块在所述笔身内壁上沿所述插入段的周向间隔环绕设置。

4.根据权利要求1所述的防笔尖晃动的电容笔，其特征在于，所述定位结构包括凸设于所述刚性连接套件的第一端的环形体，所述环形体包括多个簧片，多个所述簧片在所述刚性连接套件的内壁上沿所述插入段的周向间隔环绕设置。

5.根据权利要求1所述的防笔尖晃动的电容笔，其特征在于，所述压感结构包括固定于所述笔身内的弹性结构，所述弹性结构为中空结构且设置有开口，所述刚性连接套件的第二端设置有连接件，所述连接件通过所述开口伸入所述弹性结构内并焊接固定于所述弹性结构的内壁。

6.根据权利要求5所述的防笔尖晃动的电容笔，其特征在于，所述压感结构还包括应变片，所述应变片设置于所述弹性结构的后端，所述防笔尖晃动的电容笔还包括电路板组件，所述电路板组件固定于所述弹性结构内且与所述应变片电连接，用于接收所述压力检测信号。

7.根据权利要求6所述的防笔尖晃动的电容笔，其特征在于，所述防笔尖晃动的电容笔还包括：

笔芯结构，所述笔芯结构设置于所述刚性连接套件内且与所述笔尖连接；

电极，所述电极设置于所述弹性结构内，且分别地与所述笔芯结构和所述电路板组件电连接。

8.根据权利要求7所述的防笔尖晃动的电容笔，其特征在于，所述插入段设置有安装孔；

所述笔芯结构包括沿其长度方向连接成一体的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段设置于所述刚性连接套件的第一端外，并通过所述刚性连接套件锁紧至所述安装孔内，用于与所述笔尖电连接；所述第二连接段穿置于所述刚性连接套件，且部分地伸出至所述弹性结构内，用于与所述电极电连接。

9.根据权利要求1所述的防笔尖晃动的电容笔，其特征在于，所述防笔尖晃动的电容笔还包括屏蔽套件，以供套装固定所述压感结构，所述屏蔽套件固定在所述笔身内壁。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的防笔尖晃动的电容笔，其特征在于，所述笔身的外壁设置有沿其轴向延伸设置的放置位。

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