CN218481083U - 一种竖直度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量设备领域，尤其涉及一种结构简单、携带便利且可靠性好的竖直度测量仪，包括框架、铅锤线、铅锤、刻度尺、限位扣以及限位条，框架包括上框条、下框条、左框条和右框条，通过上框条、下框条、左框条和右框条首尾相接形成一矩形结构的框架，所述刻度尺、限位条均沿横向方向设于下框条上，所述限位条与下框条形成一槽口，所述限位扣设于上框条的横向中垂线处，所述限位扣上具有一限位孔，所述铅锤线的上端设有于上框条的横向中垂线处，所述铅锤线的下端依次穿过限位孔、槽口向下延伸，所述铅锤设于铅锤线的下端，所述限位孔的圆心与刻度尺的垂直线的距离为1m。

Description

一种竖直度测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量设备领域，尤其涉及一种竖直度测量仪。

背景技术

结构物(构件)的竖直度测量在工程建设领域应用甚广。工程建设中的一些结构物必须严格把控其竖直度才能保证其美观及稳定性。为了精准调控结构物 (构件)竖直度，使其满足生产建设的要求，必须采用合适的测量器具及方法对结构物(构件)的竖直度进行量测。常用的结构物(构件)竖直度测量方法有：垂线法、经纬仪铅锤法，全站仪平距法。

常用的竖直度测量方法操作繁琐，在结构物(构件)的竖直度量测中多有不便。如铅锤法需量测待测物的高度方能计算竖直度，经纬仪铅锤法和全站仪平距法必须对仪器进行对中整平后方可进行量测，不仅操作繁琐，操作人员还需具备相应的仪器使用技能，具有相当的操作门槛。

因而，市面上出现了专门测量竖直度的测量装置，如中国专利申请号：201820062732.7公开了一种桥梁立柱竖直度测量器，包括盒体，所述盒体上侧设有水平尺，水平尺右侧设有测量控制器，测量控制器右侧设有按压控制开关，测量控制器前侧设有液晶显示器，液晶显示器右侧设有控制按键，测量控制器上侧设有参数调节旋钮，测量控制器左侧设有数据存储器，数据存储器前侧设有数据传输接口，数据传输接口内配有密封塞，盒体左侧设有折叠垂直板，折叠垂直板通过板体连接转轴和盒体装配在一起，折叠垂直板左侧设有垂直垫板，垂直垫板通过垂直板固定连接器和折叠垂直板装配在一起，垂直垫板左侧配有防滑耐磨垫，防滑耐磨垫通过耐磨垫固定扣和垂直垫板装配在一起，折叠垂直板上侧设有固定角度调节器，固定角度调节器前侧设有固定角度指示标线，固定角度调节器上侧设有固定角度闭锁器，固定角度闭锁器上面配有闭锁旋钮，盒体右侧设有固定手柄，固定手柄外侧配有手柄防滑套，固定手柄下侧设有电源盒，电源盒内设有锂电池组，锂电池组右侧设有充电器，充电器右侧设有充电接口，充电接口上侧设有充电指示器，盒体内设有固定转盘，固定转盘外侧设有测量套盘，测量套盘通过环形连接轴承和固定转盘装配在一起，测量套盘中间设有测量转轴，测量转轴外侧设有角位移传感器，测量套盘右侧设有激光位移传感器，激光位移传感器上下两侧配有紧固减震座，测量套盘下侧设有垂直配重球，垂直配重球通过球体固定连接器和测量套管装配在一起，垂直配重球后侧设有球体移动滑槽，球体移动滑槽内配有滑动润滑层。在测量时，垂直配重球沿球体移动滑槽滑动位移，在垂直配重球的作用下，通过球体固定连接器带动测量套盘绕固定转盘转动，角位移传感器可对旋转的角度进行准确检测，通过激光位移传感器可对测量套盘的旋转位移距离进行快速准确测量，测量控制器可对角位移传感器和激光位移传感器的测量数据进行分析整理，可以有效提高垂直度测量的准确性。

但是，上述竖直度测量器的结构较为复杂，制造成本高，而在于建筑施工现场等复杂环境易造成损坏，进而增加了使用成本；并且通过球体固定连接器带动测量套盘绕固定转盘转动，并通过角位移传感器对旋转的角度进行检测的方式，在建筑施工现场粉尘较多的情况下，易对测量器的精确度造成干扰，影响可靠性。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、携带便利且可靠性好的竖直度测量仪。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种竖直度测量仪，包括框架、铅锤线、铅锤、刻度尺、限位扣以及限位条，所述框架包括上框条、下框条、左框条和右框条，通过上框条、下框条、左框条和右框条首尾相接形成一矩形结构的框架，定义沿框架的长度方向延伸为纵向方向，沿其宽度方向延伸为横向方向，所述刻度尺、限位条均沿横向方向设于下框条上，所述限位条与下框条形成一槽口，所述限位扣设于上框条的横向中垂线处，所述限位扣上具有一限位孔，所述铅锤线的上端设于上框条的横向中垂线处，所述铅锤线的下端依次穿过限位孔、槽口向下延伸，所述铅锤设于铅锤线的下端，所述限位孔的圆心与刻度尺的垂直线的距离为1m。

进一步的，所述上框条的上表面的横向中垂线处设有线孔，所述铅锤线的上端卡置于线孔处。

进一步的，所述上框条的中垂线处且上框条的上表面与前表面之间设有线槽。

进一步的，所述上框条与左框条和右框条的连接处均设有第一加强板，所述下框条与左框条和右框条的连接处均设有第二加强板。

进一步的，所述限位条分布于刻度尺的下侧。

进一步的，所述刻度尺分布于槽口处，所述限位条上设有条形槽，所述条形槽沿刻度尺的长度方向延伸，所述条形槽内设有凸透镜。

进一步的，所述上框条、下框体的横向两端均设有卡置部，所述左框条、右框条的纵向两端设有卡置配合部，通过卡置部与卡置配合部的配合，实现上框条、下框条、左框条和右框条的卡置连接。

进一步的，所述卡置部包括基座、由基座的周沿向外延伸且具有弹性的延伸部以及设于延伸部自由端上的卡块，所述卡块呈半圆球结构，所述卡置配合部包括卡置槽、嵌设于卡置槽外沿上的卡环。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本竖直度测量仪，通过铅锤线的上端固定在上框条的横向中垂线处，下端悬挂铅锤，利用铅锤自身的重力拉动铅锤线，使得铅锤线始终保持竖直状态，将框架贴合模板的待测面，则待测面的倾斜面与始终竖直的铅锤线形成倾斜角度，由于限位孔的圆心与刻度尺的垂直线的距离为1m，刻度尺的刻度读数的厘米值即为竖直度的比值，如实测读数为0.6cm，竖直度为0.6％，由此通过读取铅锤线落在刻度尺上的读数，即可计算模板的竖直度，该测量仪的结构简单，使用便利，并且可靠性好，携带方便，同时，通过移动框架使得铅锤的锥尖接触地面，框架的侧边缘仍旧贴合模板的待测面，在铅锤的锥尖处地面做点位标记，用卷尺量测点位到模板之间的距离，进而调整模板底部位置，从而保证模板的竖直度符合要求，进而提高使用效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的正视结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例一的右视结构示意图；

图5是图4中C处的局部放大图；

图6是图4中D处的局部放大图；

图7是本实用新型实施例二的结构示意图；

图8是本实用新型实施例三的结构示意图；

图9是图8中E处的局部剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例一：

参考图1至图6所示，一种竖直度测量仪，包括框架1、铅锤线2、铅锤3、刻度尺4、限位扣5以及限位条6，所述框架1包括上框条11、下框条12、左框条13和右框条14，通过上框条11、下框条12、左框条13和右框条14首尾相接形成一矩形结构的框架1,具体的，所述上框条11与左框条13和右框条14 焊接，所述下框条12与左框条13和右框条14焊接，定义沿框架1的长度方向延伸为纵向方向，沿其宽度方向延伸为横向方向，所述刻度尺4、限位条6均沿横向方向设于下框条12上，所述限位条6分布于刻度尺4的下侧，所述刻度尺 4的横向两侧各有10cm刻度，也就是刻度尺4的横向中部为起点，所述限位条 6为“凵”型结构，使得限位条6与下框条12形成一槽口7，所述限位扣5设于上框条11的横向中垂线处，所述限位扣5上具有一限位孔51，所述铅锤线2 的上端设于上框条11的横向中垂线处，具体的，所述上框条11的上表面的横向中垂线处设有线孔8，所述铅锤线2的上端通过打结卡置于线孔8处，所述上框条11的中垂线处且上框条11的上表面与前表面之间设有线槽9，所述铅锤线 2的下端依次穿过限位孔51、线槽9、槽口7向下延伸，所述铅锤3设于铅锤线 2的下端，所述限位孔51的圆心与刻度尺4的垂直线的距离为1m，所述上框条 11与左框条13和右框条14的连接处均设有第一加强板10，所述下框条12与左框条13和右框条14的连接处均设有第二加强板20，所述框架1的长度尺寸为103cm、宽度尺寸为20cm，厚度尺寸为3cm。

本竖直度测量仪，通过铅锤线2的上端固定在上框条11的横向中垂线处，下端悬挂铅锤3，利用铅锤3自身的重力拉动铅锤线2，使得铅锤线2始终保持竖直状态，将框架1贴合模板的待测面，则待测面的倾斜面与始终竖直的铅锤线2形成倾斜角度，由于限位孔51的圆心与刻度尺4的垂直线的距离为1m，刻度尺4的刻度读数的厘米值即为竖直度的比值，如实测读数为0.6cm，竖直度为 0.6％，由此通过读取铅锤线2落在刻度尺4上的读数，即可计算模板的竖直度，该测量仪的结构简单，使用便利，并且可靠性好，携带方便，同时，通过移动框架1使得铅锤3的锥尖接触地面，框架1的侧边缘仍旧贴合模板的待测面，在铅锤3的锥尖处地面做点位标记，用卷尺量测点位到模板之间的距离，进而调整模板底部位置，从而保证模板的竖直度符合要求，进而提高使用效果；进一步的，通过设置的限位孔51、线槽9，保证了铅锤线2的起点定位，并通过与槽口7的配合，实现精准测量。

实施例二：

参考图7所示，由于刻度尺处于下端，且刻度尺4上的刻度相对较小，不利于使用者读取刻度尺上的数值，因此通过下述设置以解决该问题：所述刻度尺4分布于槽口7处，所述限位条6上设有条形槽61，所述条形槽61沿刻度尺的长度方向延伸，所述条形槽61内设有凸透镜30，使用者透过凸透镜30放大刻度尺4上数值和铅锤线2的位置，便于观察和读取数值。

实施例三：

参考图8与图9所示，本实施例三在实施例一的基础上进行改进，其与实施例一的区别技术特征在于：所述上框条11、下框体12的横向两端均设有卡置部40，所述左框条13、右框条14的纵向两端设有卡置配合部50，通过卡置部 40与卡置配合部50的配合，实现上框条11、下框条12、左框条13和右框条 14的卡置连接，具体的，所述卡置部40包括基座401、由基座401的周沿向外延伸且具有弹性的延伸部402以及设于延伸部402自由端上的卡块403，所述卡块403呈半圆球结构，所述卡置配合部50包括卡置槽501、嵌设于卡置槽501 外沿上的卡环502。

通过上框条11、下框条12的横向两端的卡置部40与左框条13、右框条14 纵向两端的卡置配合部50配合，实现可拆卸连接，进而提高携带的便利性，具体的，连接时，通过将基座401、延伸部402和卡块403嵌入于卡置槽501内，并且通过卡块403挤压卡环502，使得延伸部402弹性变形，进而通过卡块403 卡置卡环502实现连接。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种竖直度测量仪，其特征在于：包括框架、铅锤线、铅锤、刻度尺、限位扣以及限位条，所述框架包括上框条、下框条、左框条和右框条，通过上框条、下框条、左框条和右框条首尾相接形成一矩形结构的框架，定义沿框架的长度方向延伸为纵向方向，沿其宽度方向延伸为横向方向，所述刻度尺、限位条均沿横向方向设于下框条上，所述限位条与下框条形成一槽口，所述限位扣设于上框条的横向中垂线处，所述限位扣上具有一限位孔，所述铅锤线的上端设于上框条的横向中垂线处，所述铅锤线的下端依次穿过限位孔、槽口向下延伸，所述铅锤设于铅锤线的下端，所述限位孔的圆心与刻度尺的垂直线的距离为1m。

2.根据权利要求1所述的竖直度测量仪，其特征在于：所述上框条的上表面的横向中垂线处设有线孔，所述铅锤线的上端卡置于线孔处。

3.根据权利要求2所述的竖直度测量仪，其特征在于：所述上框条的中垂线处且上框条的上表面与前表面之间设有线槽。

4.根据权利要求3所述的竖直度测量仪，其特征在于：所述上框条与左框条和右框条的连接处均设有第一加强板，所述下框条与左框条和右框条的连接处均设有第二加强板。

5.根据权利要求1所述的竖直度测量仪，其特征在于：所述限位条分布于刻度尺的下侧。

6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的竖直度测量仪，其特征在于：所述刻度尺分布于槽口处，所述限位条上设有条形槽，所述条形槽沿刻度尺的长度方向延伸，所述条形槽内设有凸透镜。

7.根据权利要求1至3任一权利要求所述的竖直度测量仪，其特征在于：所述上框条、下框体的横向两端均设有卡置部，所述左框条、右框条的纵向两端设有卡置配合部，通过卡置部与卡置配合部的配合，实现上框条、下框条、左框条和右框条的卡置连接。

8.根据权利要求7所述的竖直度测量仪，其特征在于：所述卡置部包括基座、由基座的周沿向外延伸且具有弹性的延伸部以及设于延伸部自由端上的卡块，所述卡块呈半圆球结构，所述卡置配合部包括卡置槽、嵌设于卡置槽外沿上的卡环。

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