CN218480455U - 一种臭氧设备进气管道 - Google Patents

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郭慧明
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Abstract

本实用新型公开了一种臭氧设备进气管道,包括进气管,所述进气管的底端套接有连接法兰,所述连接法兰的底端插接有竖管,所述竖管的底部外壁上插接有三通,所述三通的底端螺旋连接有封头,所述封头的底部外壁上插接有球阀,所述三通的另一出口插接有连接管,所述连接管靠近三通的位置设有阻隔机构,所述连接管的一端插接有出气管,所述连接管的圆周外壁上套接有减压阀,所述出气管的圆周外壁上套接有流量计;本实用新型通过设置封头和球阀,臭氧设备调试前吹扫的时候把焊渣和杂质通过三通后直接由球阀吹出来,避免焊渣和杂质进入后面,堵塞减压阀和流量计,使得臭氧设备能够正常运行,安装以及使用方便,节约调试时间,吹扫过程方便。

Description

一种臭氧设备进气管道
技术领域
本实用新型涉及臭氧设备技术领域,具体是一种臭氧设备进气管道。
背景技术
随着臭氧应用范围的扩大,臭氧作为氧化剂与消毒剂,可广泛用于自来水消毒,污水净化处理,以及化工、石化、湿法冶金等行业的氧化工序,在使用臭氧时通常会使用到一种臭氧设备进气管道。
在使用臭氧时,工程现场管道安装时,都会有焊渣和杂质进入管道,进入管道的焊渣和杂质会在后期调试时进入臭氧设备,进而堵塞臭氧进气管道内的减压阀和流量计,导致零部件的不工作和损坏,甚至进入臭氧发生器内,导致臭氧放电管短路,损坏臭氧设备,所以臭氧调试前必须对臭氧进气管道吹扫,管道吹扫时要把上端的法兰拆下来,并让上下法兰错开,再把下端的法兰用挡板盖住,然后再开始吹扫,花费时间长;如果吹扫之前已经有焊渣和杂质进入到弯头,那减压阀处的焊渣和杂质就很难清理了,如果焊渣和杂质过多,那进气口这段管道就需要全部拆下来清理杂质,非常的麻烦,因此,亟需设计一种臭氧设备进气管道来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种臭氧设备进气管道,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种臭氧设备进气管道,包括进气管,所述进气管的底端套接有连接法兰,所述连接法兰的底端插接有竖管,所述竖管的底部外壁上插接有三通,所述三通的底端螺旋连接有封头,所述封头的底部外壁上插接有球阀,所述三通的另一出口插接有连接管,所述连接管靠近三通的位置设有阻隔机构,所述连接管的一端插接有出气管。
优选的,所述连接管的圆周外壁上套接有减压阀。
优选的,所述出气管的圆周外壁上套接有流量计。
优选的,所述阻隔机构包括隔板,所述隔板卡接在连接管圆周内壁靠近三通出口的位置,所述隔板的外壁上开有多个通孔。
优选的,所述连接管圆周外壁靠近隔板的位置通过螺栓固定有电磁阀。
优选的,所述连接管的底部外壁上开有安装孔,所述安装孔的圆周内壁上插接有集料管,所述集料管的底端套接有储纳袋,所述集料管位于电磁阀和隔板之间。
优选的,所述出气管一侧内壁靠近连接管的位置通过螺栓固定有斜挡板,所述出气管一侧内壁靠近斜挡板的下方卡接有收集盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过设置封头和球阀,臭氧设备调试前吹扫的时候把焊渣和杂质通过三通后直接由球阀吹出来,避免焊渣和杂质进入后面,堵塞减压阀和流量计,使得臭氧设备能够正常运行,安装以及使用方便,节约调试时间,吹扫过程方便,对于大的杂物,将封头与球阀一起拆卸,然后取出大的杂物即可;
本实用新型中通过设置电磁阀、隔板、集料管和储纳袋,吹扫过程中将电磁阀关闭,通入三通后气体经过隔板,杂物被隔板阻隔,气体以及部分杂质由通孔通过,电磁阀处于关闭的情况下,杂质在电磁阀与隔板之间因重力而掉落至集料管中,进而收集于储纳袋的内部,从而完成清洁,后续通入臭氧时打开电磁阀即可。
附图说明
图1为一种臭氧设备进气管道实施例1的整体结构示意图。
图2为一种臭氧设备进气管道实施例1的机箱和检修板结构示意图。
图3为一种臭氧设备进气管道实施例1的清洁刷板和第一液压缸结构示意图。
图4为一种臭氧设备进气管道实施例2的伸缩式护栏杆和散热扇结构示意图。
图中:1、进气管;2、连接法兰;3、竖管;4、三通;5、封头;6、球阀;7、储纳袋;8、电磁阀;9、减压阀;10、连接管;11、出气管;12、流量计;13、隔板;14、通孔;15、集料管;16、收集盒;17、斜挡板。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种臭氧设备进气管道,包括进气管1,进气管1的底端套接有连接法兰2,连接法兰2的底端插接有竖管3,竖管3的底部外壁上插接有三通4,三通4的底端螺旋连接有封头5,封头5的底部外壁上插接有球阀6,三通4的另一出口插接有连接管10,连接管10靠近三通4的位置设有阻隔机构,连接管10的一端插接有出气管11,通入臭氧前进行吹扫工作,由进气管1通气,把焊渣和杂质通过三通4后直接由球阀6吹出来,避免焊渣和杂质进入后面,堵塞减压阀9和流量计12,使得臭氧设备能够正常运行。
进一步的,连接管10的圆周外壁上套接有减压阀9,通过设置的减压阀9,可以减轻管道内气体的压力。
进一步的,出气管11的圆周外壁上套接有流量计12,通过设置的流量计12,便于实施监测管道内气体的流量。
进一步的,阻隔机构包括隔板13,隔板13卡接在连接管10圆周内壁靠近三通4出口的位置,隔板13的外壁上开有多个通孔14,通过设置的隔板13,通入三通4后气体经过隔板13,杂物被隔板13阻隔,气体以及部分杂质由通孔14通过。
进一步的,连接管10圆周外壁靠近隔板13的位置通过螺栓固定有电磁阀8,关闭电磁阀8后便于进行管道清理工作,打开电磁阀8后方便臭氧的通入。
进一步的,连接管10的底部外壁上开有安装孔,安装孔的圆周内壁上插接有集料管15,集料管15的底端套接有储纳袋7,集料管15位于电磁阀8和隔板13之间,气体以及部分杂质由通孔14通过,电磁阀8处于关闭的情况下,杂质在电磁阀8与隔板13之间因重力而掉落至集料管15中,进而收集于储纳袋7的内部,从而完成清洁。
本实用新型的工作原理是:在通入臭氧时,进行吹扫调试,由进气管1通气,把焊渣和杂质通过三通4后直接由球阀6吹出来,避免焊渣和杂质进入后面,堵塞减压阀9和流量计12,使得臭氧设备能够正常运行,安装以及使用方便,节约调试时间,吹扫过程方便,对于大的杂物,将封头5与球阀6一起拆卸,然后取出大的杂物即可,吹扫过程中将电磁阀8关闭,通入三通4后气体经过隔板13,杂物被隔板13阻隔,气体以及部分杂质由通孔14通过,电磁阀8处于关闭的情况下,杂质在电磁阀8与隔板13之间因重力而掉落至集料管15中,进而收集于储纳袋7的内部,从而完成清洁,后续通入臭氧时打开电磁阀8,关闭封头5和球阀6即可。
实施例2
请参阅图4,与实施例1相区别的是,出气管11一侧内壁靠近连接管10的位置通过螺栓固定有斜挡板17,出气管11一侧内壁靠近斜挡板17的下方卡接有收集盒16。
本实用新型的工作原理是:在出气管11和连接管10的衔接处通过设置的斜挡板17可以阻挡掉落的异物,通过收集盒16便于收集杂质,以保证管道内的整洁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种臭氧设备进气管道,包括进气管(1),其特征在于:所述进气管(1)的底端套接有连接法兰(2),所述连接法兰(2)的底端插接有竖管(3),所述竖管(3)的底部外壁上插接有三通(4),所述三通(4)的底端螺旋连接有封头(5),所述封头(5)的底部外壁上插接有球阀(6),所述三通(4)的另一出口插接有连接管(10),所述连接管(10)靠近三通(4)的位置设有阻隔机构,所述连接管(10)的一端插接有出气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧设备进气管道,其特征在于:所述连接管(10)的圆周外壁上套接有减压阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种臭氧设备进气管道,其特征在于:所述出气管(11)的圆周外壁上套接有流量计(12)。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧设备进气管道,其特征在于:所述阻隔机构包括隔板(13),所述隔板(13)卡接在连接管(10)圆周内壁靠近三通(4)出口的位置,所述隔板(13)的外壁上开有多个通孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种臭氧设备进气管道,其特征在于:所述连接管(10)圆周外壁靠近隔板(13)的位置通过螺栓固定有电磁阀(8)。
6.根据权利要求1所述的一种臭氧设备进气管道,其特征在于:所述连接管(10)的底部外壁上开有安装孔,所述安装孔的圆周内壁上插接有集料管(15),所述集料管(15)的底端套接有储纳袋(7),所述集料管(15)位于电磁阀(8)和隔板(13)之间。
7.根据权利要求1所述的一种臭氧设备进气管道,其特征在于:所述出气管(11)一侧内壁靠近连接管(10)的位置通过螺栓固定有斜挡板(17),所述出气管(11)一侧内壁靠近斜挡板(17)的下方卡接有收集盒(16)。
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