CN218480128U - 一种具有防尘圈的通用型螺母结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防尘圈的通用型螺母结构,该螺母结构旨在解决现有技术下无法对不同类型的防尘圈进行固定,适用性不是很强,而且金属在摩擦过程中会产生大量的热的技术问题。该螺母结构包括螺母本体、设置于所述螺母本体内侧用于用于防尘的防尘圈本体、设置于所述螺母本体外侧用于散热的散热模块;所述螺母本体左侧设有用于固定的固定座,所述固定座外侧开设有用于防滑的防滑槽,所述螺母本体右侧设有用于缓冲作用力的防护软套,所述螺母本体内侧开设有与所述防尘圈本体相对应的卡槽,所述卡槽前后两侧设有用于固定的固定螺丝孔;该螺母结构通过卡槽、防尘圈自固定孔和固定螺丝孔,可以对不同类型的防尘圈本体进行固定,适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于螺母技术领域,具体涉及一种具有防尘圈的通用型螺母结构。
背景技术
由于螺母长时间暴露在外,时间久了之后其内部很容易有灰尘堆积,导致其内部螺纹出现堵塞的情况,在滚珠丝杆转动过程中容易产生较大的摩擦,导致滚珠丝杆表面磨损得太厉害,因此在大多螺母中都会放置一个防尘圈来遮挡灰尘,防尘圈的材料一般由橡胶、毛刷等,结构上有一定的差异。
目前,螺母结构无法对不同类型的防尘圈进行固定,适用性不是很强,而且金属在摩擦过程中会产生大量的热,如果不能及时排放热量容易造成部件磨损。
因此,针对上述装置无法对不同类型的防尘圈进行固定的问题,亟需得到解决,以改善装置的使用场景。
发明内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有防尘圈的通用型螺母结构,该螺母结构旨在解决现有技术下无法对不同类型的防尘圈进行固定,适用性不是很强,而且金属在摩擦过程中会产生大量的热的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种具有防尘圈的通用型螺母结构,该螺母结构包括螺母本体、设置于所述螺母本体内侧用于用于防尘的防尘圈本体、设置于所述螺母本体外侧用于散热的散热模块;其中,所述螺母本体左侧设有用于固定的固定座,所述固定座外侧开设有用于防滑的防滑槽,所述螺母本体右侧设有用于缓冲作用力的防护软套,所述螺母本体内侧开设有与所述防尘圈本体相对应的卡槽,所述卡槽前后两侧设有用于固定的固定螺丝孔,所述卡槽上侧设有用于固定橡胶防尘圈的防尘圈自固定孔。
使用本技术方案的螺母结构时,先将防尘圈本体放置在螺母本体内侧的卡槽中,然后再根据需要选择是否用螺丝进行固定,如果需要螺丝固定,可以从螺母本体内部穿过防尘圈本体和卡槽前后两侧的固定螺丝孔,使得螺丝能够牢牢固定在螺母本体上,如果无需螺丝固定,可以直接将防尘圈本体的外侧卡在卡槽中,或者使用插销等从防尘圈自固定孔中穿过,对防尘圈本体进行固定,固定好之后,再将防护软套套在螺母本体的外侧,然后再将螺母本体固定在滚珠丝杆上,使其与滚珠丝杆相互连接在一起;通过卡槽、防尘圈自固定孔和固定螺丝孔的设置,可以针对不同类型的防尘圈本体选择不同的固定方式,从而对不同类型的防尘圈本体进行固定,适用性更强,通过散热模块的设置,可以将螺母本体内部的热量引导出去,从而提高散热效果,避免滚珠丝杆与螺母本体之间的摩擦而导致其内部磨损过于严重的情况。
优选地,所述散热模块包括固定套,所述固定套固定安装在所述螺母本体外侧,所述固定套外侧设有均匀分布的散热片。通过散热片的设置,可以将螺母本体内部的热量引导出去,从而提高散热效果,从而减少磨损。
进一步的,所述散热片左侧设有用于固定所述散热片位置的第一固定环,所述散热片右侧设有与所述第一固定环相对应的第二固定环。通过第一固定环和第二固定环的设置,可以将散热片的位置牢牢固定住,避免在滚珠丝杆工作过程中散热片发生倾斜。
更进一步的,所述固定座内侧设有用于加固的滚珠丝杆套,所述滚珠丝杆套与所述固定座之间为螺纹连接。通过滚珠丝杆套的设置,可以方便将滚珠丝杆固定住,从而保证螺母本体能够与滚珠丝杆之间相互连接,使得整个结构更加稳定。
更进一步的,所述固定座左侧设有用于缓冲作用力的缓冲组件,所述缓冲组件包括安装板,所述固定座外侧开设有与所述安装板相对应的凹槽。通过安装板和凹槽之间的相互配合,可以将整个缓冲组件固定在固定座上,安装起来十分方便。
更进一步的,所述安装板右侧设有均匀分布的定位安装块,所述定位安装块右侧设有尖端。通过定位安装块的设置,可以将安装板按照一定的方式固定在固定座上,定位安装起来十分方便。
更进一步的,所述安装板左侧设有用于缓冲作用力的缓冲垫,所述缓冲垫向左延伸至所述固定座外侧。通过缓冲垫的设置,可以用来缓冲外部作用力,使得整个装置能够固定得更加稳定。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的螺母结构通过卡槽、防尘圈自固定孔和固定螺丝孔的设置,可以针对不同类型的防尘圈本体选择不同的固定方式,从而对不同类型的防尘圈本体进行固定,适用性更强,通过散热模块的设置,可以将螺母本体内部的热量引导出去,从而提高散热效果,避免滚珠丝杆与螺母本体之间的摩擦而导致其内部磨损过于严重的情况。
附图说明
图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型装置一种具体实施方式的剖视图;
图3为本实用新型装置一种具体实施方式中缓冲模块的结构示意图;
图4为本实用新型装置一种具体实施方式中加固模块的结构示意图。
附图中的标记为:1、螺母本体;2、散热模块;3、固定座;4、滚珠丝杆套;5、防滑槽;6、防护软套;7、防尘圈本体;8、卡槽;9、固定螺丝孔;10、防尘圈自固定孔;11、固定套;12、散热片;13、第一固定环;14、第二固定环;15、安装板;16、缓冲垫;17、定位安装块。
具体实施方式
本具体实施方式是一种具有防尘圈的通用型螺母结构,其结构示意图如图1所示,其剖视图如图2所示,该螺母结构包括螺母本体1、设置于螺母本体1内侧用于用于防尘的防尘圈本体7、设置于螺母本体1外侧用于散热的散热模块2;其特征在于,螺母本体1左侧设有用于固定的固定座3,固定座3外侧开设有用于防滑的防滑槽5,螺母本体1右侧设有用于缓冲作用力的防护软套6,螺母本体1内侧开设有与防尘圈本体7相对应的卡槽8,卡槽8前后两侧设有用于固定的固定螺丝孔9,卡槽8上侧设有用于固定橡胶防尘圈的防尘圈自固定孔10。
针对本具体实施方式,防尘圈本体7的材料可以是橡胶,也可以是毛刷等,可以根据需要进行设定。
其中,散热模块2包括固定套11,固定套11固定安装在螺母本体1外侧,固定套11外侧设有均匀分布的散热片12,散热片12左侧设有用于固定散热片12位置的第一固定环13,散热片12右侧设有与第一固定环13相对应的第二固定环14,固定座3内侧设有用于加固的滚珠丝杆套4,滚珠丝杆套4与固定座3之间为螺纹连接,固定座3左侧设有用于缓冲作用力的缓冲组件,缓冲组件包括安装板15,固定座3外侧开设有与安装板15相对应的凹槽,安装板15右侧设有均匀分布的定位安装块17,定位安装块17右侧设有尖端,安装板15左侧设有用于缓冲作用力的缓冲垫16,缓冲垫16向左延伸至固定座3外侧。定位安装块17的单元数量和分布情况可以根据需要进行设定。
该螺母结构其缓冲模块的结构示意图如图3所示,其加固模块的结构示意图如图4所示。
在此还需要特别说明的是,散热片12的单元数量和分布情况可以根据需要进行设定。
使用本技术方案的装置时,先将防尘圈本体7放置在螺母本体1内侧的卡槽8中,然后再根据需要选择是否用螺丝进行固定,如果需要螺丝固定,可以从螺母本体1内部穿过防尘圈本体7和卡槽8前后两侧的固定螺丝孔9,使得螺丝能够牢牢固定在螺母本体1上,如果无需螺丝固定,可以直接将防尘圈本体7的外侧卡在卡槽8中,或者使用插销等从防尘圈自固定孔10中穿过,对防尘圈本体7进行固定,固定好之后,再将防护软套6套在螺母本体1的外侧,然后再将螺母本体1固定在滚珠丝杆上,使其与滚珠丝杆相互连接在一起。
Claims (7)
1.一种具有防尘圈的通用型螺母结构,该螺母结构包括螺母本体、设置于所述螺母本体内侧用于用于防尘的防尘圈本体、设置于所述螺母本体外侧用于散热的散热模块;其特征在于,所述螺母本体左侧设有用于固定的固定座,所述固定座外侧开设有用于防滑的防滑槽,所述螺母本体右侧设有用于缓冲作用力的防护软套,所述螺母本体内侧开设有与所述防尘圈本体相对应的卡槽,所述卡槽前后两侧设有用于固定的固定螺丝孔,所述卡槽上侧设有用于固定橡胶防尘圈的防尘圈自固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘圈的通用型螺母结构,其特征在于,所述散热模块包括固定套,所述固定套固定安装在所述螺母本体外侧,所述固定套外侧设有均匀分布的散热片。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘圈的通用型螺母结构,其特征在于,所述散热片左侧设有用于固定所述散热片位置的第一固定环,所述散热片右侧设有与所述第一固定环相对应的第二固定环。
4.根据权利要求3所述的一种具有防尘圈的通用型螺母结构,其特征在于,所述固定座内侧设有用于加固的滚珠丝杆套,所述滚珠丝杆套与所述固定座之间为螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有防尘圈的通用型螺母结构,其特征在于,所述固定座左侧设有用于缓冲作用力的缓冲组件,所述缓冲组件包括安装板,所述固定座外侧开设有与所述安装板相对应的凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种具有防尘圈的通用型螺母结构,其特征在于,所述安装板右侧设有均匀分布的定位安装块,所述定位安装块右侧设有尖端。
7.根据权利要求6所述的一种具有防尘圈的通用型螺母结构,其特征在于,所述安装板左侧设有用于缓冲作用力的缓冲垫,所述缓冲垫向左延伸至所述固定座外侧。
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