CN218477356U - 一种削笔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种削笔机，削笔机，包括壳体(1)、削笔机构(2)及集屑盒(3)；所述的削笔机构(2)设于所述的壳体(1)内，所述的壳体(1)的下侧设有安装槽(101)，所述的集屑盒(3)插接在所述的安装槽(101)内；所述的集屑盒(3)与所述的安装槽(101)的槽壁之间设有弹出结构，所述的壳体(1)与所述的集屑盒(3)之间设有锁定结构；当所述的锁定结构解除对集屑盒(3)的锁定时，受弹出结构作用所述的集屑盒(3)能自动弹出安装槽(101)。该削笔机的集屑盒能自动弹出，使用非常方便。

Description

一种削笔机

技术领域

本实用新型涉及文具技术领域，更确切地说涉及一种削笔机。

背景技术

削笔机是学生日常使用的文具用品。削笔机包括壳体、削笔机构、摇柄等，壳体内的下方位置通常设有抽拉式的集屑盒，用于收集切削铅笔所产生的木屑。为了防止集屑盒掉出，通常设有阻尼或磁性组件来增强集屑盒与壳体之间的连接可靠性，只有在使用者手动抽拉才可以将集屑盒从壳体上分离，此种手动抽拉结构使用较不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种削笔机，该削笔机的集屑盒能自动弹出，使用非常方便。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的削笔机，包括壳体、削笔机构及集屑盒；所述的削笔机构设于所述的壳体内，所述的壳体的下侧设有安装槽，所述的集屑盒插接在所述的安装槽内；所述的集屑盒与所述的安装槽的槽壁之间设有弹出结构，所述的壳体与所述的集屑盒之间设有锁定结构；当所述的锁定结构解除对集屑盒的锁定时，受弹出结构作用所述的集屑盒能自动弹出安装槽。

采用以上结构后，本实用新型的削笔机，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的削笔机的集屑盒与所述的安装槽的槽壁之间设有弹出结构，所述的壳体与所述的集屑盒之间设有锁定结构；当所述的锁定结构解除对集屑盒的锁定时，受弹出结构作用所述的集屑盒能自动弹出安装槽，由此可见，所述的集屑盒能实现自动弹出，使用更加方便。

作为改进，所述的弹出结构包括推动件，所述的推动件滑动配合在所述的安装槽的槽壁上，所述的推动件与所述的安装槽的槽壁之间设有弹性件；所述的推动件的一端抵在所述的集屑盒的外壁上；所述的集屑盒为锁定状态时，所述的弹性件呈压缩状态。采用此种结构后，所述的弹出结构的结构简单，组装方便。

作为改进，所述的弹性件为回位弹簧，所述的安装槽的槽壁上设有弹簧安装座，所述的回位弹簧安装在所述的弹簧安装座及所述的推动件之间。采用此种结构后，结构简单，回位效果较好，组装较方便。

作为改进，所述的弹簧安装座设于所述的安装槽的底板上，所述的集屑盒的底部设有匹配槽，所述的弹簧安装座及推动件均容置在所述的匹配槽内。采用此种结构后，弹出结构设于安装槽的底板上，不会影响集屑盒内腔的空间，此种设计较合理。

作为改进，所述的安装槽的底板上设有滑槽，所述的推动件的侧壁上设有与所述的滑槽相匹配的凸块，所述的凸块滑动配合在所述的滑槽内。采用此种结构后，推动件通过凸块与滑槽配合，推动件本身无需配合在滑槽内，使得安装结构更加简单。

作为改进，所述的滑槽设于所述的弹簧安装座的内侧。采用此种结构后，将滑槽隐藏在弹簧安装座内，结构设计更加合理。

作为改进，所述的锁定结构包括按键、锁扣及锁扣槽，所述的锁扣槽设于所述的集屑盒上，所述的按键设于所述的壳体上，所述的锁扣安装在所述的按键上，所述的锁扣扣接在所述的锁扣槽上；所述的按键能驱动所述的锁扣锁定或解锁所述的锁扣槽。采用此种结构后，锁定结构的结构简单，组装方便。

作为改进，所述的锁扣包括基板及弹性扣，所述的弹性扣的一端连接在所述的基板上，所述的弹性扣的另一端设有倒钩，所述的倒钩用于扣接在所述的锁扣槽内。采用此种结构后，锁扣结构简单，组装方便。

作为改进，所述的按键包括按钮及按钮弹簧，所述的壳体上设有按钮槽，所述的按钮滑动配合在所述的按钮槽内，所述的按钮弹簧支撑在所述的按钮端面与按钮槽的槽壁之间。采用此种结构后，按键结构简单，组装方便。

作为改进，所述的按钮上设有插槽，所述的基板的两侧插接在所述的插槽内，所述的基板的两侧分别扣接在所述的插槽的侧壁上。采用此种结构后，锁扣能较方便地安装在按钮上，而且锁扣与按钮连接较可靠。

附图说明

图1为本实用新型的削笔机的立体结构示意图。

图2为本实用新型的削笔机的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的削笔机的部分爆炸结构示意图。

图4为本实用新型的削笔机的集屑盒的立体结构示意图。

图5为本实用新型的削笔机的集屑盒的爆炸结构示意图。

图6为本实用新型的削笔机的部分立体结构示意图。

图7为本实用新型的削笔机的另一角度的部分立体结构示意图。

图8为本实用新型的削笔机的按键的立体结构示意图。

图中所示：1、壳体，101、安装槽，102、弹簧安装座，103、容置腔，104、滑槽，105、按钮槽，2、削笔机构，3、集屑盒，301、匹配槽，4、推动件，401、凸起，5、回位弹簧，6、锁扣，601、基板，602、弹性扣，603、倒钩，8、装饰框，801、锁扣槽，9、按钮，901、支撑板，902、限位凸起，10、按钮弹簧。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。

如图1至图2所示，本申请公开了一种削笔机包括壳体1、削笔机构2及集屑盒3。所述的削笔机构2设于所述的壳体1内，所述的壳体1的下侧设有安装槽101，所述的削笔机构2与所述的安装槽101相连通。所述的安装槽101的开口设于壳体1的侧向，所述的集屑盒3上端设有开口，所述的集屑盒3插接在所述的安装槽101内，使用时，所述的削笔机构2削切下来的木屑能掉落在安装槽101内。所述的集屑盒3与所述的安装槽101的槽壁之间设有弹出结构，所述的壳体1与所述的集屑盒3之间设有锁定结构。

如图3至图5所示，所述的弹出结构包括推动件4及弹性件，本具体实施例中，所述的弹性件为回位弹簧5。所述的安装槽101的底板上设有弹簧安装座102，所述的弹簧安装座102为挡板，所述的挡板的横截面为圆弧形，所述的挡板的两侧连接在所述的安装槽101的底板上，所述的挡板的一端的端面连接在所述的安装槽101的侧壁上。所述的挡板与所述的安装槽101的底板之间形成容置腔103，所述的回位弹簧5的一端插接在所述的容置腔103内。所述的安装槽101的底板上设有滑槽104，所述的滑槽104设于所述的挡板的内侧。所述的推动件4的下侧壁上设有凸起401，所述的凸起401滑动配合在所述的滑槽104内。所述的推动件4靠近所述的回位弹簧5的一端设有嵌入槽，所述的回位弹簧5的另一端嵌入在所述的嵌入槽内。所述的集屑槽的底部设有匹配槽301，所述的集屑盒3安装在所述的安装槽101内时，所述的弹簧安装座102及推动件4均容置在所述的匹配槽301内，所述的推动件4远离回位弹簧5的一端抵在所述的匹配槽301的槽壁上，所述的集屑盒为锁定状态时，所述的回位弹簧5呈被压缩状态。

如图6至图8所示，所述的锁定结构包括按键、锁扣6及锁扣槽801。所述的集屑盒3的外侧的侧壁上设有装饰框8，所述的装饰框8的上端面上设有所述的锁扣槽801，所述的锁扣槽801的开口朝上。所述的按键包括按钮9及按钮弹簧10，所述的壳体1上设有按钮槽105，所述的按钮9的两侧均设有支撑板901，所述的支撑板901远离所述的按钮9的端部设有限位凸起902，所述的按钮槽105的槽底的两侧均设有能供所述的支撑板901的端部通过的通孔。两个所述的支撑板901的端部分别插接在两侧的通孔内，且两个支撑板901端部的限位凸起902限位在所述的通孔外。所述的按钮弹簧10支撑在所述的按钮9端面与按钮槽105的槽壁之间。

所述的锁扣6包括基板601及弹性扣602，所述的弹性扣602倾斜设置，所述的弹性扣602的上端连接在所述的基板601上，所述的弹性扣602的下端设有倒钩603。所述的按钮9的两个支撑板901的内侧均设有插槽，所述的基板601的两侧分别插接在两个插槽内，所述的基板601的两侧分别扣接在所述的插槽的侧壁上。所述的弹性扣602置于所述的装饰框8上端面的上侧，所述的倒钩603扣接在所述的锁扣槽801内。

本申请公开的一种削笔机不清理木屑时，集屑盒3插接在安装槽101内，此时，推动件4抵在集屑盒3上，回位弹簧5呈压缩状态；弹性扣602的倒扣扣接在锁扣槽801内，按钮9两侧的支撑板901的限位凸起902抵在按钮槽105的外侧壁上。需要清理木屑时，向内按动所述的按钮9，按钮9向内移动，按钮弹簧10被压缩，弹性扣602脱离锁扣槽801；此时，推动件4就会被回位弹簧5弹出，推动件4推动集屑盒3弹出，实现集屑盒3自动弹出的功能。

Claims (10)

1.一种削笔机，包括壳体(1)、削笔机构(2)及集屑盒(3)；所述的削笔机构(2)设于所述的壳体(1)内，所述的壳体(1)的下侧设有安装槽(101)，所述的集屑盒(3)插接在所述的安装槽(101)内；其特征在于：所述的集屑盒(3)与所述的安装槽(101)的槽壁之间设有弹出结构，所述的壳体(1)与所述的集屑盒(3)之间设有锁定结构；当所述的锁定结构解除对集屑盒(3)的锁定时，受弹出结构作用所述的集屑盒(3)能自动弹出安装槽(101)。

2.根据权利要求1所述的削笔机，其特征在于：所述的弹出结构包括推动件(4)，所述的推动件(4)滑动配合在所述的安装槽(101)的槽壁上，所述的推动件(4)与所述的安装槽(101)的槽壁之间设有弹性件；所述的推动件(4)的一端抵在所述的集屑盒(3)的外壁上；所述的集屑盒为锁定状态时，所述的弹性件呈压缩状态。

3.根据权利要求2所述的削笔机，其特征在于：所述的弹性件为回位弹簧(5)，所述的安装槽(101)的槽壁上设有弹簧安装座(102)，所述的回位弹簧(5)安装在所述的弹簧安装座(102)及所述的推动件(4)之间。

4.根据权利要求3所述的削笔机，其特征在于：所述的弹簧安装座(102)设于所述的安装槽(101)的底板上，所述的集屑盒(3)的底部设有匹配槽(301)，所述的弹簧安装座(102)及推动件(4)均容置在所述的匹配槽(301)内。

5.根据权利要求4所述的削笔机，其特征在于：所述的安装槽(101)的底板上设有滑槽(104)，所述的推动件(4)的侧壁上设有与所述的滑槽(104)相匹配的凸块，所述的凸块滑动配合在所述的滑槽(104)内。

6.根据权利要求5所述的削笔机，其特征在于：所述的滑槽(104)设于所述的弹簧安装座(102)的内侧。

7.根据权利要求1至6任何一项所述的削笔机，其特征在于：所述的锁定结构包括按键、锁扣(6)及锁扣槽(801)，所述的锁扣槽(801)设于所述的集屑盒(3)上，所述的按键设于所述的壳体(1)上，所述的锁扣(6)安装在所述的按键上，所述的锁扣(6)扣接在所述的锁扣槽(801)上；所述的按键能驱动所述的锁扣(6)锁定或解锁所述的锁扣槽(801)。

8.根据权利要求7所述的削笔机，其特征在于：所述的锁扣(6)包括基板(601)及弹性扣(602)，所述的弹性扣(602)的一端连接在所述的基板(601)上，所述的弹性扣(602)的另一端设有倒钩(603)，所述的倒钩(603)用于扣接在所述的锁扣槽(801)内。

9.根据权利要求8所述的削笔机，其特征在于：所述的按键包括按钮(9)及按钮弹簧(10)，所述的壳体(1)上设有按钮槽(105)，所述的按钮(9)滑动配合在所述的按钮槽(105)内，所述的按钮弹簧(10)支撑在所述的按钮(9)端面与按钮槽(105)的槽壁之间。

10.根据权利要求9所述的削笔机，其特征在于：所述的按钮(9)上设有插槽，所述的基板(601)的两侧插接在所述的插槽内，所述的基板(601)的两侧分别扣接在所述的插槽的侧壁上。

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