CN219068714U - 滑轨组件及弹出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滑轨组件及弹出机构，用于器具盒子中。弹出机构包括滑轨组件、活动支架和锁紧组件，滑轨组件包括固定板和活动板，固定板连接于盒体，活动板可活动地连接于固定板，固定板具有错位设置的固定部和导向部，固定部和导向部通过一连接部相互连接，固定部、连接部和导向部由一平板弯折而成；活动板具有第一活动部和第二活动部，第一活动部与固定部相互间隔且平行设置，第二活动部自第一活动部在所述高度方向上的一端边缘弯折而成，并且第二活动部开设有导向槽，导向部的边缘部分限位于所述导向槽中。使得滑轨组件在整体结构上的厚度也较薄，不占用安装空间，从而在将滑轨组件安装于器具盒子中时，能够减少器具盒子整体的占用体积。

Description

滑轨组件及弹出机构

技术领域

本实用新型涉及器具盒子技术领域，特别是涉及一种用于安装在器具盒子中的滑轨组件及弹出机构。

背景技术

在日常生活中，人们经常会用到各种类型的器具盒子，例如用于为小型电子产品充电的充电盒，用于收纳小型工具的工具盒等，人们在使用这些器具盒子时需要经常打开或关闭盒子以将器具放入器具盒子中，或从器具盒子中将器具取出。以器具盒子为给小型电子产品充电的充电盒为例，目前市面上常见的充电盒一般包括盒体和盖体，通常盖体与盒体为两个分离的部件，盖体和盒体通过翻盖连接或转轴连接的方式进行连接，以实现盖体的开合。

但由于电子产品制作精良，体积较小，因此此类充电盒的体积也较小，使得在充电盒为转轴式结构时，盖体与充电盒本体之间的连接转轴也较小，使得固定转抽的固定端也较小,由此盖体的开合过程中,转轴部分容易在外力作用下损坏甚至是折断,或者在充电盒为翻盖式结构时，容易发生盒盖丢失的状况，因而导致打开和关闭较为麻烦，从而影响充电盒的使用。此外，市面上还有一种抽拉结构的充电盒，此充电盒由盒体和具有充电舱的活动支架构成，活动支架收纳于盒体内以供电子产品进行充电，为了方便将活动支架拉出以打开盒体，通常要在盒体内设置滑轨组件，但通常滑轨组件占用体积较大，由此造成充电盒的整体体积较大，不方便人们携带，并且此类抽拉形式的充电盒一般通过磁铁固定，拉出充电盒本体时需要克服磁力，不便人们拉出充电盒本体。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的器具盒子存在的上述问题，提供一种能够用于安装在器具盒子中的滑轨组件及包括该滑轨组件的弹出机构，以使器具盒子便于打开或关闭，且使器具盒子能够便于携带。

根据本申请的一个方面，提供一种滑轨组件，包括：

固定板，具有在一高度方向上错位设置的固定部和导向部，所述导向部沿一垂直于所述高度方向的滑动方向延伸，所述固定部和所述导向部通过一连接部相互连接，所述固定部、所述连接部和所述导向部由一平板弯折而成；

活动板，具有在所述高度方向上相互连接的第一活动部和第二活动部，所述第一活动部与所述固定部相互间隔且平行设置，所述第二活动部自所述第一活动部在所述高度方向上的一端边缘弯折而成，并且所述第二活动部开设有一沿所述滑动方向延伸的导向槽，所述导向部的边缘沿所述滑动方向的不同部分能依次限位于所述导向槽中，以使所述活动板能相对所述固定板在沿所述滑动方向间隔设置的初始位置和终点位置之间往复移动。

在其中一个实施例中，所述活动板沿所述滑动方向的尺寸小于所述固定板沿所述滑动方向的尺寸。

在其中一个实施例中，所述导向部和所述第二活动部分别具有两个，两个所述导向部和两个所述第二活动部分别沿所述高度方向对称且间隔设置，每个所述第二活动部可活动地连接于对应的一个所述导向部。

在其中一个实施例中，所述第一活动部包括外壳和芯部，所述外壳具有一空腔，所述芯部填充于所述空腔，所述第二活动部与所述芯部一体成型，且所述第二活动部自所述芯部的边缘弯折而成。

在其中一个实施例中，所述外壳的材质为不锈钢，所述芯部与所述第二活动部的材质为塑胶材料。

在其中一个实施例中，所述滑轨组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接于所述固定板，另一端连接于所述活动板，所述第一弹性件配置为用以提供使所述活动板在从所述初始位置相对所述固定板移动时能使所述活动板回归至所述初始位置的弹性力。

在其中一个实施例中，所述弹性件在所述固定板处于所述初始位置具有第一圆弧半径，所述弹性件在所述固定板处于所述终点位置时具有第二圆弧半径，所述第二圆弧半径大于所述第一圆弧半径。

根据本申请的另一方面，提供一种弹出机构，用于安装在器具盒子中，包括：

如上所述的滑轨组件；

活动支架，连接于所述滑轨组件的活动板，并能跟随所述活动板一同相对所述滑轨组件的固定板往复移动，所述活动支架具有用于容纳器具的容纳腔；

固定支架，设于所述滑轨组件沿所述滑动方向的一端；以及

锁紧组件，设于所述固定支架上，所述锁紧组件用于在所述活动支架处于所述初始位置时锁紧固定所述活动支架。

在其中一个实施例中，所述活动支架上具有锁舌，所述锁紧组件包括固定框、锁芯和第二弹性件，所述固定框开设有贯穿所述固定框外壁的第一通槽，所述锁芯通过所述第二弹性件可活动地连接所述固定框，所述锁芯具有至少两个相对设置的夹爪，所述夹爪能收容于所述固定框内或弹出所述固定框，所述第二弹性件能够在所述夹爪收容于所述固定框内时被压缩而具有第一压缩量和第二压缩量，所述第二压缩量大于所述第一压缩量；

所述第二弹性件具有所述第一压缩量时，每个所述夹爪部分收容于所述第一通槽中并抵持于所述固定框，且每个所述夹爪发生可恢复的变形，以能夹住所述锁舌；

所述第二弹性件具有所述第二压缩量时，所述夹爪能在所述第二弹性件产生的弹性力的作用下弹出至所述固定框外，以释放所述锁舌。

在其中一个实施例中，所述固定支架具有一容纳槽，并在沿所述高度方向上具有与所述容纳槽间隔设置的安装位，所述锁紧组件至少部分设于所述安装位中，当所述锁紧组件锁紧所述活动支架时，所述活动支架部分收容于所述容纳槽中。

上述滑轨组件及弹出机构，具有以下技术效果：

1、通过在滑轨组件中设置固定板和活动板，固定板由一块平板进行弯折形成在一高度方向上错位设置的固定部和导向部，使导向部沿一垂直于高度方向的滑动方向设置。活动板也由一块平板弯折而成，并形成有第一活动部和第二活动部，第一活动部与固定板的固定板平行设置，第二活动部开设有沿滑动方向设置的导向槽，使得导向部的边缘沿滑动方向的不同部分能依次限位于导向槽中，以使活动板能相对固定板在沿滑动方向间隔设置的初始位置和终点位置往复移动，并且使得滑轨组件在整体结构上的厚度也较薄，不占用安装空间，从而在将滑轨组件安装于器具盒子中时，能够减少器具盒子整体的占用体积。

2、通过在弹出机构中设置上述滑轨组件、锁紧组件及一活动支架，将活动支架连接于滑轨组件的活动板，使得活动支架能够跟随活动板一同相对滑轨组件的固定板沿一滑动方向往复移动。当需要为电子产品进行充电时，可拉开活动支架至一终点位置，使用于容纳电子产品充电舱外露于盒体，将电子产品放入充电舱后再将活动支架推入以封闭盒体，从而能够防止在充电时灰尘进入充电舱内。当充电舱在收容于盒体内时锁紧组件能够锁紧活动支架，使得在充电时装载有电子产品的活动支架不会自动从盒体中弹出，保证了充电过程中安全性，还可有效避免现有的充电盒存在的转轴易损坏、盒盖易丢失或对电子产品取放困难的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的弹出机构安装在充电盒中的轴侧视图(充电盒开启)；

图2为本实用新型的实施例提供的弹出机构安装在充电盒中的爆炸示意图；

图3为本实用新型的的实施例提供的弹出机构安装在充电盒中的剖视图(充电盒关闭)；

图4为本实用新型的的实施例提供的弹出机构安装在充电盒中的剖视图(充电盒开启)；

图5为图3中A-A向剖视图；

图6为图4中B-B向剖视图；

图7为本实用新型的实施例提供的活动支架的轴侧视图；

图8为本实用新型的实施例提供的固定支架的轴侧视图；

图9为图3中C区域的放大示意图；

图10为图4中D区域的放大示意图；

图11为本实用新型的实施例提供的滑轨组件在活动件位于初始位置时的正视图；

图12为本实用新型的实施例提供的滑轨组件在活动件位于终点位置时的正视图；

图13为本实用新型的实施例提供的滑轨组件部分区域结构的示意图；

图14为图5中E区域的放大示意图；

图15为图6中F区域的放大示意图；

图16为本实用新型的实施例提供的锁紧组件中锁扣部分位于固定框内时的轴侧视图；

图17为本实用新型的实施例提供的锁紧组件中锁扣外露于固定框时的轴侧视图。

附图标记说明：

10、充电盒；100、盒体；200、电路板组件；210、电路板；220、第一插口；230、第二插口；300、弹出机构；310、滑轨组件；311、固定板；3111、固定部；3112、连接部；3113、导向部；312、活动板；3121、第一活动部；3122、第二活动部；3122a、导向槽；313、第一弹性件；320、活动支架；321、充电舱；322、电池舱；323、锁舌；324、滑槽；330、固定支架；331、容纳槽；332、安装位；333、导轨；340、锁紧组件；341、夹爪；342、固定框；3421、第一通槽；3422、第二通槽；3423、弹片；343、锁芯；3431、卡块；344、第二弹性件；400、电池；50、电子雾化器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“液平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征液平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征液平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“液平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实用新型一实施例提供了一种用于安装在器具盒子中的滑轨组件及弹出机构，其中弹出机构包括滑轨组件，弹出机构用于装载器具，并能够从器具盒子的盒体内弹出，以便于用户从盒体内取放器具，滑轨组件用于为弹出机构从盒体内弹出或缩回至盒体内提供导向作用。

下面以器具盒子为用于为电子雾化器充电的充电盒为例，对安装于该充电盒中的滑轨组件及弹出机构的结构进行说明。本实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。可以理解的是，在其它实施例中，本申请的滑轨组件和弹出结构不限于安装在给电子雾化器充电的充电盒中，也可以安装在其它小型电子产品的充电盒中，还可以安装在其它任意类型的小型器具盒子中，在此不作限定。

以下结合图1至图17，介绍本申请所提供的滑轨组件及包括该滑轨组件的弹出结构的较佳实施方式。

如图1至图6所示，为一种用于为电子雾化器充电的充电盒10，包括盒体100、电路板组件200和弹出机构300。其中盒体100沿一滑动方向(图中X方向)的一端开口，弹出机构300设于盒体100内，弹出机构300具有一个用于装载电子雾化器的充电舱321，在垂直于滑动方向的高度方向(图中Y方向)上，充电舱321的相对两端分别开口，电路板组件200安装在充电舱321内，并封闭如图中所示充电舱321的下端开口，弹出机构300用于使充电舱321能够外露于盒体100或收容于盒体100内，以使用户能够在充电舱321外露于盒体100时将电子雾化器放入充电舱321或将电子雾化器从充电舱321中取出，并使用户能够在充电舱321收容于盒体100内时将盒体100的开口关闭。电路板组件200用于在电子雾化器装载于充电舱321时电连接于电子雾化器，以能使电子雾化器电连接于电源或电池400，从而能够进行充电。

具体地，在一些实施例中，如图2至图4所示，电路板组件200包括电路板210，和设于电路板210上沿高度方向相对两侧的第一插口220和第二插口230，第一插口220和第二插口230通过电路板210相互电连接，其中第一插口220设于电路板210远离充电舱321的一侧(即图中所示的下侧)，第二插口230设于电路板210面朝充电舱321的一侧(即图中所示的上侧)，第一插口220用于连接外部电源，第二插口230用于连接电子雾化器，使电子雾化器能够连接外部电源或充电盒内置的电池进行充电。第一插口220和第二插口230可为USB插口，TYPE-C插口等，具体不作限定。

弹出机构300包括滑轨组件310、活动支架320、固定支架330和锁紧组件340。其中滑轨组件310设于盒体100在同时垂直于滑动方向和高度方向的宽度方向(图中Z方向)上的侧壁，活动支架320可活动地连接于滑轨组件310，并能在滑轨组件310的导向作用下相对盒体100沿滑动方向移动，以能部分伸出于盒体100或完全收容于盒体100内并封闭盒体100的开口，固定支架330设于盒体100内面朝盒体100开口的侧壁上，锁紧组件340设于固定支架330上，用于在活动支架320收容于盒体100内时锁紧固定盒体100，防止盒体100移动。

在一个实施例中，如图7所示，充电舱321开设在活动支架320上，并且较佳地，活动支架320还具有在滑动方向上与充电舱321间隔设置的电池舱322，电池舱322设置于充电舱321靠近锁紧组件340的一侧，电池舱322用于装载电池400，电池400在装载于电池舱322时可电连接于电路板210，使得当电子雾化器装载于充电舱321时，既能在充电盒10连接外部电源时对电子雾化器进行充电，也可以使充电盒10在未连接外部电源时(例如人们携带充电盒10外出时)依靠充电盒10内的电池400为电子雾化器进行充电，还可以在充电盒10未装载有电子雾化器时对充电盒10内的电池400进行充电，使得本申请提供的充电盒10能够在多场景中应用，从而使用户能够对电子雾化器进行多循环反复抽吸，方便了用户对电子雾化器的使用。

在一些实施例中，如图5、图6和图8所示，固定支架330在沿滑动方向靠近活动支架320的一侧开设有容纳槽331，并在沿高度方向上的端部开设有与容纳槽331间隔设置的安装位332，安装位332用于安装锁紧组件340，锁紧组件340部分或完全收容于容纳槽331。当活动支架320收容于盒体100内且被锁紧组件340锁紧时，可正好使固定支架330及电池400的部分收容于容纳槽331中，从而使充电盒10的结构更加紧凑且不占空间。较佳地，安装位332的数量不限，可以为如图中所示的两个，两个安装位332设置于固定支架330在高度方向上的相对两端，即容纳槽331位于两个安装位332之间，对应地，锁紧组件340和活动支架320上的锁舌323也分别具有两个，每个锁紧组件340分别安装在一个对应的安装位332中，从而通过设置两个锁紧组件340，能够在活动支架320收容于盒体100内时更加牢固地将活动支架320锁紧固定。

作为进一步地改进，如图8至图10所示，固定支架330在沿高度方向上的底部(即图中所示的下端)具有一沿滑动方向延伸的导轨333。对应地，活动支架320开设有一沿滑动方向延伸的滑槽324，导轨333能够部分或完全限位于滑槽324中，使得活动支架320在相对盒体100移动时能够在滑轨组件310和滑槽324的双重导向作用下移动更加平稳。

在一个实施例中，如图2、图11和图12所示，滑轨组件310包括固定板311和活动板312，固定板311固定连接于盒体100的侧壁，活动板312可活动地连接于固定板311，并能相对活动板312沿滑动方向在一初始位置和一终点位置之间往复移动，活动支架320固定连接于活动板312，并能跟随活动板312一同移动，从而能够使滑轨组件310的活动板312在终点位置时，使活动支架320的充电舱321完全外露于盒体100，以使用户能够将电子雾化器放入充电舱321中，或使滑轨组件310的活动板312在初始位置时，使充电舱321完全收容于盒体100内，并使活动支架320被锁紧组件340锁紧固定在盒体100内，从而防止在充电时活动支架320随意移动，导致电子雾化装置从充电舱321中掉出，并且也能在充电时或不需要充电时防止灰尘落入充电舱321中，从而能够避免灰尘堵塞充电舱321内的第二接口，进而避免电子雾化器的电极端与第二接口接触不良。较佳地，活动板312在滑动方向上的尺寸小于固定板311在滑动方向上的尺寸，当活动板312移动至终点位置时，活动板312的在滑动方向上的一端边缘与固定板311在滑动方向上的一侧边缘重合，从而使得当活动板312移动至终点位置时活动板312也不会外露于盒体100的开口，因而也不会占用空间。

在一个实施方式中，如图13所示，固定板311包括在高度方向上依次设置的固定部3111、连接部3112和导向部3113，固定部3111、连接部3112和导向部3113由一平板弯折而成，使得固定部3111和导向部3113在高度方向上错位设置，且导向部3113沿滑动方向延伸设置，固定部3111和导向部3113通过连接部3112相互连接。与导向部3113相对应，活动板312开设有一沿滑动方向延伸的导向槽3122a，导向部3113的边缘沿滑动方向的不同部分能依次限位于导向槽3122a中，以使活动板312能够相对固定板311往复移动。

更佳地，活动板312包括在高度方向上相互连接的第一活动部3121和第二活动部3122，第一活动部3121和第二活动部3122也由一平板弯折而成，其中第一活动部3121和固定板311在同时垂直于滑动方向和高度方向的宽度方向(图中Z方向)上相互间隔且平行设置，第二活动部3122自第一活动部3121在高度方向上的一端边缘朝向固定板311的一侧弯折，导向槽3122a开设于第二活动部3122面朝导向部3113的边缘的一侧。

进一步地，活动板312采用高精度冲压和一体注塑工艺成型而制成，具体地，第一活动部3121包括外壳(图中未示出)和芯部(图中未示出)，外壳具有中空腔体，芯部填充于中空腔体中，且第二活动部3122与芯部一体成型，并自芯部在高度方向上的一端边缘弯折而成。在一个实施方式中，外壳的材质为不锈钢，采用高精度冲压工艺而制成，芯部和第二活动部3122的材质为耐磨的塑胶材质，使得活动板312更加轻薄，制造成本更低，且使得活动板312更加持久耐用。

如此，通过上述设计，滑轨组件310在宽度方向上的尺寸远小于盒体100在宽度方向上的尺寸，使得活动支架320在沿滑动方向移动时，不但能够在滑轨组件310的导向作用下平稳滑动，还能在不增大盒体100体积的前提下使盒体100内仍有足够的空间容纳电池400和电子雾化器，从而使本申请提供的充电盒10小巧而便于携带。

在一个较佳的实施方式中，结合图11至图13所示，固定部3111具有两个导向部3113和两个连接部3112，两个导向部3113位于同一平面上，并间隔地位于固定部3111在高度方向上的相对两端，每个导向部3113分别在高度方向上与固定部3111错位设置，每个连接部3112连接固定部3111和对应的一个导向部3113。对应地，活动板312也具有两个第二活动部3122，两个第二活动部3122间隔且对称地位于第一活动部3121在高度方向上的相对两端，每个第二活动部3122开设有一个导向槽3122a。每个第二活动部3122可活动地连接于对应的一个导向部3113，即每个导向部3113部分限位于对应的一个第二活动部3122的导向槽3122a中。

如此，通过使活动板312在高度方向上的相对两端分别与固定板311在高度方向上的相对两端可活动地连接，能够使活动板312能够更加平稳地相对固定板311移动。

在一个更佳的实施方式中，滑轨组件310还包括第一弹性件313，第一弹性件313的一端连接于固定板311，另一端连接于活动板312，第一弹性件313能够在充电舱321外露于盒体100时发生可恢复的变形。优选地，第一弹性件313为一长条状且可弯曲的弹簧，弹簧的在被弯曲时，其形成的圆弧半径可变。如此，当活动板312位于初始位置(即活动支架320位于盒体100内且被锁紧组件340锁紧时)时，第一弹性件313形成的圆弧具有较小的第一圆弧半径；当活动板312相对固定板311移动至终点位置(即充电舱321位于盒体100外)时，第一弹性件313发生变形，形成的圆弧具有较大的第二圆弧半径，从而使得活动板312与活动支架320一同移动至终点位置时，能够在第一弹性件313产生的弹性力的作用下被弹回至盒体100内并被锁紧组件340锁紧。这样就使得用户将电子雾化器放入充电舱321后，活动支架320能够自动将盒体100的开口关闭，从而更加方便了用户的操作，并且通过设置第一弹性件313，并将第一弹性件313配置为可弯曲的长条形结构，使得活动板312在具有较大行程的前提下也可将活动支架320自动弹回至盒体100内。

可以理解的是，滑轨组件310中活动板312的行程取决于固定板311与活动板312在滑动方向上的尺寸，当固定板311在滑动方向上的尺寸越大，且活动板312与固定板311在滑动方向上的尺寸之比越小时，活动支架320能具有更长的行程，并且第一弹性件313的长度取决于活动支架320的行程，当第一弹性件313具有越长的长度时，则可适配于行程更长滑轨组件310，第一弹性件313的数量不限，可以是一个，也可以是如图所示的两个，还可以是多个，可根据需要设置。

在一些实施例中，如图14和图15所示，活动支架320在滑动方向上靠近锁紧组件340的一端具有锁舌323；锁紧组件340具有至少两个夹爪341，当锁紧组件340如图中所示具有两个夹爪341时，两个夹爪341相对间隔设置，并能相互靠近或远离，当锁芯343具有多个夹爪341时，多个夹爪341能够同时相互靠近或远离，以能夹住锁舌323或释放锁舌323，从而达到锁紧活动支架320或释放活动支架320的目的。

具体地，在一个实施例中，如图14至图17所示，锁紧组件340还包括固定框342、锁芯343和第二弹性件344，锁芯343通过第二弹性件344可活动地连接于固定框342，并能沿滑动方向相对固定框342移动。固定框342在沿滑动方向靠近锁舌323的一端开口，且固定框342的侧壁开设有贯穿固定框342外壁的第一通槽3421。夹爪341与锁芯343一体连接，并能随着锁芯343相对固定框342移动时收容于固定框342或弹出固定框342，第二弹性件344配置为用以在夹爪341收容于固定框342内时被压缩，以提供使夹爪341弹出固定框342的弹性力。在一个实施方式中，第二弹性件344可以是弹簧，且第二弹性件344在夹爪341收容于固定框342内时具有第一压缩量和第二压缩量，其中第二压缩量大于第一压缩量。当第二弹性件344被压缩而具有第一压缩量时，每个夹爪341部分收容于第一通槽3421中被固定框342抵持。例如在一个实施方式中，固定框342具有设在第一通槽3421侧壁的弹片3423，夹爪341的侧壁具有与弹片3423对应设置的卡槽，弹片3423的一端能够抵持在卡槽中，使每个夹爪341被弹片3423挤压而发生可恢复的变形，并朝靠近与其相对的夹爪341的方向移动，以能夹住锁舌323；当第二弹性件344被进一步地压缩具有第二压缩量时，每个夹爪341被弹片3423进一步地挤压而完全位于固定框342的相对两个内侧壁形成的收容空间内，并能在第二弹性件344产生的弹性力的作用下弹出至固定框342外，此时每个夹爪341朝远离与其相对设置的夹爪341的方向移动并恢复到初始状态，以释放锁舌323。

较佳地，固定框342在沿高度方向上的顶壁开设有贯穿固定框342顶壁的第二通槽3422，锁芯343在沿高度方向上的顶壁设有一卡块3431，卡块3431穿设于第二通槽3422，当夹爪341弹出至固定框342外后，卡块3431能够正好抵持于第二通槽3422的侧壁，从而防止夹爪341在弹出至固定框342后失去支撑而下垂，避免了活动支架320的锁舌323在下次需要被夹爪341锁紧时难以伸入于两个或多个夹爪341之间所形成的夹持间隙。

如此，通过上述设计，当用户将活动支架320从盒体100内拉出时，只需沿滑动方向朝靠近盒体100内部的方向按压活动支架320，使活动支架320的锁舌323推动锁芯343移动，进而使第二弹性件344具有第二压缩量时，便可产生弹性力将活动支架320部分弹出于盒体100，此时夹爪341也将锁舌323释放，从而使得用户能够单手操作便可将锁紧组件340解锁，并将活动组件朝远离盒体100内部的方向外拉而使充电舱321外露于盒体100，无需复杂繁琐的操作，符合人体工程力学，大幅提高了用户在使用产品时的体验感，可有效避免现有的充电盒10存在的转轴易损坏、盒盖易丢失或对电子雾化器取放困难的情况发生。并且滑轨组件310和锁紧组件340均为模组组件，产品装配简单，在装配时能有效提高生产合格率并减少人工成本。

需要说明的是，锁紧组件340和活动支架320上的锁舌323数量不限，可以是一个，也可以是两个或多个，图中所示的实施例中，锁紧组件340的数量为两个，两个锁紧组件340设置在壳体内沿高度方向上的相对两端，活动支架320上的锁舌323也对应地具有两个，从而能够在活动支架320收容于盒体100内时更加牢固地将活动支架320锁紧固定。

最后应说明的是，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的其中一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种滑轨组件，其特征在于，包括:

固定板，具有在一高度方向上错位设置的固定部和导向部，所述导向部沿一垂直于所述高度方向的滑动方向延伸，所述固定部和所述导向部通过一连接部相互连接，所述固定部、所述连接部和所述导向部由一平板弯折而成；

活动板，具有在所述高度方向上相互连接的第一活动部和第二活动部，所述第一活动部与所述固定部相互间隔且平行设置，所述第二活动部自所述第一活动部在所述高度方向上的一端边缘弯折而成，并且所述第二活动部开设有一沿所述滑动方向延伸的导向槽，所述导向部的边缘沿所述滑动方向的不同部分能依次限位于所述导向槽中，以使所述活动板能相对所述固定板在沿所述滑动方向间隔设置的初始位置和终点位置之间往复移动。

2.根据权利要求1所述的滑轨组件，其特征在于，所述活动板沿所述滑动方向的尺寸小于所述固定板沿所述滑动方向的尺寸。

3.根据权利要求1所述的滑轨组件，其特征在于，所述导向部和所述第二活动部分别具有两个，两个所述导向部和两个所述第二活动部分别沿所述高度方向对称且间隔设置，每个所述第二活动部可活动地连接于对应的一个所述导向部。

4.根据权利要求1所述的滑轨组件，其特征在于，所述第一活动部包括外壳和芯部，所述外壳具有一空腔，所述芯部填充于所述空腔，所述第二活动部与所述芯部一体成型，且所述第二活动部自所述芯部的边缘弯折而成。

5.根据权利要求4所述的滑轨组件，其特征在于，所述外壳的材质为不锈钢，所述芯部与所述第二活动部的材质为塑胶材料。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的滑轨组件，其特征在于，所述滑轨组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接于所述固定板，另一端连接于所述活动板，所述第一弹性件配置为用以提供使所述活动板在从所述初始位置相对所述固定板移动时能使所述活动板回归至所述初始位置的弹性力。

7.根据权利要求6所述的滑轨组件，其特征在于，所述弹性件在所述固定板处于所述初始位置具有第一圆弧半径，所述弹性件在所述固定板处于所述终点位置时具有第二圆弧半径，所述第二圆弧半径大于所述第一圆弧半径。

8.一种弹出机构，用于安装在器具盒子中，其特征在于，包括：

如权利要求1-7中任一项所述的滑轨组件；

活动支架，连接于所述滑轨组件的活动板，并能跟随所述活动板一同相对所述滑轨组件的固定板往复移动，所述活动支架具有用于容纳器具的容纳腔；

固定支架，设于所述滑轨组件沿所述滑动方向的一端；以及

锁紧组件，设于所述固定支架上，所述锁紧组件用于在所述活动支架处于所述初始位置时锁紧固定所述活动支架。

9.根据权利要求8所述的弹出机构，其特征在于，所述活动支架上具有锁舌，所述锁紧组件包括固定框、锁芯和第二弹性件，所述固定框开设有贯穿所述固定框外壁的第一通槽，所述锁芯通过所述第二弹性件可活动地连接所述固定框，所述锁芯具有至少两个相对设置的夹爪，所述夹爪能收容于所述固定框内或弹出所述固定框，所述第二弹性件能够在所述夹爪收容于所述固定框内时被压缩而具有第一压缩量和第二压缩量，所述第二压缩量大于所述第一压缩量；

所述第二弹性件具有所述第一压缩量时，每个所述夹爪部分收容于所述第一通槽中并抵持于所述固定框，且每个所述夹爪发生可恢复的变形，以能夹住所述锁舌；

所述第二弹性件具有所述第二压缩量时，所述夹爪能在所述第二弹性件产生的弹性力的作用下弹出至所述固定框外，以释放所述锁舌。

10.根据权利要求9所述的弹出机构，其特征在于，所述固定支架具有一容纳槽，并在沿所述高度方向上具有与所述容纳槽间隔设置的安装位，所述锁紧组件至少部分设于所述安装位中，当所述锁紧组件锁紧所述活动支架时，所述活动支架部分收容于所述容纳槽中。

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