CN218477178U - 一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构，包括固定架，所述固定架上安装有传送带，所述固定架的前端表面一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿固定架与传送带一端的传动轴固定连接，所述固定架的顶部表面两侧设有连接柱，且连接柱的顶端设有顶板。本实用新型，通过第二电机带动转杆进行转动，使得转杆上的搅拌叶随着转杆同步进行转动，能够有效对储胶箱中的胶液进行搅拌，防止胶液在储胶箱中发生凝结情况，便于保持胶液的正常输送，打开胶水泵，通过抽液管将储胶箱中的胶液通过输液管输送至连接板上的涂胶头，通过涂胶头喷出胶液即即可进行涂胶作业，从而便于提高本设备的涂胶效果。

Description

一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构

技术领域

本实用新型涉及粘箱机技术领域，尤其涉及一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构。

背景技术

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。

现有的授权公告号为CN214111679U的中国专利公开了一种全自动粘箱机的胶水涂覆机构，其技术方案的要点在于：包括壳体，所述壳体的相对内壁上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的数量为四个，四个第一圆孔的内壁上均设置第一轴承，四个第一轴承的内部均穿设有第一转轴。其有益效果是，该全自动粘箱机的胶水涂覆机构，通过设置第一电动液压推杆和第二电机，通过第一电动液压推杆带动第二固定壳活动，便于调节涂胶头与纸箱之间的距离，以适用于不同厚度的纸箱进行涂胶，通过第二电机带动螺纹柱转动，使螺纹筒在螺纹柱的表面活动，使螺纹筒带动固定板活动，使活动板带动涂胶头进行水平活动，提高装置的灵活性，在使用时更加的便利。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然便于调节涂胶头与纸箱之间的距离，以适用于不同厚度的纸箱进行涂胶，但是上述技术方案中缺少搅拌机构对胶水箱中的胶液进行搅拌，胶水在胶水箱中容易发生凝结情况，从而容易影响其涂胶效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构，具备搅拌功能对储胶箱中的胶液进行搅拌，防止胶液发生凝结，涂胶效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构，包括固定架，所述固定架上安装有传送带，所述固定架的前端表面一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿固定架与传送带一端的传动轴固定连接，所述固定架的顶部表面两侧设有连接柱，且连接柱的顶端设有顶板，所述顶板的顶部表面中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿顶板固定连接有连接板，所述连接板的底部表面一侧安装有压平辊，且压平辊的一侧设有涂胶头，所述顶板的顶部表面位于液压缸的一侧设有储胶箱，且储胶箱的顶部表面中间位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿储胶箱固定连接有转杆，所述转杆上设有搅拌叶，所述顶板的顶部表面位于储胶箱的一侧安装有胶水泵，且胶水泵通过抽液管与储胶箱连接，所述胶水泵通过输液管与涂胶头连接。

优选的，所述连接板的底部表面位于涂胶头的一侧设有涂胶刷，且涂胶刷的顶部表面两侧贯穿连接板设有限位杆，所述涂胶刷和连接板之间设有弹簧。

优选的，所述储胶箱的顶部表面一侧设有进液口。

优选的，所述储胶箱的前端表面设有液位观察窗。

优选的，所述固定架的底部表面两侧设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿两两均匀分布在固定架的底部表面两侧。

优选的，所述连接柱共设有多个，且多个连接柱两两均匀分布在固定架的顶部表面两侧。

优选的，所述弹簧共设有多个，且多个弹簧均匀分布在涂胶刷和连接板之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过第二电机带动转杆进行转动，使得转杆上的搅拌叶随着转杆同步进行转动，能够有效对储胶箱中的胶液进行搅拌，防止胶液在储胶箱中发生凝结情况，便于保持胶液的正常输送，打开胶水泵，通过抽液管将储胶箱中的胶液通过输液管输送至连接板上的涂胶头，通过涂胶头喷出胶液即即可进行涂胶作业，从而便于提高本设备的涂胶效果。

(2)、本实用新型中，通过第一电机带动传送带进行转动，即可对待加工的纸箱进行输送，当输送到压平辊的下方时，通过液压缸带动连接板进行移动，当压平辊与传送带上的纸箱抵接时，即可对纸箱进行压平处理，压平后，通过涂胶头将胶液涂覆到纸箱上，通过涂胶刷将胶液均匀涂覆在纸箱上，从而进一步提高了其涂胶效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构的正视图；

图4是本实用新型提出的一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构的涂胶刷结构示意图。

图例说明：

1、固定架；2、第一电机；3、传送带；4、压平辊；5、连接板；6、液压缸；7、胶水泵；8、第二电机；9、进液口；10、搅拌叶；11、储胶箱；12、顶板；13、连接柱；14、支腿；15、涂胶头；16、弹簧；17、涂胶刷；18、限位杆；19、液位观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构，包括固定架1，固定架1上安装有传送带3，固定架1的前端表面一侧安装有第一电机2，且第一电机2的输出端贯穿固定架1与传送带3一端的传动轴固定连接，固定架1的顶部表面两侧设有连接柱13，且连接柱13的顶端设有顶板12，顶板12的顶部表面中间位置处安装有液压缸6，且液压缸6的输出端贯穿顶板12固定连接有连接板5，连接板5的底部表面一侧安装有压平辊4，且压平辊4的一侧设有涂胶头15，顶板12的顶部表面位于液压缸6的一侧设有储胶箱11，且储胶箱11的顶部表面中间位置处安装有第二电机8，第二电机8的输出端贯穿储胶箱11固定连接有转杆，转杆上设有搅拌叶10，顶板12的顶部表面位于储胶箱11的一侧安装有胶水泵7，且胶水泵7通过抽液管与储胶箱11连接，胶水泵7通过输液管与涂胶头15连接，通过第二电机8带动转杆进行转动，使得转杆上的搅拌叶10随着转杆同步进行转动，能够有效对储胶箱11中的胶液进行搅拌，防止胶液在储胶箱11中发生凝结情况，便于保持胶液的正常输送，通过第一电机2带动传送带3进行转动，即可对待加工的纸箱进行输送，当输送到压平辊4的下方时，通过液压缸6带动连接板5进行移动，当压平辊4与传送带3上的纸箱抵接时，即可对纸箱进行压平处理，压平后，打开胶水泵7，通过抽液管将储胶箱11中的胶液通过输液管输送至连接板5上的涂胶头15，通过涂胶头15喷出胶液即即可进行涂胶作业。

在一个实施例中，连接板5的底部表面位于涂胶头15的一侧设有涂胶刷17，且涂胶刷17的顶部表面两侧贯穿连接板5设有限位杆18，涂胶刷17和连接板5之间设有弹簧16，其中通过涂胶刷17的使用，能够均匀将胶水涂抹在纸箱上，便于提高对涂胶效果。

在一个实施例中，储胶箱11的顶部表面一侧设有进液口9，其中通过进液口9的使用，即可向储胶箱11中加注胶水。

在一个实施例中，储胶箱11的前端表面设有液位观察窗19，其中通过液位观察窗19的使用，即可观察到储胶箱11中的液位。

在一个实施例中，固定架1的底部表面两侧设有支腿14，支腿14共设有多个，且多个支腿14两两均匀分布在固定架1的底部表面两侧，其中通过支腿14对固定架1进行支撑，有利于提高固定架1的稳定性。

在一个实施例中，连接柱13共设有多个，且多个连接柱13两两均匀分布在固定架1的顶部表面两侧，其中通过连接柱13对顶板12进行支撑，有利于提高顶板12的稳定性。

在一个实施例中，弹簧16共设有多个，且多个弹簧16均匀分布在涂胶刷17和连接板5之间，其中通过弹簧16的使用，能够有效增大涂胶刷17对纸箱之间的挤压力，便于提高其涂胶效果。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过第二电机8带动转杆进行转动，使得转杆上的搅拌叶10随着转杆同步进行转动，能够有效对储胶箱11中的胶液进行搅拌，防止胶液在储胶箱11中发生凝结情况，便于保持胶液的正常输送，通过第一电机2带动传送带3进行转动，即可对待加工的纸箱进行输送，当输送到压平辊4的下方时，通过液压缸6带动连接板5进行移动，当压平辊4与传送带3上的纸箱抵接时，即可对纸箱进行压平处理，压平后，打开胶水泵7，通过抽液管将储胶箱11中的胶液通过输液管输送至连接板5上的涂胶头15，通过涂胶头15喷出胶液即即可进行涂胶作业，从而便于提高本设备的涂胶效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)上安装有传送带(3)，所述固定架(1)的前端表面一侧安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端贯穿固定架(1)与传送带(3)一端的传动轴固定连接，所述固定架(1)的顶部表面两侧设有连接柱(13)，且连接柱(13)的顶端设有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部表面中间位置处安装有液压缸(6)，且液压缸(6)的输出端贯穿顶板(12)固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部表面一侧安装有压平辊(4)，且压平辊(4)的一侧设有涂胶头(15)，所述顶板(12)的顶部表面位于液压缸(6)的一侧设有储胶箱(11)，且储胶箱(11)的顶部表面中间位置处安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端贯穿储胶箱(11)固定连接有转杆，所述转杆上设有搅拌叶(10)，所述顶板(12)的顶部表面位于储胶箱(11)的一侧安装有胶水泵(7)，且胶水泵(7)通过抽液管与储胶箱(11)连接，所述胶水泵(7)通过输液管与涂胶头(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构，其特征在于，所述连接板(5)的底部表面位于涂胶头(15)的一侧设有涂胶刷(17)，且涂胶刷(17)的顶部表面两侧贯穿连接板(5)设有限位杆(18)，所述涂胶刷(17)和连接板(5)之间设有弹簧(16)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构，其特征在于，所述储胶箱(11)的顶部表面一侧设有进液口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构，其特征在于，所述储胶箱(11)的前端表面设有液位观察窗(19)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构，其特征在于，所述固定架(1)的底部表面两侧设有支腿(14)，所述支腿(14)共设有多个，且多个支腿(14)两两均匀分布在固定架(1)的底部表面两侧。

6.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构，其特征在于，所述连接柱(13)共设有多个，且多个连接柱(13)两两均匀分布在固定架(1)的顶部表面两侧。

7.根据权利要求2所述的一种全自动粘箱机的均匀涂胶涂覆机构，其特征在于，所述弹簧(16)共设有多个，且多个弹簧(16)均匀分布在涂胶刷(17)和连接板(5)之间。

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