CN218475672U - 一种太阳能电池片加工清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种太阳能电池片加工清洗设备，属于太阳能电池加工设备技术领域，以解决现有的太阳能电池片加工清洗设备清洗效果偏差问题，包括：外箱体、清洗剂加料斗、进料门板、清洗电机、清洗水泵、电池片固定箱、清洗转盘和清洗喷头组；所述清洗剂加料斗固定连接在外箱体左侧面板下端前侧；所述进料门板右端铰链连接在外箱体右侧面板前端；所述清洗电机固定连接在外箱体的后端面板中部；所述清洗水泵固定连接在外箱体的后端面板右部；所述清洗转盘转动连接在外箱体的后端面板上；所述电池片固定箱插接在清洗转盘上；所述清洗喷头组固定连接在外箱体上端面板内侧端面上；本实用新型提升了电池片的清洗质量。

Description

一种太阳能电池片加工清洗设备

技术领域

本实用新型属于太阳能电池加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种太阳能电池片加工清洗设备。

背景技术

太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片，太阳能电池片是太能电池板的重要组件，太阳能电池片在生产过程中需要经过多步清洗去除电池片表面的杂质，湿法电池片清洗方法包括有浸洗、喷淋清洗和超声波清洗等。

基于上述，现有的电池片加工喷淋清洗设备一般有清洗槽、喷头、水泵、电池片放置箱部件组成，如专利号为CN202021012589.4的专利，其公开了一种电池片加工喷淋清洗设备，包括顶部均设置开口的底箱和内箱，所述内箱固定安装于底箱内，内箱的底部开设有安装孔，安装孔内固定连接有滤板，底箱的两侧底部均焊接有第一板，两个第一板相互远离的一侧均焊接有第二板，两个第二板的顶部焊接有同一个连接板，连接板的顶部固定连接有洗涤液箱，洗涤液箱的两侧均开设有从动孔，两个从动孔内转动安装有同一个从动轴，从动轴的外侧焊接有多组搅拌叶。本实用新型实用性好，便于对太阳能电池片进行清洗，清洗效率高，清洗效果好，劳动强度低。

现有的喷淋清洗装置多数通过水平方向移动喷头或电池片放置箱进行清洁，电池片一般都是竖直排布在放置箱内的，喷头从上往下喷洗电池片，喷头对电池片的冲击作用从上到下会逐渐减弱，部分杂质会粘连到电池片的下部难脱落，清洗效果不够理想，同时清洗后的电池片会粘有较多的清洗液，电池片取出的过程中清洗液会滴落到装置外部，造成环境污染和清洗液浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种太阳能电池片加工清洗设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种太阳能电池片加工清洗设备，以解决现有的太阳能电池片加工清洗设备清洗效果偏差且浪费清洗液的问题。

本实用新型一种太阳能电池片加工清洗设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种太阳能电池片加工清洗设备，包括：外箱体、清洗剂加料斗、进料门板、清洗电机、清洗水泵、电池片固定箱、清洗转盘和清洗喷头组；所述清洗剂加料斗固定连接在外箱体左侧面板下端前侧；所述进料门板右端铰链连接在外箱体右侧面板前端；所述清洗电机固定连接在外箱体的后端面板中部；所述清洗水泵固定连接在外箱体的后端面板右部；所述清洗转盘转动连接在外箱体的后端面板上；所述电池片固定箱插接在清洗转盘上；所述清洗喷头组固定连接在外箱体上端面板内侧端面上，清洗喷头组通过管件与清洗水泵相连接。

进一步的，所述外箱体包括有：搅拌桨和搅拌带轮；所述搅拌桨两端转动连接在外箱体前侧面板和后侧面板下部；所述搅拌带轮固定连接在搅拌桨的后端；清洗转盘包括有：转盘连接轴、转盘带轮和转盘轮带；所述转盘连接轴固定连接在清洗转盘的后端中部，转盘连接轴转动连接在外箱体的后端面板上，清洗转盘通过转盘连接轴与外箱体转动连接，转盘连接轴后端与清洗电机的电机轴固定连接；所述转盘带轮固定连接在转盘连接轴后端；所述转盘轮带设置在搅拌带轮和转盘带轮外侧，转盘轮带与搅拌带轮和转盘带轮组成带轮传动机构。

进一步的，所述外箱体还包括有：过滤板；所述过滤板为带有过滤结构的方板结构，过滤板固定连接在外箱体的内侧下部。

进一步的，所述电池片固定箱包括有：电池片插槽、上部挡杆和挡杆螺栓；所述电池片插槽设置有多组，多组电池片插槽固定连接在电池片固定箱内侧；所述上部挡杆两端插接在电池片固定箱上端中部；所述挡杆螺栓螺纹连接在电池片固定箱前侧上端中部。

进一步的，所述清洗转盘还包括有：转盘圆杆；所述转盘圆杆设置有多组，多组转盘圆杆后端固定连接在清洗转盘的外端；电池片固定箱还包括有：固定箱滑块和弹性限位块；所述固定箱滑块设置有多组，多组固定箱滑块固定连接在电池片固定箱的前端和后端外侧，固定箱滑块滑动连接在转盘圆杆上；所述弹性限位块固定连接在电池片固定箱后端面板中部。

进一步的，所述电池片固定箱还包括有：固定圆槽；所述固定圆槽固定连接在电池片固定箱前端面板中部；进料门板包括有：固定螺杆和固定转块；所述固定螺杆螺纹连接在进料门板的中部；所述固定转块转动连接在固定螺杆的后端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设置有搅拌桨，搅拌桨转动时对外箱体内部下侧的清洗液搅动，进而使清洗液混合均匀，提升电池片的清洗质量，同时通过一组清洗电机分别带动清洗转盘和搅拌桨转动，简化装置结构，降低了装置的制造成本。

本实用新型设置有过滤板，在过滤板的过滤作用下，电池板清洗后的残渣留在过滤板上，过滤后的洗涤液流入到过滤板下方的空间内循环使用，洗涤液在过滤板的过滤作用下去除了洗涤液张的大颗粒残渣，进而防止了残渣堵塞清洗水泵和清洗喷头组，进而提升了电池片的清洗清洗质量。

本实用新型在电池片清洗时电池片固定箱转动设计，清洗喷头组内喷出的清洗液对电池片固定箱内的电池片进行清洗，电池片固定箱转动使电池片多个角度都能均匀的进行清洗，同时在电池片固定箱转动产生离心力的作用下，清洗下来的杂质能更好的脱落，进而提升电池片的清洗质量，当电池片清洗一段时间后，关闭清洗水泵，电池片固定箱转动将电池片上的清洗液及杂质甩落，进而提升了电池片的清洁质量，减伤了清洗液的浪费，同时降低了电池片的干燥时间和干燥成本。

本实用新型提升了电池片的清洗质量，降低清洗剂的损耗，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的左前视结构示意图。

图2是本实用新型的左后视结构示意图。

图3是本实用新型的外箱体内部右视结构示意图。

图4是本实用新型的外箱体内部前视结构示意图。

图5是本实用新型的清洗转盘结构示意图。

图6是本实用新型的电池片固定箱结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、外箱体；101、搅拌桨；102、搅拌带轮；103、过滤板；2、清洗剂加料斗；3、进料门板；301、固定螺杆；302、固定转块；4、清洗电机；5、清洗水泵；6、电池片固定箱；601、电池片插槽；602、上部挡杆；603、挡杆螺栓；604、固定箱滑块；605、固定圆槽；606、弹性限位块；7、清洗转盘；701、转盘圆杆；702、转盘连接轴；703、转盘带轮；704、转盘轮带；8、清洗喷头组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种太阳能电池片加工清洗设备，包括：外箱体1、清洗剂加料斗2、进料门板3、清洗电机4、清洗水泵5、电池片固定箱6、清洗转盘7和清洗喷头组8；清洗剂加料斗2固定连接在外箱体1左侧面板下端前侧；进料门板3右端铰链连接在外箱体1右侧面板前端；清洗电机4固定连接在外箱体1的后端面板中部；清洗水泵5固定连接在外箱体1的后端面板右部；清洗转盘7转动连接在外箱体1的后端面板上；电池片固定箱6插接在清洗转盘7上；清洗喷头组8固定连接在外箱体1上端面板内侧端面上，清洗喷头组8通过管件与清洗水泵5相连接。

其中，外箱体1包括有：搅拌桨101和搅拌带轮102；搅拌桨101两端转动连接在外箱体1前侧面板和后侧面板下部；搅拌带轮102固定连接在搅拌桨101的后端；清洗转盘7包括有：转盘连接轴702、转盘带轮703和转盘轮带704；转盘连接轴702固定连接在清洗转盘7的后端中部，转盘连接轴702转动连接在外箱体1的后端面板上，清洗转盘7通过转盘连接轴702与外箱体1转动连接，转盘连接轴702后端与清洗电机4的电机轴固定连接；转盘带轮703固定连接在转盘连接轴702后端；转盘轮带704设置在搅拌带轮102和转盘带轮703外侧，转盘轮带704与搅拌带轮102和转盘带轮703组成带轮传动机构；在使用过程中，清洗电机4启动后，清洗电机4带动清洗转盘7和搅拌桨101转动，搅拌桨101转动时对外箱体1内部下侧的清洗液搅动，进而使清洗液混合均匀，提升电池片的清洗质量，同时通过一组清洗电机4分别带动清洗转盘7和搅拌桨101转动，简化装置结构，降低了装置的制造成本。

其中，外箱体1还包括有：过滤板103；过滤板103为带有过滤结构的方板结构，过滤板103固定连接在外箱体1的内侧下部；在使用过程中，电池片清洗后的洗涤液滴落到过滤板103上，在过滤板103的过滤作用下，电池板清洗后的残渣留在过滤板103上，过滤后的洗涤液流入到过滤板103下方的空间内循环使用，洗涤液在过滤板103的过滤作用下去除了洗涤液张的大颗粒残渣，进而防止了残渣堵塞清洗水泵5和清洗喷头组8，进而提升了电池片的清洗清洗质量。

其中，电池片固定箱6包括有：电池片插槽601、上部挡杆602和挡杆螺栓603；电池片插槽601设置有多组，多组电池片插槽601固定连接在电池片固定箱6内侧；上部挡杆602两端插接在电池片固定箱6上端中部；挡杆螺栓603螺纹连接在电池片固定箱6前侧上端中部；在使用过程中，电池片插接在电池片插槽601中，电池片插接到电池片插槽601后，将上部挡杆602插接到电池片固定箱6的上端，拧紧挡杆螺栓603将上部挡杆602固定到电池片固定箱6的上端，电池片固定箱6转动时，在上部挡杆602的遮挡固定作用下，防止电池片固定箱6内的电池片活动受损，同时上部挡杆602连接固定较方便。

其中，清洗转盘7还包括有：转盘圆杆701；转盘圆杆701设置有多组，多组转盘圆杆701后端固定连接在清洗转盘7的外端；电池片固定箱6还包括有：固定箱滑块604和弹性限位块606；固定箱滑块604设置有多组，多组固定箱滑块604固定连接在电池片固定箱6的前端和后端外侧，固定箱滑块604滑动连接在转盘圆杆701上；弹性限位块606固定连接在电池片固定箱6后端面板中部；在使用过程中，电池片固定箱6内的电池片固定完成后，将电池片固定箱6通过固定箱滑块604插接到转盘圆杆701上，在电池片固定箱6插接到转盘圆杆701时，弹性限位块606的弹性作用下，防止电池片固定箱6与清洗转盘7发生刚性碰撞造成电池片震动受损，进而提升装置使用的安全性。

其中，电池片固定箱6还包括有：固定圆槽605；固定圆槽605固定连接在电池片固定箱6前端面板中部；进料门板3包括有：固定螺杆301和固定转块302；固定螺杆301螺纹连接在进料门板3的中部；固定转块302转动连接在固定螺杆301的后端；在使用过程中，电池片固定箱6插接到转盘圆杆701后，关闭进料门板3，转动固定螺杆301，固定转块302向后移动滑入到固定圆槽605内，进而固定转块302将电池片固定箱6压紧到清洗转盘7上，启动清洗电机4和清洗水泵5，清洗转盘7转动带动电池片固定箱6转动，清洗喷头组8内喷出的清洗液对电池片固定箱6内的电池片进行清洗，电池片固定箱6转动使电池片多个角度都能均匀的进行清洗，同时在电池片固定箱6转动产生离心力的作用下，清洗下来的杂质能更好的脱落，进而提升电池片的清洗质量，当电池片清洗一段时间后，关闭清洗水泵5，电池片固定箱6转动将电池片上的清洗液及杂质甩落，进而提升了电池片的清洁质量，减伤了清洗液的浪费，同时降低了电池片的干燥时间和干燥成本。

本实施例的具体使用方式与作用：

清洗电机4启动后，清洗电机4带动清洗转盘7和搅拌桨101转动，搅拌桨101转动时对外箱体1内部下侧的清洗液搅动，进而使清洗液混合均匀，提升电池片的清洗质量，同时通过一组清洗电机4分别带动清洗转盘7和搅拌桨101转动，简化装置结构，降低了装置的制造成本；电池片清洗后的洗涤液滴落到过滤板103上，在过滤板103的过滤作用下，电池板清洗后的残渣留在过滤板103上，过滤后的洗涤液流入到过滤板103下方的空间内循环使用，洗涤液在过滤板103的过滤作用下去除了洗涤液张的大颗粒残渣，进而防止了残渣堵塞清洗水泵5和清洗喷头组8，进而提升了电池片的清洗清洗质量；电池片插接在电池片插槽601中，电池片插接到电池片插槽601后，将上部挡杆602插接到电池片固定箱6的上端，拧紧挡杆螺栓603将上部挡杆602固定到电池片固定箱6的上端，电池片固定箱6转动时，在上部挡杆602的遮挡固定作用下，防止电池片固定箱6内的电池片活动受损，同时上部挡杆602连接固定较方便；电池片固定箱6内的电池片固定完成后，将电池片固定箱6通过固定箱滑块604插接到转盘圆杆701上，在电池片固定箱6插接到转盘圆杆701时，弹性限位块606的弹性作用下，防止电池片固定箱6与清洗转盘7发生刚性碰撞造成电池片震动受损，进而提升装置使用的安全性；电池片固定箱6插接到转盘圆杆701后，关闭进料门板3，转动固定螺杆301，固定转块302向后移动滑入到固定圆槽605内，进而固定转块302将电池片固定箱6压紧到清洗转盘7上，启动清洗电机4和清洗水泵5，清洗转盘7转动带动电池片固定箱6转动，清洗喷头组8内喷出的清洗液对电池片固定箱6内的电池片进行清洗，电池片固定箱6转动使电池片多个角度都能均匀的进行清洗，同时在电池片固定箱6转动产生离心力的作用下，清洗下来的杂质能更好的脱落，进而提升电池片的清洗质量，当电池片清洗一段时间后，关闭清洗水泵5，电池片固定箱6转动将电池片上的清洗液及杂质甩落，进而提升了电池片的清洁质量，减伤了清洗液的浪费，同时降低了电池片的干燥时间和干燥成本。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种太阳能电池片加工清洗设备，其特征在于：包括：外箱体(1)、清洗剂加料斗(2)、进料门板(3)、清洗电机(4)、清洗水泵(5)、电池片固定箱(6)、清洗转盘(7)和清洗喷头组(8)；所述清洗剂加料斗(2)固定连接在外箱体(1)左侧面板下端前侧；所述进料门板(3)右端铰链连接在外箱体(1)右侧面板前端；所述清洗电机(4)固定连接在外箱体(1)的后端面板中部；所述清洗水泵(5)固定连接在外箱体(1)的后端面板右部；所述清洗转盘(7)转动连接在外箱体(1)的后端面板上；所述电池片固定箱(6)插接在清洗转盘(7)上；所述清洗喷头组(8)固定连接在外箱体(1)上端面板内侧端面上，清洗喷头组(8)通过管件与清洗水泵(5)相连接。

2.如权利要求1所述一种太阳能电池片加工清洗设备，其特征在于：所述外箱体(1)包括有：搅拌桨(101)和搅拌带轮(102)；所述搅拌桨(101)两端转动连接在外箱体(1)前侧面板和后侧面板下部；所述搅拌带轮(102)固定连接在搅拌桨(101)的后端；清洗转盘(7)包括有：转盘连接轴(702)、转盘带轮(703)和转盘轮带(704)；所述转盘连接轴(702)固定连接在清洗转盘(7)的后端中部，转盘连接轴(702)转动连接在外箱体(1)的后端面板上，清洗转盘(7)通过转盘连接轴(702)与外箱体(1)转动连接，转盘连接轴(702)后端与清洗电机(4)的电机轴固定连接；所述转盘带轮(703)固定连接在转盘连接轴(702)后端；所述转盘轮带(704)设置在搅拌带轮(102)和转盘带轮(703)外侧，转盘轮带(704)与搅拌带轮(102)和转盘带轮(703)组成带轮传动机构。

3.如权利要求1所述一种太阳能电池片加工清洗设备，其特征在于：所述外箱体(1)还包括有：过滤板(103)；所述过滤板(103)为带有过滤结构的方板结构，过滤板(103)固定连接在外箱体(1)的内侧下部。

4.如权利要求1所述一种太阳能电池片加工清洗设备，其特征在于：所述电池片固定箱(6)包括有：电池片插槽(601)、上部挡杆(602)和挡杆螺栓(603)；所述电池片插槽(601)设置有多组，多组电池片插槽(601)固定连接在电池片固定箱(6)内侧；所述上部挡杆(602)两端插接在电池片固定箱(6)上端中部；所述挡杆螺栓(603)螺纹连接在电池片固定箱(6)前侧上端中部。

5.如权利要求1所述一种太阳能电池片加工清洗设备，其特征在于：所述清洗转盘(7)还包括有：转盘圆杆(701)；所述转盘圆杆(701)设置有多组，多组转盘圆杆(701)后端固定连接在清洗转盘(7)的外端；电池片固定箱(6)还包括有：固定箱滑块(604)和弹性限位块(606)；所述固定箱滑块(604)设置有多组，多组固定箱滑块(604)固定连接在电池片固定箱(6)的前端和后端外侧，固定箱滑块(604)滑动连接在转盘圆杆(701)上；所述弹性限位块(606)固定连接在电池片固定箱(6)后端面板中部。

6.如权利要求1所述一种太阳能电池片加工清洗设备，其特征在于：所述电池片固定箱(6)还包括有：固定圆槽(605)；所述固定圆槽(605)固定连接在电池片固定箱(6)前端面板中部；进料门板(3)包括有：固定螺杆(301)和固定转块(302)；所述固定螺杆(301)螺纹连接在进料门板(3)的中部；

所述固定转块(302)转动连接在固定螺杆(301)的后端。

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